CIP-2021 : C10G 67/02 : únicamente por varias etapas en serie.
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10G 51/00 hasta C10G 69/00: Procesos en múltiples etapas
C QUIMICA; METALURGIA.
C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.
C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.
C10G 67/00 Tratamiento de aceites de hidrocarburos, únicamente por al menos un proceso de hidrotratamiento y al menos un proceso de refino en ausencia de hidrógeno.
C10G 67/02 · únicamente por varias etapas en serie.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento y equipamiento para hidroconversión de hidrocarburos.
(06/05/2020) Un procedimiento para la conversión de hidrocarburos que comprende:
introducir una materia prima de hidrocarburo en una unidad de destilación atmosférica para formar productos que incluyen destilado ligero de destilación directa, destilado medio de destilación directa y fondos atmosféricos;
introducir los fondos atmosféricos en una unidad de destilación al vacío para formar productos que incluyen gasóleo de vacío de destilación directa y residuo de vacío;
introducir el residuo de vacío en un reactor de hidroconversión primario en fase de suspensión de una unidad de hidrocraqueo en fase de suspensión para formar productos de reacción primarios, donde la unidad de hidrocraqueo en fase de suspensión…
Método de conversión de cargas que comprende una etapa de hidrotratamiento, una etapa de hidrocraqueo, una etapa de precipitación y una etapa de separación de sedimentos para la producción de fuelóleos.
(25/10/2019) Método de tratamiento de una carga hidrocarbonada que contiene al menos una fracción de hidrocarburos que tienen un contenido en azufre de al menos un 0,1% en peso, una temperatura inicial de ebullición de al menos 340°C y una temperatura final de ebullición de al menos 440°C, dicho método que comprende las etapas siguientes:
a) una etapa de hidrotratamiento el lecho fijo, en la cual la carga hidrocarbonada y el hidrógeno se ponen en contacto con un catalizador de hidrotratamiento,
b) una etapa opcional de separación del efluente resultante de la etapa a) de hidrotratamiento en al menos una fracción ligera de hidrocarburos que contienen…
Procedimiento de conversión de cargas que comprende una etapa de hidrocraqueo, una etapa de precipitación y una etapa de separación de sedimentos para la producción de fuelóleos.
(25/10/2019) Procedimiento de conversión de una carga de hidrocarburos que contiene al menos una fracción de hidrocarburos que tiene un contenido de azufre de al menos un 0,1 % en peso, una temperatura inicial de ebullición de al menos 340 °C y una temperatura final de ebullición de al menos 440 °C, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes:
a) una etapa de hidrocraqueo de la carga en presencia de hidrógeno en al menos un reactor que contiene un catalizador soportado en un lecho en ebullición,
b) una etapa de separación del efluente obtenido a la salida de la etapa a) en al menos una fracción ligera de hidrocarburos que contiene…
Conversión de brea asfalténica dentro de un proceso de hidrocraqueo de residuos de lecho en ebullición.
(24/07/2019) Un proceso para revalorizar brea, comprendiendo el proceso:
hidrocraquear una materia prima de aceite pesado en un sistema de reacción de hidrocraqueo que comprende una o más etapas de reacción de hidrocraqueo que comprenden un reactor de hidrocraqueo de lecho en ebullición;
recuperar una corriente efluente y una corriente de catalizador agotado o parcialmente agotado del reactor de hidrocraqueo de lecho en ebullición;
fraccionar la corriente efluente para producir dos o más fracciones de hidrocarburos;
desasfaltar con disolvente al menos una de las dos o más fracciones de hidrocarburos para producir…
Procedimiento de hidrotratamiento o hidroconversión con depurador y balón de separación de baja presión en la sección de fraccionamiento.
(30/05/2019) Procedimiento de hidrotratamiento o de hidroconversión de gasóleos, destilados al vacío, residuos atmosféricos o al vacío utilizando una instalación que comprende al menos:
- una sección reactiva R-1,
- un balón de separación caliente de alta presión B-1, alimentado por el efluente procedente de la sección reactiva R-1, y cuyo flujo de fondo alimenta el balón de separación B-5,
- un balón de separación frío de alta presión B-2, alimentado por el flujo que sale en cabeza del balón de separación caliente de alta presión B-1 y cuyo flujo de fondo alimenta el depurador C-1,
- una zona de compresión K del efluente gaseoso procedente de B-2, denominado hidrógeno reciclado,
- un balón de separación…
Método para endulzamiento de una gasolina olefínica de compuestos de tipo sulfuro.
(10/04/2019) Método para reducir el contenido de compuestos de tipo sulfuro de fórmula R1-S-R2, con R1 y R2 elegidos entre los radicales metilo (CH3) y etilo (C2H5), de una gasolina que contiene diolefinas, monoolefinas y azufre, en el que:
A) en un reactor se pone en contacto la gasolina en mezcla con un corte de gasolina ligero reciclado de la etapa C) e hidrógeno con un catalizador A que comprende al menos un metal del grupo VIb y al menos un metal no noble del grupo VIII depositados sobre un soporte, la etapa A) siendo realizada a una temperatura en el reactor comprendida entre 60 ºC y 150 ºC con una velocidad volumétrica horaria (VVH) comprendida entre 1 h-1 y 10 h-1, una presión comprendida entre…
Proceso de conversión que comprende al menos una etapa de hidrotratamiento en lecho fijo y una etapa de hidrocraqueo en reactores puenteables.
(23/01/2019) Un proceso continuo para tratar una carga hidrocarbonada que contiene al menos una fracción de hidrocarburos que tiene un contenido de azufre de al menos el 0,1% en peso, una temperatura de ebullición inicial de al menos 340 °C, y una temperatura de ebullición fina l de al menos 440 °C, que comprende las siguientes etapas: a) una etapa de hidrodesmetalización en presencia de la carga hidrocarbonada y de hidrógeno, y un catalizador de hidrodesmetalización, en donde al menos dos reactores permutables operan en las siguientes condiciones operativas:
- temperatura comprendida entre 350 °C y 430 °C,
- presión absoluta comprendida entre 11 MPa y 26 MPa, preferiblemente entre 14 MPa y 20 MPa,
- WH (definida como el caudal volumétrico de la carga…
Proceso para tratar un residuo pesado basado en hidrocarburos.
(05/12/2018) Un proceso para tratar un residuo basado en hidrocarburos pesados , en particular un residuo bituminoso con un alto contenido en asfaltenos,
que comprende las siguientes etapas:
- llevar el residuo pesado que se va a tratar a una temperatura dentro del intervalo de 325 a 500ºC;
- someter el residuo pesado que se va a tratar a una expansión sustancialmente adiabática en un entorno que tiene una presión igual o inferior a 0,1 bara y a una temperatura igual o inferior a 450ºC;
así como separar del residuo pesado que se va a tratar:
- una primera fracción menos volátil que tiene un punto de ebullición a presión atmosférica igual o superior a 540ºC y cuyo residuo sólido y anhidro contiene principalmente asfaltenos insolubles en pentano y otros…
Tratamiento térmico para eliminación de mercaptanos de la nafta.
(08/11/2017). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: COOK,BRUCE, ERNEST,RICHARD, DEMMIN,RICHARD, GREELEY,JOHN.
Un procedimiento de desulfuración de nafta, que comprende:
(a) hidrodesulfuración de una nafta, conteniendo la nafta olefinas y azufre en forma de compuestos orgánicos de azufre, para formar un efluente de hidrodesulfuración a una temperatura inicial, comprendiendo el efluente una mezcla caliente de nafta reducida en azufre, H2S y mercaptanos; y
después
(b) calentar al menos una parte del efluente de hidrodesulfuración a una temperatura final al menos 25ºC mayor que la temperatura inicial y a una presión total sustancialmente constante para destruir al menos una parte de los mercaptanos para formar más H2S y una nafta tratada más reducida en azufre.
PDF original: ES-2655285_T3.pdf
Método para formar una nafta de bajo contenido de azufre, de alto octanaje para mezcla de gasolina.
(06/07/2016) Un método para formar una nafta de bajo contenido de azufre, de alto octanaje adecuada para mezcla de gasolina, comprendiendo el proceso
(a) separar una nafta craqueada catalíticamente en al menos una fracción ligera que tiene un intervalo de ebullición de 18ºC a 73ºC (65ºF a 165ºF) y una fracción pesada que tiene un intervalo de ebullición de 73ºC a 221ºC (165ºF a 430ºF), teniendo la fracción pesada una parte de olefina que contiene olefinas C5, olefinas C6 y olefinas que tienen un peso molecular mayor de C6;
(b) tratar no con hidrógeno la fracción ligera para retirar el azufre a una presión parcial de hidrógeno…
Proceso de producción de una fracción hidrocarbonada con un alto octanaje y un bajo contenido de azufre.
(20/08/2014) Proceso de producción de una fracción hidrocarbonada con un alto índice de octanos y un bajo contenido de azufre a partir de una carga de alimentación hidrocarbonada, que comprende al menos las siguientes etapas:
- una etapa para la hidrogenación selectiva de las diolefinas de la carga de alimentación hidrocarbonada,
- una etapa para la separación del efluente que se obtiene en la etapa de hidrogenación selectiva que da lugar a al menos dos fracciones, una fracción hidrocarbonada ligera y una fracción hidrocarbonada pesada,
- una etapa de hidrodesulfuración de la fracción hidrocarbonada pesada,
- al menos una etapa para la extracción de compuestos aromáticos sobre todo o parte del efluente que se obtiene en la etapa de hidrodesulfuración,…
Un procedimiento para la preparación de compuestos detergentes.
(03/10/2012) Un procedimiento para la preparación de detergentes que comprenden una cantidad relativamente baja de isoparafinas, en el cual los hidrocarburos detergentes que están presentes en una fracción intermedia de ebullición, fracción que se ha obtenido por separación de la corriente de los productos hidrocarbonados de un procedimiento de Fischer-Tropsch usando un catalizador basado en cobalto y produciendo hidrocarburos normalmente líquidos y normalmente sólidos en una fracción ligera que hierve por debajo de una fracción intermedia que comprende hidrocarburos detergentes, una fracción de ebullición intermedia que comprende hidrocarburos detergentes y una fracción pesada que hierve por encima de la fracción de ebullición intermedia que comprende hidrocarburos detergentes, llevándose a cabo el procedimiento de Fischer-Tropsch a una presión superior…
PROCESO QUE COMPRENDE DOS ETAPAS DE HIDRODESULFURACIÓN DE GASOLINA CON ELIMINACIÓN INTERMEDIA DE H2S.
(23/02/2011) Proceso de producción de gasolina de bajo contenido en azufre que comprende al menos tres etapas: A) una primera etapa en la que los compuestos azufrados presentes en la gasolina se transforman, al menos parcialmente, en H2S y en compuestos azufrados saturados mediante el paso de la carga, en presencia de hidrógeno, por un catalizador que comprende al menos un elemento del grupo VIII y/o al menos un elemento del grupo VIb, al menos en parte en forma de sulfuro, efectuándose dicha etapa a una temperatura comprendida entre 220ºC y 320ºC, a una presión generalmente comprendida entre 1 y 5 MPa, con una velocidad espacial del líquido comprendida entre 1 y 10 h -1 , y una relación H2/HC comprendida entre 100 y 600 litros por litro. B) una segunda etapa que pretende eliminar el H2S de la gasolina producida en la…
PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACION DE MERCAPTANOS Y FULFURO DE HIDROGENO DE LAS CORRIENTES DE HIDROCARBUROS.
(16/06/2006). Solicitante/s: CHEMICAL RESEARCH & LICENSING COMPANY. Inventor/es: HEARN, DENNIS.
UN PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE NAFTA LIGERAMENTE CRAQUEADA , EN UNA COLUMNA DE DESTILACION , A TRAVES DEL CUAL, SE ELIMINAN SIMULTANEAMENTE MERCAPTANOS Y DIOLEFINAS, UTILIZANDO UN CATALIZADOR DE PD . A CONTINUACION, LA NAFTA TRATADA SE ETERIFICA. LOS MERCAPTANOS Y DIOLEFINAS SE HACEN REACCIONAR PARA FORMAR SULFUROS, QUE SON EXTRAIDOS DE LA COLUMNA DE DESTILACION COMO DEPOSITOS. LAS DIOLEFINAS NO TRANSFORMADAS EN SULFUROS, SE HIDROGENAN SELECTIVAMENTE A MONOOLEFINAS, PARA SU UTILIZACION EN EL PROCEDIMIENTO DE ETERIFICACION.
PROCEDIDMIENTO DE HIDROGENACION SELECTIVA QUE COMPRENDE UNA SEPARACION PARCIAL DE HIDROGENO POR MEMBRANA RIO ARRIBA DE UNA COLUMNA REACTIVA.
(01/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE. Inventor/es: CHAU, CHRISTOPHE, DERRIEN, MICHEL, METHIVIER, ALAIN.
Procedimiento de hidrogenación selectiva de una carga hidrocarbonada que contiene hidrógeno e hidrocarburos C2+ caracterizado porque comprende al menos una etapa de separación de una fracción de hidrógeno contenido en la carga por medio de una membrana orgánica (etapa a) y una etapa de hidrogenación selectiva del efluente procedente de la etapa a en una columna reactiva (etapa b).
TRATAMIENTO DE UNA CORRIENTE HIDROCARBONADA SENSIBLE A LA TEMPERATURA QUE CONTIENE UN COMPONENTE NO DESTILABLE.
(01/05/1992) UNA CORRIENTE DE SUMINISTRO HIDROCARBONADO SENSIBLE A LA TEMPERATURA QUE CONTIENE UN COMPONENTE NO DESTILABLE Y UNA FRACCION HIDROCARBONADA HIDROGENABLE, DESTILABLE ES TRATADA PARA DAR UN PRODUCTO HIDROCARBONADO DE LUZ, DESTILABLE HIDROGENADO SELECCIONADO, UN PRODUCTO LIQUIDO PESADO HIDROCARBONADO DESTILABLE Y UN PRODUCTO PESADO QUE COMPRENDE EL COMPONENTE NO DESTILABLE MIENTRAS MINIMIZA LA DEGRADACION TERMICA DE LA CORRIENTE, MEDIANTE: A) CONTACTAR LA CORRIENTE CON OTRA PRIMERA GASEOSA CALIENTE, RICA EN HIDROGENO EN UNA ZONA DE ENCENDIDO POR LO QUE VAPORIZA AL MENOS UNA PORCION DE ELLA PARA PROVEER LA PRIMERA…
TRATAMIENTO DEL MATERIAL DE ALIMENTACION PARA VISCORREDUCCION DE ALTA SEVERIDAD.
(16/03/1991). Solicitante/s: LUMMUS CREST, INC.. Inventor/es: RHOE, ANDREI, FELDMAN, ROBERT JOSEPH, FOGMAN, CARL BERTIL, CHEN, JAMES MON-HER, VAN DRIESEN, ROGER PAUL, SATCHELL, DONALD P.
ANTES DE LA MEJORA DE UN MATERIAL VISCOSO DE ALIMENTACION MEDIANTE VISCORREDUCCION, AL MENOS UNA PORCION DEL MISMO SE TRATA PARA ELIMINAR UNA FASE PESADA EN CANTIDADES ESPECIFICADAS CON LO CUAL PUEDE AUMENTARSE LA SEVERIDAD DE LA VISCORREDUCCION. EL NUMERO "SHELL HOT FILTRATION" DEL PRODUCTO DE VISCORREDUCCION SE REDUCE AL MENOS UN 75% COMPARADO CON EL PRODUCTO DE VISCORREDUCCION DEL MATERIAL DE ALIMENTACION NO TRATADO, CON EL MISMO GRADO DE SEVERIDAD. LEYENDA DE LA FIGURA: 1) TRATAMIENTO 2) RECUPERACION DEL DISOLVENTE 3) SEPARACION Y RECUPERACION.
PROCEDIMIENTO DE HIDROTRATAMIENTO DE HIDROCARBUROS PESADOS EN FASE LIQUIDA EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DISPERSADO.
(16/10/1990). Solicitante/s: INSTITUT FRANCAIS DU PETROLE COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE. Inventor/es: FRANCKOWIAK, SIGISMOND, ROCHE, GILBERT, GIULIANI, PIERRE, BERGEZ, PIERRE.
PROCEDIMIENTO DE HIDROTRATAMIENTO, POR EJEMPLO, HIDROVISCOREDUCCION O HIDRODESULFURACION, EN EL QUE UNA CARGA DE HIDROCARBUROS SE PONE EN REACCION CON EL HIDROGENO AL CONTACTO DE UN CATALIZADOR FINAMENTE DISPERSADO EN LA FASE LIQUIDA. PARA SEPARAR EL PRODUCTO DEL CATALIZADOR, SE HACE PASAR EL EFLUENTE LIBERADO DEL GAS LIBRE DE ACOMPAÑAMIENTO , AL CONTACTO DE LA PARED DE UNA MEMBRANA POROSA INORGANICA . EL ACEITE QUE NO SE HA FILTRADO ENCIERRA UNA CONCENTRACION DE CATALIZADOR Y SE RECICLA AL REACTOR DE HIDROTRATAMIENTO . EL ACEITE FILTRADO CONSTITUYE EL PRODUCTO DEL PROCEDIMIENTO.
