DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION Y/O MECANIZACION DE PANELES.

Dispositivo (10) para la producción y/o mecanización de paneles,

comprendiendo un dispositivo transportador para el transporte de un panel a lo largo de un recorrido de transporte, así como un equipo (12) de mecanización para la mecanización del panel durante su movimiento a través del dispositivo transportador, presentando el dispositivo transportador una multitud de dispositivos (32) de posicionamiento que están dispuestos unos tras otros a lo largo del recorrido de transporte, distanciados unos de otros, y cada uno de los cuales comprende:

- Un medio (34) superior y uno inferior (36) de apoyo, que se sitúan opuestos a una distancia uno de otro, a los dos lados del plano (P) de un panel, y

- Un dispositivo (38) de ajuste con el que se puede ajustar la distancia (h) entre los dos medios (34, 36) de apoyo,

y pudiendo accionarse al mismo tiempo los dispositivos (38) de ajuste al menos de dos dispositivos (32) de posicionamiento, mediante una disposición (40) común de accionamiento,

Caracterizado porque en al menos uno de los dispositivos (38) de ajuste coordinados a la disposición (40) de accionamiento, cada uno de los dos medios (34, 36) de apoyo, presenta un medio (78, 102) propio de ajuste, pudiendo accionarse los dos medios de ajuste con independencia uno de otro

Dispositivo para la producción y/o mecanización de paneles.

La invención se refiere a un dispositivo para la producción o/y mecanización de paneles, comprendiendo un dispositivo transportador para el transporte de un panel a lo largo de un recorrido de transporte, así como un equipo de mecanización para la mecanización del panel durante su movimiento a través del dispositivo transportador, según el preámbulo de la reivindicación 1. Se conoce un dispositivo semejante por el documento DE 198 11 242-A.

Se conocen dispositivos de este tipo en el ámbito de la producción o mecanización de paneles, y comprenden en general una cinta sin fin circulante superior y una inferior, cuyos ramales transportadores están guiados paralelos, distanciados uno de otro. Entre los ramales transportadores de las cintas sin fin, se alojan con arrastre por fricción, y avanzan en la dirección de transporte, los paneles a transportar. A lo largo del recorrido de transporte de las cintas sin fin están dispuestos en la forma acostumbrada equipos de mecanización que someten los bordes laterales de los paneles, a una mecanización con arranque de virutas. Como equipos de mecanización entran en acción aquí en especial, fresas el tipo más distinto, que en un costado longitudinal o en un costado transversal del panel, configuran una ranura, y en el costado longitudinal opuesto, una lengüeta correspondiente. Paneles de este tipo se pueden juntar en la conocida unión de ranura y lengüeta, por ejemplo, para la superficie del suelo de un recinto.

Para una mecanización de los paneles con calidad uniforme, es necesario asegurar un posicionamiento relativo lo más exacto posible entre el equipo de mecanización y el panel a mecanizar. Esto llega a ser decisivo, especialmente en el caso de que el equipo de mecanización deba de fresar una ranura o una lengüeta en el costado largo o en el costado transversal del panel, en la posición en altura de la ranura o de la lengüeta por debajo de la superficie visible de los paneles, para hacer posible una superficie visible conjunta lo más plana posible de los paneles unidos unos con otros. Los dispositivos conocidos del tipo citado al comienzo, comprenden por eso los dispositivos de posicionamiento citados con un medio de apoyo superior y uno inferior, así como con el dispositivo de ajuste para el ajuste de la distancia entre los medios de apoyo. En función del número de los equipos de mecanización y de la longitud del panel a mecanizar, es necesario un número correspondientemente grande de dispositivos de posicionamiento a lo largo del dispositivo transportador. Para ajustar la distancia entre los medios de apoyo de conformidad con un determinado tipo de paneles, se tienen que ajustar individualmente todos los dispositivos de posicionamiento del dispositivo transportador. Los dispositivos convencionales para paneles, que entran en acción para distintos tipos de paneles con espesor creciente de la placa en la gama entre unos 6 y unos 12 mm, requieren pues en el caso de un cambio del tipo de panel a mecanizar, un gasto alto de ajuste debido al personal de servicio, junto con los correspondientes tiempos de parada del dispositivo.

Es misión de la presente invención facilitar un dispositivo del tipo citado al comienzo, que reduzca en el dispositivo el gasto de ajuste vinculado con un cambio del panel a mecanizar, y mejore la rentabilidad del dispositivo.

Para la solución de esta misión, la presente invención presenta un dispositivo según la reivindicación 1.

En un dispositivo acondicionado de tal manera, no sólo se puede adaptar la distancia entre los medios de apoyo al espesor de la placa de un determinado tipo de paneles, sino que además se puede modificar en sí misma la altura absoluta del panel posicionado por los dispositivos de posicionamiento, es decir, la posición vertical del panel con relación al equipo de mecanización.

Cuando en la descripción siguiente y en las reivindicaciones correspondientes se utilicen datos generales de posición, como por ejemplo, "arriba", "abajo", "lateral" o "uno tras otro", etc., estos datos se refieren a la construcción y a la estructura de un dispositivo en el que los paneles se transportan en lo esencial horizontalmente, es decir, de tal manera que sus superficies visibles están situadas en lo esencial, en un plano horizontal. Naturalmente también deben de pertenecer al objeto de la invención, dispositivos en los que se transporten paneles en otra orientación, refiriéndose entonces los datos de posición arriba citados, a la superficie visible del panel a transportar, como plano horizontal imaginario.

En una forma preferente de realización de la invención, la disposición de accionamiento comprende una disposición de brazos impulsores. Una disposición semejante de brazos impulsores, ofrece la posibilidad de un acoplamiento cinemático constructivamente sencillo, aunque fiable mecánicamente, de los movimientos de ajuste de los movimientos de ajuste de los correspondientes dispositivos individuales de posicionamiento. Entonces es posible, con especial ventaja, enlazar unos con otros todos los dispositivos de ajuste coordinados a la disposición de accionamiento, mediante un brazo impulsor común, de manera que para varios dispositivos de posicionamiento sólo es necesario un único brazo impulsor. En este caso, cada uno de los dispositivos de ajuste presenta de preferencia un acoplamiento de brazos impulsores para el acoplamiento al brazo impulsor común.

En un perfeccionamiento ventajoso de la forma de realización que utiliza la disposición de brazos impulsores, puede estar previsto que el brazo impulsor sea un vástago roscado que presente una rosca al menos en los sectores coordinados a los dispositivos de ajuste, y que los acoplamientos de brazos impulsores presenten roscas antagonistas que están engranadas con el vástago roscado. Gracias a la utilización de un vástago roscado en acción combinada con una rosca antagonista de los acoplamientos de brazos impulsores, se puede transformar un movimiento giratorio de ajuste del vástago roscado, que se realiza de forma sencilla por una persona de servicio o por un accionador, en un movimiento de traslación de ajuste de los dispositivos coordinados de ajuste. Aquí se puede aprovechar en especial el efecto de desmultiplicación del engrane de rosca, para reducir el gasto de energía necesario para el ajuste, y para realizar con gran precisión un ajuste de la distancia entre los medios de apoyo. El paso de la rosca utilizada se puede seleccionar de conformidad con tales exigencias.

Para a lo largo del recorrido de transporte del dispositivo transportador, poder puentear también un recorrido mayor de transporte, mediante la disposición de brazos impulsores, o para poder unir un número deseado de dispositivos de posicionamiento con un brazo impulsor común, en una forma constructiva sencilla, se propone, además, en otra forma de realización de la invención, que el brazo impulsor discurra en lo esencial paralelo al recorrido de transporte, y que cada uno de los dispositivos de ajuste coordinados a la disposición de accionamiento, presente un dispositivo de transformación del movimiento que transforme el movimiento de ajuste del acoplamiento de brazos impulsores, paralelo en lo esencial al recorrido de transporte, en un movimiento de ajuste ortogonal al plano del panel, para el desplazamiento de al menos un medio de apoyo.

Puede estar previsto que sólo uno de los dos medios de ajuste se pueda accionar mediante el brazo impulsor común. Así por ejemplo, la disposición común de accionamiento puede utilizarse para regular la posición del medio superior de apoyo, para la adaptación a un tipo deseado de panel con determinado espesor de la placa, mientras el medio inferior de apoyo se puede ajustar individualmente, para la modificación más rara de realización de la posición vertical del panel en cada dispositivo de posicionamiento. No obstante, alternativamente también se puede regular solamente el medio inferior de ajuste mediante la disposición común de accionamiento, o la disposición común de accionamiento está configurada para mover al mismo tiempo los dos medios de apoyo.

En un perfeccionamiento ventajoso, cada una de las formas de realización arriba citadas puede estar acondicionada de manera que al menos uno de los dispositivos de ajuste, coordinado a la disposición de accionamiento, presente además un dispositivo individual de reglaje con el que se pueda regular la distancia entre los medios de apoyo de este dispositivo de ajuste, con independencia de las distancias entre los medios de apoyo de otros dispositivos de ajuste. De esta manera es...

1. Dispositivo (10) para la producción y/o mecanización de paneles, comprendiendo un dispositivo transportador para el transporte de un panel a lo largo de un recorrido de transporte, así como un equipo (12) de mecanización para la mecanización del panel durante su movimiento a través del dispositivo transportador, presentando el dispositivo transportador una multitud de dispositivos (32) de posicionamiento que están dispuestos unos tras otros a lo largo del recorrido de transporte, distanciados unos de otros, y cada uno de los cuales comprende: