DISPOSITIVO PARA COMPRESION DE ADITIVOS ALIMENTARIOS EN POLVO.

Dispositivo para compresión de aditivos alimentarios en polvo.

Dispositivo (1) de utilización en prensas de compresión de aditivos (10) alimentarios en polvo. El dispositivo (1) de la invención comprende matriz (4), base (2), conjunto de guía (3), medios de accionamiento y medios de control. La matriz (4) está dividida en una semimatriz fija (5) solidaria a la base (2) y una semimatriz móvil (6) unida al conjunto de guía (3). El conjunto de guía (3) comprende una pletina de guía superior (11) y una pletina de guía inferior (12), que se deslizan unidas en el interior de una ranura (14) practicada en la base (2), accionadas por los medios de accionamiento y los medios de control. La base (2) está solidariamente fijada a la estructura de la prensa. Durante la compresión del aditivo (10), las semimatrices (5, 6) permanecen unidas y antes de la expulsión de un comprimido (17) se separan para facilitar la expulsión

Dispositivo para compresión de aditivos alimentarios en polvo.

Objeto de la invención

El objeto de la presente invención está relacionado con el campo de las prensas adaptadas a la fabricación de objetos a partir de un material en granos o en estado plástico.

De igual modo, el objeto de la invención está relacionado también con la industria de conformación y tratamiento de los aditivos alimentarios, tales como aglomeración, granulación y formación de comprimidos.

En concreto, el objeto de la invención trata de un dispositivo de elaboración de comprimidos de aditivos alimentarios en polvo.

Antecedentes de la invención

La definición de aditivo alimentario según el CODEX ALIMENTARIUS FAO/OMS es la siguiente:

"Cualquier sustancia que por sí misma no se consume normalmente como alimento, ni tampoco se usa como ingrediente básico en alimentos, tenga o no valor nutritivo y cuya adición al alimento en sus fases de producción, fabricación, elaboración, preparación, tratamiento, envasado, empaquetado, transporte o almacenamiento, resulte directa o indirectamente por sí o sus subproductos, un componente del alimento o bien afecte a sus características".

El uso de aditivos es una necesidad tecnológica y se justifica por los siguientes aspectos:

- Conservar la calidad nutricional del alimento.

- Proporcionar ingredientes o constituyentes necesarios para alimentos fabricados para grupos de consumidores que tienen necesidades dietéticas especiales.

- Aumentar la calidad de conservación o la estabilidad de un alimento o mejorar sus propiedades organolépticas, a condición de que esta dosis no altere la naturaleza o calidad del alimento de forma que engañe al consumidor.

- Proporcionar ayuda en la fabricación, elaboración, preparación, tratamiento, empaquetado, transporte o almacenamiento del alimento a condición de que el aditivo no se utilice para encubrir los efectos del empleo de materias primas defectuosas o de prácticas o técnicas indeseables durante el curso de cualquiera de las operaciones.

En la industria alimentaria, y más concretamente en la conservera, se utilizan fundamentalmente dos métodos para la dosificación de los aditivos: líquido de gobierno (aditivo disuelto en agua) y comprimidos. El segundo método presenta indudables ventajas respecto al otro, como: óptima higiene, dosificación más precisa, mayor duración de útiles y maquinaria, menor contaminación ambiental, etc., pero no siempre es posible aplicarlo.

En la actualidad se consiguen fabricar comprimidos con una gran variedad de mezclas de aditivos, pero no con todas. Existe un tipo de mezclas cuya compresión es difícil o imposible debido a la alta erosión y corrosión que provocan en matrices y punzones, la gran adherencia de algunos compuestos a las paredes de los útiles o la baja compresibilidad de algunos aditivos.

El sistema utilizado hasta el momento por la mayoría de las empresas es el convencional: una prensa que comprime el aditivo en polvo contenido en una matriz cilíndrica al ser presionado entre dos punzones. Este método fracasa con algunos compuestos al griparse la máquina en la última fase de la compresión o durante la expulsión, ya que el rozamiento del aditivo en las paredes de la matriz es muy intenso. Aumentando la potencia de la máquina se puede conseguir extraer el comprimido pero ello implica un gran desgaste de la matriz y el consiguiente deterioro del comprimido.

Descripción de la invención

El objeto de la presente invención resuelve los inconvenientes mencionados anteriormente mediante la utilización de un dispositivo de elaboración de comprimidos a base de aditivos alimentarios en polvo de aplicación en una prensa dotada de punzón superior y punzón inferior, dispositivo que comprende una "matriz partida", cuya particularidad consiste en que dicha matriz está dividida en al menos dos semimatrices, que permanecen unidas durante el llenado de la matriz con el aditivo en polvo y posterior compresión del mismo, funcionando como una matriz convencional, pero que se abren separándose unos milímetros durante la expulsión del comprimido, facilitando la propia expulsión en gran medida.

El dispositivo comprende las siguientes partes:

- Matriz partida: Es una matriz formada por al menos dos partes o semimatrices metálicas. Al menos una de ellas es móvil y está sujeta a un conjunto de guía para el desplazamiento respecto de una base. Alguna de las semimatrices puede estar fijada solidariamente a la base, por lo que se denomina semimatriz fija. La división de la matriz en al menos dos semimatrices está realizada de manera no simétrica. En el contexto del presente documento, se entiende por división no simétrica de una matriz en un número "n" de partes aquella que produce a partir de la matriz "n" sectores de la propia matriz, al menos uno de los cuales abarca una amplitud angular sustancialmente distinta de "360/n" grados sexagesimales respecto del total de la matriz. La división no simétrica de la matriz en al menos dos semimatrices produce mejores centrado y cierre de las semimatrices.

- Conjunto de guía de la semimatriz móvil o las semimatrices móviles: Comprende al menos una pletina de guía de acero plana solidariamente unidas (en el caso de ser más de una). Cuando se trata de dos pletinas, se encuentran instaladas dentro de una ranura practicada en la base, una por la parte superior y otra por la inferior de la base, por lo que se denominan pletina de guía superior y pletina de guía inferior, respectivamente, quedando por tanto sujetas a la base pero con posibilidad de desplazamiento en la dirección longitudinal de la ranura.

- Punzones: No es necesaria ninguna adaptación y se pueden emplear punzones convencionales.

- Base: Es una pieza de acero a la que están unidos los siguientes componentes: La semimatriz fija (caso de que exista tal elemento); las pletinas de guía de la semimatriz móvil, con la propia semimatriz móvil unida a las mismas; y el sistema de accionamiento. A su vez, la base se encuentra sujeta a la estructura de la prensa. Por la superficie superior de la base se desliza un alimentador que llena la matriz con aditivo en polvo.

- Accionamiento: Se ha elegido un sistema que es capaz de contener los grandes esfuerzos que se producen en el momento de la compresión del aditivo en polvo, que tienden a provocar la apertura indeseada de las semimatrices. Se ha optado por utilizar un cilindro hidráulico accionado por un multiplicador de presión oleoneumático, que refleja las ventajas de los dos tipos de accionamiento: hidráulico y neumático.

- Automatismos y control: La apertura y cierre de la matriz son controlados por un autómata que recibe la señal de un sensor situado adecuadamente, en el momento preciso.

El procedimiento de obtención de comprimidos de materiales aditivos a partir de los materiales aditivos en estado de polvo utilizando el dispositivo de la invención comprende los siguientes pasos:

1.- Llenado: Comienza con el llenado de la matriz con aditivo en polvo por medio de un alimentador automático accionado por la prensa. El alimentador al retirarse enrasa el polvo y deja la cantidad exacta prefijada. Durante todo este paso el punzón inferior permanece inmóvil y la matriz cerrada.

2.- Compresión: El punzón superior desciende comprimiendo el aditivo en polvo, mientras el punzón inferior permanece inmóvil y la matriz cerrada.

3.- Expulsión: Justo al final de la compresión un sensor de los medios de actuación y control detecta el dispositivo colocado al efecto para que se abra la matriz. Esta se abre accionada por el cilindro hidráulico, que a su vez es comandado por el multiplicador de presión oleoneumático. Mientras la matriz permanece abierta, el punzón inferior asciende empujando al comprimido ya terminado. El punzón superior asciende instantes antes para dejar paso al comprimido. Una vez fuera la matriz se cierra gracias a la señal enviada por el autómata a la válvula neumática, una vez ha pasado el tiempo programado. Por último, el alimentador, en su recorrido para volver a llenar la matriz, empuja al comprimido hacia el almacén de producto terminado.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante...

1. Dispositivo (1) para compresión de aditivos alimentarios (10) en polvo, de aplicación en una prensa dotada de punzón superior (7) y de punzón inferior (8), que comprende:

- una matriz (4) partida que comprende al menos una semimatriz fija (5) fijada a una base (2) y al menos una semimatriz móvil (6), móvil respecto de la base (2), destinada la matriz (4) a alojar aditivo alimentario (10) en polvo que es comprimido mediante la acción de los punzones superior (7) e inferior (8),

- una base (2), dotada de un alojamiento para la matriz (4);

caracterizado porque comprende adicionalmente un conjunto de guía (3), en el cual se monta la semimatriz móvil (6), que comprende:

- una pletina de guía superior (11) y una pletina de guía inferior (12) sólidamente unidas entre sí y montadas en una ranura de guía (14) existente en la base (2), donde la pletina superior de guía (11) está fijada a la semimatriz móvil (6) de modo que el desplazamiento del conjunto de la pletina de guía superior (11), la pletina de guía inferior (12) y la semimatriz móvil (6) en la dirección longitudinal de la ranura de guía (14) produce el cierre y la apertura de la matriz según el sentido de desplazamiento.

2. Dispositivo (1) para compresión de aditivos (10) alimentarios en polvo según la reivindicación 1, caracterizado porque la partición de la matriz (4) en semimatrices (5, 6) es no simétrica.

3. Dispositivo (1) para compresión de aditivos alimentarios (10) en polvo según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque incorpora unos medios de accionamiento y unos medios de control, que actúan sobre el conjunto de guía (3), destinados a ejecutar de manera controlada la apertura y el cierre de la matriz (4).

4. Dispositivo (1) para compresión de aditivos alimentarios (10) en polvo según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo que regula la apertura y el cierre de la matriz comprende un cilindro hidráulico accionado por un multiplicador de presión oleoneumático.