Dispensador de una sustancia.

Combinación de:

- un recipiente rellenado de una única parte de una sustancia,

que comprende un cuerpo preformado deformable que define una cavidad de llenado cuyo cuerpo presenta una abertura y un reborde circunferencial plano incorporado (5) que la rodea, que se puede cerrar mediante una hoja de cubierta que está sellada al reborde circunferencial mediante una costura de estanqueidad circunferencial (10),

- un dispensador adaptado para poder abrir el recipiente, comprendiendo dicho aparato unos medios de recepción para alojar el recipiente, que comprenden una cámara de compresión de volumen variable para la recepción y compresión del cuerpo del recipiente, y una superficie de soporte que durante el empleo entra en contacto con la hoja de cubierta del recipiente, comprendiendo dicha superficie de soporte una oquedad (84, 84a), y soportando la hoja de cubierta excepto en la zona de la oquedad (84, 84a), y de modo que durante el empleo dicha oquedad (84, 84a) se dispone por lo menos en parte (10b) de la costura circunferencial de estanqueidad (10), de modo que durante el empleo, cuando se comprime el cuerpo del recipiente en la cámara de compresión, la sustancia del recipiente se presuriza y la hoja de cubierta se abomba en la oquedad (84, 84a), rompiéndose la costura circunferencial de estanqueidad en el punto (10b) en el que dicho abombamiento se forma, y como resultado quedando el recipiente abierto.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10180202.

Solicitante: MDS GLOBAL HOLDING LTD..

Nacionalidad solicitante: Malta.

Dirección: 6, THORNTON STREET SLIEMA SLM 3150 MALTA.

Inventor/es: EVERS, LUCAS ALPHONSUS MARIA, STERNGOLD,EDOUARD.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A47J31/44 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A47 MOBILIARIO; ARTICULOS O APARATOS DE USO DOMESTICO; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; ASPIRADORES EN GENERAL.A47J MATERIAL DE COCINA; MOLINILLOS DE CAFE; MOLINILLOS DE ESPECIAS; APARATOS PARA PREPARAR LAS BEBIDAS.A47J 31/00 Aparatos para preparar las bebidas (máquinas o instrumentos de menaje para colar los productos alimenticios A47J 19/00; preparación de bebidas no alcohólicas, p. ej. por adición de ingredientes a los jugos de frutas o de legumbres, A23L 2/00; teteras o cafeteras A47G 19/14; infusores de té A47G 19/16; fabricación de cerveza C12C; preparación de vino o de otras bebidas alcohólicas C12G). › Elementos o partes constitutivas de aparatos para preparar brebajes (filtros o coladores A47J 31/06).
  • A47J31/56 A47J 31/00 […] › con control del nivel de agua; con control de la temperatura.
  • B65B61/06 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 61/00 Dispositivos accesorios diversos que operan sobre hojas, cintas, bandas, ataduras, receptáculos o paquetes, no previstos en otro lugar. › por corte.
  • B65B69/00 B65B […] › Desembalaje de objetos o materiales, no previstos en otro lugar.
  • B65B9/04 B65B […] › B65B 9/00 Encerrado sucesivo de objetos, de cantidades de materiales, p. ej. líquidos o semilíquidos, en bandas planas, plegadas o tubulares, hechas de hojas de materia flexible; División de los tubos flexibles llenados para formar paquetes. › teniendo una o las dos bandas bolsos para recibir los objetos o cantidades de materiales.
  • B65D1/32 B65 […] › B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 1/00 Recipientes rígidos o semirrígidos que tienen cuerpos formados en una sola pieza, p.ej. por moldeo de un material en metal, por moldeo de un material plástico, por soplado de un material vítreo, por moldeo de un material en cerámica, por moldeo de un material fibroso cocido, por estirado de un material en hoja (Enrollando, curvando o plegando el papel B65D 3/00, B65D 5/00; especialmente concebidos para ser abiertos por corte, perforado o desgarre de partes de la pared B65D 17/00; palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02). › Recipientes concebidos para soportar una deformación momentánea por presión externa para expulsar el contenido (latas de aceite lubricante F16N 3/00).
  • B65D75/58 B65D […] › B65D 75/00 Paquetes que tienen objetos o materiales parcial o totalmente encerrados en cintas, hojas, bandas, tubos o bandas de material flexible fino, p. ej. en envolturas plegables (B65D 71/00 tiene prioridad). › Dispositivos de apertura o que sirven para retirar el contenido añadidos o incorporados durante la confección del paquete.
  • B65D77/20 B65D […] › B65D 77/00 Paquetes realizados encerrando objetos o materiales en recipientes preformados, como p. ej. cajas, envases de cartón, sacos o bolsas. › aplicando tapas o cubiertas separadas.
  • B65D81/32 B65D […] › B65D 81/00 Recipientes, elementos de embalaje o paquetes para contenidos que presentan problemas especiales de almacenado o de transporte, o adaptados para servir a otros fines distintos del embalaje después de haber sido vaciado su contenido. › para embalar dos o más materiales que deben ser mantenidos separados antes de usarse mezclados (recipientes con compartimientos desmontables o partes destruibles B65D 25/08).
  • B67D1/00 B […] › B67 APERTURA Y CIERRE DE BOTELLAS, TARROS O RECIPIENTES ANALOGOS; MANIPULACION DE LIQUIDOS.B67D DISTRIBUCION, SUMINISTRO O TRANFERENCIA DE LIQUIDOS, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR (limpieza de conducciones o tubos o de sistemas de conducciones o tubos B08B 9/02; limpieza, vaciado o llenado de botellas, tarros, botes, cubas, barriles o recipientes similares no previstos en otro lugar B67C; suministros de agua E03; sistemas de tuberías F17D; sistemas de suministro de agua caliente para uso doméstico F24D; medidas de volúmenes, de caudales, de gasto másico o de niveles de líquidos, cómputo volumétrico G01F; aparatos accionados por monedas o similares G07F). › Aparatos o dispositivos para expender bebidas a presión (B67D 3/00 tiene prioridad; aparatos para preparar bebidas A47J 31/00).
  • B67D7/22 B67D […] › B67D 7/00 Aparatos o dispositivos para transferir líquidos desde recipientes de almacenaje a granel o depósitos en vehículos o en recipientes portátiles, p. ej. para fines de venta al por menor (disposición general de las estaciones de servicio para suministrar combustibles a los vehículos B60S 5/02; para llenar o vaciar los tanques de agua de las locomotoras, p. ej. columnas para suministro de agua B61K 11/00; para abastecimiento de aviones en vuelo B64D 39/00; instalaciones para manipulación de líquidos especialmente adaptados para el llenado de aeronaves estacionadas B64F 1/28). › Disposición de indicadores o registradores (indicación o registro en los contadores de fluido G01F 15/06).

PDF original: ES-2381893_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Dispensador de una sustancia.

La presente invención se refiere a la dispensación de una sustancia contenida en un recipiente mediante un dispensador.

Ello se conoce, por ejemplo, a partir del documento EP 278 773, en el que se representa un dispensador de bebidas. Dicho dispensador está adaptado para vaciar una bolsa que comprende un componente aromático para la elaboración de una bebida gaseosa. La bolsa se introduce en una unidad de accionamiento y recepción, que presenta unos medios para su compresión y la expulsión de su contenido en una boquilla de descarga. Dicha boquilla de descarga se conecta asimismo a un conducto de alimentación para el suministro de agua carbonatada. Dicho conducto de alimentación está dotado de una válvula de cierre, que puede abrirse empujando un vaso de servicio contra una palanca. De este modo, se mezcla el componente aromático con el agua carbonatada en la boquilla de descarga antes de que se dispensen en el vaso de servicio. Cuando se introducen sucesivamente distintas bolsas con distintos aromas en la unidad de recepción, puede producirse una contaminación cruzada de distintos sabores. Además de las piezas para servir bebidas gaseosas, el dispensador conocido presenta asimismo grifos independientes para agua caliente y fría La presente invención propone dispensar una sustancia contenida en un recipiente, llenándose dicho recipiente con una única parte de dicha sustancia. El cuerpo del recipiente está preformado y es deformable, preferentemente está realizado en un material laminar y define una cavidad de llenado cuyo cuerpo presenta una abertura y un reborde circunferencial plano incorporado que la rodea, la cual se puede cerrar mediante una hoja de cubierta que está sellada al reborde circunferencial mediante una costura de estanqueidad circunferencial.

Dicho tipo de recipiente se conoce como tal. Por ejemplo, en el documento EP 299 571 se describe un recipiente para una cantidad reducida de leche, crema de leche o similar. Dicho recipiente, con un fondo y una pared de material plástico rígido, define una cavidad de llenado. Asimismo, dicho recipiente está dotado de un canal que está comunicado con dicha cavidad de llenado. Una hoja de cubierta recubre dicha cavidad de llenado y el canal. Dicha hoja de cubierta presenta una lengüeta de extracción, mediante la que puede separarse en el canal, formándose una abertura través de la que se dispense la sustancia.

Un recipiente adicional de dicho tipo para contener una sustancia líquida se describe en el documento DE 199 62 436 A1, en el que se indica que el recipiente presenta un cierre hermético rompible entre la cavidad y el canal que se rompe al presurizar el contenido de la cavidad de llenado.

Según la presente invención, la sustancia, por ejemplo un concentrado para un refresco, se dispensa directamente desde el recipiente a un recipiente de servicio, por ejemplo un vaso o una botella. Asimismo, el agua se dispensa en el recipiente de servicio, de modo que tiene lugar el mezclado en dicho recipiente, impidiéndose la contaminación del dispensador con la sustancia.

La presente invención se refiere en particular a la combinación de un recipiente rellenado con una única parte de una sustancia y un dispensador según la reivindicación 1.

La presente invención propone abrir el recipiente con la sustancia aprovechando la deformabilidad de la cubierta. Dicho recipiente se aloja en unos medios de recepción y la hoja de cubierta queda en contacto con una superficie de soporte que comprende una oquedad. Dicha superficie soporta la hoja de cubierta excepto en el punto en el que se encuentra la oquedad. Dicha oquedad se dispone por lo menos en parte de la costura de estanqueidad circunferencial. A continuación, se comprime el cuerpo del recipiente, con lo que la sustancia se presuriza y la cubierta se abomba en la oquedad, de modo que la costura de estanqueidad se rompe en el punto en el que dicho abombamiento se forma, y como resultado el recipiente queda abierto. Este modo de apertura del recipiente no requiere disponer de medios para el cortado o medios adicionales adaptados para abrirlo que podrían quedar contaminados con la sustancia, lo que se revela ventajoso desde el punto de vista higiénico.

Preferentemente, el recipiente se realiza mediante un procedimiento de vacío o termoformación. En un aparato de termoformación o vacío con una matriz de forma se dispone una película plana, preferentemente de material plástico, preferentemente poliestireno, o bien aluminio, y se forman simultáneamente una pluralidad de cuerpos de recipiente en la película mediante embutición por vacío de las cavidades de llenado en la matriz. A continuación, la película con la cavidad de llenado se dispone en una máquina llenadora y se llena con la sustancia. La película con los cuerpos de los recipientes se cubre con una hoja de cubierta preferentemente laminar que se cierra herméticamente sobre la misma, de modo que los recipientes quedan cerrados. Finalmente, la película con los recipientes cerrados se dispone en una punzonadora, en la que se forma el perímetro del reborde circunferencial del cuerpo troquelando el material sobrante entre los recipientes.

Preferentemente, la película laminar de cobertura se realiza en aluminio u otro material, preferentemente un material multicapa. Alternativamente, dicha hoja de cubierta puede comprender un material, por ejemplo, poliestireno o polietileno, que en una posible forma de realización se puede fabricar por termoformación como una cubierta preformada.

En una forma de realización ventajosa, la hoja de cubierta comprende unos medios de identificación, que se corresponden con la sustancia contenida en el recipiente, de modo que el recipiente se pueda identificar automáticamente. Dicho recipiente se puede disponer en un dispensador que comprenda medios de reconocimiento para la identificación automática del recipiente y de la sustancia contenida en el mismo.

Como tal, el documento EP 0310306 A1 describe una máquina de formar, llenar y sellar (FFS) para la fabricación automatizada de envases herméticos.

La presente invención resulta más clara a partir de la siguiente descripción haciendo referencia a los dibujos.

En la figura 1 se representa una vista en perspectiva de una forma de realización preferida de un recipiente según la presente invención.

En la figura 2a se representa una vista frontal del recipiente de la figura 1.

En la figura 2b se representa una vista en planta del recipiente de la figura 1.

En la figura 2c se representa una vista lateral del recipiente de la figura 1.

En la figura 3 se representa una vista en perspectiva del recipiente de la figura 1, en estado comprimido.

En la figura 4a se representa una vista frontal del recipiente de la figura 3.

En la figura 4b se representa una vista en planta del recipiente de la figura 3.

En la figura 4c se representa una vista lateral del recipiente de la figura 3.

En la figura 5 se representa una vista frontal en perspectiva de una forma de realización de un dispensador de bebidas que comprende unos medios de recepción para el recipiente de la figura 1.

En la figura 6 se representa una vista frontal en perspectiva de una forma de realización adicional de un dispensador de bebidas que comprende unos medios de recepción para el recipiente de la figura 1. En la figura 7 se representa una sección transversal esquemática del dispensador de la figura 6. En la figura 8 se representa una vista frontal en perspectiva del dispensador de bebidas de la figura 6 con la tapa abierta de los medios de recepción. En la figura 9 se representa cómo se introduce el recipiente de la figura 1 en el dispensador de la figura 6. En la figura 10 se representa el recipiente de la figura 1 en estado totalmente introducido en el dispensador de la figura 6.

En la figura 11 se representa cómo se extrae el recipiente comprimido de la figura 3 del dispensador de la figura 6. En la figura 12 se representa una forma de realización alternativa de un recipiente. En la figura 13 se representa una forma de realización alternativa adicional de un recipiente. En la figura 14a se representa una forma de realización adicional de un recipiente que comprende un canal de dispensación con un extremo cerrado. En la figura 14b se representa un detalle del recipiente de la figura 14a. En la figura 14c se representa el canal de dispensación del recipiente de la figura... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Combinación de:

- un recipiente rellenado de una única parte de una sustancia, que comprende un cuerpo preformado deformable que define una cavidad de llenado cuyo cuerpo presenta una abertura y un reborde circunferencial plano incorporado (5) que la rodea, que se puede cerrar mediante una hoja de cubierta que está sellada al reborde circunferencial mediante una costura de estanqueidad circunferencial (10) ,

- un dispensador adaptado para poder abrir el recipiente, comprendiendo dicho aparato unos medios de recepción para alojar el recipiente, que comprenden una cámara de compresión de volumen variable para la recepción y compresión del cuerpo del recipiente, y una superficie de soporte que durante el empleo entra en contacto con la hoja de cubierta del recipiente, comprendiendo dicha superficie de soporte una oquedad (84, 84a) , y soportando la hoja de cubierta excepto en la zona de la oquedad (84, 84a) , y de modo que durante el empleo dicha oquedad (84, 84a) se dispone por lo menos en parte (10b) de la costura circunferencial de estanqueidad (10) , de modo que durante el empleo, cuando se comprime el cuerpo del recipiente en la cámara de compresión, la sustancia del recipiente se presuriza y la hoja de cubierta se abomba en la oquedad (84, 84a) , rompiéndose la costura circunferencial de estanqueidad en el punto (10b) en el que dicho abombamiento se forma, y como resultado quedando el recipiente abierto.

2. Combinación según la reivindicación 1, en la que la oquedad (84a) presenta forma alargada, de modo que durante el empleo, la hoja de cubierta se abomba en forma de un canal (150) .

3. Combinación según la reivindicación 2, en la que el reborde circunferencial (5) presenta una pieza plana para la dispensación protegida por la hoja de cubierta, estando dicha hoja de cubierta sellada a la pieza para la dispensación mediante por lo menos dos costuras de estanqueidad dirigidas hacia el exterior (135) que se extienden separadas una cierta distancia desde la costura circunferencial hermética (10) hasta el borde de la pieza para la dispensación, formándose un camino de paso entre las costuras (135) , adaptándose la cavidad alargada (84a) para cooperar con dicho camino de paso formado entre las costuras (135) , de modo que durante la compresión del recipiente, la hoja de cubierta se abomba en forma de canal (150) entre ambas costuras (135) .

4. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en la que el reborde circunferencial presenta una pieza para la dispensación, en la que se forma mediante una depresión un canal para la dispensación (9) , protegido por la hoja de cubierta (7) , quedando cerrado dicho canal para la dispensación (9) respecto a la cavidad de llenado gracias a la costura circunferencial de estanqueidad (10) , en la que el abombamiento (7a) formado en la hoja de cubierta durante la compresión del recipiente permite la circulación de la sustancia desde la cavidad de llenado hasta el canal para la dispensación (9) .

5. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los medios de recepción comprenden una tapa de protección (80) , cuyo lado interior forma dicha superficie de soporte que soporta la hoja de cubierta.

6. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el dispensador comprende un elemento de calefacción (200, 202) en la oquedad (84) , para calentar la hoja de cubierta y el reborde circunferencial en la zona (10b) de la costura circunferencial de estanqueidad (10) en la que se ubica la oquedad (84) .

7. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la hoja de cubierta se realiza en un material laminar.

8. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el cuerpo del recipiente presenta dos cavidades de llenado, preferentemente rellenadas con sustancias distintas.

9. Combinación según la reivindicación 8, en la que la altura de las dos cavidades de llenado es distinta.

10. Combinación según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 9, en la que la sección transversal de las dos cavidades de llenado es distinta.

11. Procedimiento para la apertura de un recipiente que contiene una sustancia, siendo el cuerpo de dicho recipiente deformable y definiendo una cavidad de llenado, cuyo cuerpo presenta una abertura y un reborde circunferencial plano incorporado que la rodea, que se puede cerrar mediante una hoja de cubierta que está sellada al reborde circunferencial mediante una costura de estanqueidad circunferencial, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de:

- soporte del recipiente,

- contacto con la hoja de cubierta con una superficie de soporte que comprende una oquedad y adaptada

para soportar la hoja de cubierta excepto en la zona de la oquedad, estando dispuesta dicha oquedad por 5 lo menos en parte de la costura circunferencial de estanqueidad,

- compresión del cuerpo del recipiente, presurizándose la sustancia y quedando abombada la hoja de cubierta en la oquedad, de modo que se rompe la costura de estanqueidad en el punto en el que se ha formado el abombamiento, y a consecuencia de ello quedando el recipiente abierto.

12. Combinación según la reivindicación 11, en la que la costura de estanqueidad se calienta en una posición orientada hacia la oquedad, de modo que la costura de estanqueidad queda debilitada localmente.

13. Combinación según la reivindicación 11, en la que el cuerpo deformable presenta dos cavidades de llenado de distintas alturas, de modo que dicho cuerpo deformable queda comprimido por acción de unos medios de compresión que comprenden un émbolo que entra en contacto con el fondo de ambas cavidades de llenado, dicho émbolo entrando en contacto en primer lugar con el fondo (173a) de la cavidad de llenado de mayor altura y posteriormente con el fondo (173b) de la cavidad de llenado de menor altura.


 

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