Procedimiento y máquina para cortar bobinas de material en banda bobinado.
(05/11/2019) Procedimiento para cortar bobinas (L) de material en banda bobinado, que comprende las siguientes etapas:
proporcionar una trayectoria (p) de alimentación para las bobinas (L) que van a cortarse;
disponer a lo largo de la trayectoria de alimentación un cabezal de corte con por lo menos una hoja de corte con forma de disco, moviendo el cabezal de corte la hoja de corte con forma de disco con un movimiento cíclico para cortar las bobinas y permitir un movimiento hacia delante de las bobinas (L) a lo largo de la trayectoria de alimentación;
proporcionar por lo menos una unidad de almacenamiento para hojas de corte (9; 9A-9E) con forma de disco asociadas con el cabezal de…
Máquina para cortar bobinas con muelas de afilado y procedimiento.
(26/02/2019) Máquina para cortar bobinas (L) de material en banda, que comprende:
una trayectoria (P) de alimentación para las bobinas (L) que van a cortarse;
un cabezal de corte dispuesto a lo largo de la trayectoria (P) de alimentación, que comprende un acoplamiento para una cuchilla de corte en forma de disco y está diseñado para conferir a la cuchilla de corte en forma de disco un movimiento giratorio alrededor del eje (B-B) de la misma y un movimiento cíclico para cortar las bobinas (L) en unos rollos (R) individuales, y para permitir que las bobinas (L) se muevan hacia delante a lo largo de la trayectoria…
Máquina rebobinadora y procedimiento para producir bobinas de material en banda.
(19/10/2016) Máquina rebobinadora para producir bobinas de material en banda, que comprende un primer rodillo de bobinado ; una placa cóncava que se extiende alrededor del primer rodillo de bobinado , definiendo dicho primer rodillo de bobinado y dicha placa cóncava un canal de alimentación del material en banda (N); extendiéndose un paso de alimentación del material en banda a lo largo de dicho canal; aguas arriba de dicha placa cóncava , un componente móvil que presenta una superficie de pinzado (23B) que coopera con dicho primer rodillo de bobinado para pinzar el material en banda (N) contra el primer rodillo de bobinado ; en la que dicho componente móvil está dispuesto y controlado para pinzar el…
Máquina rebobinadora y procedimiento de bobinado.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(17/08/2016). Solicitante/s: FABIO PERINI S.P.A.. Clasificación: B65H19/22.
Máquina rebobinadora para la producción de rollos de material en banda, que comprende: un trayecto para la alimentación del material en banda (N); un primer rodillo de bobinado y un segundo rodillo de bobinado que definen una línea de contacto a través de la que pasa el material en banda; aguas abajo de dicha línea de contacto , un tercer rodillo de bobinado con eje móvil, que coopera con el primer rodillo de bobinado y el segundo rodillo de bobinado para formar una cuna de bobinado para dichos rollos; caracterizada por un rodillo de bobinado auxiliar con eje móvil que se puede insertar entre el primer rodillo de bobinado y el segundo rodillo de bobinado aguas abajo de la línea de contacto.
PDF original: ES-2600504_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para cerrar el extremo final de un rollizo de material en banda y rollizo obtenido.
(29/07/2015) Procedimiento para cerrar el extremo final (L) de un rollizo (R) de material en banda, que comprende las etapas siguientes:
proporcionar un dispositivo de plegado para formar un pliegue transversal (F) en una parte de material en banda desbobinado del rollizo;
proporcionar un elemento de unión mecánica de capas , dispuesto y controlado para unir mecánicamente el extremo final (L) a una parte del material en banda de dicho rollizo (R);
desbobinar una longitud de material en banda de un rollizo;
formar un pliegue en el material en banda a una distancia del extremo final aproximadamente igual que la extensión circunferencial de dicho rollizo, por medio de dicho dispositivo de plegado , sobresaliendo dicho pliegue (F) desde la superficie del rollizo;
sujetar dicho extremo final a dicho pliegue mediante dicho…
Procedimiento y dispositivo para pegar el borde libre de una bobina de material en banda en una máquina rebobinadora.
(05/11/2013) Procedimiento para producir bobinas (L) de material en banda (N), que comprende las etapas siguientes:
- proporcionar una unidad 5 de bobinado ;
- proporcionar un recorrido de alimentación del material en banda (N) hacia dicha unidad de bobinado ;
- proporcionar un dispositivo de corte para cortar el material en banda (N) después de finalizar el bobinadode cada bobina (L);
- disponer un dispensador de adhesivo para aplicar un adhesivo al material en banda (N);
- proporcionar un elemento de desvío dispuesto y controlado para desviar temporalmente el material enbanda (N) hacia dicho dispensador de adhesivo , comprendiendo dicho elemento de desvío un rodillode desvío giratorio dispuesto…
Máquina y procedimiento de producción de rollos de material en banda.
(05/06/2013) Procedimiento para la producción de rollos (L) de material en banda (N) bobinados alrededor de núcleos debobinado (A), en el que: dichos núcleos de bobinado (A) se forman enrollando unas longitudes (F) de un materiallaminar a lo largo de un recorrido de alimentación del material en banda (N), y dicho material en banda (N) estábobinado alrededor de cada núcleo de bobinado (A) para formar un rollo (L); caracterizado porque dicha longitud (F)de material laminar es adherida al material en banda (N) y avanza conjuntamente con dicho material laminar a lolargo de dicho recorrido de alimentación hacia una zona de bobinado del rollo ; y dicho material en banda (N)se interrumpe después de que dicha longitud (F) de material laminar se haya adherido a dicho material en banda.
MÁQUINA REBOBINADORA PERIFÉRICA Y CENTRAL COMBINADA.
(01/09/2011) Máquina rebobinadora para bobinar material en banda (N) en bobinas (R) alrededor de núcleos de bobinado (C, C2), que comprende: un primer rodillo de bobinado y un segundo rodillo de bobinado que definen un espacio a través del cual se insertan dichos núcleos y a través del cual se alimenta dicho material en banda (N); y por lo menos un par de elementos de acoplamiento motorizados , para acoplar los extremos de un núcleo de bobinado y transmitir un movimiento giratorio al núcleo durante por lo menos una parte del ciclo de bobinado de cada bobina, estando dichos elementos de acoplamiento y dicho primer y segundo rodillos de bobinado diseñados y dispuestos de manera que la bobina que se está formando se encuentre en contacto con dicho…
MÁQUINA REBOBINADORA PARA PRODUCIR BOBINAS DE MATERIAL EN BANDA Y PROCEDIMIENTO DE BOBINADO CORRESPONDIENTE.
(16/08/2011) Máquina rebobinadora para producir bobinas de material en banda (N), que comprende: - una cuna de bobinado ; - un elemento de inserción para insertar los núcleos de bobinado (A, A1) en dicha cuna; - un eyector para expulsar las bobinas formadas a partir de dicha cuna de bobinado causando que giren en una rampa de descarga ; - un dispositivo de separación para separar el material en banda después de que se haya expulsado la bobina de dicha cuna; - una abertura , dispuesta a lo largo de la rampa de descarga, alargada en una dirección transversal a la dirección, en la que se descarga dicha bobina a lo largo de dicha rampa de descarga, comprendiendo dicho dispositivo de separación un elemento móvil que se inserta en dicha abertura para provocar la separación del material en banda entre la cuna…
MAQUINA Y PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACION DE TUBOS MEDIANTE EL ENROLLAMIENTO HELICOIDAL DE TIRAS DE MATERIAL EN BANDA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/08/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: FABIO PERINI S.P.A.. Clasificación: B31C3/00.
Máquina para producir un artículo tubular (T) enrollando helicoidalmente tiras de material en banda, que comprende: un husillo ; un elemento de enrollamiento para enrollar helicoidalmente por los menos dos tiras (S1, S2) de material en banda, alternadas y solapadas entre sí, alrededor de dicho husillo; y por lo menos un generador ultrasónico dispuesto para actuar en las tiras que se están enrollando alrededor del husillo; caracterizada porque dicho generador ultrasónico está diseñado y dispuesto para ejercer una presión en las tiras enrolladas, para generar una compresión localizada en dichas tiras, produciendo o mejorando dicha compresión la adhesión recíproca de las tiras.