DISPOSITIVO DE APILAMIENTO DE BOLSAS.

Procedimiento para la formación de pilas de bolsas a partir de bolsas (9),

que son conducidas por un medio de transporta continuo, en el que las bolsas (9) son depositadas sobre uno de sus lados frontales (21) con la fuerza de la gravedad, caracterizado porque las bolsas (9) son bolsas planas con fondo de estricción o bolsas de pliegues laterales con fondo de estricción, las bolsas (9) son transportadas con un sistema de correas y pinzas (13) hacia un lugar de deposición (17) y porque las pilas de bolsas se forman a partir de las bolsas (9), siendo aproximadas las bolsas (9) siguientes a las bolsas ya depositadas, de manera que las bolsas siguientes dirigen hacia las bolsas ya depositadas su lado frontal (21), sobre el que está replegado el pliegue de estricción

La presente invención se refiere a un procedimiento para la formación de pilas de bolsas a partir de bolsas, a un dispositivo para la realización de uno de estos procedimientos así como a un dispositivo para la fabricación de bolsas planas.

El apilamiento de bolsas es un campo de problemas tratado desde hace mucho tiempo. También el documento De 35 24 203 C2 se ocupa, entre otras cosas, de los problemas implicados con ello. De acuerdo con el estado de la técnica, se fabrican bolsas de fondo plano, depositando directamente desde un cilindro de transporte las bolsas con los fondos precisamente formados perpendicularmente sobre un soporte. En este caso, la abertura de la bolsa apunta hacia arriba. Por lo tanto, las pilas se forman yuxtaponiendo las bolsas unas junto a las otras. En este caso, entran en contacto con sus lados frontales. Sin embargo, este procedimiento se ha revelado desfavorable cuando se incrementa la longitud de las bolsas.

El documento US 4.357.126 muestra un procedimiento, en el que las bolsas son depositadas sobre uno de sus lados frontales y son apiladas de esta manera.

En particular en el caso de bolsas de fondo de estricción, se requiere en los últimos años un incremento de la longitud. Las bolsas resultantes solamente se pueden depositar todavía más verticalmente.

La presente invención tiene el cometido de proponer un procedimiento de apilamiento, en el que se forman pilas de bolsas de manera fiable.

El cometido de acuerdo con la invención se soluciona por medio de las características de la parte de caracterización de la reivindicación 1.

En la configuración de este procedimiento se utiliza un sistema de correas y pinzas, que transporta las bolsas hasta el lugar de deposición y las alinea de manera adecuada.

La presente invención prevé que las bolsas de fondo plegado sucesivas sean aproximadas a las bolsas depositadas que ya se encuentran sobre la pila, mientras que las bolsas siguientes dirigen hacia las bolsas ya depositadas su lado frontal, sobre el que está replegado el pliegue de estricción. Si se aparta de este procedimiento, existe el peligro de que las bolsas siguientes abran de nuevo los fondos de estricción precisamente encolados de las bolsas depositadas, insertándose con su extremo adelantado en el pliegue. Por razones de velocidad, se puede requerir la utilización de varios sistemas de correas y pinzas y la previsión de varios lugares de deposición. En este caso, los sistemas de correas y pinzas se pueden emplear secuencialmente en lugares de deposición, entonces un desvío regula la conducción de las bolas hacia el sistema que se encuentra en cada caso en funcionamiento, de manera que, entre otras cosas, se emplean alternando dos de estos sistemas. De esta manera se puede conseguir, por ejemplo, tiempo para la descarga de las pilas ya formadas. En este caso, puede ser ventajoso que el sistema de correas y pinzas gire las bolsas alrededor de 180º, para que al final del transporte con el sistema de correas y pinzas esté dirigido hacia la pila el lado frontal que estaría alejado de la pila sin el sistema de correas y pinzas.

Otros detalles y formas de realización de la invención se deducen claramente a través de las reivindicaciones dependiente y la descripción siguiente. En las figuras individuales:

La figura 1 muestra un dispositivo de acuerdo con el estado de la técnica.

La figura 2 muestra el dispositivo de acuerdo con la invención con dos sistemas de correas y pinzas.

La figura 3 muestra una manera ventajosa de apilar bolsas planas con fondos de estricción superpuestas.

La figura 1 muestra una máquina de fabricación de bolsas panas y de bolsas de pliegues laterales 1 con un cilindro de plegamiento y de transporte 2, sobre el que se realiza una parte de la fabricación de las bolsas de fondo de estricción. Un cilindro de plegamiento y de transporte 2 de este tipo dispone de varias pinzas 3, que pueden agarrar bolsas o productos semiacabados de bolsas. La rotación del cilindro de plegamiento y de transporte 2 alrededor de su eje 4 conduce estas bolsas o bien productos semiacabados de bolsas hacia diferentes estaciones de procesamiento y también por delante del cilindro de plegamiento superior (cuchilla de plegamiento) 5. La configuración exacta de una máquina de fabricación de bolsas 1 de este tipo, que comprende, en efecto, también un bastidor de máquina 6, no es objeto, sin embargo, de la presente solicitud de patente. Más bien en este lugar se trata de mostrar que las bolsas se depositan sobre un soporte de bolsas 7, yuxtaponiendo allí las bolsas 9 en su extensión vertical. Se previene un basculamiento de las bolsas 9 fuera del apoyo de las bolsas 8. Sin embargo, la consecuencia de esta medida habitual son bolsas apiladas de forma muy inestable, que están expuestas, además, a una carga perjudicial poco después de su encolado.

La figura 2 muestra una máquina de fabricación de bolsas 1 que está equipada con un dispositivo de acuerdo con la invención. La máquina de fabricación de bolsas 1 dispone de nuevo de un cilindro de plegamiento y de transporte 2 y de un cilindro de plegamiento superior (cuchilla de plegamiento) 5. Las bolsas 9 son llevadas desde la compuerta 15 hacia la salida del cilindro de plegamiento y de transporte 2 y son transferidas a una cinta transportadora doble 10a. Desde esta cintas, las bolsas 9 con conducidas a una desviación 11, que decide si las bolsas 9 son transferidas a la cinta transportadora doble 10b o a la cinta transportadora doble 10c. La cinta transportadora doble 10b carga un dispositivo de deposición superior, mientras que la cinta transportadora doble 10c carga un dispositivo de deposición inferior. Después de circular por estas cintas transportadoras dobles 10b y 10c, las bolsas llegan a estaciones de transferencia 12b, c, desde las que son transferidas, respectivamente, al sistema de correas y pinzas 13b y c respectivo. Dichas correas 13b y 13c se extienden sobre el cilindro de transporte 14. Los dos sistemas de correas y pinzas 13b y 13c están equipados, respectivamente, con garras o pinzas 16, que llevan consigo las bolsas 9. Las bolsas 9 son giradas alrededor de 180º a través del sistema de correas y pinzas con respecto a los lugares de deposición 17b y 17c. En el presente caso, esta rotación contribuye a que el lado frontal de la bolsa respectiva, que se añade de nuevo a la pila, sobre el que está depositado el pliegue de estricción, incida sobre el lado frontal de la bolsa ya depositada, que no presenta precisamente ningún pliegue de estricción y que, por lo tanto, está producido liso.

La figura 2 muestra una pluralidad de bolsas 9 en los lugares de deposición 17. Cuando estas pilas de bolsas presentan un número determinado de bolsas en los lugares de deposición 17, las pilas de bolsas correspondientes son transportadas en la dirección de la flecha 18 fuera del lugar de deposición respectivo. Durante este tiempo, se activa el sistema de correas y pinzas 13b o 13c, y la desviación 11 conduce las bolsas 9 hacia éste a través de las cintas transportadoras dobles 10b y 10c respectivas. De esta manera, existe tiempo suficiente para el proceso de descarga de las pilas de bolsas correspondientes desde los lugares de deposición de las bolsas 17.

La figura 3 muestra un esquema de una bolsa plana 9 con un fondo de estricción, que presenta una zona de fondo replegada 19, que se repliega sobre un lado frontal 21 se conecta con éste a través de encolado. La distancia de la pestaña 19 replegada desde el lado frontal 21 se ha representado ampliada. Frente al lado 21 se encuentra el lado liso 20, sobre el que no se ha replegado precisamente ninguna parte del fondo 19.

En la figura 4 se representa de nuevo cómo se pueden apilar tales bolsas 9 en una forma de realización ventajosa. Las bolsas son apiladas superpuestas, mientras que el lado frontal 21 con la parte replegada del fondo 19 está dirigido hacia el lado liso 20 de la bolsa ya depositada. La bolsa 9, que es depositada precisamente, es transportada en este caso todavía en la dirección z. Naturalmente, en la fase de deposición se añaden todavía componentes de movimiento en la dirección vertical x.

1. Procedimiento para la formación de pilas de bolsas a partir de bolsas (9), que son conducidas por un medio de transporta continuo, en el que las bolsas (9) son depositadas sobre uno de sus lados frontales (21) con la fuerza de la gravedad, caracterizado porque las bolsas (9) son bolsas planas con fondo de estricción o bolsas de pliegues laterales con fondo de estricción, las bolsas (9) son transportadas con un sistema de correas y pinzas (13) hacia un lugar de deposición (17) y porque las pilas de bolsas se forman a partir de las bolsas (9), siendo aproximadas las bolsas

(9) siguientes a las bolsas ya depositadas, de manera que las bolsas siguientes dirigen hacia las bolsas ya depositadas su lado frontal (21), sobre el que está replegado el pliegue de estricción.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizado porque el sistema de correas y pinzas

(13) modifica la alineación de las bolsas (9) 180º con respecto al lugar de deposición (17).

3. Máquina de fabricación de bolsas con un dispositivo para la formación de pilas de bolsas a partir de bolsas (9), en la que las bolsas se pueden conducir con un medio de transporte continuo y las bolsas (9) se pueden depositar con el dispositivo para la formación de pilas de bolsas sobre uno de los lados frontales de las bolsas (9) con la fuerza de la gravedad sobre la pila de bolsas, caracterizada porque la máquina de fabricación de bolsas es adecuada para la fabricación de bolsas planas con fondos de estricción o bolsas de pliegues laterales con fondos de estricción, las bolsas

(9) se pueden transportar en el dispositivo para la formación de pilas de bolsas con un sistema de correas y pinzas (13) hacia un lugar de deposición (17), de manera que las bolsas (9) siguientes, fabricadas con la máquina de fabricación de bolsas son aproximadas con el dispositivo para la formación de pilas de bolsas hacia las bolsas ya depositadas, de manera que las bolsas siguientes dirigen hacia las bolsas ya depositadas su lado frontal (21), sobre el que está replegado el pliegue de estricción.

4. Máquina de fabricación de bolsas de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque delante de un sistema de correas y pinzas (13), que deposita las bolsas (9) sobre el lugar de deposición (17), está alojado un cilindro de plegamiento (2).

5. Máquina de fabricación de bolsas de cuerdo con una de las reivindicaciones 3 ó 4, caracterizada porque están previstos al menos dos lugares de deposición (17) y al menos dos sistemas de correas y pinzas (13).