Dispositivo de revestimiento para el revestimiento de piezas pequeñas.
Dispositivo para el revestimiento de piezas pequeñas (3) con:
un tambor (1) que se puede hacer rotar para el alojamiento y la circulación de las piezas pequeñas (3);
un equipo (4, 5) para la aplicación de material de revestimiento sobre las piezas pequeñas (3) en el interior deltambor (1); y
un equipo de secado (6, 7, 8) con un radiador (6) que emite radiación electromagnética para el calentamiento,secado y/o endurecimiento del material de revestimiento aplicado sobre las piezas pequeñas (3) en el interiordel tambor (1),
teniendo lugar el calentamiento, secado y/o endurecimiento en el interior del tambor (1),
caracterizado porque el radiador (6) presenta un equipo de refrigeración (16, 17) independiente.
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2006/008240.
Solicitante: König, Klaus-Peter.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: Würmstrasse 38 A 82131 Stockdorf ALEMANIA.
Inventor/es: CZYMOCH,JÖRG, NORDMANN,HORST.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- A23G3/26 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA. › A23 ALIMENTOS O PRODUCTOS ALIMENTICIOS; SU TRATAMIENTO, NO CUBIERTO POR OTRAS CLASES. › A23G CACAO; PRODUCTOS A BASE DE CACAO, p. ej. CHOCOLATE; SUCEDANEOS DEL CACAO O DE LOS PRODUCTOS A BASE DE CACAO; CONFITERIA; GOMA DE MASCAR; HELADOS; SU PREPARACION. › A23G 3/00 Dulces; Confitería; Mazapán; Productos recubiertos o rellenos (goma de mascar A23G 4/00). › Aparatos para revestir por volcado.
- B05C3/08 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL. › B05C APARATOS PARA LA APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A LAS SUPERFICIES, EN GENERAL (aparatos de pulverización, aparatos de atomización, toberas o boquillas B05B; instalaciones para aplicar líquidos u otros materiales fluidos a objetos por pulverización electrostática B05B 5/08). › B05C 3/00 Aparatos en los que una pieza se pone en contacto con una gran cantidad de líquido u otro material fluido (B05C 19/00 tiene prioridad). › la pieza y el líquido u otro material fluido son agitados conjuntamente en un recipiente, p. ej. por braceaje (B05C 3/05 tiene prioridad).
- F26B3/00 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA. › F26 SECADO. › F26B SECADO DE MATERIALES SOLIDOS O DE OBJETOS POR ELIMINACION DEL LIQUIDO QUE CONTIENEN (dispositivos de secado para cosechadoras-trilladoras A01D 41/133; rejillas para el secado de frutas o vegetales A01F 25/12; secado de productos alimenticios A23; secado de cabellos A45D 20/00; artículos para el secado del cuerpo A47K 10/00; secado de artículos domésticos A47L; secado de gases o vapores B01D; procedimientos físicos o químicos para la eliminación del agua o cualquier otra forma de separar los líquidos de los sólidos B01D 43/00; aparatos centrifugadores B04; secado de cerámica C04B 33/30; secado de hilos o tejidos textiles en combinación con cualquier otra forma de tratamiento D06C; soportes de secado para lavandería sin calefacción ni circulación de aire efectiva, secadores centrífugos domésticos o similares, escurrido o prensado en caliente de la colada D06F; hornos F27). › Procedimientos de secado de materiales sólidos u objetos que implican la utilización de calor (en máquinas o aparatos particulares F26B 9/00 - F26B 19/00).
PDF original: ES-2415368_T3.pdf
Fragmento de la descripción:
Dispositivo de revestimiento para el revestimiento de piezas pequeñas Campo de la invención La invención se refiere al revestimiento de piezas pequeñas y, en particular, al revestimiento de piezas pequeñas en tambores de revestimiento.
Antecedentes de la invención Los revestimientos se usan con frecuencia en la técnica actual para modificar las propiedades superficiales físicas y químicas y, particularmente, las eléctricas y ópticas de piezas de trabajo de todo tipo.
Para cumplir los requisitos específicos del respectivo revestimiento, el material de revestimiento −por ejemplo, barniz− se tiene que aplicar uniformemente sobre la pieza de trabajo a revestir. Se requiere necesariamente un proceder cuidadoso, ya que las irregularidades, interrupciones o burbujas que se producen en el revestimiento con la aplicación inadecuada dan lugar, la mayoría de las veces, a repercusiones negativas. A pesar de esto, los costes de producción se tienen que mantener reducidos precisamente en caso de piezas pequeñas tales como, por ejemplo, tornillos, clavijas, remaches, anillos, botones, hebillas o juntas.
Un procedimiento de revestimiento eficaz conocido para piezas pequeñas se sirve de un tambor de revestimiento rotatorio. Un tambor de revestimiento de este tipo se ha presentado, por ejemplo, como "Rotamat" en la página de internet (www.walther-trowal.de) de la empresa Walther Trowal! GmbH & Co. KG. Presenta un tambor accionado de forma rotatoria que hace circular las piezas pequeñas a revestir gracias a sus movimientos de rotación, de tal manera que un dispositivo de pulverización aplicado en el tambor alcanza las piezas pequeñas desde todos los lados con un chorro de revestimiento. Para el secado de las piezas pequeñas recién revestidas se conduce una corriente de aire caliente a través del tambor. Un tambor de revestimiento de este tipo tiene, por ejemplo, 40 litros de cabida de piezas de trabajo, que reviste y seca en un periodo de tiempo de hasta tres horas.
No obstante, el secado con ayuda de la corriente de aire caliente con frecuencia plantea problemas. De este modo, el aire caliente en primer lugar actúa sobre la superficie de barniz que, por ello, endurece más rápidamente que la capa de barniz subyacente. Con frecuencia, la consecuencia es una inclusión de disolventes residuales con un secado retardado adicionalmente; eventualmente se producen las denominadas "burbujas" debido a una desgasificación intensa de disolventes en puntos individuales. Además, la corriente de aire caliente puede alterar el fino chorro de revestimiento del equipo de pulverización e impedir, por ello, una aplicación homogénea del material de revestimiento. Además, el secado con aire caliente relativamente lento limita la selección del material de revestimiento: ya que las piezas pequeñas que se hacen circular se ponen en contacto constantemente en el tambor en movimiento, el aire caliente tiene que secar el revestimiento en el intervalo de un tiempo definido muy corto al menos hasta que supere, indemne, los contactos con otras piezas pequeñas. Para ello se consideran solo materiales de revestimiento con propiedades de secado muy buenas.
El documento US 6.027.568 (ND Industries) prevé el secado de tornillos recién revestidos con radiación infrarroja. Sin embargo, en este caso los tornillos se mueven mediante una cinta transportadora en primer lugar a través de una estación de pulverización y a continuación a través de una estación de secado, en la que tiene lugar el secado con la radiación IR.
También el documento EP 367 867 A1 (Classic Sanitär-Produkte GmbH) describe un transportador giratorio que transporta pequeñas piezas de trabajo para el secado en un horno de secado equipado con radiadores infrarrojos, después de que se hayan revestido con barniz previamente en una unidad aparte.
Finalmente, el documento DD 268 284 A1 (VEB Lehrgeräte- und Reparaturwerk Mittenwalde) menciona de forma general radiadores UV como medio para el tratamiento térmico o el secado de productos revestidos en la superficie.
Con motivo de la completitud se hace referencia también al documento US 5.362.505 (The Procter & Gamble Company) que describe el revestimiento de nueces comestibles crudas no blanqueadas con polisacárido en un aparato de revestimiento rotatorio y su secado posterior mediante calentamiento por infrarrojos.
Además, los documentos FR 2 374 968 A1 así como el documento EP 0 132 480 A1 muestran dispositivos de revestimiento en los que, por ejemplo, se pueden revestir píldoras y secar mediante radiación de microondas.
Resumen de la invención Ante este trasfondo técnico, la invención se refiere al problema de revestir piezas pequeñas tanto cualitativamente con alta calidad como con ahorro de tiempo y costes.
La invención resuelve este problema mediante un dispositivo o un procedimiento de acuerdo con las reivindicaciones independientes. Las reivindicaciones dependientes se refieren a formas de realización ventajosas de la invención.
Breve descripción de los dibujos La invención se explica a continuación con más detalle mediante formas de realización junto con los dibujos adjuntos. En los dibujos muestran:
la Figura 1, un recorte de una forma de realización de un dispositivo de revestimiento de acuerinvención; do con la
la Figura 2, otra forma de realización de un dispositivo de revestimiento de acuerdo con la invención;
la Figura 3, un radiador infrarrojo con refrigeración por aire independiente para elrealización de la invención; uso en una forma de
la Figura 4, un recorte de otra forma de realización de un dispositivo de revestimiento de acuerinvención; do con la
la Figura 5, otra vista del recorte mostrado en la Figura 4.
Descripción detallada de los dibujos Antes de una descripción más detallada de la Figura 1, en primer lugar se explica con más detalle la idea de la invención.
La invención facilita un dispositivo para el revestimiento de piezas pequeñas que hace circular las piezas pequeñas en un tambor de revestimiento, pulveriza material de revestimiento sobre las mismas mediante un equipo de pulverización y las seca allí también mediante un equipo de secado con uso de radiación electromagnética. Además, la invención propone un procedimiento correspondiente para el revestimiento de piezas pequeñas.
En general, la invención posibilita el revestimiento de piezas pequeñas de forma discrecional con un diámetro entre algunos milímetros y aproximadamente 15 cm que están compuestas de un material discrecional, por ejemplo, metal, goma o plástico. Son ejemplos anillos, botones, fundas para móviles, tornillos, juntas, remaches, clavijas o pelotas de golf.
Para el revestimiento se cargan las piezas pequeñas en un tambor con forma de tonel. El tambor −normalmente con cierre− está equipado habitualmente con un accionamiento que sirve para una rotación del tambor. El movimiento giratorio del tambor causa que se muevan las piezas pequeñas. Preferentemente, la pared interna del tambor está provista de láminas conocidas de tambores de mezcla, que arrastran las piezas pequeñas y, de este modo, causan una buena circulación y entremezclado de las mismas.
Además, el dispositivo de revestimiento comprende un equipo que aplica el material de revestimiento sobre las piezas pequeñas en el interior del tambor, por ejemplo, con ayuda de una pistola de pulverización. Ya que las piezas pequeñas se encuentran en movimiento constante debido a la rotación del tambor, el chorro del material de revestimiento, con una duración suficiente de pulverización, alcanza de forma fiable cualquier punto de cada pieza pequeña individual. La duración, intensidad, índice de repetición y área del chorro de pulverización se adaptan a las piezas pequeñas a revestir y al material de revestimiento. Como material de revestimiento se consideran −por mencionar solo algunos ejemplos− barnices de todo tipo así como agentes aislantes, de protección frente a la corrosión, lubricantes y adhesivos, promotores de la adhesión, nanorevestimientos o soluciones especiales.
El equipo de secado del dispositivo de revestimiento de acuerdo con la invención calienta, seca y/o endurece el material de revestimiento recién aplicado todavía en el interior del tambor. Para esto se dirige un radiador perteneciente al equipo de secado, por ejemplo, sobre o directamente al lado del punto en el que el chorro de pulverización incide sobre las piezas pequeñas. Por tanto, tiene lugar un secado puntual dirigido de las piezas pequeñas recién pulverizadas.
Para evitar un calentamiento excesivo −potencialmente peligroso− del radiador, el equipo de secado puede... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Dispositivo para el revestimiento de piezas pequeñas (3) con:
un tambor (1) que se puede hacer rotar para el alojamiento y la circulación de las piezas pequeñas (3) ; un equipo (4, 5) para la aplicación de material de revestimiento sobre las piezas pequeñas (3) en el interior del
tambor (1) ; y un equipo de secado (6, 7, 8) con un radiador (6) que emite radiación electromagnética para el calentamiento, secado y/o endurecimiento del material de revestimiento aplicado sobre las piezas pequeñas (3) en el interior del tambor (1) , teniendo lugar el calentamiento, secado y/o endurecimiento en el interior del tambor (1) ,
caracterizado porque el radiador (6) presenta un equipo de refrigeración (16, 17) independiente.
2. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 1, que presenta una cubierta (9) para cerrar el interior del tambor.
3. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 2, en el que la cubierta (9) tiene varias partes.
4. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 2 o 3, en el que se puede abrir y cerrar la cubierta 15 (9) para posibilitar una carga y un vaciado del tambor (1) .
5. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el equipo de secado (6, 7, 8) está dispuesto en el interior del tambor (1) .
6. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 4, en el que el equipo de secado (6, 7, 8) está integrado en la cubierta (9) .
7. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 6, en el que el equipo de secado (6, 7, 8) está integrado de tal manera en la cubierta (9) que es accesible desde el exterior con fines de mantenimiento.
8. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, con un equipo de ventilación para el transporte de salida desde el interior del tambor (1) de vapores que se producen durante el revestimiento.
9. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 8, en el que el equipo de ventilación dirige también 25 una corriente de aire sobre el radiador (6) electromagnético.
10. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el equipo de refrigeración (16, 17) es un equipo de refrigeración de aire de entrada.
11. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 10, en el que el equipo de refrigeración de aire de entrada (16, 17) comprende un circuito de refrigeración separado del espacio interno del tambor.
12. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el equipo de refrigeración (16, 17) es un equipo de refrigeración con agua.
13. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el equipo de refrigeración (16, 17) comprende un equipo de supervisión.
14. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 6 o 7, en el que el equipo de refrigeración (16, 17) 35 está integrado en la cubierta (9) .
15. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en el que el radiador (6) está diseñado para la emisión de radiación infrarroja y/o ultravioleta.
16. Dispositivo de revestimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, que está diseñado para el
funcionamiento simultáneo del tambor (1) rotatorio, del equipo de pulverización (4, 5) y del equipo de secado (6, 7, 40 8) .
17. Procedimiento para el revestimiento de piezas pequeñas (3) , que comprende:
circulación de las piezas pequeñas (3) en un tambor (1) rotatorio; aplicación de material de revestimiento sobre las piezas pequeñas (3) en el interior del tambor (1) ; y calentamiento, secado y/o endurecimiento del material de revestimiento aplicado sobre las piezas pequeñas 45 (3) en el tambor (1) mediante el uso de radiación electromagnética,
caracterizado porque una fuente de radiación (15) que emite la radiación se refrigera con aire y/o agua mediante un equipo de refrigeración (16, 17) independiente.
18. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 17, en el que las piezas pequeñas (3) se pulverizan y secan en la
misma etapa de trabajo.
19. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 17, en el que las piezas pequeñas (3) se secan inmediatamente después de su pulverización.
20. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 17, en el que las piezas pequeñas (3) se revisten mediante 5 pulverización con varios revestimientos y se secan respectivamente después de cada aplicación de una capa.
21. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 a 20, en el que la radiación electromagnética es radiación infrarroja y/o radiación ultravioleta.
22. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 a 21, en el que la fuente de radiación (15) se refrigera con aire a través de un circuito de refrigeración separado del espacio interno del tambor.
23. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 a 22, en el que se supervisa la refrigeración de la fuente de radiación (15) .
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