APARATO PARA LA PRODUCCIÓN DE NIDOS CONGELADOS DE PASTA LARGA COCIDA.

Aparato para la producción de nidos congelados de pasta larga cocida Campo de la invención En su aspecto más general la presente invención se refiere al campo de la industria alimentaria. En particular, la presente invención se refiere a un aparato para la producción de nidos congelados de pasta larga cocida. Técnica anterior Es ampliamente conocido que la pasta cocida y congelada ha ganado desde hace mucho tiempo una importancia tecnocomercial reconocida, tanto por sus cualidades organolépticas y nutricionales como por su utilidad y velocidad de manipulación en el momento de su consumo. En efecto, se conoce que la pasta cocida y congelada puede calentarse fácilmente hasta condiciones de cocción que son óptimas para su consumo en muy pocos minutos mediante calentamiento en una sartén o recipientes de cocina similares, a menudo con la adición de los condimentos deseados. Por tanto, en el campo de la industria alimentaria se han desarrollado diferentes aparatos para la producción de pasta cocida y congelada. En particular, en el campo de la pasta larga tal como espaguetis, linguini y similares se conocen diferentes procesos y aparatos relacionados que permiten la congelación de dicha pasta larga cocida en forma de nidos. Debido a su fragilidad intrínseca, la pasta larga debe congelarse en forma de nidos mientras que, por el contrario, las formas de pasta corta pueden congelarse de manera individual por ejemplo sobre un lecho fluidizado de la propia pasta mediante tecnología de IQF (congelación rápida individual). Los aparatos convencionales para la producción de nidos congelados de pasta larga cocida comprenden generalmente una pluralidad de copas dispuestas en serie sobre elementos transversales adecuados, soportándose dichos elementos transversales de manera giratoria sobre cadenas adecuadas y pudiendo moverse con ellas. Tales aparatos comprenden también una pluralidad de tolvas para cargar continuamente porciones predefinidas de pasta larga cocida al interior de las copas para formar un nido de pasta cocida en cada copa, un congelador para llevar a cabo la congelación de los nidos de pasta larga cocida en las copas respectivas y dispositivos adecuados que permiten que los nidos congelados de pasta larga cocida se retiren de las copas respectivas mediante la inversión de los elementos transversales seguido por el calentamiento de las copas para permitir que los nidos congelados se desprendan por gravedad. Aunque son ventajosos en diversos aspectos, los aparatos mencionados anteriormente tienen los inconvenientes de que la forma de los nidos congelados de pasta larga cocida obtenida de ellos es algo aleatoria y sustancialmente variable de un nido a otro. Esto hace generalmente que el nido mencionado anteriormente sea visualmente poco atractivo para el consumidor final. Los resúmenes de patentes japonesas volumen 005 n.º 140 4 de septiembre de 1981 y el documento JP 56072656 dan a conocer un aparato para preparar fideos congelados en el que una cinta 2 de fideo enviada por unos rodillos 1 y 2 transportadores se forma en líneas 5 de fideo mediante un cilindro 3 que forma líneas de fideo. Las líneas de fideo se cortan de manera intermitente mediante una cortadora 4 y se recuperan en cámaras 60 de caja separadas, obteniendo así aparentemente un haz de fideos en cada cámara. Las cámaras 60 de caja que tienen los haces de fideo en las mismas se transportan mediante una cinta 6 transportadora sin fin hacia la zona de ebullición, zona de lavado con agua, zona de eliminación de agua y zona de congelación. Cuando la cámara de caja se orienta hacia abajo en la posición de cambio de sentido de la cinta 6 transportadora, los haces de fideos congelados se caen. El problema técnico que forma la base de la presente invención es el de proporcionar un aparato para la producción de nidos congelados de pasta larga cocida que tienen características estructurales y funcionales para superar el inconveniente mencionado anteriormente. Sumario de la invención La idea para solucionar un problema técnico de este tipo fue la de modificar las copas de los elementos transversales para poder dar a los nidos congelados de pasta larga cocida una forma bien definida más atractiva para el consumidor. Basándose en una idea de solución de este tipo, el problema técnico mencionado anteriormente se resuelve mediante un aparato para la producción de nidos congelados de pasta larga cocida que comprende: - una pluralidad de elementos transversales teniendo cada uno una pluralidad de copas, soportándose dichos elementos transversales de manera giratoria sobre cadenas y pudiendo moverse con ellas, 2   - una pluralidad de tolvas de carga para introducir porciones predeterminadas de pasta larga cocida al interior de dichas copas obteniendo así un nido de pasta larga cocida en cada copa, - un congelador para llevar a cabo la congelación de dichos nidos de pasta larga cocida, obteniendo así una pluralidad de nidos congelados de pasta larga cocida en las copas respectivas de dichos elementos transversales, - medios para invertir dichos elementos transversales que contienen dichos nidos congelados en copas respectivas, - una pluralidad de varillas de empuje, una para cada copa, que tienen una parte alrededor de la cual se forma y se adhiere un nido, pudiendo moverse verticalmente dichas varillas de empuje en dichas copas entre una posición de reposo en la que dichas partes con los nidos respectivos formados alrededor de ellas están situadas en las copas respectivas y una posición operativa en la que dichas partes con los nidos respectivos formados alrededor de ellas sobresalen de las copas respectivas, - al menos un empujador que actúa sobre varillas de empuje de elementos transversales invertidos que contienen dichos nidos congelados en las copas respectivas para llevar dichas varillas de empuje desde dicha posición de reposo hasta dicha posición operativa, con el resultado de que dichas partes de las varillas de empuje y dichos nidos congelados formados alrededor lleguen a sobresalir de las copas respectivas, - medios para interceptar dichas partes de las varillas de empuje y dichos nidos congelados que sobresalen de las copas respectivas, provocando el desprendimiento de dichos nidos congelados de dichas partes de las varillas de empuje. La principal ventaja del aparato según la invención reside en el hecho de que los nidos congelados de pasta larga cocida obtenidos a partir de éste tienen una forma bien definida y una apariencia rústica agradable, casera y original apreciada por el consumidor final. En efecto, debe observarse que gracias a las características de las copas de dicho aparato, comprendiendo cada una, una varilla de empuje alrededor de una parte de la cual se forma el nido, los nidos congelados se obtienen con una forma sustancialmente de rosquilla apreciada por los consumidores finales. Además, una forma de rosquilla de este tipo de los nidos congelados de pasta larga ofrece una superficie de contacto mayor para el agua o un condimento en comparación con las formas convencionales de los nidos congelados de pasta larga, permitiendo así que la pasta se caliente más rápidamente hasta condiciones de cocción óptimas. Las características y ventajas adicionales de la presente invención se aclararán a partir de la siguiente descripción de una realización preferida de un aparato según la invención, dándose dicha descripción para fines ilustrativos y no limitativos con referencia a los dibujos adjuntos. Breve descripción de las figuras En las figuras: la figura 1 representa una vista lateral de un aparato para la producción de nidos congelados de pasta larga, las figuras 2 y 3 representan cada una, una vista de un detalle del aparato de la figura 1, las figuras 4 a 7 representan cada una, una vista de un detalle del aparato de la figura 1 durante algunas etapas operativas del mismo. Descripción detallada de la invención Con referencia a las figuras mencionadas anteriormente, un aparato para la producción de nidos congelados de pasta larga se indica globalmente mediante 1. El aparato 1 comprende una pluralidad de tolvas 2 de carga, un congelador 3 y una pluralidad de elementos 4 transversales, teniendo cada uno una pluralidad de copas 5 para alojar porciones predeterminadas de pasta larga cocida de dichas tolvas 2 de carga. Cada copa 5 comprende una varilla 6 de empuje que tiene un vástago 7 sustancialmente central que termina en sus extremos opuestos con una parte 8 cónica y con un tope 9. Cada varilla 6 de empuje puede moverse verticalmente a través del deslizamiento del vástago 7 en una perforación 5a realizada en el fondo de una copa 5 respectiva entre una posición de reposo en la que la parte 8 cónica está situada dentro de dicha copa 5 y una posición operativa en la que la parte 8 cónica sobresale de dicha copa 5. Los elementos 4 transversales están dispuestos sucesivamente... [Seguir leyendo]

1. Aparato para la producción de nidos (16) congelados de pasta larga cocida que comprende: - una pluralidad de elementos (4) transversales teniendo cada uno una pluralidad de copas (5), soportándose dichos elementos (4) transversales de manera giratoria sobre cadenas (10) y pudiendo moverse con ellas, - una pluralidad de tolvas (2) de carga para introducir porciones predeterminadas de pasta larga cocida al interior de dichas copas (5) obteniendo un nido (16) de pasta larga cocida en cada copa (5), - un congelador (3) para llevar a cabo la congelación de dichos nidos (16) de pasta larga cocida, obteniendo una pluralidad de nidos (16) congelados de pasta larga cocida en las respectivas copas (5) de dichos elementos (4) transversales, - medios (12, 23) para invertir dichos elementos (4) transversales que contienen dichos nidos (16) congelados en las respectivas copas (5), - una pluralidad de varillas (6) de empuje, una para cada copa (5), que tienen una parte (8) alrededor de la cual se forma y se adhiere un nido (16), pudiendo moverse verticalmente dichas varillas (6) de empuje en dichas copas (5) entre una posición de reposo en la que dichas partes (8) con los nidos (16) respectivos formados alrededor de ellas están situadas en las copas (5) respectivas y una posición operativa en la que dichas partes (8) con los nidos (16) respectivos formados alrededor de ellas sobresalen de las copas respectivas, - al menos un empujador (25) que actúa sobre varillas (6) de empuje de dichos elementos (4) transversales invertidos que contienen dichos nidos (16) congelados en las respectivas copas (5) para llevar dichas varillas (6) de empuje desde dicha posición de reposo hasta dicha posición operativa, con el resultado de que dichas partes (8) de las varillas de empuje y dichos nidos congelados formados alrededor de ellas sobresalen de las respectivas copas (5), - medios (41) para interceptar dichas partes (8) de las varillas (6) de empuje y dichos nidos (16) congelados que sobresalen de las respectivas copas provocando el desprendimiento de dichos nidos (16) congelados de dichas partes (8) de las varillas (6) de empuje. 2. Aparato según la reivindicación 1, en el que dichas partes (8) de las varillas (6) de empuje alrededor de las que se forman y se adhieren dichos nidos (16) tienen una forma sustancialmente cónica. 3. Aparato según la reivindicación 1 ó 2, en el que dichos medios (12, 23) para invertir dichos elementos (4) transversales que contienen dichos nidos (16) congelados en las respectivas copas (5) comprenden un par de engranajes (12) dentados formados en los extremos opuestos de cada uno de dichos elementos (4) transversales y un par de cremalleras (23) con las que se engranan los dientes de dichos engranajes (12) dentados. 4. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho al menos un empujador comprende una pluralidad de placas (25) encadenadas entre sí y que pueden moverse en la misma dirección de avance que dichos elementos (4) transversales invertidos a lo largo de una trayectoria oblicua que converge hacia dichas cadenas (10) para interceptar dichos elementos (4) transversales invertidos en una zona (26) entrando en contacto con las respectivas varillas (6) de empuje para llevarlos desde dicha posición de reposo hasta dicha posición operativa. 5. Aparato según la reivindicación 4, en el que dichas placas (25) encadenadas pueden moverse entre ruedas (31) dentadas dispuestas en alturas diferentes para tener una sección (32) ascendente y una sección (33) descendente, constituyendo dicha sección (33) descendente dicha trayectoria oblicua que converge hacia dichas cadenas (10). 6. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichos medios de intercepción y desprendimiento comprenden una cremallera (41) que tiene una pluralidad de elementos (44) en forma de placa curvada sustancialmente paralelos entre sí, comprendiendo cada elemento (44) en forma de placa curvada una primera parte (44a) que se estrecha en una segunda parte (44b), disponiéndose dicha cremallera (41) para interceptar dichas partes (8) de las varillas (6) de empuje y dichos nidos (16) congelados que sobresalen de las respectivas copas (5) entre dichas segundas partes (44b) y provocar el desprendimiento de dichos nidos (16) congelados de dichas partes (8) de las varillas (6) de empuje en una cara (60) cóncava de dichas primeras partes (44a). 7. Aparato según la reivindicación 6, en el que se elige la distancia (A) entre elementos (44) adyacentes en forma de placa curvada en dichas segundas partes (44b) para permitir el paso de dichos nidos (16) congelados llevados por dichas partes (8) de las varillas (6) de empuje entre ellos, mientras que se selecciona la distancia (B) entre elementos (44) adyacentes en forma de placa curvada en dichas primeras partes (44a) para permitir que sólo dichas partes (8) de las varillas (6) de empuje pasen entre ellos. 7   8. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un tanque (11) que contiene agua salada para salar los nidos (16) de pasta larga contenidos en las copas (5) de dichos elementos (4) transversales y un tanque (52) que contiene agua para lavar los elementos (4) transversales que carecen de dichos nidos (16) congelados. 8   9     11   12