Una aguja de estructuración que comprende una caña, una punta de la parte de trabajo,

que constituye un extremo de dicha caña, y un rebajo de ramas múltiples en dicha punta de la parte de trabajo, en donde: el rebajo de ramas múltiples comprende al menos tres salientes (21, 22, 23) que están dispuestos alrededor del eje (18) de la aguja y que rodean un rebajo central (17), y unas muescas (13, 14, 15) están dispuestas entre los salientes; y dichas muescas se fusionan formando dicho rebajo central

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Esta invención se refiere a una aguja de estructuración para trabajar sobre fieltros, bloques de fibras, tela tejida o tricotada, también denominados colectivamente bandas de fibras. Por aguja de estructuración se quiere dar a entender una aguja que trabaja sobre un material generalmente precompactado (prerreforzado) para darle una estructura deseada.

En la fabricación de fieltros se usan numerosos tipos de agujas de estructuración. Las agujas de estructuración están en la mayor parte de los casos aseguradas en un gran número a un tablero de agujas de una máquina de estructuración, y se hace que éstas perforen repetidamente un material precompactado, tal como un bloque de fibras, mientras el tablero de agujas ejecuta movimientos oscilantes. Este procedimiento da como resultado una estructuración del bloque de fibras.

Para tal operación se usan frecuentemente agujas de estructuración, cuya punta está provista de una ranura similar a un rebajo. Como resultado de tal construcción, los filamentos individuales del bloque que se ha de estructurar son capturados por el rebajo en la punta de la aguja de estructuración y son empujados a través del bloque precompactado. Se describe una aguja de estructuración de esta clase en la patente norteamericana número

3.792.512. El rebajo dispuesto en la punta de la aguja de estructuración (denominado aguja de horquilla en esa patente) se forma en uno cualquier de los lados por púas de longitudes más o menos iguales o diferentes.

La patente norteamericana número 4.309.800 describe una aguja de estructuración (denominada aguja de afieltrado en esa patente) provista de un rebajo en su punta de trabajo. El rebajo marcadamente plano tiene una estructura similar a una ranura con una sección transversal aproximadamente triangular.

La patente norteamericana número 3.727.276 muestra una aguja de estructuración (denominada aguja de afieltrado en esa patente), cuya punta de la parte de trabajo está provista de un rebajo formado por una ranura de sección transversal rectangular. El fondo de la ranura está curvado en la dirección longitudinal de la ranura.

Según se describe en el documento de patente alemana número DE-OS 2038478, la ranura se extiende dentro de la parte de trabajo de la aguja de estructuración, de modo que corra paralela a la parte de trabajo más allá de la punta de la parte de trabajo. Además, en la región de la punta de la parte de trabajo la ranura tiene una abertura ancha, de modo que los flancos de la ranura formen un ángulo casi recto uno con otro. Se describe además en el documento de patente alemana la formación, en la punta de la parte de trabajo, de dos muescas orientadas mutuamente en paralelo que están separadas una de otra por un reborde similar a un cuchillo. Tales agujas de estructuración tienen varias puntas, entre las cuales pueden recibirse los filamentos para empujarlos hacia dentro del material. Sin embargo, los filamentos que se extienden transversalmente a los rebajos pueden ser seccionados por la punta central.

El documento francés FR-A-2068722 describe una aguja que comprende una punta afilada rodeada por una estructura en forma de corona.

Las diferentes configuraciones de la forma de la punta de la parte de trabajo afectan a las propiedades de la aguja de estructuración durante su funcionamiento. Sin embargo, se ha averiguado que la eficiencia de las agujas de estructuración conocidas permanece limitada, lo cual significa que se requiere un número relativamente alto de punciones individuales hasta que se obtenga el fieltro estructurado deseado a partir del bloque prerreforzado.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

En consecuencia, es un objeto de la invención proporcionar una aguja de estructuración mejorada que tenga una eficiencia amentada en comparación con las agujas de la técnica anterior.

Este objeto y otros, que se harán evidentes a medida que avance la memoria, se logran mediante la invención que se define en la reivindicación 1, según cuya invención, dicho brevemente, la aguja de estructuración está provista de un rebajo de ramas múltiples en la punta de su parte de trabajo.

De este modo, la aguja de estructuración según la invención difiere de las agujas de la técnica anterior por la configuración del rebajo de la punta de la parte de trabajo. Como resultado, el rebajo de ramas múltiples es capaz de capturar filamentos que tienen una orientación diferente uno con respecto a otro y con respecto a la aguja de estructuración. Aunque las agujas de estructuración conocidas empujan a través del material precompactado únicamente los filamentos, que son más o más paralelos a la ranura (rebajo) dispuesta en la punta de la parte de trabajo, la aguja de estructuración según la invención, debido a su configuración de ramas múltiples, también puede atrapar los filamentos que tengan orientaciones diferentes. Así, por ejemplo, pueden capturarse filamentos, que sean sólo aproximadamente paralelos a una de las ramas del rebajo de ramas múltiples. De esta manera, se aumenta la eficiencia de eficiencia de la aguja de estructuración, dado que el número de filamentos empujados de través por cada punzada de aguja es mayor, permitiendo así una mayor velocidad de alimentación del material precompactazo y dando como resultado un aumento de la productividad de la máquina de estructuración. Dicho de otra manera, se aumenta el efecto estructurador por punzada de la aguja. Además, al usar las agujas de estructuración según la invención, la apariencia del producto estructurado puede alterarse o conformarse deliberadamente en oposición a la apariencia de fieltros fabricados convencionalmente. Mediante el uso de las agujas de estructuración según la invención pueden producirse estructuras superficiales del fieltro que pueden obtenerse con agujas de estructuración convencionales únicamente con un consumo excesivo de trabajo y dinero, y no siempre. Tales ventajas se derivan del hecho de que los filamentos que se encuentran tendidos en muchas o en todas las direcciones pueden ser empujados a través del material precompactado, en vez de serlo únicamente los filamentos que están orientados en una única dirección seleccionada, como ha sido el caso hasta ahora.

El rebajo de ramas múltiples incluye preferiblemente una pluralidad de muescas en forma de ranuras de mayor o menor profundidad que se encuentran una con otra, por ejemplo, en el centro de la aguja. Preferiblemente, las muescas tienen una sección transversal en forma de U, es decir, el fondo de la muesca tiene una transición sin bordes a los flancos de la muesca. Como alternativa, sin embargo, resulta factible proporcionar muescas que tengan una sección transversal rectangular o triangular para influenciar el proceso de estructuración. Preferiblemente, todas las muescas tienen aproximadamente la misma anchura y la misma profundidad. Tal disposición da como resultado un proceso de estructuración muy efectivo sin causar daños importantes al material. El desgaste de la aguja es relativamente débil y únicamente unos pocos filamentos son desgarrados o seccionados.

En principio, es factible hacer que las muescas que convergen de manera similar a una estrella hacia el eje central de la aguja estén dispuestas según una distribución angular uniforme. Sin embargo, también resulta factible disponer las muescas según una separación angular diferente, por ejemplo, a distancias angulares regularmente alternadas. Con tal característica la apariencia del fieltro puede influenciarse deliberadamente.

Entre las muescas se forman preferiblemente salientes que pueden tener un extremo obtuso y que conjuntamente constituyen una corona. Sin embargo, según una realización preferida, los salientes tienen extremos afilados en punta que están en un plano común y que preferiblemente lindan directamente con un rebajo central. Tal característica da como resultado unas agujas de estructuración altamente eficientes expuestas a un desgaste débil y que provocan un daño insustancial al filamento.

Las muescas pueden limitarse a la región inmediata de la punta de la parte de trabajo o pueden extenderse a lo largo de la parte de trabajo de la aguja de estructuración. Además, la parte de trabajo puede proveerse de elementos estructurales adicionales para capturar filamentos y para empujarlos hacia dentro del material precompactado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La figura 1 es una vista en alzado lateral esquemática de una aguja de estructuración según la invención.

1. Una aguja de estructuración que comprende una caña, una punta de la parte de trabajo, que constituye un extremo de dicha caña, y un rebajo de ramas múltiples en dicha punta de la parte de trabajo, en donde:

el rebajo de ramas múltiples comprende al menos tres salientes (21, 22, 23) que están dispuestos alrededor del eje

(18) de la aguja y que rodean un rebajo central (17), y unas muescas (13, 14, 15) están dispuestas entre los salientes; y

dichas muescas se fusionan formando dicho rebajo central.

2. La aguja de estructuración según la reivindicación 1, en la que dicho rebajo de ramas múltiples tiene forma de estrella.

3. La aguja de estructuración según la reivindicación 1, en la que dichas muescas están separadas uniforme y angularmente unas de otras.

4. La aguja de estructuración según la reivindicación 1, en la que una separación angular entre muescas adyacentes no es uniforme.

5. La aguja de estructuración según la reivindicación 1, en la que dicha caña tiene un eje longitudinal; dicho rebajo central está dispuesto centralmente con respecto a dicho eje.

6. La aguja de estructuración según la reivindicación 1, en la que dicha punta de la parte de trabajo tiene una superficie exterior; y en la que además cada una de dichas muescas tiene un extremo abierto que finaliza en dicha superficie exterior.

7. La aguja de estructuración según la reivindicación 1, que además comprende salientes dispuestos entre dichas muescas; formando conjuntamente dichos salientes un conjunto en forma de corona.

8. La aguja de estructuración según la reivindicación 7, en la que cada uno de dichos salientes tiene un extremo afilado en punta.

9. La aguja de estructuración según la reivindicación 7, en la que dicha caña tiene un eje longitudinal central; y en la que además dichos salientes son triangulares cuando se ve dicha punta de la parte de trabajo en una dirección paralela a dicho eje.

10. La aguja de estructuración según la reivindicación 1, en la que al menos algunas de dichas ramas están orientadas unas respecto de otras con un ángulo distinto de 180º.