Primera adición a la patente P200801828 "Procedimiento para elaborar placas y prefabricados para la construcción" mediante un material base tal como resina de poliéster,

reforzado con conchas de moluscos y lascas de pizarra, que comprende un paso de preparación del material base, un paso de triturado de las conchas de molusco y lascas de pizarra; un paso de mezclado en el que el material base preparado y las conchas de moluscos, se mezclan en una amasadora; un paso de incorporación de una lámina de acabado que se coloca en el molde antes de verter la mezcla de resina y conchas de moluscos; un paso de secado; un paso de calibrado y un paso de terminación superficial

Primera adición a la patente nº P 200801828: "Procedimiento para elaborar placas y prefabricados para la construcción".

Campo de la invención

La presente invención consiste en una mejora del procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados mediante resinas reforzadas principalmente con restos de conchas de moluscos reivindicado en la patente principal. Por tanto, su campo de aplicación es la fabricación de elementos auxiliares en la construcción de edificaciones, por ejemplo placas decorativas para suelos o paredes, encimeras para cocinas o para cuartos de baño, etc...

Antecedentes de la invención

Las industrias procesadoras de moluscos tienen el problema de qué hacer con las conchas que resultan de su producción. Generalmente se utilizaba la solución más fácil pero menos ecológica, arrojándolos al mar o a vertederos. Otras soluciones son secar las conchas, triturarlas y molerlas hasta reducirlas a polvo para producir cal, tal como se describe en el documento WO/1997/015398, o bien lavar cuidadosamente las cáscaras, molerlas hasta reducirlas a tamaños de décimas de milímetro, mezclarlas con una resina en las proporciones adecuadas y fabricar placas por un procedimiento de impregnación, como se describe en los documentos españoles de patente ES2179783, ES2251314 y ES2273597. Sin embargo, en el primer caso el producto obtenido tiene poco valor añadido lo que hace el procedimiento poco rentable, y en el segundo la necesidad de un lavado y molido cuidadosos, de mezclar en las proporciones exactas para que la pieza no tenga heterogeneidades y el moldeo por vacío, que es un proceso lento y solo apto para algunos tipos de piezas, lo hacen poco adecuado para aprovechar materiales de desecho.

En la solicitud de patente principal P200801828 se describe un procedimiento que presenta la ventaja de que sirve para fabricar piezas para la construcción simplemente planas, como losetas, pero también con formas todo lo complicadas que se desee, como encimeras, piletas e incluso molduras, adornos o esculturas. Esto proporciona un valor añadido que hace rentable el reciclado de los desperdicios de industrias conserveras tales como las conchas de los mejillones. Además el procedimiento descrito no exige un lavado muy estricto ni un molido, sino una simple trituración hasta alcanzar tamaños del orden del centímetro, utilizándose métodos de moldeo por presión, lo que implica mayores tolerancias y menores costes en el procedimiento de fabricación. La tecnología sería similar a la utilizada para fabricar piezas de terrazo, por lo que el coste de empezar a producir con este nuevo procedimiento sería bajo y los plazos cortos.

Aunque con este procedimiento se conseguía un efecto estético en la pieza terminada similar al granito, se ha encontrado que puede ser ventajoso añadir un acabado distinto, bien para conseguir otra apariencia, madera, mármol... bien para obtener otras propiedades ventajosas: facilidad de limpieza, resistencia a las ralladuras o cualquier otra. De este modo se consigue una pieza con un núcleo barato hecho de resina y materiales de desecho y con una superficie externa que puede incorpora una o varias láminas delgadas de producto más caro.

Por ello al procedimiento de la patente principal P200801828 se le añaden los pasos reivindicados en la presente adición, con lo que se incorpora a una o a las dos caras exteriores de una placa de producto terminado una o varias láminas de madera u otro producto estratificado, de modo que se consiga un efecto estético distinto o unas propiedades mejoradas en las superficies.

Descripción de la invención

El procedimiento descrito en la patente principal P200801828 tiene como objeto fabricar piezas para la construcción tales como losetas, encimeras, piletas o molduras mediante plástico reforzado con materiales de refuerzo que comprenden trozos de conchas procedentes de desperdicios de las fábricas de procesado de moluscos, por ejemplo conchas de mejillones, de almejas o berberechos. También pueden añadirse como material de refuerzo otros elementos residuales de otras industrias, por ejemplo pequeñas lascas de pizarra de canteras y talleres de tallado de este material, o astillas y desperdicios de madera.

El procedimiento comienza separado en dos ramas: en una primera se prepara el material de refuerzo, principalmente las cascaras de moluscos, y en una segunda rama la mezcla de resina con los aditivos, catalizadores, etc.

La primera rama puede comenzar con un paso de limpiado, en el que se limpian de tierra u otros elementos extraños las cáscaras de moluscos o lascas de pizarra.

En un segundo paso, el paso de triturado, se trituran hasta alcanzar el tamaño deseado, que generalmente estará en el orden del centímetro, sin que sea necesaria gran homogeneidad en los fragmentos después de la trituración.

En la segunda rama hay un paso de preparación de la resina, en el que se mezcla el material base, generalmente una resina, aunque podría también podría utilizarse otro producto aceptado en la construcción de edificios, como el cemento. La resina podría ser cualquiera de las conocidas (poliéster, epoxi, fenólicas...), pero por razones de economía será preferiblemente resina de poliéster. En este paso se mezcla la resina base con los catalizadores y si es necesario con colorantes o con los aditivos adecuados para conseguir otras características en la pieza terminada.

Ambas ramas se unen en en el paso de mezclado. Este se produce en una amasadora, en la que se vierte por un lado la resina ya preparada y por otro el refuerzo consistente en las conchas de molusco ya trituradas.

La mejora ofrecida por la invención que es objeto de la presente adición está en introducir en el molde, antes del prensado, una primera lámina de acabado, que puede ser simple o compuesta de varias capas estratificadas, de materiales tales como madera, material sintético como melamina, metal, vidrio o cualquier otro que pueda aportarse en forma de lámina. Cuando primera lámina de acabado es compuesta, comprendiendo un estratificado de varias láminas, estas pueden estar unidas en un proceso previo al principal o también preparadas, por ejemplo mediante una preimpregnación de adhesivo, para que las diversas láminas se unan entre sí y con el núcleo de resina y cáscaras de moluscos durante el proceso de prensado.

La mezcla de resina reforzada con cáscaras de moluscos se vierte entonces en el molde de la pieza a fabricar, en el que ya está colocada la primera lámina de acabado. A continuación se someten a presión y a vibrado para conseguir una distribución uniforme dentro del molde.

En otro modo de realización además de una primera lámina de acabado, se introduce, después de verter el núcleo de resina y cáscaras de moluscos, una segunda lámina de acabado, que también puede ser simple o compuesta, y del mismo o de distintos materiales que la primera lámina de acabado. Posteriormente se somete el molde a presión y a vibrado. De este modo se consigue una pieza final con un núcleo y dos superficies externas con otras propiedades.

A continuación se desmoldea y se continúa con el paso de secado, que puede ser con calor o dejándolas simplemente un tiempo hasta que se termina el curado.

El paso siguiente es el paso de calibrado de la pieza, en el que se comprueba que se ajusta a las medidas proyectadas, y si es necesario se combina con un cortado de las rebabas que hayan podido quedar tras el desmoldeado.

El último paso es la terminación superficial, si es necesaria, de las láminas de acabado y si solo la hay en una de las caras de la pieza, del pulido de la cara en la que se ve el núcleo de resina y cáscaras de moluscos.

Breve descripción de los dibujos

A continuación se describe un dibujo que ayudan a comprender mejor la invención, que se relaciona expresamente con una realización de dicha invención que se presenta como un ejemplo ilustrativo y no limitativo de ésta.

La figura es un diagrama del procedimiento, en el que se representan tres grupos de materiales utilizados en el procedimiento, aunque en distintas realizaciones se utilizarán unos tipos de materiales u otros:

1. Procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados para la construcción mediante un material base reforzado con un material de refuerzo, preferentemente conchas de moluscos, según cualquiera de las reivindicaciones de la patente P200801828, que comprende al menos un paso de preparación del material base (2); un paso de triturado (1.2) de las conchas de molusco; un paso de mezclado (3) donde el material base preparado y el material de refuerzo, preferentemente conchas de moluscos, se mezclan en una amasadora; un paso de prensado (5) de la mezcla de material base y material de refuerzo en un molde de la pieza a fabricar; y un paso de secado (6), caracterizado porque entre el paso de mezclado (3) y el de prensado (5) se incluye al menos un paso de incorporación de una primera lámina de acabado (4a) en el que se coloca en el molde una primera lámina de acabado (L1) y después se vierte la mezcla de material base y material de refuerzo en el molde.

2. Procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados para la construcción de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque entre el paso de mezclado (3) y el de prensado (5) se incluye un paso de incorporación de una segunda lámina de acabado (4b) en el que, tras colocar en el molde la primera lámina de acabado (L1) y verter la mezcla de material base y material de refuerzo, se coloca una segunda lámina de acabado (L2).

3. Procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados para la construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2 caracterizado porque al menos una de las láminas de acabado (L1, L2) es una lámina compuesta, que comprende varias láminas simples formando un estratificado.

4. Procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados para la construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizado porque una al menos de las láminas de acabado (L1, L2) comprende al menos una lámina de madera.

5. Procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados para la construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizado porque una al menos de las láminas de acabado (L1, L2) comprende al menos una lámina de metal.

6. Procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados para la construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizado porque una al menos de las láminas de acabado (L1, L2) comprende al menos una lámina de material sintético.

7. Procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados para la construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizado porque una al menos de las láminas de acabado (L1, L2) comprende al menos una lámina de vidrio.