47 patentes, modelos y diseños de PETROLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS

Aditivo para maximizar olefinas ligeras en fcc y proceso para preparación del mismo.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(29/01/2020). Inventor/es: LAU,LAM YIU, DE ALMEIDA,MARLON BRANDO BEZERRA, COSTA,ALEXANDRE DE FIGUEIREDO, MATTOS,ELIANE BERNADETE CASTRO, RODRIGUES,SERGIO AUGUSTO SANTOS. Clasificación: B01J37/02, C10G11/18, B01J29/40.

Proceso para la producción de aditivo para catalizadores para craqueo catalítico fluido (FCC), caracterizado por que comprende las siguientes etapas: 1) proporcionar una suspensión de zeolita que es selectiva para olefinas ligeras; 2) poner un agente modificador, reactivo "X", en contacto con la suspensión de zeolita que es selectiva para olefinas ligeras de la etapa ; 3) proporcionar un hidrosol de óxido inorgánico; 4) mezclar el hidrosol de la etapa con la suspensión de zeolita de la etapa ; 5) secar la suspensión resultante de la etapa en un secador por pulverización; en donde dicho reactivo "X" es una solución acuosa de cationes de aluminio o de metal alcalinotérreo en presencia de fosfato.

PDF original: ES-2775075_T3.pdf

Uso de un catalizador en un método para la producción de olefinas ligeras en una unidad de craqueo catalítico con deficiencia de energía para maximizar la producción de propileno y etileno y para minimizar la deficiencia de energía.

(11/12/2019) Uso de un catalizador en un método para la producción de olefinas ligeras en una unidad de craqueo catalítico con deficiencia de energía, en donde dicho catalizador comprende un ácido sólido que es una zeolita de la familia pentasil seleccionada en el grupo ZSM-5, ZSM-8 y ZSM-11, y entre un 1,0 y un 15%, en base al peso del catalizador, de una metal de hidrogenación, comprendiendo dicho metal de hidrogenación un metal, o una combinación de metales, con polvo de deshidrogenación seleccionado a partir de Ni, Fe, Mn, Co, Mo y/o Ga, y que se usa para maximizar la producción de propileno y etileno, y para minimizar la deficiencia de energía en el craqueo catalítico de hidrocarburos ligeros con puntos de ebullición…

Proceso para obtener un compuesto intermetálico y uso del mismo en aceites lubricantes.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Electricidad Técnicas industriales diversas y transportes

(12/06/2019). Inventor/es: MENEZES,ALDECI DE OLIVEIRA, ANGIOLETTO,ELÍDIO. Clasificación: C01B21/082, C10M125/00, H01F1/34, B82Y30/00, C10M125/20, C10M125/08.

Proceso para obtener un compuesto intermetálico para la reducción de la fricción en superficies metálicas que comprende producir un aditivo que comprende partículas sustancialmente esféricas nanométricas pulverizadas de nitruros y carbonitruros de hierro, que tienen estructura cristalina hexagonal, para su adición a un aceite lubricante de base, proceso que comprende una primera etapa que consiste en una reacción de reducción de óxido de hierro en presencia de hidrógeno y una segunda etapa que consiste en una reacción de nitruración/carbonitruración, en la que las partículas obtenidas tienen un diámetro de hasta 500 nm.

PDF original: ES-2734121_T3.pdf

Dispositivo de distribución y uso del mismo en un proceso de distribución de cargas mezcladas sobre lechos fijos de catalizadores en reactores de flujo descendente.

(24/04/2019) Dispositivo de distribución de cargas mezcladas sobre lechos fijos de catalizadores en reactores de flujo descendente que comprenden una bandeja localizada encima de la superficie de los lechos fijos de unos catalizadores drenados por una serie 5 de tubos de drenaje distribuidos a lo largo de la superficie de dicha bandeja , dichos tubos de drenaje : (i) se distribuyen uniformemente a lo largo de la superficie de la bandeja ; y (ii) comprenden unos segmentos del tubo abiertos en o adyacentes a ambas extremidades, y en la pared de los segmentos del tubo hay al menos un par de orificios , dispuestos de manera diametralmente opuesta y distanciados verticalmente…

Proceso de coquización retardada con materia prima modificada.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(03/04/2019). Inventor/es: SOARES,GLORIA MARIA GOMEZ, GONCALVES,NATALIE JORGE, NADOLNI,ALINE VOIGT, BARROS,FRANCISCO CARLOS DA COSTA, DE LUCENA,SERGIO CUNHA, DA COSTA,SERGIO NUNES. Clasificación: C10G9/00, C10B55/00, C10B57/04.

Un proceso de coquización retardada en el que se alimenta petróleo a una torre de destilación atmosférica de donde se retiran derivados además de un residuo de fondo de la torre de destilación atmosférica , que se alimenta a una torre de destilación de vacío de donde se retiran gasóleo pesado de vacío y un producto de fondo y opcionalmente uno o más de otros derivados, y en el que una parte (7') de gasóleo pesado de vacío de la torre de destilación de vacío se añade al producto de fondo de la torre de destilación de vacío para formar una corriente (8') de materia prima combinada de una unidad de coquización retardada , en el que el porcentaje en volumen del gasóleo pesado de vacío añadido al producto de fondo de la torre de destilación de vacío es de un 10 a un 40 %.

PDF original: ES-2728375_T3.pdf

Sistema y proceso para separación de suspensiones.

(21/12/2018) Un dispositivo de separación y múltiples tubos de reacción de flujo ascendente , siendo dicho dispositivo de separación para separar suspensiones de catalizadores gastados e hidrocarburos formados en una unidad de craqueo catalítico fluidizado, y comprendiendo dicho dispositivo de separación: una tubería vertical conectada fluidamente a dichos múltiples tubos de reacción de flujo ascendente de modo que dicha suspensión pueda transferirse desde dichos múltiples tubos de reacción de flujo ascendente a una entrada de dicha sección vertical ; múltiples miembros de conexión , estando configurado cada miembro de conexión para transferir dicha suspensión desde un tubo de reacción de flujo ascendente respectivo a dicha entrada de dicha tubería vertical ; un dispositivo de abertura , conectado a dicha tubería…

Método para la determinación del índice de acidez total y el índice de ácido nafténico de petróleo, cortes de petróleo y emulsiones de petróleo de tipo agua en aceite mediante espectroscopía de infrarrojo medio.

(17/10/2018) Un método para la determinación del índice de acidez total y del índice de ácido nafténico de una muestra de material que comprende uno o más de petróleo, cortes de petróleo y emulsiones de petróleo de tipo agua en aceite, cuyo método comprende: a) análisis de la muestra por radiación infrarroja, preferiblemente a temperatura ambiente, siendo el análisis en un espectrofotómetro infrarrojo por transformada de Fourier que opera en la banda del infrarrojo medio y que posee un medio de reflectancia total atenuado; b) determinación de la acidez total de la muestra, a partir de los valores obtenidos en a), haciendo referencia a una correlación, utilizando un modelo de regresión multivariante, entre los valores obtenidos mediante valoración potenciométrica de muestras de calibración con hidróxido, preferiblemente…

Proceso de craqueo catalítico fluido para la maximización de olefinas ligeras en operaciones de baja severidad.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(24/09/2018). Inventor/es: LAU,LAM YIU, BASTIANI,RAQUEL, BAPTISTA,CLAUDIA MARIA DE LACERDA ALVARENGA. Clasificación: C10G11/18, B01J29/80, C10G11/05, B01J29/40, B01J29/65.

Proceso de craqueo catalítico fluido (FCC), que utiliza condiciones de operación de baja severidad en unidades de FCC para maximizar la cantidad y la calidad de los destilados medios y aumentar los rendimientos de GLP y olefinas ligeras; en el que dichas condiciones de operación de baja severidad comprenden una temperatura inferior a 510 ºC, caracterizado por que utiliza un sistema catalítico que comprende dos zeolitas, en el que al menos una de dichas zeolitas tiene un tamaño de poro equivalente al tamaño de los poros de las zeolitas del tipo ferrierita, en el que al menos una de dichas zeolitas comprende una zeolita del tipo ZSM-5, en el que dicho sistema catalítico contiene un porcentaje en peso de zeolita del tipo ferrierita de un 1 % a un 5 %, basado en el peso total del catalizador, y un porcentaje en peso de zeolita del tipo ZSM-5 de menos de un 2 %, basado en el peso total del catalizador.

PDF original: ES-2683009_T3.pdf

Aditivos para maximización de olefinas ligeras en unidades de craqueamiento catalítico fluido y proceso.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(11/07/2018). Inventor/es: LAU,LAM YIU, BASTIANI,RAQUEL, DE REZENDE PINHO,ANDREA, WASSERMAN,ROSANA, DO ESPIRITO SANTO,IVANILDA BARBOZA. Clasificación: C10G11/18, B01J29/80, C10G11/05, B01J29/40, B01J29/18, B01J29/65.

Un inventario del catalizador base que comprende un aditivo para maximización de olefinas ligeras en unidad de FCC, cuyo aditivo consiste en una mezcla de zeolitas MFI y FER y tiene en relación en peso FER/MFI de por lo menos 0,5:1, en el que la concentración del aditivo en relación al inventario del catalizador base es mayor que un 2% m/m y hasta un 4% m/m y la concentración de la zeolita MFI en relación al inventario del catalizador base es mayor que 1% m/m y hasta 2% m/m.

PDF original: ES-2682257_T3.pdf

Boquilla de distribución para una carga bifásica en reactores de lecho fijo.

(09/05/2018) Boquilla de distribución para distribuir una carga bifásica en un reactor de lecho fijo, comprendiendo dicha boquilla de distribución: un cono deflector o tronco de cono deflector dispuesto para mejorar la distribución del flujo bifásico; un árbol configurado para proporcionar el flujo bifásico al cono deflector o tronco de cono deflector ; y al menos un dispositivo de redirección de flujo (33/36, 43/46) configurado para redirigir al menos una parte del flujo bifásico, proporcionando de este modo el flujo bifásico a la región del reactor de lecho fijo que se encuentra debajo del cono deflector o tronco de cono deflector ; al menos un elemento de fijación configurado para fijar el cono deflector o tronco de cono deflector al árbol extendiéndose…

Proceso de craqueo catalítico de una corriente de hidrocarburos para aumentar al máximo las olefinas ligeras.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(20/12/2017). Inventor/es: LAU,LAM YIU, JUNQUEIRA DE SOUZA,ALINE BARBOSA, PEREIRA,MARCELO MACIEL, GORNE,JANAINA, DE REZENDE PINHO,ANDREA. Clasificación: C10G11/05.

Proceso de craqueo catalítico fluido de hidrocarburos para la producción de propileno y etileno, caracterizado por que comprende poner en contacto un suministro que comprende hidrocarburos saturados que tienen de 4 a 6 átomos de carbono, y un catalizador que comprende una zeolita de tipo ZSM-5 modificada con níquel, que tiene una concentración en peso de níquel, expresada en forma de óxido, del 0,1 % al 20 % con respecto al peso de las zeolitas, en condiciones de craqueo a una temperatura de 400 ºC a 600 ºC, presión parcial del suministro de 0,1 a 1,0 MPa y tiempo de contacto de 0,01 a 0,5 segundos, proporción de catalizador/suministro inferior a 2,0, recuperándose un producto enriquecido en propileno y etileno, con un grado de selectividad de C2≥/C3≥ de 0,25 a 2,00.

PDF original: ES-2659321_T3.pdf

Aditivo para maximizar GLP y propileno adecuado para su uso en operaciones de baja gravedad de una unidad de craqueo catalítico fluido y su proceso de preparación.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(08/11/2017). Inventor/es: LAU,LAM YIU, BASTIANI,RAQUEL, BAPTISTA,CLAUDIA MARIA LACERDA ALVARENGA. Clasificación: B01J37/00, B01J23/10, C10G11/02, C10G11/04, B01J29/40.

Proceso para la producción de un aditivo de catalizador modificado para el craqueo catalítico fluido (FCC), proceso que comprende las siguientes etapas: i) proporcionar un aditivo precursor, en donde el aditivo precursor se puede obtener mezclando ácido nítrico, alúmina peptizada, un sílice coloidal o un sílice sintético, una zeolita ZSM-5, ácido fosfórico y opcionalmente una arcilla; ii) modificar el aditivo, en donde la modificación comprende el lavado con agua caliente o el tratamiento térmico previo del aditivo; y iii) depositar una tierra rara en el aditivo modificado.

PDF original: ES-2654862_T3.pdf

Procedimiento de extracción líquido-líquido para la purificación de estólidos para uso como lubricantes.

(26/07/2017) Procedimiento de extracción líquido-líquido para la purificación de estólidos que comprende: a) suministrar una carga para el procedimiento constituida por estolidos y ácidos grasos libres residuales, en la que los ácidos grasos libres residuales están presentes en una concentración de 15 a 25% en peso de carga; b) añadir un disolvente polar a la carga, en una cantidad suficiente para conseguir una relación de carga:alcohol de 3,5:1 a 4,5:1 (en peso) y agitar para mantener la mezcla de reacción sustancialmente homogénea, en un intervalo de temperatura de 20°C a 30°C; c) separar las fases: una primera fase que comprende el disolvente y los ácidos grasos extraídos, y una segunda fase, que comprende el estólido y el disolvente; …

Proceso de modificación de una materia prima en una unidad de coquización retardada.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(10/05/2017). Inventor/es: SOARES,GLORIA MARIA GOMEZ, GONCALVES,NATALIE JORGE, NADOLNI,ALINE VOIGT, BARROS,FRANCISCO CARLOS DA COSTA, DE LUCENA,SERGIO CUNHA, DA COSTA,SERGIO NUNES. Clasificación: C10G9/00, C10B55/00, C10B57/04.

Un proceso de modificación de una materia prima en una unidad de coquización retardada donde: - una materia prima fresca se alimenta a una torre de fraccionamiento de donde se retira uno o más derivados; - una fracción (8') de un gasóleo pesado a partir de coque obtenido en una torre de fraccionamiento que corresponde del 20 % al 50 % en volumen de la materia prima fresca se añade al producto inferior de la torre de fraccionamiento y se alimenta a un horno de tal manera que las reacciones de craqueo térmico pueden iniciarse; - el efluente del horno se envía posteriormente a un tambor de coque donde las reacciones de craqueo térmico y coquización y/o carbonización se completan, generando del tambor de coque coque y un efluente que comprende hidrocarburos ligeros; - el efluente del tambor de coque se envía posteriormente a la torre de fraccionamiento.

PDF original: ES-2626614_T3.pdf

Proceso para la síntesis directa de ácido láctico.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(21/12/2016). Inventor/es: RABELLO,CARLOS RENÉ KLOTZ, SIQUEIRA,BERNARDO GALVÃO, DE MENEZES,RAPHAEL BEZERRA, FRAGA,MARCO ANDRÉ, GALVAO,TATIANA VIEIRA, DE REZENDE,SIMONE MARIA, DE FARIAS,ANDREA MARIA DUARTE, GASPAR,ALEXANDRE BARROS, JUNIOR,MARLITO GOMES. Clasificación: C07C51/235.

Proceso para la síntesis directa de ácido láctico en una sola etapa, proceso que comprende la oxidación de 1,2- propanodiol en presencia de oxígeno y una mezcla de catalizadores, mezcla de catalizadores que comprende: un primer catalizador metálico que comprende un metal soportado seleccionado de Pt, Cu, Pd, Au, Ru, Rh, Ir o una combinación de estos; y un segundo catalizador sólido básico que comprende un óxido básico; y en el que la oxidación tiene lugar a una temperatura de 30 ºC a 100 ºC.

PDF original: ES-2612329_T3.pdf

Proceso para obtener n-parafinas a partir de aceite vegetal.

(14/12/2016) Un proceso para obtener n-parafinas a partir de una mezcla de aceite vegetal y aceite de hidrocarburo mineral, en presencia de una corriente de hidrógeno y uno o más catalizadores de hidroconversión y en condiciones operacionales de reacciones de hidroconversión, para obtener n-parafinas, que comprende las etapas que consisten en: a) mezclar un flujo (I) que comprende uno o más aceites de hidrocarburo vegetal (C12-C14) y opcionalmente una o más grasas naturales con un flujo (II) que comprende aceite de hidrocarburo mineral ; b) realizar el hidrotratamiento de la mezcla en un reactor de hidroconversión en condiciones operacionales de reacciones de hidroconversión, en presencia de uno o más catalizadores y una corriente de hidrógeno ; c) separar la corriente de hidrocarburo resultante después del hidrotratamiento, y dirigirla hacia un…

Proceso para la mejora de corrientes de hidrocarburos crudos.

(30/11/2016) Procedimiento para la mejora de corrientes de hidrocarburos crudos por oxidación y/o inertización de azufre, nitrógeno, dienos conjugados y otros compuestos insaturados de corrientes de hidrocarburos en bruto ricas en compuestos polares heteroatómicos y/o restos insaturados en presencia de un par de solución de peróxido/ácido orgánico y un catalizador de óxido de hierro bruto pulverizado a presión atmosférica, a temperatura igual o superior a la temperatura ambiente, en el que el catalizador de óxido de hierro comprende cualesquiera de oxihidróxido de hierro de fórmula FeOOH, oxihidróxido de hierro hidratado de fórmula FeOOH.nH2O y formas cristalinas tales como α-FeOOH (Goethita), γ-FeOOH (Lepidocrocita), ß-FeOOH (Akaganeita) y δ'-FeOOH…

Composición de aglutinante asfáltico pigmentable.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(14/09/2016). Inventor/es: LEITE,LENI FIGUEIREDO MATHIAS, BITTENCOURT,CRISTINA PONTES, MARTINS,ADRIANA TINOCO, MACEDO,MARIANA GUARANYS DE OLIVEIRA, FILHO,LUIZ ROSA SILVA. Clasificación: C08L95/00.

Composición de aglutinante asfáltico coloreada, caracterizada porque comprende: - una mezcla de agregados de color claro; y - un aglutinante asfáltico pigmentable, En la que dicho aglutinante pigmentable comprende: - cemento asfáltico de petróleo (CAP); - residuo de desasfaltado y / o residuo de vacío, opcionalmente modificado por polímeros; - un diluyente derivado del aceite de esquisto y opcionalmente del petróleo; - uno o más pigmentos inorgánicos; y - opcionalmente un relleno.

PDF original: ES-2605729_T3.pdf

Procedimiento para la hidrodesulfuración selectiva de nafta.

(25/05/2016) Procedimiento para lahidrodesulfuraciónselectiva de una carga de nafta que contiene olefinas ycompuestos de organoazufre, comprendiendolas siguientes etapas: a) en condiciones de hidrodesulfuración, poner en contacto la carga de nafta en un reactor cargado con un catalizador dehidrorrefinado y un flujo de hidrógeno y, opcionalmente, al menos un compuesto no reactivo agregado, en el que la fracción molar de H2 en el flujo de hidrógeno y al menos un compuesto no reactivo agregado está dentro del intervalo de 0,2 a 1,0 y la concentración de H2S en la entrada del reactor está limitada a un máximo de 0,1 % en volumen para producir un efluente; b) separar H2S del efluente de la etapa a) para obtener nafta parcialmente hidrodesulfurada; y c) canalizar la nafta parcialmente desulfurada obtenida en la etapa…

Producción de propilenglicol a partir de glicerol.

(06/04/2016) PRODUCCIÓN DE PROPILENGLICOL A PARTIR DE GLICEROL, donde el glicerol empleado como materia prima puede tener cualquier origen, y el proceso comprende las siguientes etapas que se deben llevar a cabo: a) someter el glicerol (G) recibido de la producción de biodiésel y con impurezas a una etapa de purificación (P) para eliminar las impurezas (I) mediante cualquier proceso de purificación conocido, siempre que dicho proceso suministre un glicerol con un grado de pureza en el intervalo de 90 a 99,9 % en peso; b) proceder a la reacción de hidrogenolisis, en un reactor adiabático de lecho fijo que funciona en flujo descendente,…

Proceso para la hidrodesulfuración selectiva de flujos de nafta.

(08/01/2016) Un proceso para la hidrodesulfuración selectiva de flujos de nafta que contienen olefinas y compuestos organosulfurados, comprendiendo dicho proceso las etapas de: a) poner en contacto dicha materia prima de nafta con un contenido en olefinas en el intervalo del 20 al 50 % en masa y azufre en el intervalo de 200 a 7000 mg/kg en una primera etapa de la reacción, en condiciones de hidrodesulfuración que comprenden una temperatura de 200 a 420°C, una presión de 0,5 a 5,0 MPag y una velocidad espacial LHSV de 1 a 20 h-1, en un reactor cargado con un catalizador de hidrorrefinación sulfurado, con un flujo de hidrógeno y, opcionalmente, al menos un compuesto no reactivo añadido seleccionado a partir de nitrógeno, gases nobles e hidrocarburos C1 a C4 saturados y limitando el H2S en la entrada del reactor a no más del 0,1% en volumen, para obtener un…

Procedimiento para la producción de biodiésel.

(03/06/2015) Procedimiento para la producción de biodiésel, comprendiendo dicho procedimiento los pasos siguientes: a) la preparación, tras el procesamiento y el secado de las semillas oleaginosas alimentadas, de una suspensión homogénea de semillas oleaginosas y un alcohol anhidro en un reactor en una cantidad de 4:1 a 0,5:1 en partes a temperatura ambiente para obtener una emulsión; b) la adición de un catalizador de alcóxido alcalino a la emulsión obtenida en a), ascendiendo la cantidad de catalizador a entre 0,1 y 5% en peso, respecto al peso de las semillas, y permitiendo que la reacción de transesterificación transcurra durante 30 a 90 minutos a temperaturas comprendidas entre 45 y 55ºC para obtener los ésteres…

Separador ciclónico con dos salidas de gas y procedimiento de separación.

(15/04/2015) Un separador ciclónico para separar partículas de una mezcla de gas y partículas, comprendiendo dicho separador ciclónico: - una cámara de separación en la que las partículas son separadas del gas; - una entrada configurada para proporcionar la mezcla de partículas y gas a la cámara de separación; - una salida de gas de flujo inverso posicionada para recibir una parte del gas, de la cual se han separado las partículas, desde la cámara de separación, habiendo sido la dirección de esta parte del gas invertida en la cámara de separación, y donde la salida de gas de 10 flujo inverso se extiende hasta el interior de la cámara de separación para aspirar el gas separado desde el interior de la cámara de separación; y - una salida de gas de flujo unidireccional posicionada para recibir otra parte del gas, de la cual han sido…

Catalizador soportado sobre alúmina para su uso en la polimerización de olefinas y método para su preparación.

(22/09/2014) Catalizador soportado sobre alúmina para su uso en la polimerización de olefinas y método para su preparación. La presente invención se refiere a un catalizador soportado para la polimerización de olefinas. Más específicamente, la presente invención proporciona un catalizador que comprende un soporte de alúmina esférica modificado mediante la adición de un compuesto de magnesio que contiene un alcóxido de magnesio y el producto de la reacción del mismo con un haluro de titanio. La presente invención también se refiere al método para preparar dicho catalizador soportado.

Fibra y proceso para obtenerla a partir de polietileno extruible de alto módulo.

(30/04/2014) Un proceso para obtener una fibra a partir de un polietileno extruible de alto módulo, en el que dicho proceso comprende las etapas de: a) proporcionar un polietileno extruible de alto módulo que tiene una resistencia a la tracción de al menos 2450 N/cm2 (250 kgf/cm2) y un MI21 de 0,5 a 8,0 g/10 minutos, pudiendo obtenerse dicho polietileno mediante polimerización de etileno en presencia de un catalizador de tipo Ziegler sobre un soporte mixto de cloruro de magnesio-alúmina; b) dirigir dicho polietileno a una extrusora para fundirlo y obtener extrudato que se dirige a un baño de refrigeración para reducir su temperatura; c) dirigir dicho…

Método para eliminar contaminantes de agua de producción.

(11/12/2013) El uso de microalgas originarias de cultivos de algas que han pasado a traves de un proceso de selecciónnatural que las adapta at entorno de agua de producción procedente de un proceso para la producción de petróleoen un método para la eliminación de contaminantes de dicha agua de producción.

SEPARADOR CICLÓNICO CON DOS SALIDAS DE GAS Y MÉTODO DE SEPARACIÓN.

(12/11/2012) Se describe un separador ciclónico que comprende una cámara de separación con al menos una entrada (11a) en su parte superior, una salida para sólidos en su parte inferior y dos tuberías de salida (2 y 3) para fracciones de gas. También se describe el método que usa el separador, siendo las fracciones de gas succionadas en dos zonas de separación generadas en el interior de la cámara, una con un flujo inverso y la otra con flujo unidireccional.

PROCESO INTEGRADO PARA PRODUCIR OLEFINAS Y PRODUCTOS INTERMEDIOS PARA LA PRODUCCIÓN DE AMONÍACO Y UREA.

(21/09/2012) Se describe un proceso integrado para fabricar olefinas y productos químicos intermedios para la producción de amoníaco y urea que comprende un reactor de craqueo catalítico fluido, un regenerador, una unidad de reforma con vapor, una unidad de separación de aire, una unidad de producción de amoníaco y una unidad de producción de urea. Este proceso posibilita simultáneamente minimizar las emisiones de CO2 hacia la atmósfera, aprovechar las cargas pesadas y de bajo valor añadido (RAT) en la producción de olefinas ligeras, además de aprovechar al máximo todas las corrientes implicadas, aumentando así la eficiencia energética alcanzada.

Proceso para la producción fermentativa de etanol a partir de un hidrolizado de hemicelulosa derivado del bagazo de la caña de azúcar empleando Pichai stipitis.

(18/04/2012) Un proceso para producir etanol a partir de un hidrolizado de una fracción de hemicelulosa de bagazo de caña de azúcar, caracterizado por que comprende las siguientes etapas: a) homogenización del bagazo de caña de azúcar junto con ácido sulfúrico, en el que la proporción sólido: líquido se encuentra en el intervalo de 1:4 a 1:2; b) hidrólisis del material homogeneizado; c) extracción de la fase líquida (hidrolizado); d) neutralización del hidrolizado; e) filtración del hidrolizado; f) fermentación del hidrolizado usando una concentración inicial de biomasa de Pichia stipitis aclimatada, o complementada con la misma, con agitación y oxigenación.

PROCESO PARA PRODUCIR OLEFINAS LIGERAS A PARTIR DE UNA ALIMENTACIÓN QUE CONTIENE TRIGLICÉRIDOS.

(27/01/2012) Proceso para la producción de olefinas a partir de una alimentación que comprende triglicéridos mediante la conversión de dichos triglicéridos en etileno y/o propileno, que comprende: a) hidroconversión de una alimentación que contiene triglicéridos con ácidos grasos de cadena carbonada C9 - C18 obtenible de biomasa vegetal y/o animal, en contacto con un flujo de gas que comprende al menos el 50% en peso de hidrógeno, sobre un catalizador de óxidos metálicos para producir: una fracción de gas de combustión y vapor de agua; una fracción gaseosa que comprende al menos el 50% en peso de propano, y una fracción líquida que comprende hidrocarburos…

PROCESO CONTINUO PARA LA PREPARACIÓN DE NANOTUBOS DE TITANIO DE SODIO.

(19/10/2011) Un proceso continuo hidrotérmico para la preparación de nanotubos de titanato de sodio y de sus derivados obtenidos por intercambio iónico y/o tratamiento térmico, en el que: a) se prepara una mezcla de reacción que comprende una fuente de óxido de titanio en forma de polvo o gel mezclándola con una solución de hidróxido de sodio a una concentración del 10 al 55% (p / p), donde la concentración del óxido de titanio de partida en el medio de reacción alcalino está comprendida ente el 0,1 y el 10% (p/p), dicha mezcla de reacción se transfiere a un depósito , y se usa una bomba para la introducción continua de la mezcla de reacción a uno o varios reactores (1,1', 1'') a una presión controlada por un regulador de presión , localizado en la salida del conjunto, a una presión lo suficientemente alta para prevenir…

PROCESO PARA LA PRODUCCIÓN DE BIODIESEL.

(16/06/2011) Proceso para la producción de biodiesel, caracterizado porque usa catálisis heterogénea para la transesterificación de triglicéridos mediante catalizadores a base de titanatos laminares en forma nanoestructurada

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