PELÍCULA DE POLIÉSTER CONTRAÍBLE POR CALOR, PROCESO PARA SU PRODUCCIÓN Y ENVASE QUE LA COMPRENDE.

Película de poliéster contraíble por calor, proceso para su producción y envase que la comprende. Campo técnico La presente invención se refiere a una película de poliéster contraíble por calor, a un proceso para la producción de la misma y a un envase, específicamente se refiere a una película de poliéster contraíble por calor adecuada para la aplicación de una etiqueta, a un proceso para la producción de la misma y a un envase que usa la etiqueta. técnica antecedente Últimamente, en aplicaciones tales como forro para envase de etiqueta como una protección de una botella de vidrio y una botella de PET etc. y presentación de artículos, sellado de tapones y envase de acumulación, se han usado de forma generalizada películas estiradas (denominadas películas contraíbles por calor) compuestas de una resina de cloruro de polivinilo, una r esina de p oliestireno, una resina de po lietileno o si milares. De estas películas contraíbles por calor, una película de cloruro de polivinilo tiene problemas debido a que la resistencia térmica es baja y genera gas de cloruro de hi drógeno durante la incineración y causa dioxina. Una película de poliestireno tiene problemas debido a que es inferior en resistencia química, así como debido a que se necesita usar durante la impresión una tinta con una composición especial, requiere incineración a al ta temperatura y genera una gran cantidad de humo negro acompañado de un olor anormal. Por lo tanto, como una etiqueta de contracción se ha usado de forma generalizada u na pe lícula c ontraíble p or ca lor bas ada e n pol iéster que es buena e n r esistencia t érmica, f ácil de incinerar y excelente en resistencia química y la cantidad usada tiende a aumentar acompañado de un aumento en el volumen de vuelta de recipientes de PET. Además, como una película contraíble por calor se utiliza generalmente una película que se contrae en gran medida en l a d irección en anch ura e n t érminos de m anejabilidad en l a pr oducción d e et iqueta. P or t anto, l a pel ícula d e poliéster contraíble por calor convencional se ha producido estirando a una elevada proporción en la dirección en anchura para mostrar una fuerza de contracción suficiente en la dirección en anchura durante el calentamiento. Sin embargo, con respecto a la película de poliéster contraíble por calor convencional, ya que prácticamente no se realiza ningún estiramiento en la dirección longitudinal ortogonal con respecto a la dirección de contracción principal, la resistencia mecánica es baja, en el caso en el que se contrae y aplica como recubrimiento sobre una botella de PET o similares como una etiqueta existe un defecto ya que una etiqueta no se puede desgarrar bien a lo largo de perforaciones (concretamente mala propiedad de desgarro por perforación). Además, cuando se estira una película en l a dirección longitudinal dur ante l a pr oducción par a m ejorar la pr opiedad de des garro por perforación de l a película de poliéster contraíble por calor, la resistencia mecánica se eleva y mejora la propiedad de desgarro por perforación en cierta medida, sin embargo, se muestra fuerza de co ntracción en la dirección longitudinal, por tanto, cuando se c ontrae y s e a plica co mo r ecubrimiento so bre una botella de P ET o si milar co mo u na et iqueta queda expuesto un defecto en el que la calidad visual (propiedades de acabado de contracción) se convierte en muy mala. Por lo tanto, para mejorar la propiedad de desgarro por perforación de la película de poliéster contraíble por calor se propone un método en el que se mezcla una resina termoplástica incompatible en la materia prima principal de la película de poliéster contraíble por calor (documento de Patente 1). Documento de patente 1: Publicación de Patente Japonesa no Examinada Nº 2002-363312 Descripción de la invención Problema a resolver mediante la invención De ac uerdo c on el pr ocedimiento en el que se mezcla una resina termoplástica incompatible en la materia prima principal d e l a pel ícula de p oliéster co ntraíble por c alor como e l d ocumento de P atente 1 q ue s e ha descrito anteriormente, aunque la propiedad de desgarro por perforación de la película de poliéster contraíble por calor se mejora en ci erto al cance, n o se pu ede decir nec esariamente qu e se a par a obtener una p elícula de pol iéster contraíble por calor con suficiente propiedad de desgarro por perforación. Además, incluso en el caso de adoptar un método como el documento Patente 1, ya que el estiramiento puede realizarse solamente en la dirección en anchura durante la producción, no es posible producir una película de poliéster contraíble por calor de forma eficaz. Un objeto de la presente invención es resolver los problemas que tiene la película de poliéster contraíble por calor convencional y proporcionar una película de poliéster contraíble por calor con muy buena propiedad de desgarro por perforación y también una muy alta productividad. Medios para resolver el problema La presente invención se refiere a una película de poliéster contraíble por calor hecha de una resina de poliéster que comprende tereftalato de etileno como un constituyente principal y que contiene el 15% en mol o más de al menos un m onómero ca paz de f ormar un co mponente am orfo en t odos los co mponentes de l a r esina de po liéster, satisfaciendo los siguientes requisitos (1) a (4): 2   (1) l a co ntracción por c alor en agua c aliente en la dirección e n a nchura ( dirección or togonal a l a dirección longitudinal) es del 40% o más y del 80% o menos cuando se trata en agua caliente a 90 ºC durante 10 segundos; (2) el porcentaje de contracción por calor en agua caliente en la dirección longitudinal es del 0% o más y del 15% o menos cuando se trata en agua caliente a 90 ºC durante 10 segundos; (3) la resistencia al desgarro en ángulo recto por unidad de espesor en la dirección longitudinal es 90 N/mm o más y 280 N/mm o menos después de haberse contraído el 10% en la dirección en anchura en agua caliente a 80 ºC; y (4) la resistencia a la ruptura por tracción en la dirección longitudinal es 130 MPa o más y 300 MPa o menos. El segundo aspecto de la invención es una invención descrita en la primera invención, en la que una razón de Elmendorf es 0,3 o más y 1,5 o menos cuando se miden cargas de desgarro Elmendorf en la dirección en anchura y la dirección longitudinal después de haberse contraído el 10% en la dirección en anchura en agua caliente a 80 ºC. El t ercer a specto de l a i nvención es una i nvención descrita en l a primera o l a s egunda i nvención, en l a q ue e l esfuerzo de contracción en la dirección en anchura es 3 MPa o más y 20 MPa o menos cuando se calienta a 90 ºC. El cuarto aspecto de la invención es una invención descrita por una cualquiera de la primera a la tercera invención, en la que la irregularidad del espesor en la dirección en anchura es del 1,0% o más y del 10,0% o menos. El quinto aspecto de la invención es una invención descrita por una cualquiera de la primera a la cuarta invención, en la que el espesor es 10 µm o más y 70 µm o menos y la turbidez es 4,0 o más y 13,0 o menos. El sexto aspecto de la invención es una invención descrita por una cualquiera de la primera a la quinta invención, en la que la irregularidad del espesor en la dirección longitudinal es del 1,0% o más y del 12,0% o menos. El séptimo aspecto de la invención es una invención descrita en una cualquiera de la primera a la sexta invención, en la que la resistencia adhesiva de disolvente es 2 N/15 mm de anchura o más y 15 N/15 mm de anchura o menos. El octavo aspecto de la invención es una invención descrita en una cualquiera de la primera a la séptima invención, en la que el coeficiente de fricción dinámica es 0,1 o más y 0,55 o menos. El noveno aspecto de la invención es una invención descrita en una cualquiera de la primera a la octava invención, en la que un componente principal del al menos un monómero capaz de formar el componente amorfo en todos los componentes de la resina de poliéster es uno cualquiera de neopentilglicol, 1,4-ciclohexanodimetanol y ácido isoftálico. El décimo aspecto de la invención es un proceso para producir de manera continua la película de poliéster contraíble por calor que se ha descrito en un a cualquiera de la primera a la novena invención, que comprende las siguientes etapas (a) a (f): (a) un etapa de estiramiento a lo largo para estirar una película no estirada 2,2 veces o más y 3,0 veces o menos en la dirección longitudinal a una temperatura de Tg o más y Tg + 30 ºC o menos seguido de estiramiento 1,2 veces o más y 1,5 veces o menos en la dirección longitudinal a una temperatura de Tg + 10 ºC o más, y Tg + 40 ºC o menos, para estirarse de este modo a lo largo 2,8 veces o más y 4,5... [Seguir leyendo]

1. U na película de poliéster contraíble p or calor hecha d e un a r esina de p oliéster q ue co mprende t ereftalato de etileno como un constituyente principal y que contiene el 15% en mol o más de al menos un monómero capaz de formar un componente amorfo en todos componentes de la resina de poliéster, que satisface los siguientes requisitos (1) a (4): (1) la contracción por calor en agua caliente en la dirección en anchura es del 40% o más y del 80% o menos cuando se trata en agua caliente a 90 ºC durante 10 segundos; (2) la contracción por calor en agua caliente en la dirección longitudinal es del 0% o más y del 15% o menos cuando se trata en agua caliente a 90 ºC durante 10 segundos; (3) la resistencia al desgarro en ángulo recto por unidad de espesor en la dirección longitudinal es 90 N/mm o más y 280 N/mm o menos después de haberse contraído el 10% en la dirección en anchura en agua caliente a 80 ºC; y (4) la resistencia a la ruptura por tracción en la dirección longitudinal es 130 MPa o más y 300 MPa o menos. 2. La película de poliéster contraíble por calor de la reivindicación 1, en la que una razón de Elmendorf es 0,3 o más y 1,5 o menos cuando las cargas de desgarro Elmendorf en la dirección en anc hura y la dirección longitudinal se miden después de haberse contraído el 10% en la dirección en anchura en agua caliente a 80 ºC. 3. La película de poliéster contraíble por calor de la reivindicación 1 o 2, en la que el esfuerzo de contracción en la dirección en anchura es 3 MPa o más y 20 MPa o menos cuando se calienta a 90 ºC. 4. La pel ícula de pol iéster contraíble por ca lor de u na cu alquiera de l as reivindicaciones 1 a 3, en l a qu e l a irregularidad del espesor en la dirección en anchura es del 1,0% o más y del 10,0% o menos. 5. La película de poliéster contraíble por calor de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el espesor es 10 µm o más y 70 µm o menos y la turbidez es 4,0 o más y 13,0 o menos. 6. La pel ícula de pol iéster contraíble por ca lor de u na cu alquiera de l as reivindicaciones 1 a 5, en la qu e l a irregularidad del espesor en la dirección longitudinal es del 1,0% o más y del 12,0% o menos. 7. La pel ícula de pol iéster contraíble por ca lor de u na cu alquiera de l as reivindicaciones 1 a 6, en l a qu e l a resistencia adhesiva de disolvente es 2 N/15 mm de anchura o más y 15 N/15 mm de anchura o menos. 8. La pel ícula de pol iéster contraíble por ca lor de u na cu alquiera de l as reivindicaciones 1 a 7, en l a qu e e l coeficiente de fricción dinámica es 0,1 o más y 0,55 o menos. 9. La película de poliéster contraíble p or ca lor de un a cu alquiera de l as reivindicaciones 1 a 8, en la que un componente principal del al menos un monómero capaz de formar el componente amorfo en todos los componentes de la resina de poliéster es uno cualquiera de neopentilglicol, 1,4-ciclohexanodimetanol y ácido isoftálico. 10. Un proceso para producir de forma continua la película de poliéster contraíble por calor de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, que comprende las siguientes etapas (a) a (f): (a) una etapa de estiramiento longitudinal para estirar una película no estirada 2,2 veces o más y 3,0 veces o menos en la dirección longitudinal a una temperatura de Tg o más y Tg + 30 ºC o menos seguido de estiramiento 1,2 veces o más y 1,5 veces o menos en l a dirección longitudinal a una temperatura de T g + 10 º C o m ás y Tg + 40 º C o menos, para estirarse de este modo longitudinalmente 2,8 veces o más y 4,5 veces o menos en total; (b) una etapa de tratamiento por calor intermedio para tratar por calor la película después del estiramiento longitudinal a una temperatura de 130 ºC o más y 190 ºC o menos durante 1,0 segundos o más y 9,0 segundos o menos en un estado en el que ambos bordes en la dirección en anchura se sujetan mediante pinzas en una r ama tensora; (c) una etapa de enfriamiento natural para enfriar naturalmente la película después del tratamiento por calor intermedio pasando a través de una zona intermedia separada de la zonas frontal y la posterior que no está provista de una operación de calentamiento activo; (d) una etapa de enfriamiento activo para enfriar activamente la película después del enfriamiento natural a 80 ºC o más y 120 ºC o menos a una temperatura superficial; (e) una etapa de estiramiento transversal para estirar una película después del enfriamiento activo 2,0 veces o más y 6,0 veces o menos en la dirección en anchura a una temperatura de Tg + 10 ºC o más y Tg + 40 ºC o menos; y (f) una et apa de tratamiento por calor final para tratar por calor una película después del estiramiento transversal a una temperatura de 80 º C o más y 100 ºC o menos durante 1,0 segundos o más y 9,0 segundos o menos en un   estado en el que ambos bordes en la dirección en achura se sujetan mediante pinzas en una rama tensora. 11. Un envase que comprende la película de poliéster contraíble por calor como se ha definido en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 como una etiqueta. 12. E l p aquete de acuerdo co n l a r eivindicación 11, e n el que l a et iqueta co mprende la película de poliéster contraíble por calor de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 como la película de base, estando provista la etiqueta de perforaciones o un par de muescas y contrayéndose por calor en al menos parte de la circunferencia externa del envase. 26   27