RECIPIENTE CON MEJORES PROPIEDADES DE DISPENSACIÓN.

La invención se refiere, generalmente, a recipientes y, más particularmente, a recipientes eficaces a la hora de facilitar una liberación del producto mejorada y su estabilidad. ANTECEDENTES ES 2 367 460 T3 Los productos viscosos, tales como comestibles, pinturas, pastas dentífricas, lociones, productos cosméticos o productos de limpieza, por mencionar tan solo unos pocos, son a menudo almacenados y dispensados desde un recipiente, tarro, tubo u otro envase con una abertura o boca de dispensación relativamente estrecha. Debido a la naturaleza viscosa de estos productos, puede quedar una cantidad residual en el fondo o en las esquinas del recipiente durante el uso normal. En muchos casos, como consecuencia de la geometría particular del recipiente, el consumidor no puede recuperar dicho producto residual incluso haciendo uso de un utensilio adicional para rascar el interior del recipiente. El recipiente puede tener una pequeña boquilla de dispensación que no se ha dimensionado para recibir un utensilio o, incluso aunque pueda insertarse un utensilio a través de la boca, el recipiente puede tener zonas a las que el utensilio no puede acceder. Este producto residual, sin utilizar, a menudo se queda dentro del recipiente y es desechado junto con el recipiente. El recipiente puede ser rediseñado para mejorar la evacuación del producto, pero tales rediseños pueden ser costosos y pueden no dar como resultado una reducción significativa en la cantidad de producto residual que queda en el recipiente tras su uso normal. Por ejemplo, la liberación de producto desde un recipiente puede, en algunos casos, mejorarse modificando la forma o la geometría del recipiente de manera que tenga porciones en hombro que minimicen la cantidad de producto residual que queda en tales áreas. Sin embargo, como se ha indicado anteriormente, el rediseño de la forma de un recipiente es costoso debido a que se requieren, por lo común, nuevos moldes. Otras tentativas de mejorar la liberación de producto implican la modificación de la superficie interna de los recipientes. Toda la superficie interna del recipiente puede ser sometida a un tratamiento en corona o con plasma con el fin de modificar la capacidad de energía superficial / tensión de impregnación o mojado del material del envase, o bien puede aplicarse un revestimiento de liberación o desprendimiento a toda la superficie interna del recipiente con el fin de proporcionar una superficie de la que el material pueda desprenderse más fácilmente. Por ejemplo, la Patente norteamericana Nº 6.247.603 B1 divulga un recipiente de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, revestido con aceite de soja o aceite de oliva en todas las superficies internas del recipiente. Otras referencias, tales como las Patentes norteamericanas Nos. 2.832.701, 2.504.482 y 6.599.594, también sugieren la aplicación de diversos revestimientos a todas las superficies internas de los recipientes. Estos métodos tienen desventajas que pueden afectar perjudicialmente al aspecto visual del producto y/o degradar, potencialmente, la calidad del producto contenido en el recipiente durante su distribución o transporte. Las desventajas pueden ser especialmente evidentes cuando el material viscoso es una emulsión o producto aireado o cuando el recipiente es transparente, de manera que el producto puede verse por el consumidor. Se ha descubierto que un tratamiento superficial o revestimiento aplicado a toda la superficie interna de un recipiente puede afectar a la estabilidad de algunos materiales viscosos. Por ejemplo, cuando el material viscoso es una emulsión o material aireado, el tratamiento superficial o revestimiento de desprendimiento aplicado a toda la superficie interna del recipiente puede tener como resultado un desaceitado o desgrasado o un colapso del esponjamiento del producto. Se cree que semejante inestabilidad es resultado de que el material viscoso no es capaz de adherirse a las paredes del recipiente adyacentes a una interfaz de producto / recipiente en la superficie superior del material, debido al revestimiento o tratamiento superficial. Como resultado de ello, durante el transporte del recipiente, el material adyacente a esta interfaz se mueve o desliza en torno a la pared del recipiente. La energía mecánica resultante de este movimiento del producto puede hacer que la emulsión se separe, con lo que se forma una capa de aceite sobre la superficie del material, o puede hacer que una porción del esponjamiento se colapse, lo que tiene como resultado una reducción del volumen del producto. Dicha inestabilidad es de lo más evidente tras la vibración del recipiente que se produce durante el transporte del producto. Los revestimientos existentes también presentan otros inconvenientes. Por ejemplo, la Patente 6.247.603 divulga un revestimiento bien de aceite de soja o bien de aceite de oliva. Estos aceites presentan características físicas no deseadas que los hacen poco deseables para uso como revestimientos de desprendimiento especialmente cuando el revestimiento se aplica a un recipiente nítido o transparente. Estos aceites tienen, típicamente, un matiz amarillento y/o verdoso. En consecuencia, cuando se depositan revistiendo las superficies internas de un recipiente transparente, los revestimientos de aceite de soja o de oliva alterarán, potencialmente, la apariencia física del producto contenido en el recipiente. Por ejemplo, si el producto es un material del tipo de mayonesa, pasta dentífrica o una loción, generalmente blancos, entonces un revestimiento de aceite amarillento o verdoso sobre las superficies internas de un recipiente transparente puede impartir un cambio de color al producto blanco. Dicho cambio en el aspecto puede hacer que el producto no sea deseable por un consumidor, debido a que este puede no asociar tales 2 colores discordantes con el producto contenido en el recipiente. Los aceites de soja y de oliva también tienen un perfil de viscosidad que cambia sustancialmente entre las temperaturas de ambiente y de refrigeración, de tal manera que la evacuación de materiales viscosos que han sido almacenados en refrigeradores puede verse sustancialmente reducida. Los revestimientos que utilizan aceite de soja o aceite de oliva están también sometidos a oxidación. Estos aceites comprenden cantidades sustanciales de ácidos grasos insaturados que tienden a ser inestables y son propensos a la oxidación. Los aceites de soja y de oliva, por ejemplo, pueden contener más del 70 por ciento de ácidos grasos insaturados. Una vez abierto el recipiente, estos revestimientos de aceites de soja y de oliva pueden enranciarse con el tiempo como consecuencia de la oxidación si no se almacenan adecuadamente. Tales cambios químicos en el revestimiento pueden también crear la impresión en un consumidor de que el material viscoso contenido en el recipiente ya se puede utilizar. Un recipiente que tiene todas las superficies internas revestidas puede ser también percibido por un consumidor como menos deseable, puesto que dará la impresión de que semejante recipiente tiene menos producto que un recipiente convencional, no revestido incluso aunque se haya llenado con la misma cantidad o volumen de producto. Al albergar el recipiente convencional, no revestido, un material viscoso, el recipiente parece, por lo general, completamente lleno incluso aunque el volumen de producto pueda ser ligeramente menor que un recipiente lleno. Con el recipiente no revestido, se permite al material viscoso adherirse generalmente a las paredes del recipiente y, por tanto, el recipiente parece, ante un consumidor, estar completamente lleno, sin que sean visibles burbujas antiestéticas o zonas huecas del producto. Por otra parte, con las técnicas de revestimiento de la técnica anterior, un recipiente completamente revestido o superficie tratada por sus paredes internas para formar una superficie de desprendimiento, puede parecer estar menos lleno que un recipiente no revestido correspondiente o tener zonas huecas o burbujas no deseadas, debido a que el material viscoso ya no es capaz de adherirse a las superficies internas del recipiente y se desprende deslizándose de tales superficies. Como resultado de ello, pueden estar presentes zonas vacías visibles en diversas partes del recipiente, dependiendo de la orientación del recipiente. Dicho recipiente puede ser menos atractivo para el consumidor. De acuerdo con ello, existe la demanda de un recipiente que sea eficaz a la hora de facilitar una liberación de producto mejorada y que también mantenga o conserve la estabilidad del producto. SUMARIO ES 2 367 460 T3 Se proporciona un recipiente de acuerdo con la reivindicación 1, que está configurado para una liberación de producto mejorada y la eficiencia en el uso de un material viscoso. En una de sus formas, el recipiente incluye una primera parte o parte de contención, que tiene al... [Seguir leyendo]

una primera parte (26) que tiene al menos una pared lateral (28) que define una cavidad (32), de tal manera que la al menos una pared lateral (28) tiene superficies internas (18); una parte de salida (34) que define una abertura (36) en la cavidad (32); caracterizado por que se ha aplicado un revestimiento (14) a una parte (20) de la superficie interna (18) de la al menos una pared lateral (28), de tal modo que el revestimiento (14) es efectivo a la hora de permitir una evacuación incrementada de una sustancia viscosa (12) desde el recipiente (10), en comparación con un recipiente (10) sin el revestimiento (14); y en el cual la parte de salida (34) carece sustancialmente del revestimiento (14), de tal modo que se permite a la sustancia viscosa (12) adherirse, generalmente, a una superficie interna (18) de la parte de salida (34). 2. El recipiente (10) de acuerdo con la reivindicación 1, de tal manera que el recipiente (10) incluye una parte de transición (42) que se extiende entre la primera parte (26) y la parte de salida (34), siendo la parte de transición (42) sustancialmente carente del revestimiento (14), de tal manera que se permite a la sustancia viscosa (12) adherirse a superficies internas (18) de la parte de transición (42). 3. El recipiente (10) de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el cual el revestimiento (14): es una composición lípida que comprende ésteres de glicerol que tienen de aproximadamente el 70 por ciento a aproximadamente el 100 por ciento de residuos de ácidos grasos de entre 6 y 12 átomos de carbono, ambos inclusive; y/o es un aceite vegetal que comprende un antioxidante soluble seleccionado del grupo consistente en TBHQ, BHT, BHA, galatos, tocoferoles, tocotrienoles, palmiato de ascorbilo y mezclas de los mismos. 4. El recipiente (10) de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual la cavidad (32) contiene una sustancia viscosa (12), de tal manera que la salida (36) está configurada para dispensar la sustancia viscosa (12) desde la cavidad (32); en el que una segunda parte (22) de la superficie interna (18) de la pared lateral, adyacente a la salida de dispensación (36), está sustancialmente sin revestir, y en el cual la sustancia viscosa (12) no se adhiere, generalmente, a la primera parte revestida (20) sino que se adhiere, generalmente, a la segunda parte (22) no revestida. 5. El recipiente (10), llenado, de acuerdo con la reivindicación 4, en el cual el revestimiento (14) consiste en aproximadamente 0,542 mg/cm 2 (aproximadamente 3,5 mg / (2,54·2,54) cm 2 , o 3,5 mg/in 2 ) o menos de una composición de ácidos grasos saturada y sustancialmente transparente, que tiene una viscosidad menor que aproximadamente 25 cp a temperatura ambiental y menor que aproximadamente 60 cp a temperaturas de refrigeración. 6. El recipiente (10), llenado, de acuerdo con la reivindicación 4 o la reivindicación 5, de tal manera que el recipiente (10), llenado, antes de la evacuación de la sustancia viscosa (12), incluye un espacio de cabeza (54) sustancialmente carente de la sustancia viscosa (12) entre una superficie de la sustancia viscosa (12) y la salida (36), y en el cual el espacio de cabeza (54) permanece sustancialmente estacionario con respecto a la salida (36), independientemente de la orientación del recipiente (10). 7. El recipiente (10), llenado, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en el cual una cantidad de la sustancia viscosa (12) contenida en la cavidad (32) cubre la primera parte (20) de la superficie interna (18) del interior y al menos una porción de la segunda parte (22) de la superficie interna (18) del interior. 8. El recipiente (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el cual se aplican aproximadamente 0,542 mg/cm 2 (aproximadamente 3,5 mg / (2,54·2,54 cm 2 , o 3,5 mg/in 2 ) o menos del revestimiento (14) a la(s) superficie(s) interna(s) del recipiente (10). 9. El recipiente (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el cual el revestimiento (14) tiene una viscosidad de menos de aproximadamente 25 cp a la temperatura ambiental. 10. El recipiente (10) de acuerdo con la reivindicación 1, ES 2 367 460 T3 en el que se aplican aproximadamente 0,542 mg/cm 2 (aproximadamente 3,5 mg / (2,54·2,54) cm 2 , o 3,5 mg/in 2 ) o menos de un revestimiento (14) a la parte revestida (20) de la pared lateral (18); y ES 2 367 460 T3 en el cual el revestimiento es una composición de ácidos grasos saturada y sustancialmente incolora, que tiene una viscosidad menor que aproximadamente 25 cp a la temperatura ambiental. 11. El recipiente (10) de acuerdo con la reivindicación 10, de tal manera que el recipiente es un triglicérido o mezcla de triglicéridos que tiene entre aproximadamente el 70 por ciento y aproximadamente el 100 por ciento de residuos de ácidos grasos de entre 6 y 12 átomos de carbono, ambos inclusive. 12. El recipiente (10) de acuerdo con la reivindicación 10 o la reivindicación 11, que comprende, adicionalmente, una sustancia contenida en el recipiente (10) con una viscosidad mayor que aproximadamente 5.000 cp, que se adhiere sustancialmente a las superficies internas (18) de la parte de salida (34). 13. El recipiente (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, que comprende, adicionalmente, una salida (36) que define una abertura a la cavidad (32), y en el cual superficies internas (18) de la salida (36) son sustancialmente carentes del revestimiento (14), de tal manera que se permite a la sustancia viscosa (12) adherirse, generalmente, a superficies internas (18) de la salida (36). 14. El recipiente (10) de acuerdo con la reivindicación 13, en el cual un espacio de cabeza (54) sustancialmente carente de la sustancia viscosa (12) y comprendido entre una superficie de la sustancia viscosa (12) y la salida (36), permanece sustancialmente constante independientemente de la orientación del recipiente (10), entre el llenado del recipiente (10) y el uso del mismo por parte de un consumidor. 15. El recipiente (10) de acuerdo con la reivindicación 14, en el cual: el espacio de cabeza (54) permanece adyacente a la salida (36) independientemente de la orientación del recipiente (10); y/o la posición del espacio de cabeza (54) con respecto a la salida (36) permanece sustancialmente constante independientemente de la orientación del recipiente (10). 16. El recipiente (10) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, de tal manera que el recipiente (10) tiene una cierta altura y: el revestimiento (14) se aplica a entre aproximadamente el 70 por ciento y aproximadamente el 100 por ciento de la altura del recipiente (10); y/o: la altura del recipiente es mayor que la anchura del recipiente (10). 17. El recipiente (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, en el cual el revestimiento (14): tiene un espesor de aproximadamente 0,008 cm (aproximadamente 0,003 pulgadas) o menos; y/o tiene una viscosidad de menos de aproximadamente 60 cp a temperaturas ambientales. 18. El recipiente (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, en el cual el revestimiento (14) es sustancialmente incoloro y no cambia sustancialmente el aspecto de la sustancia contenida en el recipiente (10). 19. El recipiente (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, en el cual la sustancia viscosa (12) se selecciona de entre el grupo consistente en mayonesa, aderezo de ensalada, salsas, lociones, pastas para untar y pastas. 20. El recipiente (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, en el cual la cavidad (32) tiene un volumen de al menos aproximadamente 148 ml (aproximadamente 5 onzas fluidas) o de al menos aproximadamente 532 ml (aproximadamente 18 onzas fluidas). 21. El recipiente (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, que comprende, adicionalmente, una bomba de mano. 22. El recipiente (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21, en el cual la sustancia (12) tiene una viscosidad de más de aproximadamente 5.000 cp. 23. El recipiente (10), llenado, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 22, en el cual más del 90 por ciento o más del 95 por ciento de la sustancia viscosa (12) puede ser evacuada durante el uso normal, sin la inserción de un utensilio en el recipiente (10) llenado. 16 ES 2 367 460 T3 17 ES 2 367 460 T3 18 ES 2 367 460 T3 19 ES 2 367 460 T3 ES 2 367 460 T3 21 ES 2 367 460 T3 22 ES 2 367 460 T3 23 ES 2 367 460 T3 24