PROCEDIMIENTO PARA ELABORAR PLACAS Y PREFABRICADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN.
Procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados para la construcción mediante un material base tal como resina de poliéster,
reforzado con conchas de moluscos y lascas de pizarra, que comprende un paso de preparación del material base, un paso de triturado de las conchas de molusco y lascas de pizarra; un paso de mezclado en el que el material base preparado y las conchas de moluscos, se mezclan en una amasadora; un paso de prensado de la mezcla en un molde; un paso de secado; un paso de calibrado y un paso de pulido
Tipo: Patente de Invención. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: P200801828.
Solicitante: CARPINTERIA GELO, S.L.
Nacionalidad solicitante: España.
Provincia: PONTEVEDRA.
Inventor/es: GONZALEZ PADIN,ANGEL.
Fecha de Solicitud: 18 de Junio de 2008.
Fecha de Publicación: .
Fecha de Concesión: 3 de Noviembre de 2011.
Clasificación PCT:
B28B1/10TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B28TRABAJO DEL CEMENTO, DE LA ARCILLA O LA PIEDRA. › B28B CONFORMACION DE LA ARCILLA O DE OTRAS COMPOSICIONES CERAMICAS; CONFORMACIÓN DE ESCORIAS; CONFORMACIÓN DE MEZCLAS QUE CONTENGAN SUSTANCIAS ANALOGAS AL CEMENTO, p. ej. YESO (moldeo en fundición B22C; trabajo de la piedra o de materiales similares B28D; conformación de sustancias en estado plástico en general B29C; fabricación de productos estratificados no compuestos enteramente de estas sustancias B32B; conformación in situ , ver las clases correspondientes de la sección E). › B28B 1/00 Fabricación de objetos conformados a partir del material (utilizando prensas B28B 3/00; modelos sobre transportadores en movimiento B28B 5/00; fabricación de objetos de forma tubular B28B 21/00). › mediante la aplicación de una presión sin utilizar una prensa.
C04B18/20QUIMICA; METALURGIA. › C04CEMENTOS; HORMIGON; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS; REFRACTARIOS. › C04B LIMA; MAGNESIA; ESCORIAS; CEMENTOS; SUS COMPOSICIONES, p. ej. MORTEROS, HORMIGON O MATERIALES DE CONSTRUCCION SIMILARES; PIEDRA ARTIFICIAL; CERAMICAS (vitrocerámicas desvitrificadas C03C 10/00 ); REFRACTARIOS (aleaciones basadas en metales refractarios C22C ); TRATAMIENTO DE LA PIEDRA NATURAL. › C04B 18/00 Empleo de materias aglomeradas, de residuos o de desechos como cargas para morteros, hormigón o piedra artificial; Tratamiento de materias aglomeradas, de residuos o de desechos, especialmente previsto para reforzar sus propiedades de carga, en los morteros, hormigón o piedra artificial (elementos de armadura E04C 5/00). › que provienen de compuestos macromoleculares.
Fragmento de la descripción:
Procedimiento para elaborar placas y prefabricados para la construcción. Campo de la invención La presente invención consiste en un procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados mediante resinas reforzadas principalmente con restos de conchas de moluscos. Su campo de aplicación es la fabricación de elementos auxiliares en la construcción de edificaciones, por ejemplo placas decorativas para suelos o paredes, encimeras para cocinas o para cuartos de baño, etc... Por otro lado, al aprovecharse materiales de desecho como las conchas de moluscos, también puede considerarse que está dentro del campo del reciclaje. Antecedentes de la invención Las industrias procesadoras de moluscos tienen el problema de qué hacer con las conchas que resultan de su producción. Sobre todo la industria conservera del mejillón. Un informe del CSIC del año 1994 calculaba que la comunidad gallega producía 250.000 toneladas de mejillón al año, de las cuales alrededor del 60% era procesado en las conserveras. La solución más fácil pero menos ecológica es arrojarlos al mar o a vertederos. Otras solución conocida es secar las conchas, triturarlas y molerlas hasta reducirlas a polvo para producir cal, tal como se describe en el documento WO/1997/015398. Sin embargo, con este procedimiento se produce solamente un producto barato, la cal, que no cubre los costes de su fabricación. Otra solución es lavar cuidadosamente las cáscaras, molerlas hasta reducirlas a tamaños de décimas de milímetro, mezclarlas con una resina en las proporciones adecuadas y fabricar placas por un procedimiento de impregnación. También se puede mezclar con cristal, o utilizar cemento u otro material de base. Este procedimiento se describe en las patentes españolas ES2179783, ES2251314 y ES2273597. Sin embargo, la necesidad de un lavado y molido cuidadosos, de mezclar en las proporciones exactas para que la pieza no tenga heterogeneidades y el moldeo por vacío, que es un proceso lento y solo apto para algunos tipos de piezas, lo hacen poco adecuado para aprovechar materiales de desecho. Por el contrario, el procedimiento de la invención presenta la ventaja de que sirve para fabricar piezas para la construcción simplemente planas, como losetas, pero también con formas todo lo complicadas que se desee, como encimeras, piletas e incluso molduras, adornos o esculturas. Esto proporciona un valor añadido que hace rentable el reciclado de los desperdicios de industrias conserveras tales como las conchas de los mejillones. Otra ventaja es que el procedimiento no exige un lavado muy estricto ni un molido, sino una simple trituración hasta alcanzar tamaños del orden del centímetro, utilizándose métodos de moldeo por presión, lo que implica mayores tolerancias y menores costes en el procedimiento de fabricación. La tecnología sería similar a la utilizada para fabricar piezas de terrazo, por lo que el coste de empezar a producir con este nuevo procedimiento sería bajo y los plazos cortos. El procedimiento de la invención se ha desarrollado tras comprobar que aunque no se trituren las conchas hasta un tamaño menor a 1 cm sigue aportando rigidez como refuerzo de la pieza terminada. Además, el efecto estético en la pieza terminada es similar al granito o a otras piedras naturales. El inconveniente de utilizar fragmentos de concha o pizarra de este tamaño es la heterogeneidad del material, que perjudica el acabado; sin embargo, como se verá en la descripción del procedimiento, añadiendo un último paso de pulido de la pieza, este inconveniente desaparece, obteniéndose piezas con un buen acabado, una estética atractiva para el consumidor final y con un coste más bajo que con otros procedimientos conocidos. Descripción de la invención El procedimiento de la invención tiene como objeto fabricar piezas para la construcción tales como losetas, encimeras, piletas o molduras mediante plástico reforzado con materiales de refuerzo que comprenden trozos de conchas procedentes de desperdicios de las fábricas de procesado de moluscos, por ejemplo conchas de mejillones, de almejas o berberechos. También pueden añadirse como material de refuerzo otros elementos residuales de otras industrias, por ejemplo pequeñas lascas de pizarra de canteras y talleres de tallado de este material. El procedimiento comienza separado en dos ramas, en una primera se prepara el material de refuerzo, principalmente las cáscaras de moluscos, y en una segunda rama la mezcla de resina con los aditivos, catalizadores, etc. La primera rama puede comenzar con un paso de limpiado, en el que se limpian de tierra u otros elementos extraños las cáscaras de moluscos o lascas de pizarra. 2 ES 2 351 825 A1 En un segundo paso, el paso de triturado, se trituran hasta alcanzar el tamaño deseado, que generalmente estará en el orden del centímetro, sin que sea necesaria gran homogeneidad en los fragmentos después de la trituración. En la segunda rama hay un paso de preparación de la resina, en el que se mezcla el material base, generalmente una resina, aunque podría también podría utilizarse otro producto aceptado en la construcción de edificios, como el cemento. La resina podría ser cualquiera de las conocidas (poliéster, epoxi, fenólicas...), pero por razones de economía será preferiblemente resina de poliéster. En este paso se mezcla la resina base con los catalizadores y si es necesario con colorantes o con los aditivos adecuados para conseguir otras características en la pieza terminada. Ambas ramas se unen en en el paso de mezclado. Este se produce en una amasadora, en la que se vierte por un lado la resina ya preparada y por otro el refuerzo consistente en las conchas de molusco ya trituradas. Tras mezclarse bien en la amasadora llega el paso de prensado. La mezcla de resina reforzada con cáscaras de moluscos se vierte en el molde de la pieza a fabricar, donde se somete a presión y a vibrado para conseguir una distribución uniforme dentro del molde. El molde se puede cambiar, utilizándose para cada lote de fabricación el que conforme la pieza a suministrar: placas, losetas, encimeras, piletas, molduras... el procedimiento de la invención admite la producción de muchas clases de elementos para la construcción. A continuación se desmoldea y se continúa con el paso de secado, que puede ser con calor o dejándolas simplemente un tiempo hasta que se consigue el curado necesario de la resina o del material base utilizado. El paso siguiente es el paso de calibrado de la pieza, en el que se comprueba que se ajusta a las medidas proyectadas, y si es necesario se combina con un cortado de las rebabas que hayan podido quedar tras el desmoldeado. El último paso es el pulido, donde se da a la pieza el acabado necesario para el fin para el que se vaya a emplear, mas fino en el caso de encimeras y menos si se desea un acabado más rugoso, por ejemplo para placas en paredes que imiten piedra natural. Breve descripción del dibujo Para ayudar a explicar el procedimiento para elaborar placas y prefabricados para la construcción de la invención se añade a la descripción una figura con un diagrama del procedimiento, que debe ser considerado como un ejemplo ilustrativo y no limitativo. En este diagrama se representan dos grupos de materiales utilizados en el procedimiento, aunque en distintas realizaciones se utilizarán unos tipos de materiales u otros: R1 - Material base (Resina) R2 - Catalizadores R3 - Colorantes y aditivos M1 - Conchas de moluscos M2 - Lascas de pizarra P - Pieza terminada. También se representan los siguientes pasos del procedimiento, aunque algunas realizaciones tendrán todos los pasos y otras sólo algunos: 1.1 - Paso de limpiado 1.2 - Paso de triturado 2 - Paso de preparación de la resina 3 - paso de mezclado 4 - paso de prensado 5 - paso de secado 6 - paso de calibrado 7 - paso de pulido. 3 ES 2 351 825 A1 Descripción de una realización preferida de la invención El procedimiento comienza por un lado preparando el material de refuerzo, que será preferentemente conchas de moluscos (M1), pero opcionalmente se pueden incorporar también otros materiales (M2), como por ejemplo lascas de pizarra. Estos materiales (M1 y M2) se incorporan al procedimiento en un primer paso de limpiado (1.1), en el que se elimina tierra u otros elementos extraños de las cáscaras de moluscos (M1) o lascas de pizarra (M2), sin necesidad de que sea una limpieza exhaustiva. El siguiente es el paso de triturado (1.2), en el que se trituran hasta alcanzar el tamaño deseado, que generalmente estará en el orden del centímetro, sin que sea necesario conseguir gran homogeneidad. Paralelamente está el paso de preparación de la resina (2), en el que se mezcla el material base (R1), generalmente una resina, aunque también podrían fabricarse piezas con base de cemento, por ejemplo. En este ejemplo se utiliza resina de poliéster. En este...
Reivindicaciones:
1. Procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados para la construcción mediante un material base reforzado con un material de refuerzo, preferentemente conchas de moluscos, caracterizado porque comprende al menos un paso de preparación del material base (2); un paso de triturado (1.2) de las conchas de molusco; un paso de mezclado (3) donde el material base preparado y el material de refuerzo, preferentemente conchas de moluscos, se mezclan en una amasadora; un paso de prensado (4) de la mezcla de material base y material de refuerzo en un molde de la pieza a fabricar; y un paso de secado (5). 2. Procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados para la construcción de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque tras el paso de secado (5) hay al menos un paso de pulido (7). 3. Procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados para la construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2 caracterizado porque tras el paso de secado (5) hay al menos un paso de calibrado (6). 4. Procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados para la construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizado porque el material base es una resina sintética. 5. Procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados para la construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 caracterizado porque el material base es un cemento. 6. Procedimiento para elaborar placas u otros elementos prefabricados para la construcción de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 caracterizado porque el material de refuerzo comprende conchas de moluscos y lascas de pizarra. ES 2 351 825 A1 6 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA
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