MAQUINA PARA LA IMPRESION DE EMBALAJES CON FUNCION INTEGRADA DE COMPARACION AUTOMATICA ENTRE LA IMAGEN IMPRESA Y LA IMAGEN TEORICA.
Máquina para la impresión de embalajes (1) con, al menos, un mecanismo de entintado (2),
en la que puede ser ajustada la imagen de impresión (7) por medio del aporte de una tinta de impresión adecuada y por medio del aporte de las cantidades adecuadas de la tinta de impresión (31-34) de conformidad con una imagen teórica (9), conteniendo la máquina para la impresión de embalajes las características siguientes:
- dispositivos (4) para la detección de la imagen de impresión (7), que detectan la imagen de impresión (7) sobre la banda de material impreso (3) y la envían a una unidad de control y de regulación (8),
- una unidad de control y de regulación (8), que lleva a cabo una comparación entre la forma teórica digitalizada de la imagen de impresión (7), que está memorizada en la unidad de control y de regulación (8), y la imagen de impresión,
- medios para la transmisión o para la retransmisión de los valores de la comparación,
- medios para calcular una cantidad de tinta de impresión y una composición, que son necesarias para llevar a cabo la corrección de la imagen de impresión (7), con los cuales está asociada la unidad de control y de regulación (8),
caracterizada porque
- comprende dispositivos (41), con los cuales puede establecerse el volumen de la tinta de impresión o la masa de la tinta de impresión de la tinta de impresión compuesta, que está contenida todavía en el depósito (13) para la tinta de impresión de la máquina impresora y puede ser retransmitido a la unidad de control y de regulación (8),
- y porque la unidad de control y de regulación (8) está montada de tal manera, que tiene en consideración estos valores de medición del volumen de la tinta de impresión o de la masa de la tinta de impresión en el momento de llevar a cabo la determinación de la cantidad y de la composición de la tinta de impresión, que son necesarias para llevar a cabo la corrección de la imagen de impresión
Tipo: Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: W0210844EP.
Solicitante: WINDMOLLER & HOLSCHER KG.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: MUNSTERSTRASSE 50,49525 LENGERICH.
Inventor/es: KRUMPELMANN, MARTIN, POTTER,DIETMAR.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 18 de Noviembre de 2009.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B41F31/00E
- B41F31/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS. › B41F MAQUINAS O PRENSAS DE IMPRIMIR (dispositivos para copiar en varios ejemplares o aparatos para impresión de oficina B41L). › B41F 31/00 Sistemas o dispositivos de entintado (sistemas de entintado para prensas de platina B41F 1/40; sistemas de entintado para prensas de cilindro B41F 3/81). › Conductos, depósitos, dispositivos de alimentación o de dosificación.
- B41F33/00D1
Clasificación PCT:
- B41F31/00 B41F […] › Sistemas o dispositivos de entintado (sistemas de entintado para prensas de platina B41F 1/40; sistemas de entintado para prensas de cilindro B41F 3/81).
- B41F31/02 B41F 31/00 […] › Conductos, depósitos, dispositivos de alimentación o de dosificación.
- B41F33/00 B41F […] › Dispositivos indicadores, dispositivos de contado, de aviso, de control o de seguridad (disposición de los contadores sobre prensas de platina B41F 1/00, sobre prensas de cilindros B41F 3/84; dispositivos de alimentación o de medición de tinta B41F 31/02).
Clasificación antigua:
- B41F31/00 B41F […] › Sistemas o dispositivos de entintado (sistemas de entintado para prensas de platina B41F 1/40; sistemas de entintado para prensas de cilindro B41F 3/81).
- B41F31/02 B41F 31/00 […] › Conductos, depósitos, dispositivos de alimentación o de dosificación.
- B41F33/00 B41F […] › Dispositivos indicadores, dispositivos de contado, de aviso, de control o de seguridad (disposición de los contadores sobre prensas de platina B41F 1/00, sobre prensas de cilindros B41F 3/84; dispositivos de alimentación o de medición de tinta B41F 31/02).
Fragmento de la descripción:
Máquina para la impresión de embalajes con función integrada de comparación automática entre la imagen impresa y la imagen teórica.
La invención se refiere a una máquina para la impresión de embalajes con, al menos, un mecanismo de entintando, en la que se ajusta la imagen de impresión (7) por medio del aporte de tintas de impresión adecuadas y por medio del aporte de cantidades adecuadas de tintas de impresión (31-34) de conformidad con una imagen teórica.
En la impresión de embalajes se emplean, ante todo, máquinas de impresión por hueco grabado y máquinas de impresión flexográfica. En estas máquinas, que están equipadas frecuentemente con una pluralidad de mecanismos de entintado, está relacionada con un coste muy elevado, en el caso de un proceso de preparación, formación de la mezcla de las tintas de impresión y su dotación con diluyentes de tal manera, que se produzca la imagen de impresión deseada.
De la misma manera, se producen modificaciones no deseadas de la imagen de impresión durante el proceso de impresión en marcha, cuyas modificaciones tienen que ser corregidas mediante el aporte de tintas de impresión adecuadas.
Debido a estas circunstancias, se preparan o se mezclan tintas de impresión por parte de los fabricantes de las tintas de impresión o por medio de dispositivos para formar la mezcla de las tintas de impresión, que se alimentan a la máquina impresora y corrigen la imagen de impresión.
Los parámetros para la obtención o para la mezcla de las tintas de impresión son, entre otros:
- La elección de las tintas de impresión o bien de los pigmentos colorantes.
- La relación de mezcla entre las diversas tintas de impresión o bien entre los diferentes pigmentos colorantes.
- La adición de agentes aglutinantes o bien de la denominada carga, con objeto de reducir la concentración de los pigmentos colorantes en la tinta de impresión sin que se modifique en gran medida la viscosidad de la tinta de impresión.
- La aportación de pigmentos negros o grises.
Con objeto de llevar a cabo la determinación de las tintas de impresión necesarias y con objeto de llevar a cabo la determinación de las cantidades de tinta de impresión necesarias, se monitoriza la imagen de impresión durante el proceso de preparación, y durante el proceso de impresión, por parte del servidor de la máquina. En este trabajo, el servidor de la máquina depende, por regla general, de la evaluación subjetiva de la imagen de impresión a sus ojos. En casos excepcionales, el servidor de la máquina utiliza dispositivos portátiles, que exploran por vía espectral determinadas zonas especialmente críticas de la imagen de impresión.
Como consecuencia de los resultados de la exploración se ajustan de manera adecuada las propiedades espectrales de la tinta de impresión, que es utilizada para llevar a cabo la corrección de la imagen de impresión, con ayuda de las medidas que han sido citadas precedentemente.
El ajuste o bien la monitorización de la imagen de impresión es costosa y, con frecuencia, adolece de errores.
La publicación DE 43 11 132 A1 propone una máquina impresora, en la cual se registra la imagen de impresión con dispositivos de monitorización. A continuación se lleva a cabo una comparación de los valores de medición, determinados de este modo, que corresponden a la densidad de la tinta de impresión, con un valor teórico. Un dispositivo de cálculo lleva a cabo el cálculo de las medidas para igualar el valor real con el valor teórico, que consisten en la modificación de la relación de mezcla entre los pigmentos colorantes y los disolventes.
Todavía existe la necesidad de mejorar el ajuste de la imagen de impresión. Esto es válido, de manera especial, para la determinación de la cantidad y de la composición de la tinta de impresión, que son necesarias para llevar a cabo la corrección de la imagen de impresión.
Por consiguiente, la tarea de la presente invención consiste en proponer una máquina para la impresión de embalajes y un procedimiento para explotar una máquina de este tipo, que posibilita de una manera más fiable la determinación de la cantidad y de la composición de la tinta de impresión, que son necesarias para llevar a cabo la corrección de la imagen de impresión.
La tarea se resuelve porque se han previsto, de manera adicional:
- dispositivos (41), con los cuales puede determinarse el volumen de la tinta de impresión o la masa de la tinta de impresión correspondiente a la tinta de impresión compuesta, contenida todavía en el depósito de tinta de impresión (13) de la máquina impresora y máquina impresora y puede ser retransmitida a la unidad de control y de regulación (8),
- y porque la unidad de control y de regulación (8) está montada de tal modo, que esta unidad tiene en consideración estos valores correspondientes al volumen de la tinta de impresión o correspondientes a la masa de la tinta de impresión a la hora de llevar a cabo la determinación de la cantidad de tinta de impresión, que es necesaria para llevar a cabo la corrección de la imagen de impresión.
Por medio de la invención se consiguen grandes ahorros de tiempo por parte del servidor de la máquina puesto que puede llevarse a cabo la exploración espectral exacta de la imagen de impresión para el ajuste de la tinta de impresión con la banda de impresión en marcha. El dispositivo de control y de regulación de la máquina impresora transmite los valores de comparación al entorno a través de medios de comunicación, tales como unidad de visualización o una interfaz electrónica. De manera alternativa, el dispositivo de control y de regulación puede elaborar también por sí mismo los valores de la comparación. De manera especial, cuando se utilice únicamente un mecanismo de entintado es posible renunciar a una detección central de la imagen de impresión y llevar a cabo únicamente la evaluación de los valores de intensidad de la luz reflejada. Puede procederse de manera similar cuando la máquina para la impresión de embalajes tenga varios mecanismos de entintado y se haya previsto después de cada mecanismo de entintado un dispositivo de este tipo para la detección de la imagen de impresión.
Es ventajoso, en el caso de los controles de la imagen de impresión, que la imagen de impresión sea detectada con un dispositivo tal como una cámara digital, que tome ya la imagen de impresión en forma digital y que la transmita a la unidad de control y de regulación.
En el caso en que la unidad de control y de regulación lleve a cabo la monitorización de las cantidades de la tinta de impresión en la máquina impresora, por ejemplo con un dispositivo de balanza, podrá llevarse a cabo de una manera más fiable la determinación de la tinta de impresión, que es necesaria para llevar a cabo la corrección. De manera alternativa, podría medirse o estimarse o bien calcularse el consumo de la tinta de impresión en la máquina.
De igual modo, puede ser de ayuda en este contexto llevar a cabo el registro de otras magnitudes características físicas de la tinta de impresión. De este modo, podrían ser medidas las características espectrales de la tinta de impresión por ejemplo con equipos para llevar a cabo la monitorización de su absorción o de su emisión de luz.
Así mismo, pueden ser empleados en la máquina procedimientos conocidos para la medición de la viscosidad.
Cuando se retransmitan directamente las magnitudes características de la cantidad de tinta de impresión, que es necesaria para llevar a cabo la corrección de la imagen de impresión, es decir por ejemplo cuando sean retransmitidas en línea hasta un dispositivo para formar la mezcla de las tintas de impresión, el dispositivo para formar la mezcla de las tintas de impresión puede reaccionar en tiempo real. Con el concepto de magnitudes características de la cantidad de tinta de impresión necesaria quiere indicarse que el dispositivo de control y de regulación de la máquina impresora transmite directamente al dispositivo para formar la mezcla de las tintas de impresión la cantidad exacta de tinta de impresión y la composición de la tinta de impresión y, de esta forma, emite un pedido exacto.
Sin embargo, para llevar a cabo la mezcla de las tintas de impresión por parte del fabricante de los medios de embalaje,...
Reivindicaciones:
1. Máquina para la impresión de embalajes (1) con, al menos, un mecanismo de entintado (2), en la que puede ser ajustada la imagen de impresión (7) por medio del aporte de una tinta de impresión adecuada y por medio del aporte de las cantidades adecuadas de la tinta de impresión (31-34) de conformidad con una imagen teórica (9), conteniendo la máquina para la impresión de embalajes las características siguientes:
- - dispositivos (4) para la detección de la imagen de impresión (7), que detectan la imagen de impresión (7) sobre la banda de material impreso (3) y la envían a una unidad de control y de regulación (8),
- - una unidad de control y de regulación (8), que lleva a cabo una comparación entre la forma teórica digitalizada de la imagen de impresión (7), que está memorizada en la unidad de control y de regulación (8), y la imagen de impresión,
- - medios para la transmisión o para la retransmisión de los valores de la comparación,
- - medios para calcular una cantidad de tinta de impresión y una composición, que son necesarias para llevar a cabo la corrección de la imagen de impresión (7), con los cuales está asociada la unidad de control y de regulación (8),
caracterizada porque
- - comprende dispositivos (41), con los cuales puede establecerse el volumen de la tinta de impresión o la masa de la tinta de impresión de la tinta de impresión compuesta, que está contenida todavía en el depósito (13) para la tinta de impresión de la máquina impresora y puede ser retransmitido a la unidad de control y de regulación (8),
- - y porque la unidad de control y de regulación (8) está montada de tal manera, que tiene en consideración estos valores de medición del volumen de la tinta de impresión o de la masa de la tinta de impresión en el momento de llevar a cabo la determinación de la cantidad y de la composición de la tinta de impresión, que son necesarias para llevar a cabo la corrección de la imagen de impresión.
2. Máquina para la impresión de embalajes (1), según la reivindicación 1, caracterizada porque los dispositivos (4), destinados a llevar a cabo la detección de la imagen de impresión, retransmiten la imagen de impresión (7) en forma digitalizada a la unidad de regulación y de control (8).
3. Máquina para la impresión de embalajes (1), según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la máquina para la impresión de embalajes (1) está equipada con dispositivos que determinan las magnitudes características físicas de la tinta de impresión, tales como su composición espectral o su viscosidad, y las comunican a la unidad de control y de regulación (8).
4. Máquina para la impresión de embalajes (1), según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada porque comprende medios de comunicación (23-25) para efectuar la retransmisión directa de una cantidad y de una composición de la tinta de impresión, que son necesarias para llevar a cabo la corrección de la imagen de impresión (7), hasta un dispositivo para formar la mezcla de las tintas de impresión.
5. Máquina para la impresión de embalajes (1), según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la unidad de control y de regulación (8) conoce la cantidad de tinta de impresión, que está presente en el dispositivo (12) para formar la mezcla de las tintas de impresión y porque se tienen en consideración estas cantidades de tinta de impresión a la hora de llevar a cabo el cálculo de una cantidad de tinta de impresión, que es necesaria para efectuar la corrección de la imagen de impresión (7).
6. Máquina para la impresión de embalajes (1) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque comprende, al menos, una conexión directa (61-63) para efectuar la transferencia de la tinta de impresión (32- 34) desde un dispositivo (12) para formar la mezcla de las tintas de impresión hasta el depósito (13) adecuado de la máquina para la impresión de embalajes (1).
7. Máquina para la impresión de embalajes (1) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los dispositivos (4) para la detección de la imagen de impresión (7) detectan zonas diferentes del espectro de la luz (5) reflejada por la imagen de impresión.
8. Máquina para la impresión de embalajes (1) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los dispositivos (4) para la detección de la imagen de impresión detectan la imagen de impresión (7) bajo condiciones constantes.
9. Máquina para la impresión de embalajes según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los dispositivos (4) para la detección de la imagen de impresión están dispuestos de tal manera, que registran la imagen de impresión (7) después de haber recorrido todos los mecanismos de entintado (2).
10. Máquina para la impresión de embalajes (1) según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el equipo de control y de regulación (8) compara un valor medio, que está formado por varias imágenes de impresión (7), con un valor teórico digitalizado.
11. Procedimiento para llevar a cabo la explotación de una máquina para la impresión de embalajes (1) con, al menos, un mecanismo de entintado (2), en el que se ajusta la imagen de impresión (7) por medio del aporte de la tinta de impresión adecuada y por medio del aporte de de cantidades adecuadas de la tinta de impresión (31-34) de conformidad con una imagen teórica (9), y en el que se presentan las siguientes características del procedimiento:
- - la detección de la imagen de impresión con dispositivos (4) para detectar la imagen de impresión, que detectan imágenes de impresión (7) sobre la banda del material impreso (3) y las envían a una unidad de control y de regulación (8),
- - la realización de una comparación entre la forma teórica digitalizada de la imagen de impresión (7), que está memorizada en la unidad de control y de regulación (8), y la imagen de impresión registrada,
- - la transmisión o la retransmisión de los valores de la comparación,
- - el cálculo de una cantidad y de una composición de la tinta de impresión, que son necesarias para llevar a cabo la corrección de la imagen de impresión (7),
caracterizado porque
- - dispositivos (41) determinan el volumen de la tinta de impresión o la masa de la tinta de impresión de la tinta de impresión compuesta, que todavía está contenida en el depósito (13) para la tinta de impresión de la máquina impresora y estos valores son transmitidos a la unidad de control y de regulación (8),
- - y porque la unidad de control y de regulación (8) tiene en consideración estos valores del volumen de la tinta de impresión o los valores de la masa de la tinta de impresión a la hora de llevar a la cabo la determinación de la cantidad y la determinación de la composición de la tinta de impresión, que son necesarias para llevar a cabo la corrección de la imagen de impresión.
12. Procedimiento según la reivindicación precedente, caracterizado porque la corrección de la imagen de impresión (7) se lleva a cabo por medio de la modificación de la cantidad y de la composición de la tinta de impresión, encontrándose la banda del material impreso en desplazamiento.
13. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la unidad de control y de regulación (8) ajusta, antes o durante el ajuste automático de la cantidad y de la composición de la tinta de impresión, las posiciones de los cilindros que participan en el proceso de impresión y de entintado, enviando dicha unidad de control y de regulación (8) señales de control a los mecanismos de regulación de los cilindros, que participan en el proceso de impresión, hasta que o en tanto en cuanto que la imagen de impresión se forme sin pérdida superficial.
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