CIP-2021 : B29C 43/12 : utilizando sacos que rodean el material a moldear.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 43/00 Moldeo por compresión, es decir, aplicando una presión externa para hacer que fluya el material de moldeo; Aparatos a este efecto.

B29C 43/12 · · · utilizando sacos que rodean el material a moldear.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Composición de resina epoxídica, material preimpregnado, material compuesto reforzado con fibra de carbono y métodos de fabricación para los mismos.

(11/12/2019) Composición de resina epoxídica, que comprende al menos: componente [A]; de 3 a 20 partes en masa de componente [B] con respecto a 100 partes en masa del componente [A]; y de 6 a 20 partes en masa de componente [C] con respecto a 100 partes en masa del componente [A], en la que una viscosidad a 50°C es de 50 a 1000 Pa·s, según se mide en la descripción el componente [B] disperso en el componente [A], la mezcla de componente [A] y componente [B] es una mezcla que inicia el espesamiento a temperatura (T1) y completa el espesamiento a temperatura (T2) cuando la temperatura aumenta a 2°C/min, siendo la temperatura (T1) de 80 a 110°C, y satisfaciendo la temperatura (T1) y la temperatura (T2) una relación de la fórmula siguiente **(Ver fórmula)** y la mezcla de componente…

Aparato para la consolidación de artículos de material compuesto.

(05/02/2019) Un aparato de consolidación de artículos de material compuesto para ejercer la presión y el ciclo térmico con el fin de la consolidación de artículos , de material compuesto incluyendo el aparato: un líquido de procesamiento; un volumen de procesamiento de artículo de material compuesto que tiene: una abertura para facilitar la carga y descarga; al menos un puerto de líquido de procesamiento para permitir el paso hacia adentro y hacia afuera del líquido de procesamiento que facilita la circulación; un sistema de presurización de líquido de procesamiento que tiene medios para aumentar o disminuir la presión del líquido de procesamiento; un sistema de circulación de líquido de procesamiento; un sistema de calentamiento de líquido de procesamiento; un sistema de enfriamiento de líquido de procesamiento; …

Proceso de infusión a presión constate.

(25/04/2018). Solicitante/s: CYTEC TECHNOLOGY CORP.. Inventor/es: DOYLE,MARC, SMITH,MITCHELL DAVID.

Un método de fabricación de un compuesto, que comprende: introducir una preforma y un depósito relleno de resina dentro de una misma bolsa de vacío, en el que el depósito es un depósito de resina plegable preenvasado; infundir resina desde el depósito en la preforma bajo una presión de vacío a través de una línea de suministro que conecta la preforma al depósito; mantener el depósito y la preforma bajo sustancialmente la misma presión de vacío; y curar la resina.

PDF original: ES-2675769_T3.pdf

Procedimiento de fabricación y acristalamiento laminado dotado de al menos un agujero.

(10/08/2016) Procedimiento de fabricación de un acristalamiento laminado que comprende al menos dos substratos de vidrio y al menos un estrato intercalado de material plástico dispuesto entre los sustratos según sus dimensiones más grandes y dotado de al menos un agujero que atraviesa el espesor del acristalamiento, comprendiendo el procedimiento una etapa de superposición de los substratos y el estrato intercalado, habiéndose cortado de antemano los substratos y el estrato intercalado para presentar aberturas respectivas cuya superposición corresponde a dicho agujero del acristalamiento, y una etapa de desgasificación, caracterizado por que comprende, antes de la etapa de desgasificación,…

Método de pegado de rigidizadores transversales por cara bolsa en piezas frescas de material compuesto en forma de C.

(23/03/2016). Solicitante/s: ACITURRI ENGINEERING, S.L.U. Inventor/es: ESCUDERO GONZÁLEZ,Eduardo, FERNÁNDEZ SIMÓN,Blanca Nuria, REBOLLEDA GÓMEZ,Victoria.

Método de pegado de rigidizadores transversales por cara bolsa en piezas frescas de material compuesto en forma de C. La presente invención describe un método de pegado de rigidizadores transversales por cara bolsa en piezas frescas de material compuesto en forma de C. La pieza comprende un alma y faldilla en dos de sus lados. La pieza se coloca sobre un útil hembra y los rigidizadores se colocan sobre la cara libre del alma. Se coloca la bolsa de vacío sobre la pieza y se realiza una pinza longitudinal en la bolsa sobre cada radio interior de la pieza. Se realiza una pinza transversal en la bolsa a cada lado de cada rigidizador transversal atravesando el alma de la costilla, de forma que cada pinza transversal se aleja en dirección longitudinal del rigidizador antes de sacarse de la pieza a través de la faldilla. Finalmente se cura el conjunto mediante un único ciclo de curado para pegar los rigidizadores a la pieza.

PDF original: ES-2564587_A1.pdf

PDF original: ES-2564587_B2.pdf

Sistema y método para la producción de un componente de material compuesto o de metal enlazado.

(10/09/2014) Un sistema para producir componentes de material compuesto o de metal enlazado, que incluye: primera y segunda cámaras de presión , teniendo cada cámara de presión una pared de cámara elásticamente deformable; medios para hacer circular fluido a temperatura y presión elevadas a través de cada una de dichas cámaras de presión; en el que, cuando el sistema está en uso, las cámaras de presión se mantienen juntas con las paredes de cámara elásticamente deformables situadas en relación de oposición; en el que la presión en las cámaras de presión es tal que una acumulación de material compuesto o de metal enlazado puede ser comprimida o conformada…

Procedimiento de moldeo en autoclave.

(02/07/2014) Un procedimiento de moldeo en autoclave para moldear un material compuesto formado por un sustrato de fibra y una matriz de una resina termoendurecible o una resina termoplástica disponiendo el material compuesto en una bolsa de vacío y después en una cámara de moldeo y calentando y presurizando el mismo que comprende: una etapa de suministro a la cámara de moldeo de vapor saturado que tiene una temperatura predeterminada necesaria para el material compuesto como fuente de calor y fuente de presurización predeterminada, una etapa de suministro a la cámara de moldeo del aire, nitrógeno o gas mixto formado…

Dispositivo de campana al vacío.

(12/03/2014) Dispositivo de campana al vacío con una campana al vacío para cubrir de forma hermética al gas durante la presión por medio de presión de gas de una capa de un substrato compuesto endurecible aplicada sobre un cuerpo moldeado sólido que contiene una estructura de fibra y una matriz de un material de relleno viscoso endurecible introducido en la estructura de fibra, donde la campana al vacío se ha producido de un material plástico elástico y contiene en una zona periférica una cuña de sellado conformada en una sola pieza con la campana al vacío , donde dicha cuña, durante la presión de la capa de substrato compuesto endurecible encaja de forma hermética al gas en una ranura de sellado formada en una zona periférica del cuerpo moldeado , caracterizado…

Procedimiento y dispositivo para conformar un material compuesto.

(04/12/2013) Un procedimiento de conformación de un artículo de material compuesto, tal como una viga para conjuntosaeronáuticos o similares que comprende las etapas de: - disponer una preforma de material compuesto sobre la superficie superior de una herramienta deconformación, estando dispuesta una porción de la preforma para sobresalir fuera de la superficiesuperior de la herramienta y para soportar la porción saliente con varios medios (5a-n) de soportedispuestos sucesivamente en una dirección hacia fuera desde la herramienta y/o dispuestossucesivamente a lo largo de la herramienta , en el que los medios (5a-n) de soporte hacen contactocon el lado inferior de la porción saliente de la preforma ; - disponer una lámina estanca al aire sobre la disposición; - forzar la lámina estanca…

Preforma, PRF y procesos para producirlos.

(05/09/2012) Una preforma formada con una pluralidad de sustratos de fibra de refuerzo apilados unos encima de otros ycada uno fabricado de al menos hilos de fibra de refuerzo, en la que cada uno de dichos sustratos de fibra de refuerzo está fijado en su estilo textil, en la que un material deresina , cuyo componente principal es una resina termoplástica, está interlaminado entre las capas de dichossustratos de fibra de refuerzo en dicha preforma , en la un contenido de dicho material de resina está en unintervalo del 1 al 20% en peso respecto a dicha preforma caracterizada por que dicha preforma comprendeorificios de paso que se extienden a través de una pluralidad de dichos sustratos de fibra de refuerzo en unadirección del espesor de dicha preforma , en la que no existe sustancialmente un extremo de corte del filamentode fibra de refuerzo en tales…

Formación de diafragma.

(04/04/2012) Aparato para producir un componente compuesto tridimensional utilizando la formación de un diafragma doble que comprende una herramienta formadora y dos o más bolsas de vacío , en el que la herramienta formadora comprende un lado de formación con dos o más zonas de perfil variable (Am) y uno o más orificios pasantes asociados con cada zona, saliendo los orificios pasantes en el lado de formación y pudiendo conectarse a unas respectivas bolsas de vacío para conectar de este modo cada bolsa de vacío a una de las dos o más zonas correspondientes de perfil variable para que el vacío suministrado desde una o más fuentes de vacío sea aplicado selectiva y discretamente a cada zona, caracterizado porque los orificios pasantes se extienden desde un lado de la herramienta opuesto al lado de formación y el lado opuesto…

DISPOSITIVO DE IMPREGNACIÓN CIRCUNFERENCIAL CONTROLADO.

(16/12/2011) Dispositivo de moldeo por impregnación de al menos una capa de refuerzo que constituye una pieza que va a moldearse o al menos una capa de refuerzo que cubre una pieza, con una resina en forma líquida, comprendiendo dicho dispositivo un molde que se extiende alrededor de la capa de refuerzo definiendo un espacio de circulación de resina , una pieza de extremo para suministrar resina al interior del espacio de circulación, una pieza de extremo para evacuar resina excedente así como medios para generar un flujo de resina en el espacio de circulación, caracterizado porque el molde comprende un conducto (8a) flexible y medios para deformar mecánicamente dicho…

PROCEDIMIENTO DE CONFORMADO Y MOLDE PARA MATERIALES COMPUESTOS.

(14/12/2011) Un aparato para conformar materiales compuestos, aparato que comprende: - un mandril con una primera superficie y que tiene lados; - un molde ; caracterizado por: - el molde que tiene lados que se disponen para empujar una porción colgante de una carga de material compuesto contra los lados del mandril; y - soportes de carga contiguos a los lados del molde, soportes que se disponen para sostener de modo sustancialmente paralelo a la primera superficie del mandril al menos una porción de la porción colgante de la carga de material compuesto que cuelga del mandril

MÉTODO DE VULCANIZACIÓN PARA COMPONENTES DE VARIAS CAPAS QUE TIENEN UNA GRAN SUPERFICIE.

(04/02/2011) Procedimiento para la fabricación de un componente de gran tamaño de dos o más partes o piezas moldeadas rígidas unidas por capas de vulcanización , que comprende las etapas de: - preparar una estructura de capas a partir de al menos dos piezas moldeadas rígidas y entre ellas al menos una capa de vulcanización en una disposición que corresponda al componente que se va a fabricar; - envolver o rodear la disposición de piezas moldeadas y capa(s) de vulcanización con una envoltura flexible o estirable, hermética a los fluidos ; - generar un vacío o una depresión en la envoltura y - someter la disposición rodeada de la envoltura a una presión y temperatura en un recipiente a presión calentable para vulcanizar la(s) capa(s) de vulcanización, de manera…

PROCEDIMIENTO Y UNA MAQUINA PARA LA CONSTRUCCION DE COMPONENTES COMPLEJOS PARA EL REVESTIMIENTO INTERNO DE VEHICULOS.

(16/12/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: OLLER VALLS,JOAN M. Inventor/es: OLLER VALLS,JOAN M.

Procedimiento y una máquina para la construcción de componentes complejos para el revestimiento interno de vehículos. Comprende la inmovilización de las piezas de estructura compleja que formarán los componentes previamente conformadas, con ayuda de un contramolde con efecto de retención, la aplicación de medios centradores de las piezas y la aplicación sobre cada uno de los puntos de éstas de una presión uniforme mediante un cuerpo móvil, adaptable a la configuración de los componentes a obtener. Aplicable a la construcción de elementos recubridores internos de partes de vehículos y similares.

APARATO Y METODO PARA VULCANIZAR UN MANGUITO DE AIRE CONICO ELASTOMERICO.

(16/02/1999) APARATO Y METODO PARA VULCANIZAR UN MANGUITO DE AIRE CONICO ELASTOMERICO CUYO APARATO TIENE UNA CAMARA DE VULCANIZACION EN LA QUE SE INTRODUCE UN CARTUCHO DE MANGUITO CONICO RIGIDO PARA FORMAR EN EL MISMO EL MANGUITO DE AIRE. LA CAMARA DE VULCANIZACION ESTA FORMADA POR UN TUBO DE SUSTENTACION SITUADO ENTRE PLACA SUPERIOR E INFERIOR Y UNIDO POR TIRANTES. UNA BOLSA DE CURACION, CILINDRICA, RECTA, SE INTRODUCE EN EL TUBO Y LOS EXTREMOS SE CIERRAN LLEVANDOLOS DESDE EL INTERIOR DEL TUBO DE SUSTENTACION DE LA BOLSA 180 SOBRE CADA EXTREMO DEL TUBO PARA CERRAR LA CAMARA. EL MOLDE O CARTUCHO, DE DIMENSIONES SIMILARES AL MANGUITO QUE SE VA A MOLDEAR EN EL MISMO SE INTRODUCE EN LA…

MOLDEADO Y EMPAQUETADO DE LENTES DE CONTACTO.

(16/12/1997). Solicitante/s: BRITISH TECHNOLOGY GROUP LIMITED. Inventor/es: HAMILTON, RONALD SHADE, SEDEN, WILLIAM EDWARD.

UN MOLDE PARA MOLDEAR LENTES DE CONTACTO COMPRENDE UN PRIMER MIEMBRO EN FORMA DE COPA QUE TIENE UNA SUPERFICIE DE MOLDEADO MACHO Y UN SEGUNDO MIEMBRO EN FORMA DE COPA CON UNA SUPERFICIE DE MOLDEADO HEMBRA . LOS DOS MIEMBROS EN FORMA DE COPA FORMAN UN PISTON Y UN CILINDRO Y SE USAN EN UN VASO DE PRESION DE MANERA QUE SE APLIQUE UNA PRESION DE CARGA PARA DEFORMAR LAS SUPERFICIES DEL MOLDE PARA MANTENER DICHAS SUPERFICIES EN CONTACTO CON UNA LENTE QUE ESTA SIENDO MOLDEADA. EL MOLDE ESTA ABIERTO CON LA SUPERFICIE DE MOLDEADO MIRANDO HACIA ARRIBA. SE AÑADE FLUIDO HIDRATANTE AL PRIMER MIEMBRO EN FORMA DE COPA Y A UNA TAPA QUE SELLA LA PARTE SUPERIOR DEL PRIMER MIEMBRO EN FORMA DE COPA.

MOLDEADO Y EMPAQUETADO DE LENTES DE CONTACTO.

(16/03/1997). Solicitante/s: BRITISH TECHNOLOGY GROUP LIMITED. Inventor/es: HAMILTON, RONALD SHADE, SEDEN, WILLIAM EDWARD.

SE PRESENTA UN MOLDE PARA MOLDEAR LENTES DE CONTACTO QUE COMPRENDE UN PRIMER MIEMBRO EN FORMA DE COPA QUE TIENE UNA SUPERFICIE DE MOLDEADO MACHO Y UN SEGUNDO EN FORMA DE COPA CON UNA SUPERFICIE DE MOLDEADO HEMBRA . LAS DOS SUPERFICIES EN FORMA DE COPA FORMAN UN PISTON Y UN CILINDRO Y SE USAN EN UN VASO DE PRESION DE FORMA QUE SE PUEDA APLICAR UNA PRESION DE CARGA PARA DEFORMAR LAS SUPERFICIES DE MOLDEADO PARA MANTENER DICHAS SUPERFICIES EN CONTACTO CON UNA LENTE QUE ESTA SIENDO MOLDEADA. EL MOLDE ESTA ABIERTO CON LA SUPERFICIE DE MOLDEADO MIRANDO HACIA ARRIBA. SE AÑADE UN FLUIDO HIDRATANTE AL PRIMER MIEMBRO EN FORMA DE COPA Y A UNA TAPA QUE SELLA LA PARTE SUPERIOR DEL PRIMER MIEMBRO EN FORMA DE COPA.

PISTON COMPUESTO Y SU PROCESO DE REALIZACION.

(16/11/1995). Solicitante/s: COMPAGNIE PLASTIC OMNIUM SOCIETE ANONYME DITE:. Inventor/es: MORET DE ROCHEPRISE, BERNARD.

PISTON COMPUESTO QUE CONSTA DE UN CUERPO DE PISTON METALICO Y DE UNA GUARNICION DE RESINA FLUORADA, EN PARTICULAR DE PTFE. DICHA GUARNICION ESTA SOBREMOLDEADA SOBRE EL CUERPO DE PISTON.

ENCAPSULADO DE MOLDEO POR VACIADO DE LENTES DE CONTACTO.

(01/11/1995). Solicitante/s: BRITISH TECHNOLOGY GROUP LIMITED. Inventor/es: HAMILTON, RONALD SHADE, SEDEN, WILLIAM EDWARD.

UN MOLDE PARA MOLDEO POR VACIADO DE UNA LENTE DE CONTACTO COMPRENDE UN PRIMER MIEMBRO DE COPA CON UNA SUPERFICIE DE MOLDEO HEMBRA . LOS DOS MIEMBROS DE COPA FORMAN UN PISTON Y UN CILINDRO Y SE UTILIZAN EN UN RECIPIENTE DE PRESION PARA APLICAR UNA PRESION DE CARGA PARA DESVIAR LAS SUPERVICIES DEL MOLDE PARA MANTENER LA SUPERFICIE EN CONTACTO CON LA LENTE QUE SE ESTA MOLDEANDO. SE ABRE EL MOLDE CON LA SUPERFICIE DEL MOLDE MIRANDO HACIA ARRIBA. SE AGREGA FLUIDO HIDRATANTE AL PRIMER MIEMBRO DE COPA Y SE SELLA UNA CUBIERTA A LA PARTE SUPERIOR DEL PRIMER MIEMBRO DE COPA.

UN METODO PARA FABRICACION DE CASCOS DE BARCA DE PLASTICO DE CONSTRUCCION DE ESTRUCTURA INTERLAMINAR.

(01/02/1995). Solicitante/s: DIAB-BARRACUDA AB. Inventor/es: ANDERSSON, INGVAR, SEGERSTROM, BENGT.

EL INVENTO SE REFIERE A LA FABRICACION DE BARCAS DE PLASTICO EN UNA CONSTRUCCION DE ESTRUCTURA INTERLAMINAR USANDO EL MATERIAL DENOMINACO PLASTICO CELULAR CORTADO EN FORMA RECTANGULAR COMO MATERIAL DE SEPARACION. CON LA FINALIDAD DE ASEGURAR QUE LAS SEPARACIONES DEL MATERIAL DE PLASTICO CELULAR ESTEN COMPLETAMENTE LLENAS, SE APLICA UNA SUSTANCIA DE RELLENO CURABLE A LA SUPERFICIE INTERIOR DEL LAMINADO EXTERNO Y SE COLOCAN SOBRE EL MATERIAL PLASTICO CELULAR UN MIEMBRO SEPARADOR (DE MALLA 8) Y UNA CAPA DE SELLADO (PLASTICO 9). SE ACTIVA ENTONCES UN ELEMENTO DE SUCCION CONECTADO A UNA FUENTE AL VACIO DE UNAS 0,9 ATMOSFERAS, DE FORMA QUE LA SUSTANCIA DE RELLENO SE INTRODUCE POSITIVAMENTE DENTRO DE LAS BRECHAS EN EL MATERIAL PLASTICO CELULAR . ESTO SE REALIZA TAN RAPIDAMENTE QUE ES POSIBLE APLICAR EL RELLENO INMEDIATAMENTE Y APLICAR EL LAMINADO INTERNO HUMEDO SOBRE HUMEDO.

METODO Y APARATO PARA HACER ALFOMBRAS.

(16/02/1994). Solicitante/s: NUFOX DEVELOPMENTS LIMITED COLLIE CARPETS LIMITED. Inventor/es: NEWBOULD, DEREK MACKWELL.

SE REVELA UN METODO PARA HACER ALFOMBRAS DE GOMA CON UNA BASE Y QUE OCMPRENDE EL COLOCAR UN CONJUNTO DE LAMINA/ALFOMBRA DE GOMA ENTRE UNA PLATINA CALIENTE Y UN DISPOSITIVO CAPAZ DE APLICAR PRESION CON LA LAMINA DE GOMA ADYACENTE A LA PLATINA CALIENTE.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE PRESION EN VACIO PARA FABRICACION DE CONEXIONES DE VARIAS POSICIONES.

(16/02/1992). Solicitante/s: FELA PLANUNGS AG. Inventor/es: UHLMANN, HANS, ZUEST, HARRY DR. SC.

LAS PLACAS DE CONEXION ESTAN COLOCADAS EN UNA BOLSA EVACUADA.ESTA BOLSA SE FIJA EN EL INTERIOR DE UN DEPOSITO DE PRESION QUE SE LLENA CON LIQUIDO HIDRAULICO , QUE SE CALIENTA BAJO PRESION. DESPUES DE COMPRIMIR Y ENDURECER LAS PLACAS DE CONEXION HACIA UNA PLACA DE CONEXION DE VARIAS POSICIONES , SE ENFRIA EL LIQUIDO HIDRAULICO , SE BAJA SU PRESION Y SE VACIA DEL DEPOSITO DE PRESION . TRAS RETIRAR LA PLACA SUPERIOR SE SACA LA PLACA DE CONEXION DE VARIAS POSICIONES DE LA BOLSA . EL PROPOSITO DE ESTE INVENTO ES CUIDAR QUE EL LIQUIDO HIDRAULICO SE ESTABLEZCA NO SOLO COMO UN BUEN MEDIO DE TRANSMISION DE PRESION SINO TAMBIEN COMO MEDIO DE TRANSMISION DE CALOR VENTAJOSO Y NO SEA NECESARIO NINGUN SISTEMA CONVENCIONAL DE PRENSADO EMPLEADO CON LA ENORME DIFICULTAD DE CIERRE DEL ESPACIO DE PRENSADO. PUESTO QUE LAS PLACAS DE CONEXION ESTAN COLOCADAS EN LA BOLSA , SOLAMENTE SE EVACUA UN PEQUEÑO ESPACIO SEGUN LA PROPORCION EN EL INTERIOR DE LA BOLSA.

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