CIP-2021 : B29C 65/50 : utilizando cintas adhesivas.

CIP-2021BB29B29CB29C 65/00B29C 65/50[2] › utilizando cintas adhesivas.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 65/00 Ensamblado de elementos preformados; Aparatos a este efecto.

B29C 65/50 · · utilizando cintas adhesivas.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de ensamblaje de una pieza para vehículo automóvil.

(26/07/2017) Procedimiento de ensamblaje de una pieza ensamblada para vehículo automóvil a partir de unas piezas primera y segunda , caracterizado por que: - se surte al menos una de las piezas primera y segunda de un pegamento de solidarización con la otra pieza de un primer tipo, activado por efecto de al menos una primera condición predeterminada, - se surte al menos una de las piezas primera y segunda de un pegamento de solidarización con la otra pieza de un segundo tipo, distinto del pegamento del primer tipo y activado por efecto de al menos una segunda condición predeterminada diferente de la primera condición predeterminada, …

Pieza de construcción adhesiva de material compuesto de plástico, procedimiento para la fabricación de esta así como pieza de construcción a partir de esta.

(21/06/2017) Pieza de construcción de material compuesto de plástico a partir de una pieza de construcción de plástico K, que contiene un cuerpo base de plástico plano y adicionalmente en al menos un lado una estructura de nervios , que comprende al menos un nervio o al menos un par de nervios, que está unida con al menos una superficie de nervio mediante tecnología de adhesivo con al menos una superficie de perfil de un perfil de soporte de modo que el perfil de soporte está colocado con su lado estrecho sobre el cuerpo base de plástico o con una ligera distancia por encima del cuerpo base de plástico, caracterizada porque la capa de adhesivo presenta un espesor de 1 a 5 mm, estando la pieza de construcción de plástico constituida por uno o varios plásticos termoplásticos amorfos seleccionados del grupo que está constituido…

Procedimiento y aparato para unir elementos estructurales compuestos.

(19/10/2016) Aparato para unir secciones compuestas alargadas de un elemento estructural compuesto, que comprende: una máquina de unión que comprende una prensa para la unión de un elemento de empalme compuesto no curado a una junta entre extremos adyacentes de dos secciones compuestas; plantillas en lados opuestos de la máquina de unión para el soporte de las secciones compuestas en una relación de extremo a extremo; y en el que la prensa está dispuesta para aplicar localmente calor y presión para unir la junta; en el que la prensa comprende: una primera plataforma y una segunda plataforma relativamente móviles entre una posición abierta y…

Método para producir una porción de sección cerrada de una aeronave provista de sensores de deformación.

(12/10/2016) Un método para producir una porción de sección cerrada de una aeronave, provista de sensores de deformación, que comprende las etapas de: a) insertar dentro de un molde , equipado con una primera parte (2a) y una segunda parte (2b): - al menos una primera lámina de material compuesto, - al menos una segunda lámina de material compuesto orientada hacia la primera lámina y separada de la misma; y - unos elementos de interconexión en un material laminar compuesto, que se extienden entre la primera y la segunda láminas (3 y 4) de material compuesto, para delimitar una cavidad alargada ; b) insertar una herramienta (conector) dentro de la cavidad alargada , comprendiendo dicha herramienta un cuerpo rígido alargado,…

Elemento calefactor.

(28/09/2016) Un elemento calefactor para uso en una máquina que sella un envoltorio protector alrededor de pilas de hojas cortadas de papel, en el que el envoltorio comprende un material termo sellable plegado, de manera que tiene solapas solapadas en extremos opuestos de la pila y el elemento calefactor calienta el material de envoltorio solapado para fundirlo junto, en el que el elemento calefactor está configurado para aplicar calor suficiente para fundir el material de envoltorio solapado solamente en áreas seleccionadas que comprenden una porción menor del material de solape, donde el elemento calefactor comprende una placa que tiene una superficie lisa que mira hacia dichos extremos de cada pila cuando está en uso, comprendiendo dicha placa una porción de borde delantero rebajada…

Panti.

(20/07/2016). Solicitante/s: WOLFORD AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: RÖHRICH,ANDREAS.

Panti, el cual presenta al menos una costura de unión , a través de la cual están soldadas entre sí dos partes de panti del panti, y a lo largo de la cual hay pegada una cinta de refuerzo que cubre la costura de unión sobre las dos partes de panti unidas entre sí a través de la costura de unión , caracterizado por que la cinta de refuerzo tejida presenta hilos de urdimbre que se extienden en dirección longitudinal de la cinta de refuerzo , cuya extensibilidad es de más del 200 %, e hilos de trama que se extienden transversalmente con respecto a la dirección longitudinal de la cinta de refuerzo , cuya extensibilidad es de menos del 70 %, y que sin la actuación de una fuerza exterior sobre el panti, los puntos de las partes de panti están estirados en zonas de partes de panti pegadas a la cinta de refuerzo.

PDF original: ES-2596430_T3.pdf

Medias.

(20/07/2016) Procedimiento para fabricar medias, en el cual dos piezas de las medias están soldadas entre sí a lo largo de una costura de unión (7, 12 a 14) y posteriormente se pega una cinta de refuerzo a lo largo de la costura de unión en las dos piezas de las medias unidas entre sí , cubriendo la costura de unión (7, 12 a 14), siendo las dos piezas de las medias unidas entre sí y la cinta de refuerzo introducidas entre un primer y un segundo rodillo de presión , los cuales presionan entre sí en una zona de presión, la cinta de refuerzo y las piezas de las medias , encontrándose entre la cinta de refuerzo y las piezas de las medias un pegamento , caracterizado porque…

Componente híbrido y procedimiento de fabricación.

(06/07/2016). Solicitante/s: Diehl Aircabin GmbH. Inventor/es: HÖFLE,ROLAND, GERNER,RALF, PFINDER,DIRK.

Componente híbrido para aeronaves, que comprende un cuerpo de base con al menos una sección, que está formada como laminado de una espuma de plástico y un plástico compuesto de fibras y en el que el cuerpo de base comprende al menos una sección superficial formada de espuma de plástico y configurada libre de laminado, en el que la espuma de plástico está configurada hermética al aire, en el que el plástico compuesto de fibras se extiende local y axialmente a lo largo de una juntura de unión del cuerpo de base y en el que el cuerpo de base está formado al menos por secciones del tipo de tubo, en el que en la al menos una sección unas superficies de contacto que se unen entre sí de la espuma de plástico están encolados entre sí por medio del plástico compuesto de fibras dispuesto entre las superficies de contacto.

PDF original: ES-2593208_T3.pdf

Un método de unión para una pala de aerogenerador multi-panel.

(18/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: GAMESA INNOVATION & TECHNOLOGY, S.L. Inventor/es: VELEZ ORIA,SERGIO, SANZ PASCUAL,ENEKO, AROCENA DE LA RUA,ION, ZUGASTI PÁRAMO,Amaia, MARÍN MARTÍNEZ,Francisco Javier, RODRÍGUEZ SÁIZ,Emilio.

- Un método de unión de una primera y una segunda piezas prefabricadas de una pala de aerogenerador, caracterizado porque comprende las etapas de: - disponer bandas de un material adhesivo en un estado fresco manejable siguiendo trazas señaladas en un área de unión de una de dichas piezas, siendo capaz dicho material adhesivo de fluir en la fase de curado de una manera controlada, determinando la anchura (W) y la altura (H) de dichas bandas y la separación (S1) entre dichas trazas de modo que una separación predeterminada (S2) entre dichas bandas , comprendida entre 0 y 300 mm, se mantenga después de la unión; - unir ambas piezas bajo condiciones predeterminadas de presión y temperatura.

PDF original: ES-2554387_T3.pdf

Procedimiento para el ensamble de un conjunto de piezas compuestas y conjunto obtenido mediante dicho procedimiento.

(17/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: DAHER AEROSPACE. Inventor/es: BAILLY,DOMINIQUE, BLANCHEGORGE,CÉDRIC, MINARD,ELRIC.

Procedimiento para el ensamble de una estructura de forma de cajón que comprende piezas elementales ensambladas según una subestructura de refuerzos , y revestimientos , estando la subestructura y los revestimientos fabricados de un material compuesto de matriz polimérica, cuyo procedimiento comprende las etapas de: a. dimensionar la estructura en forma de cajón en función de las solicitaciones sufridas y para un ensamble mediante pegado; b. obtener un mapa de las solicitaciones de dicha estructura y definir un primer umbral de solicitación en función de una probabilidad de daño de la estructura; c. ensamblar la subestructura y los revestimientos mediante pegado; caracterizado por que comprende asimismo la etapa que consiste en: d. en las zonas de la estructura en forma de cajón ensamblada en las que se alcanza el primer umbral de solicitación, aplicar una contra-estratificación que recubre las piezas elementales ensambladas.

PDF original: ES-2654418_T3.pdf

Panel compuesto y su procedimiento de realización.

(03/06/2015) Panel compuesto, que comprende: - una pluralidad de paneles compuestos elementales , comprendiendo cada uno por lo menos un alma y dos pieles superficiales dispuestas a uno y otro lado del alma, y estando cada uno termosoldado según una zona de ensamblaje con por lo menos un panel elemental próximo por uno de sus lados, estando el panel compuesto caracterizado por que comprende además: - una zona hundida, o hueca formada en las pieles superficiales, a uno y otro lado de la zona de ensamblaje y a lo largo de esta, - una banda de material de refuerzo dispuesta sobre dicha zona de ensamblaje de un panel con el o los paneles próximos, en cada zona hundida o hueca .

Procedimiento de realización, mediante soldadura de un artículo textil con revestimiento.

(20/05/2015) Procedimiento de realización de un artículo textil constituido por un material elástico realizado con al menos una parte de fibras termo- plásticas y que está recubierta por una capa de material elastomérico no soldable, presentando el artículo dos bordes que deben estar ensamblados entre sí, procedimiento según el cual: a) se dispone el artículo en dos espesores superpuestos (12a, 13a; 12b, 13b) a nivel de los dos bordes que se quieren juntar, capa de material elástico (12a) contra capa de material elástico (12b), b) se cortan por ultrasonidos los dos espesores (12a, 13a; 12b, 13b) a nivel de los dos bordes a unir de modo que se suelden provisionalmente las dos capas de material…

Panel endurecido de un compuesto de doble cara y forma de realización de dicho panel.

(25/03/2015) Panel endurecido con endurecedor cruzado que comprende: a. una piel laminada que se extiende en dos direcciones constituida por una resina termoplástica y un refuerzo de fibra continuo; b. un primer endurecedor en forma de un travesaño, constituido por una resina termoplástica reforzada por un refuerzo de fibra continuo y unido estrechamente a la piel mediante una soldadura, y dicho primer endurecedor se extiende sobre una primera cara de dicha piel en una primera dirección; c. un segundo endurecedor en forma de un travesaño constituido por una resina termoplástica reforzada por un refuerzo de fibra continuo y unido estrechamente a la piel mediante una soldadura; d. caracterizado porque dicho segundo endurecedor se extiende…

Máquina capaz de conectar dos núcleos tubulares dispuestos.

(17/09/2014) Un aparato para conectar y cortar núcleos tubulares con soporte de rodillo que comprende: - un medio para hacer avanzar dichos núcleos , dispuesto para posicionar uno de dichos núcleos sobre un soporte de rodadura , teniendo dicho núcleo un extremo frontal y un extremo posterior; - un medio para empujar dicho núcleo a lo largo de un eje longitudinal a través de dicho soporte , actuando dicho medio para empujar contra dicho extremo posterior, con el fin de llevar dicho extremo frontal a una estación de conexión , estando dispuesto, en dicha estación de conexión , el extremo posterior de una parte de núcleo (1') para su conexión a dicho extremo frontal de dicho…

Elemento de calentamiento y máquina asociada con el mismo.

(30/07/2014) Un elemento de calentamiento para su uso en una máquina que sella una envoltura de protección alrededor de pilas de hojas de papel cortadas, en el que la envoltura comprende un material termosellable plegado de manera que tiene solapas superpuestas en los extremos opuestos de la pila y el elemento de calentamiento calienta el material de envoltura superpuesto para fusionarlo; el elemento de calentamiento está configurado para aplicar calor suficiente para fusionar el material de envoltura superpuesto sólo en las áreas seleccionadas que comprenden una pequeña parte del material superpuesto; el elemento de calentamiento comprende una placa que tiene una superficie plana que está orientada hacia dichos extremos de la pila cuando está en uso, en el que dicha placa comprende una parte de borde frontal…

Máquina capaz de conectar dos núcleos tubulares.

(23/04/2014) Un aparato para conectar y cortar núcleos tubulares que soportan rodillos, que comprende: - un medio para alimentar dichos núcleos, dispuestos para situar uno de dichos núcleos sobre una cuna de rodamiento , presentando dicho núcleo un extremo frontal y un extremo posterior; - un medio para empujar dicho núcleo a lo largo de un eje longitudinal a través de dicha cuna de rodamiento , actuando dicho medio para empujar contra dicho extremo posterior con el fin de llevar dicho extremo frontal a una estación de conexión , estando en dicha estación de conexión 10 dispuesto el extremo posterior de una parte del núcleo (1') para conectar; - un medio de tracción de arrastre periférico para hacer que dicha parte del núcleo (1') gire alrededor de su eje; - un medio de conexión presente en…

Procedimiento para la unión de la juntura de perfiles de una junta de estanqueidad así como dispositivo para su fabricación.

(16/04/2014) Procedimiento para la unión de la juntura de dos extremos perfilados coincidentes de al menos una junta de estanqueidad , caracterizado por que la(s) junta(s) de estanqueidad ha sido o bien han sido laminada(s) previamente sobre los listones de retención de una placa de aplicación y cuyos extremos se juntan enrasados, en el que los extremos se separan uno del otro en la dirección longitudinal de la junta de estanqueidad , para generar un intersticio de trabajo con distancia paralela o esencialmente paralela de los extremos entre sí y en el que en el intersticio de trabajo se introducen sucesivamente una placa calefactora para el calentamiento de los extremos…

Aparato y procedimiento para la producción automática, continua de preformas.

(13/05/2013) Aparato para la producción automática, continua de preformas con - una unidad ultrasónica con un rodillo de yunque accionado de manera giratoria, comprendiendodicha unidad ultrasónica una batería de bocinas (15a-15e) ultrasónicas, estando adaptada dichaunidad ultrasónica para aplicar energía ultrasónica, - medios de presurización para aplicar presión a través de dichas bocinas (15a-15e) ultrasónicas, y - medios de corte para cortar un material laminar resistente consolidado para obtener una forma finalde la preforma, que comprende a) al menos dos rodillos de material textil con materiales textiles secos para suministrar capas individualesde material textil seco desde cada uno de dichos al menos dos rodillos de material textil, b) al menos un rodillo de elemento…

Un método de unión para una pala de aerogenerador multi-panel.

(27/03/2013) Un método de unión para una pala de aerogenerador multi-panel. La unión de una primera y una segunda piezas prefabricadas de una pala de aerogenerador comprende las etapas de: disponer bandas de un material adhesivo en un estado fresco manejable siguiendo trazas señaladas en un área de unión de una de dichas piezas, siendo capaz dicho material adhesivo de fluir en la fase de curado de una manera controlada, determinando la anchura (W) y la altura (H) de dichas bandas y la separación (S1) entre dichas trazas de modo que una separación predeterminada (S2) entre dichas bandas, comprendida entre 0 y 300 mm, se mantenga después de la unión; unir ambas piezas bajo condiciones predeterminadas de presión y temperatura. La invención también se refiere a una…

Procedimiento de fabricación en continuo de una vaina de tejido recubierto.

(25/04/2012) Procedimiento de fabricación en continuo de una vaina de tejido recubierto que comprende por lo menos un tubo estanco a los gases y obtenido a partir de dos napas superpuestas de tejido recubierto formado por hilos de urdimbre (11a; 21a) y por hilos de trama (11b; 21b) o de tejido recubierto no tejido, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas: - cortar en por lo menos otra napa de tejido que comprende un recubrimiento sobre una cara, por lo menos dos bandas de tejido formado por hilos de urdimbre (16a; 26a) y por hilos de trama (16b; 26b), de anchura determinada y de longitud sustancialmente igual a la longitud de dicho tubo a…

APARATO PARA LA APLICACION POR CALOR DE BANDAS O DE PELICULAS SOBRE SOPORTES TEXTILES O NO TEXTILES.

(01/08/2006) Aparato para ensamblar y dobladillar materiales en tejidos mediante aplicación en caliente, a dicho material de tejido, de una banda o película, comprendiendo dicho aparato una estructura de soporte que soporta una bobina de distribución de banda o película , siendo dicha banda o película arrastrada sobre un cilindro de tracción , caracterizado porque dicho aparato comprende, además, un cilindro de tipo sensor montado sobre una palanca basculante que soporta un trinquete de guía de banda , siendo dicha banda , además, arrastrada en un dispositivo de tracción de distribución de banda, estando, flujo abajo de dicho trinquete , previsto un dispositivo…

SECCIONES DE PERFIL UNIDAS, APARATO Y METODO PARA UNIR SECCIONES DE PERFIL.

(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: GENCORP PROPERTY INC. Inventor/es: DRAGON, HORST, WITTIG, HUBERT.

Una disposición de sección de perfiles unidos, que comprende dos tramos (5 y 6) de tira unidos extremo con extremo por material de conexión permeable al aire, de unión por calor y en forma de hoja, entre los extremos y unido a éstos, caracterizada porque el material de conexión está situado entre - y unido a - las caras de los extremos a unir, de tal manera que sea sustancialmente perpendicular a los tramos de tira en la unión de los mismos, por lo cual el material de conexión permeable al aire permite el paso a través del mismo de aire en la dirección desde uno de los tramos de tira hasta el otro tramo de la misma.

APARATO PARA UNIR SECCIONES DE PERFIL.

(16/10/2004) Aparato para formar una junta entre respectivos extremos de dos secciones de perfil , que comprende medios de retención para sujetar las secciones de perfil , medios para posicionar un material de conexión de respuesta térmica entre las secciones de perfil , medios de calentamiento (26 a 32) para calentar el material de conexión y los extremos de las secciones de perfil , y medios para mover los medios de retención uno hacia otro para que los extremos calentados de las secciones de perfil hagan contacto con el material de conexión calentado, por medio de lo cual el material de conexión une conjuntamente los extremos de las secciones…

UNION REFORZADA.

(01/07/2004). Solicitante/s: BAE SYSTEMS PLC. Inventor/es: HEATH, ROBERT JAMES.

Un componente estratificado pre curado, que comprende: - una cara de unión que está adaptada para ser unida mediante una capa de adhesivo a otro artículo; y - medios de refuerzo alargados que se extienden a través del espesor del componente hacia la cara de unión y que terminan en la cara de unión del componente.

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN SOPORTE DE DATOS.

(16/06/2003). Solicitante/s: STEAG HAMATECH AG 3M INNOVATIVE PROPERTIES COMPANY. Inventor/es: SPEER, ULRICH, LIEDTKE, BJIRN, GORDT, JOACHIM, WISE, JAMES, ESSER, HANS-GERD, SCHULL, WILFRIED.

Procedimiento para la fabricación de un soporte de datos, en el que al menos dos substratos son encolados a través de la aplicación de una lámina adhesiva , que se adhiere por los dos lados, sobre un primer substrato ; alineación de un segundo substrato con respecto al primer substrato ; y unión de los substratos entre sí, caracterizado porque la lámina adhesiva es presionada sobre el substrato a través de un rodillo de presión giratorio , mientras el substrato y el rodillo de presión son movidos relativamente entre sí, desarrollándose el movimiento relativo paralelamente a la superficie del substrato.

BANDA TEXTIL ESPECIALMENTE UTILIZABLE COMO BASE PARA REVESTIMIENTOS DE MAQUINAS PAPELERAS.

(16/08/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: THOMAS JOSEF HEIMBACH GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG & CO.. Inventor/es: KORFER, STEFAN.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA BANDA TEXTIL, ESPECIALMENTE COMO BASE PARA REVESTIMIENTOS DE MAQUINA DE PAPEL, DONDE LA BANDA TEXTIL CONTIENE HILOS DE ESTRUCTURA Y, VISTA EN LA DIRECCION DE ENSANCHE, SE COMPONE AL MENOS PARCIALMENTE A BASE DE MULTIPLES BANDAS PARCIALES COLOCADAS UNA CON OTRA, QUE ESTAN SOLDADAS UNA CON OTRA EN SUS BORDES DE BANDA . LA INVENCION SE CARACTERIZA DE TAL MODO, QUE LAS BANDAS PARCIALES MUESTRAN TRAMOS DE HILO , QUE SOBRESALEN DE LOS BORDES DE BANDA , AGARRANDO UNO CON OTRO DE FORMA SOLAPADA Y DE MODO QUE AL MENOS SE COLOCA UN HILO DE UNION SOBRE LOS TRAMOS DE HILO Y DE FORMA QUE ESTA SOLDADO CON LOS TRAMOS DE HILOS . LA INVENCION SE REFIERE ADEMAS A UN PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UNA BANDA TEXTIL DE ESTE TIPO.

METODO DE SOLDADURA DE HOJAS DE PLASTICO ENTRE SI Y JUNTA USADA EN EL MISMO.

(01/04/2000). Ver ilustración. Solicitante/s: TOUA KOKYU TUGITEVARUBU SEIZO CO., LTD. EF TEKUNO LIMITED COMPANY. Inventor/es: KUMAGAI,MASARU, NISHIMURA,TOSHIKAZU.

Método de soldadura de hojas de plástico entre si y junta usada en el mismo. Se prepara hojas de plástico que tienen bordes para unir entre sí, así como una junta de plástico que tiene al menos dos regiones soldables, teniendo cada región un alambre embebido que se extiende a lo largo de la región. A continuación se coloca los bordes de las hojas de plástico encima da/o en las regiones soldables, y se suministra una corriente eléctrica a través de los alambres para emitir calor con el fin de unir por fusión cada borde a la correspondiente región soldable. Alternativamente cada una de las hojas de plástico tiene al menos un borde que presenta un alambre embebido de forma que se suelden entre sí, sin ayuda de junta alguna. La junta tiene ranuras en forma de U a salientes en forma de orejetas adaptado para encajarse con los bordes de las hojas da plástico, y los alambres están embebidos en las ranuras o salientes. Figura 1.

PROCEDIMIENTO PARA LA UNION DE PERFILES DE MATERIALES ELASTOMEROS.

(01/11/1998). Solicitante/s: PHOENIX AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: GUTSCHMIDT, HOLGER, GRABE, WERNER, GLANG, SIEGFRIED.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA UNION DE SECCIONES ELABORADAS DE MATERIAL ELASTOMERO, EN PARTICULAR CINTAS DE SELLADO PERFILADAS, QUE SON UTILIZADAS ESPECIALMENTE PARA LA ELABORACION DE ESQUINAS DE ESTRUCTURAS DE SELLADO. AMBOS EXTREMOS DE SECCION A SER UNIDOS CONJUNTAMENTE ESTAN MONTADOS CADA UNO DE ELLOS EN UN DISPOSITIVO SOPORTE, DISPONIENDO CADA UNO DE ELLOS DE DOS SUJECIONES PERFILADAS DIVIDIDAS. CUANDO AMBOS DISPOSITIVOS DE SOPORTE ESTAN CERRADOS, LAS CARAS FRONTALES DE LOS EXTREMOS DE SECCION DE CORTE PRECISO LOCALIZADOS EN LA MISMA ALTURA ESTAN UNIDOS CONJUNTAMENTE MEDIANTE VULCANIZACION DE UN SISTEMA ADHESIVO VULCANIZABLE. AL MISMO TIEMPO SE APLICA PRESION MEDIANTE DISPOSICION CONJUNTA DE AMBOS DISPOSITIVOS DE SOPORTE DE CIERRE. SE DESCRIBE TAMBIEN OTRA VARIANTE DE ESTE PROCESO.

‹‹ · 2
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .