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(15/07/2020) Procedimiento de fabricación de una lámina de acero recuperada que tiene una matriz austenítica que presenta al menos una propiedad mecánica (M) igual o superior a un valor diana Mdiana cuya composición comprende, en peso: 0,1 < C < 1,2 %, 13,0 ≤ Mn < 25,0 %, S ≤ 0,030 %, P ≤ 0,080 %, N ≤ 0,1 %, Si ≤ 3,0%, y sobre una base puramente opcional, uno o más elementos tales como Nb ≤ 0,5 %, B ≤ 0,005 %, Cr ≤ 1,0 %, Mo ≤ 0,40 %, Ni ≤ 1,0 %, Cu ≤ 5,0 %, Ti ≤ 0,5 %, V ≤ 2,5 %, Al ≤ 4,0 %, 0,06 ≤ Sn ≤ 0,2 %, constituyendo el resto de la composición hierro e impurezas inevitables resultantes del desarrollo, comprendiendo…

(24/06/2020) Procedimiento para mejorar la protección temporal de una chapa metálica de dos caras recubiertas cada una de ellas con un revestimiento metálico compuesto de zinc, entre el 0,1 y el 20% en peso de aluminio y entre el 0,1 y el 10% en peso de magnesio, habiendo sido obtenidos los revestimientos metálicos mediante el enfriamiento de un sustrato de acero de dos caras en un baño y a continuación por enfriamiento, el procedimiento comprende una etapa de alteración de las capas de óxido de magnesio o hidróxido de magnesio formadas en las superficies exteriores de los revestimientos metálicos mediante la aplicación de una solución ácida a las superficies exteriores de los revestimientos metálicos y/o mediante la aplicación de esfuerzos mecánicos aplicados por una aplanadora,…

(24/06/2020) Un procedimiento de fabricación de un riel de acero hipereutectoide endurecido en la cabeza que comprende endurecer la cabeza de un riel de acero que tiene una composición que comprende 0,86-1,00 % en peso de carbono, 0,40-0,75% en peso de manganeso, 0,40-1,00 % en peso de silicio, 0,20-0,30 % en peso de cromo, 0,05- 0,15 % en peso de vanadio, 0,015-0,030 % en peso de titanio, y por encima del 0,0050 % en peso de nitrógeno, que es típicamente suficiente nitrógeno para reaccionar con el titanio para formar nitruro de titanio, dicho endurecimiento de la cabeza se lleva a cabo a una velocidad de enfriamiento que, si se traza en una gráfica con coordenadas xy con el eje x que representa el tiempo de enfriamiento en segundos y el eje y que representa la temperatura…

(13/05/2020) Miembro longitudinal para una estructura de vehículo de carga pesada, comprendiendo dicho miembro longitudinal un extremo frontal , destinado a estar orientado hacia la parte frontal de la estructura de vehículo de carga pesada, estando dicho extremo frontal provisto de un elemento de bisagra para fijar el miembro longitudinal de manera articulada a una carrocería del vehículo de carga pesada , y un extremo trasero , destinado a estar orientado hacia la parte trasera de la estructura de vehículo de carga pesada, comprendiendo dicho extremo trasero un elemento de fijación para fijar el miembro longitudinal de manera no permanente…

(13/05/2020) Un procedimiento de fabricación de un producto de acero, que comprende las etapas sucesivas que consisten en: - proporcionar un producto de partida de acero calentado a una temperatura comprendida entre 380 ºC y 700 ºC, teniendo dicho producto de partida de acero calentado una estructura totalmente austenítica metaestable, teniendo dicho producto de partida de acero calentado una composición que consiste, en porcentaje en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,40 %. 1,5 % ≤ Mn ≤ 4,0 %, 0,5 % ≤ Si ≤ 2,5 %, 0,005 % ≤ Al ≤ 1,5 %, con 0,8 % ≤ Si+Al ≤ 2,5 %, S ≤ 0,05 %, P ≤ 0,1 %, …

(13/05/2020) Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP laminada en frío, recuperada y recubierta que comprende las siguientes etapas sucesivas: A. alimentación de una plancha que tenga la siguiente composición: 0,1 < C < 1,2 %, 13,0 ≤ Mn ≤ 25,0 %, S ≤ 0,030 %, P ≤ 0,080 %, N ≤ 0,1 %, Si ≤ 3,0%, y sobre una base puramente opcional, uno o más elementos tales como Nb ≤ 0,5 %, B ≤ 0,005 %, Cr ≤ 1,0 %, Mo ≤ 0,40 %, Ni ≤ 1,0 %, Cu ≤ 5,0%, Ti ≤ 0,5 %, V ≤ 2,5 %, Al ≤ 4,0 %, 0,06 ≤ Sn ≤ 0,2 %, estando constituido el resto de la composición de hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración, B.…

(13/05/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero que tiene una resistencia a la tracción de al menos 980 MPa, un alargamiento total según la norma ISO 6892-1 de al menos el 16 %, y una relación de expansión de agujero HER según la norma ISO 16630:2009 de al menos el 20 %, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas sucesivas: - proporcionar una lámina de acero laminada en frío, conteniendo la composición química del acero en % en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,23% 1,4 % ≤ Mn ≤ Mn ≤ 2,6 % 0,6% ≤ Si ≤ 1,5% 0,02 % ≤ Al ≤ 1,0 %; con el 1,0 % ≤ Si+AI ≤ 2,0 %, 0 ≤ Nb ≤ 0,035 %, 0 ≤ Mo ≤ 0,3 %, …

(06/05/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero que tiene una microestructura que consiste en entre el 71 % y el 91 % de la suma de martensita y bainita, entre el 9 % y el 13 % de austenita retenida, y como máximo el 20 % de ferrita, donde el procedimiento comprende las siguientes etapas sucesivas: - proporcionar una lámina de acero laminada en frío, conteniendo la composición química del acero en % en peso: 0,13 % ≤ C ≤ 0,22 % 1,2 % ≤ Si ≤ 2,3 % 0,02 % ≤ Al ≤ 1,0 %, con 1,25 % ≤ Si + Al ≤ 2,35 %, 2,4 % ≤ Mn ≤ 3 %, Ti ≤ 0,05 % Nb ≤ 0,05 % siendo el resto Fe e impurezas inevitables, - recocer la lámina de acero a una temperatura de recocido TA para obtener una estructura…

(06/05/2020) Procedimiento de tratamiento de una tira metálica en desplazamiento que comprende las etapas según las cuales: - se suministra una tira de acero , revestida en al menos una de sus caras con un revestimiento que comprende de 0,1 a 20 % en peso de magnesio, opcionalmente de 0,1 a 20 % en peso de aluminio, siendo el resto zinc, posibles impurezas vinculadas al procedimiento y opcionalmente uno o más elementos adicionales seleccionados de entre Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Ni, Zr y Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional inferior al 0,3 %, - se aplica al revestimiento una solución de tratamiento acuosa que comprende al menos 0,01 mol/L de cloruro de zinc y que no comprende cloruro de sodio ni cloruro de potasio, por simple contacto, estando adaptada la concentración…

(06/05/2020) Una estructura de carrocería delantera de un vehículo que comprende una viga longitudinal superior , un elemento de refuerzo para reforzar la carcasa de la rueda del vehículo, extendiéndose dicho elemento de refuerzo en una dirección longitudinal sustancialmente paralela a la viga longitudinal superior , en el lado exterior lateral de la viga longitudinal superior y por encima de la viga longitudinal superior , y una viga inferior , donde la viga longitudinal superior comprende una porción de acoplamiento , que comprende un área de acoplamiento para acoplar un elemento de conexión , comprendiendo la estructura…

(22/04/2020) Barrera de seguridad vial que comprende un poste y un riel conectados al poste a través de un espaciador y un conector, el espaciador comprende un soporte de riel que comprende: - una cara frontal fijada al riel, - una cara trasera fijada al poste y - una brida que conecta la cara frontal con la cara trasera, la cara frontal que comprende un alojamiento de conector , caracterizado por que la cara frontal comprende además un área más débil que conecta el alojamiento de conector al borde superior de la cara frontal, cuyo ancho es igual al ancho del alojamiento de conector y cuya longitud es igual a la distancia entre el alojamiento de conector y el borde superior de la cara frontal, siendo la resistencia mecánica del área más débil estrictamente inferior a…

(22/04/2020) Un procedimiento para determinar una masa de materia prima descargada por un transportador durante un primer intervalo de tiempo Δt en un horno metalúrgico , donde dicho procedimiento comprende: tomar imágenes digitales de la materia prima en una zona específica de dicho transportador , donde dos imágenes sucesivas están separadas por un segundo intervalo de tiempo δt≤At; para cada uno de dichos segundos intervalos de tiempo δt calcular la distancia de avance de un subvolumen de materia prima durante dicho segundo intervalo de tiempo δt en dicha zona específica de dicho transportador mediante procesamiento numérico de las dos imágenes sucesivas asociadas con dicho segundo intervalo de tiempo δt, por lo que se determina al menos un perfil de altura…

(15/04/2020) Chapa laminada en caliente de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso cuya resistencia es superior a 1200 MPa, cuyo producto P (resistencia (MPa) x elongación a la rotura (%)) es superior a 65 000 MPa%, cuya composición química nominal comprende, estando los contenidos expresados en peso: 0,85 % ≤ C ≤ 1,05 % 16 % ≤ Mn ≤ 19 % Si ≤ 2 % Al ≤ 0,050 S ≤ 0,030 % P ≤ 0,050 % N ≤ 0,1 %, y opcionalmente, uno o varios elementos elegidos entre Cr ≤ 1 % Mo ≤ 1,50 % Ni ≤ 1 % Cu ≤ 5 % Ti ≤ 0,50 % Nb ≤ 0,50 % V ≤ 0,50 %, estando el resto…

(08/04/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia que tiene una resistencia y una conformabilidad mejoradas, teniendo la lámina un límite elástico YS de al menos 850 MPa, una resistencia a la tracción TS de al menos 1180 MPa, un alargamiento total de al menos el 13 % y una tasa de expansión del orificio HER medida según el estándar ISO 16630:2009 de al menos el 30 % mediante el tratamiento térmico de una lámina de acero en la que la composición química del acero contiene en % en peso: 0,13 % ≤ C ≤ 0,22 %. 1,2 % ≤ Si ≤ 1,8 % 1,8 % ≤ Mn ≤ 2,2 % 0,10 % ≤ Mo ≤ 0,20 %; Nb ≤ 0,05 % Ti ≤ 0,05 % Al ≤ 0,5 %, siendo el remanente Fe e impurezas inevitables, incluyendo menos del 0,05 % de NI, menos del 0,10 % de Cr, menos del 0,03 % de Cu, menos del 0,007 de V, menos…

(01/04/2020) Chapa laminada en frío y recocida, de grosor comprendido entre 0,5 y 2,6 mm, prerrevestida para la fabricación de piezas endurecidas por templado en prensa, compuesta por un sustrato de acero para tratamiento térmico que contiene un contenido de carbono C0 comprendido entre el 0,07% y el 0,5%, estando 5 dicho contenido expresado en peso, y de un prerrevestimiento metálico al menos en las dos caras principales de dicho sustrato de acero, siendo dicho prerrevestimiento metálico de aluminio o una aleación de aluminio, o de zinc o una aleación de zinc, o está compuesta por una capa de aluminio o de una aleación de aluminio, recubierta con una capa de zinc o de una aleación de zinc, comprendiendo…

(01/04/2020) Proceso de fabricación de una pieza revestida estampada en caliente que comprende las siguientes etapas sucesivas, en este orden: - disponer una lámina de acero laminada en caliente o laminada en frío que comprende un sustrato de acero y un revestimiento previo de una aleación de aluminio-silicio, conteniendo dicho revestimiento previo más del 50 % de aluminio libre, en relación con el aluminio total en el revestimiento previo, y con un grosor seleccionado para permitir la aleación con dicho sustrato de acero, a continuación - cortar dicha lámina de acero para obtener una pieza de acero inicial revestida previamente, a continuación - calentar dicha pieza inicial en una atmósfera no protectora hasta una temperatura Ti cerca de la temperatura de fusión de dicho revestimiento previo, estando dicha temperatura Ti comprendida…

(25/03/2020) Un procedimiento para obtener un parámetro representativo de una altura (H) de una superficie superior de un material apilado en un horno de coque con respecto a un plano de referencia (P), que comprende las siguientes etapas: - proporcionar un sensor ubicado por encima de la superficie superior a una distancia de funcionamiento (D1) desde el plano de referencia (P), formando el sensor y el material un condensador que tiene una capacitancia, - obtener en al menos una señal de capacitancia (S1) representativa de dicha capacitancia, - obtener al menos una señal de distancia (S2) usando la señal de capacitancia (S1), siendo la señal de distancia (S2) representativa de una distancia (D2) entre el sensor y la superficie…

(18/03/2020) Procedimiento de enfriamiento de un sustrato metálico que discurre en una dirección longitudinal (A), comprendiendo dicho procedimiento expulsar al menos un primer chorro de fluido refrigerante en una primera superficie de dicho sustrato y al menos un segundo chorro de fluido refrigerante en una segunda superficie de dicho sustrato , expulsándose dichos primer y segundo chorros de fluido refrigerante a una velocidad de fluido refrigerante mayor o igual a 5 m/s, para formar en dicha primera superficie y en dicha segunda superficie un primer flujo laminar de fluido refrigerante y un segundo flujo laminar de fluido refrigerante respectivamente, siendo dicho primer y segundo flujos laminares de fluido…

(11/03/2020) Procedimiento de preparación de una chapa pre-revestida (1'; 1") con el fin de soldar la misma a otra chapa pre-revestida, que comprende las etapas sucesivas según las cuales: - se proporciona una chapa pre-revestida que comprende un sustrato metálico provisto, en al menos una de sus caras , de una capa de pre-revestimiento , luego - se elimina, en al menos una cara de dicha chapa pre-revestida , al menos una parte de dicha capa de prerevestimiento para formar una zona de eliminación , siendo dicha eliminación realizada mediante el impacto de un rayo láser sobre dicha capa de pre-revestimiento…

(11/03/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia que tiene una ductilidad y una conformabilidad mejoradas, teniendo la lámina un límite elástico YS de al menos 850 MPa, una resistencia a la tracción TS de al menos 1180 MPa, un alargamiento total de al menos el 14 % y una tasa de expansión del orificio HER medida según la norma ISO 16630:2009 de al menos el 30 %, mediante un tratamiento con calor de una lámina de acero donde la composición química del acero contiene: 0,15 % ≤ C ≤ 0,25 % 1,2 % ≤ Si ≤ 1,8 % 2 % ≤ Mn ≤ 2,4 % 0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 % Nb ≤ 0,05 % Ti ≤ 0,05 % Al ≤ 0,50 % siendo el remanente Fe e impurezas inevitables, incluyendo menos del 0,05 % de Ni, menos del 0,02…

(04/03/2020) Procedimiento de fabricación de un elemento tridimensional de refuerzo interior de un marco de puerta de un vehículo , comprendiendo dicho elemento de refuerzo interior del marco de la puerta al menos una pieza pilar central interior , una pieza pilar frontal interior y una pieza larguero lateral interior que une la pieza pilar central interior y la pieza pilar frontal interior , y una pieza de refuerzo del techo que se extiende en dirección sustancialmente perpendicular a la pieza pilar frontal interior y a la pieza larguero lateral interior , comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas: …

(26/02/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero que tiene una resistencia a la tracción de al menos 1180 MPa y un alargamiento total de al menos el 12 % medido según el estándar ISO 6892-1 y una relación de expansión de agujero HER de al menos el 25 % medida según el estándar ISO 16630:2009, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas sucesivas: - proporcionar una lámina de acero laminada en frío, conteniendo la composición química del acero en % en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,23 % 2,0 % ≤ Mn≤≤ 2,8 %, 1,0 % < Si <2,1 % 0,02 % ≤Al≤ 1,0 %, con 1,7 % ≤ Si+Al ≤ 2,1 %, 0 ≤ Nb ≤ 0,035 %, 0 ≤ Mo ≤ 0,3 %, 0 ≤ Cr ≤ 0,4 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, - recocer la lámina de…

(12/02/2020) Procedimiento de producción de una lámina de acero que tiene una microestructura que consiste, en fracción de área, en del 20 % al 50 % de ferrita intercrítica, del 10 % al 20 % de austenita retenida, del 25 % al 45 % de martensita templada, del 10 % al 20 % de martensita fresca y bainita, estando comprendida la suma de martensita templada y bainita entre el 30 % y el 60 %, donde el procedimiento comprende las siguientes etapas sucesivas: - proporcionar una lámina de acero laminado en frío, conteniendo la composición química del acero en % en peso: 0,18 % ≤ C ≤ 0,25 %, 0,9 % ≤ Si ≤ 1,8 % 0,02 % ≤ Al ≤ 1,0 %, con 1,0 % ≤ Si+AI…

(12/02/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero recubierta que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1100 MPa, un alargamiento total AT según la norma ISO 6892-1 de al menos el 12%, siendo el producto RTxAT de la resistencia a la tracción por el alargamiento total al menos el 14200 % en MPa, y una relación de expansión de agujero HER según la norma ISO 16630:2009 de al menos el 25 %, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas sucesivas: - proporcionar una lámina de acero laminada en frío, conteniendo la composición química del acero en % en peso: 0,15 % ≤C≤ 0,23 %, 2,0 % ≤ Mn ≤ 2,7 %, con C+Mn/10 ≥ 0,420 %, 0 ≤ Cr ≤ 0,40 %, con Mn + Cr ≥ 2,25 %, 0,2% ≤ Si ≤ 1,6% 0,02% ≤ Al ≤…

(12/02/2020) Equipo de colada continua para un flujo de metal líquido desde una artesa de colada a un molde , comprendiendo dicho equipo: - un conducto vertical dispuesto aguas arriba del molde con respecto a la dirección de movimiento del metal líquido; comprendiendo dicho conducto de aguas arriba a aguas abajo un anillo refractario , un tubo de cobre con un diámetro interno D y una buza de entrada sumergida , - una bóveda dispuesta dentro del anillo refractario y que comprende una parte superior inclinada , estando dicha parte superior definida para desviar el metal líquido procedente de la artesa de colada hacia las paredes internas del conducto…