Jarabes que no cristalizan que contienen sorbitol y su uso en goma de mascar.

Un jarabe acuoso para usar en goma de mascar que comprende, en base seca:

a) más de 98% de polioles, de los que

i) de 50% a 90% es sorbitol, y

ii) de 2% a 20% son polioles, distintos de sorbitol y maltitol, con un grado de polimerización(GP) de 1 ó 2,

b) menos de 1,0% de agente plastificante seleccionado de glicerina, propilén glicol y sus mezclas,caracterizado por que de 3% a 30% de los polioles son maltitol; y menos de 20% de los polioles sonpolioles con un GP de 3 o mayor.

Jarabes que no cristalizan que contienen sorbitol y su uso en goma de mascar.

Antecedentes La presente invención se refiere a productos de goma de mascar y jarabes usados para fabricar productos de goma de mascar. Más específicamente, la presente invención se refiere a composiciones de goma de mascar que incluyen sorbitol usadas para fabricar goma en grageas.

Se conoce la inclusión de polioles, tales como sorbitol, manitol, xilitol y otros oligosacáridos hidrogenados, en productos de goma de mascar. Los polioles se pueden usar en goma de mascar como “sustitutos del azúcar”. Estos sustitutos del azúcar tienen la ventaja de que no fermentan en la boca del consumidor para formar productos que pueden atacar el esmalte dental. Por lo tanto, el sorbitol, así como otros polioles, se usa generalmente en productos sin azúcar. Además, el sorbitol se puede usar como un agente de volumen.

El sorbitol se puede proporcionar en goma de mascar en su forma cristalina. Se cree que el sorbitol cristalino actualmente supone aproximadamente el 50% de formulaciones típicas de goma de mascar sin azúcar. Desafortunadamente, el sorbitol cristalino es caro. Aunque sería deseable tener un sustituto de sorbitol cristalino, hasta ahora, tales sustitutos posibles no eran tan eficaces, creaban problemas de estabilidad del producto, creaban dificultades de procesabilidad, eran incluso más caros que el sorbitol cristalino, y/o no se podrían usar con ciertas formulaciones.

En este sentido, se ha estudiado el uso de sorbitol acuoso para usar en goma de mascar. El sorbitol en una disolución acuosa es una alternativa menos cara, en base seca, que el sorbitol cristalino. Desafortunadamente, el uso de sorbitol acuoso en goma de mascar a niveles por encima de 15% puede crear problemas con respecto a la estabilidad del producto. Asimismo, el uso de sorbitol acuoso a niveles por encima de 15% también puede crear problemas de procesabilidad. Esto se debe, se cree, al contenido de agua contenida en el sorbitol acuoso.

Además, hay problemas con respecto al menos ciertas formulaciones de goma de mascar cuando se usa sorbitol en una disolución acuosa. Debido a que las disoluciones de sorbitol acuosas típicas contienen aproximadamente 30% de agua, el agua añadida con el sorbitol perjudica a los ingredientes sensibles a la humedad cuando la disolución de sorbitol se proporciona a niveles altos en goma de mascar. Una dificultad más con el sorbitol acuoso es que cristaliza inmediatamente y causa que la goma se vuelva quebradiza. Aunque el hidrolizado de almidón hidrogenado (HAH) , tal como la marca de HAH Lycasin de Roquette, contiene una pequeña cantidad de sorbitol, no proporciona una cantidad suficiente de sorbitol tal que se pueda sustituir HAH por sorbitol cristalino. Se cree que HAH de la marca Lycasin contiene, en seco, aproximadamente 6% de sorbitol, aproximadamente 52% de manitol y aproximadamente 42% de oligosacáridos que tienen un grado de polimerización (“GP”) de 3 o mayor.

La patente EP-A-273.856 describe un proceso para producir un comestible recubierto de sorbitol que comprende aplicar a un centro comestible significativamente anhidro al menos dos disoluciones de recubrimiento que comprenden sorbitol para recubrir el centro comestible, en el que la primera disolución de recubrimiento comprende:

(a) de 77 a 81% en peso de disolución de sorbitol que comprende de 65 a 75% en peso de sorbitol; (b) de 9, 5 a 12, 5% en peso de polvo de sorbitol cristalino; (c) de 0, 25 a 1, 5% en peso de al menos un agente que forma película; y (d) de 0, 1 a 5, 0% en peso de al menos un retardante de cristalización; y donde la segunda disolución de recubrimiento comprende: (a) de 82 a 92% en peso de disolución de sorbitol que comprende de 65 a 75% en peso de sorbitol; (b) de 1, 0 a 2, 5% en peso de polvo de sorbitol cristalino; (c) de 0, 05 a 2, 0% en peso de al menos un agente que forma película; y (d) de 0, 1 a 0, 3% en peso de al menos un retardante de cristalización; y después de la aplicación de cada disolución de recubrimiento, la disolución se seca para preparar un producto final que es un comestible suave, duro y crujiente. Se pueden añadir otros componentes tales como plastificantes y absorbentes de humedad a la disolución de recubrimiento. Se pueden usar plastificantes tal como polietilén glicol en la primera disolución de recubrimiento en cantidades de 0, 2 a 0, 5% en peso y en la segunda disolución de recubrimiento en cantidades de 0, 4 a 1, 0% en peso. Se pueden usar absorbentes de humedad, tal como manitol, en la primera disolución de recubrimiento en cantidades de 0, 5 a 3, 0% en peso.

La patente de EEUU número 5.651.936 describe una composición de jarabe única que contiene sorbitol acuoso, un agente plastificante, y un agente anticristalizante. Esta composición se diseñó para usar sorbitol acuoso como una forma menos cara de sorbitol, pero resolviendo los problemas anteriores. Aunque este jarabe se usó con éxito en composiciones de goma de mascar usadas para fabricar productos de goma de mascar con forma de barra, su uso en otras formas, particularmente gomas en grageas recubiertas, a un nivel suficientemente grande para ser económicamente ventajoso, no resultó satisfactorio.

La publicación de solicitud de patente de EEUU número 2004/0234648 describe un jarabe que contiene sorbitol, un agente plastificante, y su uso en goma de mascar. El agente plastificante se selecciona a partir de glicerina, propilén glicol y sus mezclas. Aunque se encontró que este jarabe sería útil porque podría usarse para fabricar productos de goma tanto en barra como gragea recubiertos, se ha encontrado que las grageas de goma fabricadas a partir de composiciones que contenían este jarabe tienen un recubrimiento que no queda tan duro y crujiente como se desea a lo largo de la vida útil. También, los productos fabricados con este jarabe desarrollan grietas durante su vida útil.

Aunque se pueden usar otras composiciones de goma para formar grageas que tienen un recubrimiento que se queda crujiente durante un periodo de tiempo largo, no usan la forma barata de sorbitol. Así sería ventajoso si se pudiera desarrollar un jarabe fabricado con la forma barata de sorbitol que se pudiera usar en composiciones de goma de mascar que después se podría usar para fabricar productos en gragea con una concha crujiente que no se volvía blanda con el tiempo. Por tanto, hay una necesidad de un jarabe sin azúcar que admita sorbitol en un estado sin cristalizar para añadir a una formulación de goma de mascar que puede formar grageas de goma recubiertos que no cause que el recubrimiento de las grageas se haga blando durante una larga vida útil deseable.

Breve compendio La presente invención proporciona un jarabe sin azúcar que se puede usar para recubrir productos de goma de mascar en grageas, proporcionando menos coste y mejorando las composiciones de goma de mascar para hacer grageas, sin causar que el recubrimiento se vuelva blando en un corto periodo de tiempo. El jarabe se puede usar a niveles que son lo suficientemente altos para que el ahorro de costes justifica su uso. Sorprendentemente, el jarabe se puede hacer con niveles de humedad muy bajos y aún no cristaliza. Los niveles de humedad bajos hacen que el jarabe sea particularmente útil porque así se pueden usar cantidades grandes del mismo sin la adición de demasiada humedad indeseable a la composición de goma de mascar. Incluso más sorprendentemente, los plastificantes que se usaban a niveles altos en jarabes previos se pueden reducir drásticamente e incluso eliminar en algunas realizaciones de la invención y el producto aún es lo suficientemente fluido para poder mezclarse fácilmente, almacenarse y bombearse y usarse en producción comercial de goma de mascar.

En un aspecto, la invención es un jarabe acuoso para usar en goma de mascar que comprende, en base seca:

a) más de 99% de polioles, de los que i) de 50 a 90% es sorbitol, y

ii) de 2 a 20% son polioles, distintos de sorbitol y manitol, con un grado de polimerización (GP) de 1 ó 2, y

b) menos de 0, 1% de agente plastificante seleccionado a partir de glicerina, propilén glicol y sus mezclas caracterizada por que de 3% a 30% de los polioles son manitol; y menos de 20% de los polioles son polioles con un GP de 3 o mayor.

En un segundo aspecto, la invención es una composición de goma de mascar que comprende una base homogénea de base de goma y un agente de volumen en la que el agente de volumen comprende un jarabe sin azúcar acuoso que comprende, en base seca, de 50% a 90% de sorbitol; de 2% a 20% de polioles, distintos de sorbitol y manitol, con un GP de 1 ó 2; el jarabe que contiene al menos 98% de polioles sobre base seca; y donde la composición... [Seguir leyendo]

1. Un jarabe acuoso para usar en goma de mascar que comprende, en base seca:

a) más de 98% de polioles, de los que i) de 50% a 90% es sorbitol, y

ii) de 2% a 20% son polioles, distintos de sorbitol y maltitol, con un grado de polimerización (GP) de 1 ó 2,

b) menos de 1, 0% de agente plastificante seleccionado de glicerina, propilén glicol y sus mezclas,

caracterizado por que de 3% a 30% de los polioles son maltitol; y menos de 20% de los polioles son polioles con un GP de 3 o mayor.

2. El jarabe de la reivindicación 1 en la que los polioles con un GP de 3 o mayor están presentes en una cantidad de menos de 12%.

3. El jarabe de la reivindicación 1 ó 2 en la que el jarabe tiene un contenido de humedad de 0, 5% a 5%.

4. El jarabe de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 en las que el jarabe comprende, en base seca; de 70% a 90% de sorbitol, de 5% a 20% de maltitol y de 4% a 15% de polioles con un GP de 1 ó 2 distintos de sorbitol y maltitol.

5. El jarabe de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 en las que el jarabe tiene 3% o menos agua pero no cristaliza cuando se mantiene a 65ºC durante una semana.

6. El jarabe de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 en las que los polioles, distintos de sorbitol y maltitol, con un GP de 1 ó 2 se seleccionan del grupo que consiste en manitol, lactitol, isomaltulosa hidrogenada, xilitol, eritritol y sus mezclas.

7. El jarabe de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 se mantiene en almacén a una temperatura de aproximadamente 65ºC durante al menos una semana sin sufrir cristalización.

8. Una composición de goma de mascar que comprende una mezcla homogénea de base de goma y un agente de volumen en la que el agente de volumen comprende un jarabe acuoso sin azúcar que comprende, en base seca, de 50% a 90% de sorbitol; de 2% a 20% de polioles, distintos de sorbitol y maltitol, con un GP de 1 ó 2; el jarabe contiene al menos 98% de polioles sobre base seca; y donde la composición de goma de mascar tiene menos de 2% de humedad y dicho jarabe comprende sobre 20% de dicha composición, caracterizada por que el jarabe acuoso sin azúcar además comprende en base seca de 3 a 30% de maltitol y menos de 20% de oligosacáridos hidrogenados que tienen un GP de 3 o mayor.

9. La composición de goma de mascar de la reivindicación 8 en la que los oligosacáridos hidrogenados que tienen un GP de 3 o mayor están presentes en una cantidad de menos de 12%.

10. Un método para fabricar una composición de goma de mascar que comprende las etapas de:

a) fabricar un jarabe por evaporación de agua a partir de una mezcla que comprende:

i) una disolución acuosa de sorbitol que contiene al menos 50% de sorbitol;

ii) al menos un poliol seleccionado del grupo que consiste en manitol, lactitol, isomaltulosa hidrogenada, xilitol, eritritol y sus mezclas,

iii) en el que la composición final de jarabe evaporado comprende menos de 5% de humedad, y comprende al menos 98% de polioles en base seca, de los que de 50% a 90% es sorbitol, y de 2% a 20% es el al menos un poliol seleccionado del grupo que consiste en manitol, lactitol, isomaltulosa hidrogenada, xilitol, eritritol y sus mezclas; y

b) mezclar el jarabe con base de goma e ingredientes adicionales de goma de mascar para producir la composición de goma de mascar caracterizada por que la mezcla además comprende una disolución acuosa de maltitol que contiene al menos 25% de maltitol y que el jarabe final evaporado además comprende, en base seca, de 3 a 30% de maltitol y no más de 20% de los polioles son oligosacáridos hidrogenados que tienen un GP de 3 o mayor.

11. El método de la reivindicación 10 en el que la disolución acuosa de maltitol contiene al menos 50% de maltitol; y donde no más de 12% de los polioles del jarabe final evaporado son oligosacáridos hidrogenados que tienen un GP de 3 o mayor.

12. El método de la reivindicación 10 ó 11 en el que el jarabe comprende menos de 1, 0% de agente plastificante.

13. El método de cualquiera de las reivindicaciones 10 ó 12 en el que la etapa de mezclar el jarabe con la base de goma comprende:

a) proporcionar de 5% a 95% de base de goma;

b) proporcionar de 5% a 95% de un agente de volumen, el agente de volumen comprende el jarabe;

c) proporcionar de 0, 1 a 15% de agente saborizante; y

d) mezclar la base de goma, agente de volumen y agente saborizante para formar la composición 10 de goma de mascar.

14. Un método para fabricar un producto de goma de mascar que comprende fabricar una composición de goma de mascar según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13, dar forma de gragea a la composición de goma de mascar, y recubrir las grageas con un recubrimiento sin azúcar usando una operación de platos que construye el recubrimiento de capas múltiples en aplicaciones sucesivas de un jarabe de recubrimiento.