PLACAS CON PERFIL DE UNIÓN INSERTABLE.

La invención se refiere a placas con elementos de enclavamiento colocados lateralmente. Una placa del tipo citado al principio se conoce del documento EP 090 6994 A1 bajo la denominación de panel. Un panel es generalmente una placa alargada y fina, que se puede unir con otros paneles lateralmente, es decir, en los lados longitudinales y transversales, por ejemplo a través de ranuras y muelles. Los paneles unidos entre sí de este modo se utilizan principalmente para el recubrimiento de suelos o revestimiento de pared. Los paneles unidos se ensamblan para formar, por ejemplo, un recubrimiento del suelo, conocido como suelo laminado. Los paneles incluyen una placa de apoyo de un material de madera, así como un papel decorativo en la parte superior, junto con una protección contra la abrasión. Para poder evitar un encolado, se conoce del documento WO 96/27721 un perfil de unión para un panel, que incluye en primer lugar, de forma conocida, una ranura y unos muelles. Además, cada muelle tiene en un lado superior y/o inferior al menos un elemento continuo sobresaliente de enclavamiento. Cada ranura está provista de estrías de tal modo, que el elemento sobresaliente de enclavamiento llegue, después de juntar los dos paneles, a la estría correspondiente. Se crea así una unión generada por una unión positiva de forma sin encolado entre dos paneles. El uso de cola no es necesario para ensamblar los paneles para un suelo o revestimiento de paredes. Por supuesto que es posible, no obstante, y en algunos casos ventajoso - también así en la presente invención -, el encolarlos adicionalmente. Del documento WO 96/27721 se conoce el poder unir dos paneles entre sí mediante el desplazamiento en un plano o mediante un movimiento de giro alrededor de la junta situada entre los paneles. También se conocen además, uniones sin cola entre dos placas, por ejemplo del documento OS 25 02 992 , que se generan mediante un descenso. Después del descenso, las placas están unidas positivamente entre sí. En el documento DE 201 09 840 U1 se propuso una unión sin holgura, generada mediante un movimiento de desplazamiento a lo largo de la junta conjunta de unión. El enclavamiento vertical, que transcurre perpendicular a la superficie conjunta, se consigue en ello con una unión lateral de ranura-muelle mediante un movimiento de giro o por la dilatación elástica del material. El movimiento de giro requiere una deformación permitida de estas ranuras laterales y muelles. Con el uso de un material elástico resulta una menor resistencia de la unión. También es una desventaja, especialmente desde el punto de vista técnico de fabricación, que se precise una unión lateral de ranura-muelle para la fijación vertical, y una unión de ranura-muelle que se extienda verticalmente para la fijación paralelamente a la superficie de la placa, y al mismo tiempo verticalmente respecto a la ranura conjunta de fijación. La conexión sin holgura mediante el desplazamiento se consigue en ello a través de los transcursos de las ranuras en forma de curva, forma ondulada, en forma de línea sinuosa o en forma de diente de sierra, que son difíciles de fabricar. La idea de unir sin adhesivo dos placas mediante una unión positiva de forma de forma se conoce desde hace varias décadas, como se desprende de los documentos GB 1 430 423 o US 5 295 341. Especialmente en el área del recubrimiento del suelo, las juntas entre dos paneles no deberían presentar ninguna holgura por razones ópticas y de higiene, por lo que hay que plantear grandes exigencias a las tolerancias de fabricación. Las tolerancias de fabricación no debían representar entonces más de 1/10 milímetros. Solamente en el pasado reciente se consiguió realizar estas tolerancias de fabricación en la práctica. De ahí que sólo desde aproximadamente cuatro años se vendan con éxito los paneles de suelo que acoplables entre sí sin adhesivo. Dado que los paneles están fabricados en madera o en un material de madera, el material sigue trabajando incluso después de la terminación de los productos. Los paneles pueden deformarse de tal manera, que el montaje es prácticamente imposible de realizar. La invención tiene como objetivo proporcionar placas mejoradas acoplables entre sí sin adhesivo. El objetivo se resuelve con la ayuda de una placa con las características de las reivindicaciones independientes. Las realizaciones ventajosas resultan de las reivindicaciones subordinadas. Una placa conforme a la reivindicación incluye medios de enclavamiento colocados lateralmente, a través de los cuales se pueden unir dos placas lateralmente mediante una unión positiva de forma de forma sin adhesivo. Una unión sin adhesivo entre dos placas se da cuando las mismas están unidas entre sí mediante una unión positiva de forma de forma, 1. perpendicular a la superficie de la placa y ES 2 367 634 T3 2. paralela a la superficie de la placa, y al mismo tiempo perpendicular a la ranura conjunta de unión. A diferencia del estado de la técnica, los elementos de enclavamiento están realizados de tal manera que hay una 2 ES 2 367 634 T3 posición inicial en la que hay que colocar las placas mediante un descenso, en particular exclusivamente vertical, pudiéndose lograr una posición final, en particular mediante el desplazamiento posterior a lo largo de la junta conjunta, en la que se puede lograr un enclavamiento de las dos placas, perpendicular a la superficie de la placa y paralelo a la superficie de la placa y, al mismo tiempo perpendicular a la junta conjunta de unión. Opcionalmente, el desplazamiento se realiza a través de una posición intermedia, en la que las placas, o bien los paneles, están bloqueados entre sí mediante una unión positiva de forma de forma al menos en una dirección. No obstante, en la junta conjunta existe entonces una holgura. En base a esta holgura, las placas se pueden separar un poco (dependiendo del tamaño de la holgura), a saber, perpendicularmente a la junta, y posteriormente se pueden juntar - perpendicularmente a la junta - un poco nuevamente. Los elementos de enclavamiento se unen, por lo tanto, entre sí, de modo que la unión sea más fácil y segura de realizar debido al enclavamiento sucesivo que tiene lugar en diferentes direcciones. Los elementos de enclavamiento están realizados de tal modo, que solamente mediante el desplazamiento se logra una posición final, en la que no existe holgura entre las placas o los paneles. En la posición final ya no es posible, por lo tanto, el desplazamiento citado anteriormente debido a la holgura perpendicular a la junta. La ventaja de la holgura radica también en que el material se puede tratar o ensamblar más fácilmente. Posteriormente se desplazan dos placas o paneles, a saber, y en particular, fundamentalmente de forma paralela a la ranura conjunta, hasta que se alcance la posición final. Entonces ya no existe ninguna holgura en la junta conjunta de unión. Los elementos de enclavamiento están diseñados debidamente para tal fin. La invención no requiere una fabricación de precisión para crear una unión sin adhesivo entre dos placas, ya que inicialmente existe, al menos en una dirección, un enclavamiento que tiene una holgura suficiente. Preferiblemente hay una posición inicial en la que los paneles están bloqueados en las dos direcciones mencionadas a través de unión positiva de forma de forma, es decir, que ya están unidos entre sí sin adhesivo. A diferencia del estado de la técnica, los elementos de enclavamiento están diseñados además de tal manera, que, mediante el desplazamiento, la holgura entre las juntas, que aún existe en la posición intermedia o bien en la inicial, desaparece. En una realización, la unión sin holgura de las placas a lo largo de los lados estrechos repercute especialmente de forma ventajosa sobre el comportamiento del suelo formado con las placas conforme a la invención. Esto se debe al hecho de que en caso de cambios de temperatura, la placa varía sus medidas más en la dirección longitudinal que verticalmente a la misma. Por eso existe aquí el peligro de que se abran las juntas en los lados más estrechos, lo cual afecta a la apariencia y posibilita la penetración de líquido en las juntas. En los lados longitudinales pueden utilizarse, sin embargo, los perfiles conocidos que, por ejemplo, posibiliten una unión de encastre o de enclavamiento mediante el desplazamiento en el plano. En caso de cambio climático, es decir, en particular, variaciones de la temperatura y de la humedad, se producen modificaciones en las dimensiones, como por ejemplo contracciones e hinchazones. Especialmente en la contracción se sobrecarga fuertemente la unión sin adhesivo. Los paneles son en general rectangulares, en una relación (longitud : anchura) de 1 : 3 hasta 1 : 10, preferiblemente aprox. 1 : 8 1 : 6. La resistencia con la que se mantienen los paneles entre... [Seguir leyendo]

1. Placas (1. 2) con elementos de enclavamiento colocados lateralmente, mediante los cuales se pueden unir lateralmente dos de las placas (1, 2) a través de una unión positiva de forma de forma sin adhesivo, que se caracteriza porque los elementos de enclavamiento (5, 6, 7, 9) están conseguidos de tal manera que - hay una posición inicial, en la que hay colocar las placas exclusivamente mediante el descenso en dirección vertical, formándose una junta (4) conjunta entre las dos placas (1, 2), en la que aparece una holgura y - una posición final, en la que las placas están bloqueadas entre sí en dirección vertical mediante una unión positiva de forma, y en la que no aparece ninguna holgura en la junta (4) conjunta, y los paneles están unidos entre sí sin adhesivo. - en donde al menos un límite (10) lateral de los elementos de enclavamiento de una ranura (7) lateral de una placa, y/o un límite (16) lateral de un elemento vertical de enclavamiento (9) de una placa, que sirve para el enclavamiento y es similar a un muelle, está realizado en forma de cuña respecto a la junta (4) conjunta, y presenta un recorrido tal respecto la junta (4) conjunta, que la distancia hasta la junta (4) conjunta disminuye o aumenta de modo lineal a lo largo de la junta. 2. Placas según la reivindicación 1, en donde las placas (1, 2) tienen que colocarse desde la posición inicial hasta la posición definitiva, mediante el desplazamiento a lo largo de la junta (4) conjunta. 3. Placas según la reivindicación 1 o 2, en donde hay una posición intermedia, en la que las placas están bloqueadas entre sí, al menos en dirección vertical, mediante una unión positiva de forma, y en la que, en la junta (4) conjunta de las dos placas (1, 2), aparece una holgura. 4. Placas según una de las reivindicaciones precedentes, en donde - una placa (1) presenta una ranura (7) vertical como elementos de enclavamiento, que está realizada verticalmente a la superficie (3), y - otra placa (2) presenta al menos un elemento sobresaliente de enclavamiento (9) correspondiente, el cual se introduce en la ranura (7) vertical cuando las placas están en la posición inicial, presentando, al menos en una parte, la ranura (7) vertical, y/o un límite lateral (10) de la ranura vertical (7), un recorrido tal que no transcurre paralelamente a la junta (4) conjunta, y/o presentando, al menos en una parte, el elemento vertical de enclavamiento (9), y/o un límite (16) lateral del elemento vertical de enclavamiento (9), un recorrido tal que no transcurre paralelamente a la junta (4) conjunta. 5. Placas según una de las reivindicaciones precedentes, en donde las placas son paneles laminados. 6. Placas según una de las reivindicaciones precedentes, en donde las placas son parte de un recubrimiento del suelo. 7. Procedimiento para la unión de placas (1, 1', 2) con elementos de enclavamiento colocados lateralmente, según una de las reivindicaciones precedentes, con los siguientes pasos: - desplazamiento de la primera placa (1) contra la segunda placa (2) a lo largo de una primera junta conjunta de unión (4), en donde simultáneamente - se puede unir la primera placa (1) con la segunda placa (2), mediante una unión positiva de forma, a lo largo de la primera junta conjunta de unión (4), tanto verticalmente a la superficie de la placa (3), como también paralelamente a la superficie de la placa, y al mismo tiempo verticalmente respecto a la primera junta conjunta de unión (4), y - se puede unir la primera placa (1) con la tercera placa (1'), mediante una unión positiva de forma, a lo largo de una segunda junta conjunta de unión (4'), al menos perpendicularmente a la superficie de la placa (3). 8. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, teniendo lugar el desplazamiento exclusivamente en un plano, paralelamente a la superficie de la placa. 9. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, colocándose las placas (1. 2) desde una posición inicial hasta una posición final a través del desplazamiento a lo largo de la junta (4) conjunta. 11 ES 2 367 634 T3 12 ES 2 367 634 T3 13 ES 2 367 634 T3 14 ES 2 367 634 T3 ES 2 367 634 T3 16