CIP-2021 : C08F 6/00 : Tratamientos posteriores a la polimerización (C08F 8/00 tiene prioridad; de cauchos de dieno conjugado C08C).
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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C08F 2/00 hasta C08F 8/00: Procesos; Catalizadores
C08F 6/02 · Neutralización de la masa de polimerización, p. ej. inhibición del catalizador (detención instantánea C08F 2/42).
C08F 6/04 · Fraccionamiento.
C08F 6/06 · Tratamiento de soluciones de polímero.
C08F 6/08 · · Separación de los residuos de catalizadores.
C08F 6/10 · · Separación de materiales volátiles, p. ej. monómeros, solventes.
C08F 6/12 · · Separación de polímeros de las soluciones.
C08F 6/14 · Tratamiento de las emulsiones de polímero.
C08F 6/16 · · Purificación.
C08F 6/18 · · Aumento del tamaño de las partículas dispersas.
C08F 6/20 · · Concentración.
C08F 6/22 · · Coagulación.
C08F 6/24 · Tratamiento de las suspensiones de polímeros.
C08F 6/26 · Tratamiento de polímeros preparados en masa.
C08F 6/28 · · Purificación.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
(04/03/2016) Bloqueo para su uso en un procedimiento para la desgasificación de un polvo de polímero en un recipiente de desgasificación, bloqueo que es un sistema instrumentado que está diseñado para actuar en respuesta a una condición dentro del procedimiento que indica una situación o consecuencia potencialmente peligrosa, y para de ese modo impedir o mitigar dicha situación o consecuencia, bloqueo que comprende:
1. medir la temperatura del polvo de polímero dentro de o que sale del recipiente de desgasificación,
2. comparar dicho valor medido con un valor umbral con el fin de determinar si es inferior o no al valor umbral, valor…
Polimerización en suspensión con alto contenido en sólidos.
(20/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP. Inventor/es: HOTTOVY, JOHN DOUGLAS, HENSLEY, HARVEY DEAN, PRZELOMSKI, DAVID JOSEPH, CYMBALUK, TEDDY HENRY, FRANKLIN, ROBERT KYLE, III, PEREX, ETHELWOLDO P.
LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE POLIMERIZACION DE OLEFINAS, EN EL QUE EL MONOMERO, EL DILUYENTE Y EL CATALIZADOR SE HACEN CIRCULAR EN UN REACTOR DE BUCLE CONTINUO Y SE RECUPERA UNA SUSPENSION DE PRODUCTO MEDIANTE UNA RETIRADA CONTINUA DEL MISMO. EL PRODUCTO CONTINUO PERMITE HACER FUNCIONAR EL REACTOR CON UN CONTENIDO DE SOLIDOS SIGNIFICATIVAMENTE MAYOR EN LA SUSPENSION CIRCULANTE. EN UNA REALIZACION PREFERIDA DE LA INVENCION, LA SUSPENSION SE CALIENTA EN UN CALENTADOR TUBULAR ULTRARRAPIDO Y SE PASA A UNA PRESION ELEVADA DE CORTA DURACION, SEPARANDOSE LA MAYORIA DEL DISOLVENTE Y CONDENSANDOSE A CONTINUACION MEDIANTE UN SIMPLE INTERCAMBIO DE CALOR, SIN COMPRESION, TRAS LO CUAL SE RECICLA. ASIMISMO, SE PRESENTA UN PROCEDIMIENTO DE POLIMERIZACION DE OLEFINAS QUE SE REALIZA EN UN REACTOR DE CONCENTRACION SUPERIOR DE SOLIDOS, POR MEDIO DE UNA CIRCULACION MAS INTENSA.
PDF original: ES-2229423_T3.pdf
PDF original: ES-2229423_T5.pdf
Transmisor de calor de haces de tubos y procedimiento para la eliminación de sustancias disueltas a partir de una solución de polímero.
(13/01/2016) Procedimiento para la eliminación de sustancias disueltas a partir de una solución de polímero (P) con un contenido de polímero entre 50 y 95 % en peso de la solución de polímero, que sale directamente dese un reactor de polimerización, a través de la desgasificación en un transmisor de calor de haces de tubos (R) con un haz de tubos (R) dispuestos paralelos entre sí y verticales, que están fijados en ambos extremos, respectivamente, en un fondo del tubo (B) así como con una zona de desgasificación debajo del fondo inferior del tubo , con un inserto en cada tubo (R), que estrecha la sección transversal de paso libre a través del tubo (R) y en el que se alimenta a los tubos (R) la solución de polímero (P) en el…
Separación de partículas de polímero y diluyente vaporizado en un ciclón.
(23/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP. Inventor/es: HOTTOVY, JOHN, D., BURNS, DAVID, H., VERSER,DONALD,W.
Un proceso de producción de partículas de polímero solidas, comprendiendo el proceso:
polimerizar, en una zona de reacción de bucle, al menos un monómero para producir una suspensión de fluido que comprende partículas de polímero solidas en un medio líquido;
extraer continuamente una porción de la suspensión, que comprende extraer medio líquido y extraer partículas de polímero sólidas, como un producto intermedio del proceso;
hacer pasar el producto intermedio a través de un conducto calentado, produciendo un producto intermedio concentrado y un vapor;
separar el vapor del producto intermedio concentrado por medio de la fuerza centrífuga en un ciclón; y
hacer pasar el producto intermedio concentrado a una zona de recepción.
PDF original: ES-2562491_T3.pdf
Procesos de purificación y secado de hidrogeles de polímeros.
(06/05/2015) Un método para la purificación y el secado de un hidrogel de polímero, comprendiendo el método:
a) lavar el hidrogel de polímero con un medio de lavado con agua hasta que la conductividad medida de la lechada resultante que comprende el hidrogel y el medio de lavado con agua sea menor de 5 mS/cm; y
b) secar por atomización la lechada resultante,
donde dicho medio de lavado con agua se agrega en una cantidad que da como resultado una suspensión que comprende al menos el 80 % en peso de agua y donde dicho medio de lavado con agua está a una temperatura entre 0 ºC y 100 ºC.
Método para la separación de polímero de una suspensión.
(08/04/2015) Método para separar polímero de una suspensión producida en un reactor de polimerización en suspensión usado para polimerizar propileno o etileno, comprendiendo dicha suspensión dicho polímero y fluido portador sin reaccionar, que comprende:
(a) suministrar dicha suspensión a un primer medio de calentamiento para aumentar la temperatura de dicha suspensión;
(b) usar un primer medio separador para extraer de dicha suspensión una parte de dicho fluido portador sin reaccionar para obtener una suspensión enriquecida en polímero, teniendo dicho primer medio separador una primera presión de al menos 1,52 MPa;
(c) suministrar dicha suspensión enriquecida a un segundo medio de calentamiento para aumentar la temperatura de dicha suspensión…
Tecnología del proceso de recuperación de polímeros estirénicos bromados a partir de mezclas de reacción en las cuales se forman y/o convierten estas mezclas en glóbulos o en gránulos o pastillas.
(04/03/2015) Los glóbulos de polímero estirénico aniónico bromado no adulterado tienen las siguientes características:
A) un contenido de bromo de por lo menos 50% en peso determinado por la técnica de Fluorescencia de Rayos X;
B) una resistencia a la compresión promedio en la Prueba de Resistencia a la Compresión de por lo menos 28 libras por pulgada cuadrada (0,193053 MPa);
C) un rango de tamaño de partícula en el que por lo menos 70% en peso de los glóbulos se retienen sobre un tamiz No. 40 estándar Estadounidense y no mayor del 30% en peso se retienen sobre un tamiz No. 5 estándar Estadounidense.
Procedimiento para la desgasificación de polvo de polímero.
(31/12/2014) Un procedimiento para la producción de un polvo de polímero desgasificado, procedimiento que comprende:
a) alimentar;
i) un monómero principal, y
ii) uno o más comonómeros alimentados en una cantidad de al menos 5.000 ppmp con relación a la velocidad de alimentación del monómero principal, y
iii) opcionalmente uno o más alcanos añadidos que tienen de 2 a 10 átomos de carbono, alimentados en una cantidad de al menos 1.000 ppmp con relación a la velocidad de alimentación del monómero principal;
a un reactor de polimerización en el que el monómero y los comonómeros reaccionan para formar un polímero que comprende hidrocarburos residuales que comprenden uno o más hidrocarburos que tienen de 3 a 10 átomos de carbono, y
b) hacer pasar el polímero a una etapa de desgasificación en la que se pone en contacto con un…
Composiciones en forma de pellas de polímeros aromáticos bromados de bajo peso molecular.
(25/06/2014) Un proceso para granular una composición de polímero aromático bromado de la fórmula:
en la que n es un número promedio en el rango de 2,9 a 3,9, en donde cada x es el mismo o diferente y es un número entero en el intervalo de 3 a 5, estando el número promedio de todas las x en la composición en el intervalo de 3,50 a 3,80 y el porcentaje en peso de bromo como de acuerdo a lo determinado por medio de espectroscopía de fluorescencia de rayos X en el polímero en el intervalo de 73,4 a 74,5, cuyo proceso comprende la formación de una mezcla fundida fluida a partir de componentes compuestos de
(A) una composición polimérica aromática bromada de la fórmula anterior y (B) al menos un polímero termoplástico de al menos un monómero monoolefínico que tiene en el intervalo de 2 a 12 átomos de carbono por molécula en proporciones…
Procedimiento para la destilación por arrastre de polioles poliméricos.
(23/04/2014) Procedimiento para la purificación de polioles poliméricos, en el que
A) a través de columnas de relleno por medio de vapor de agua sobrecalentado se separan componentes volátiles del poliol polimérico que va a purificarse y
B) eventualmente después el poliol polimérico purificado obtenido en A) se libera de agua aún contenida a su vez a través de una columna de relleno,
en el que en la etapa A) para la alimentación del poliol polimérico que va a purificarse se usa un distribuidor de líquido con una densidad de puntos de goteo de más de 400 puntos de goteo por m2 de sección transversal de la columna y
conduciéndose el procedimiento de manera que tanto la temperatura del poliol polimérico precalentado como la del vapor…
Expansión de etileno para refrigeración a baja temperatura en la recuperación de ventilación de polietileno.
(16/04/2014) Un proceso para la recuperación de hidrocarburos de un gas de ventilación de polimerización, comprendiendo el proceso:
(a) reducir una presión de una corriente de etileno desde una presión mayor de o igual a 3,4 MPa hasta una presión menor de o igual a 1,4 MPa para formar una corriente de etileno de presión reducida;
(b) enfriar un gas de ventilación que comprende un monómero por medio de intercambio de calor con la corriente de etileno 10 de presión reducida para formar un primer condensado que comprende al menos una parte del monómero arrastrado en un primer gas ligero;
(c) recuperar el primer condensado y el primer gas ligero;
(d) separar el primer condensado del…
Procesos de producción de poliolefinas.
(26/03/2014) Un sistema de fabricación para producir una poliolefina, que comprende:
- un sistema de alimentación para un reactor de polimerización,
- un sistema de reactor de poliolefina que tiene un reactor de polimerización, en el que el reactor de polimerización comprende una descarga continua configurada para descargar una suspensión que comprende partículas de poliolefina y diluyente;
- un sistema de recuperación de diluyente/monómero configurado para recibir la suspensión descargada del reactor de polimerización y para dirigir el diluyente evaporado instantáneamente al sistema de alimentación de forma que el diluyente evaporado instantáneamente circunvala un sistema de fraccionamiento, en donde el sistema de recuperación diluyente/monómero comprende una vasija de evaporación instantánea de presión elevada y…
Recipientes de almacenamiento y/o transporte y/o desgasificación para polvo de polímero.
(05/03/2014) Recipiente para polvo de polímero que comprende:
- un silo que comprende un cilindro vertical principal y una tolva en el fondo del cilindro,
- un polvo de polímero que ocupa todo el volumen de la tolva y al menos una parte del volumen del cilindro,
- un tubo de entrada al silo para polvo de polímero conectado al silo a una altura situada por encima del polvo de polímero, preferiblemente conectado al techo del silo, y
- un tubo de salida de la tolva para polvo de polímero conectado a la tolva, preferiblemente conectado al fondo de la tolva,
caracterizado porque el tubo de salida de la tolva para polvo de polímero también está conectado al silo en una posición por encima del polvo de polímero para recircular una parte del polvo de polímero dentro del silo.
Inhalador de dosis farmacéutica medida y procedimiento relacionados con el mismo.
(15/01/2014) 1. Un procedimiento de fabricación de un MDI (inhalador de dosis medida) que comprende proporcionar una junta deestanqueidad para MDI, proporcionar los otros componentes para MDI y una formulación en aerosolfarmacéutica y ensamblar el MDI, caracterizado porque la junta de estanqueidad comprende un material de juntaelastomérico que comprende caucho de acrilonitrilo butadieno y uno o más compuestos extraíbles y la formulaciónen aereosol farmacéutica comprende xinafoato de salmeterol y propionato de fluticasona, y adicionalmentecaracterizado porque el procedimiento comprende una etapa de poner en contacto el material de juntaelastomérico con una solución que comprende un disolvente orgánico, en el que la solución está a una temperaturade al menos 40º C para extraer al menos una parte del…
Aparatos y procedimientos de bombeo mejorado para reactores de bucle para polimerización en suspensión.
(28/10/2013) Un aparato de reactor de bucle que comprende:
una pluralidad de segmentos principales;
una pluralidad de segmentos secundarios;
en el que cada uno de los segmentos principales está conectado en un primer extremo a uno de los segmentossecundarios, y está conectado en un segundo extremo a otro de los segmentos secundarios, de tal modo que lossegmentos principales y secundarios forman un camino de flujo continuo adaptado para transportar una suspensiónfluida;
por lo menos dos bombas para impartir fuerza motora a la suspensión liquida dentro del reactor, cada bombaconectada operativamente a un impulsor…
Intercambiador de calor de haz tubular y procedimiento para la separación de sustancias volátiles de una disolución polimérica.
(07/10/2013) Intercambiador de calor de haz tubular para la separación de sustancias volátiles de una disolución poliméricamediante desgasificación, que comprende en un espacio revestido atravesado por un portador de calor fluido un hazde tubos dispuestos de manera paralela uno con respecto a otro y de manera vertical, donde los tubos están fijadosrespectivamente con su extremo superior en una base de tubo superior y con su extremo inferior en una base detubo inferior y se atraviesan por la disolución polimérica que va a desgasificarse en dirección de la fuerza de lagravedad, caracterizado por que en el lado superior de la base de tubo superior está colocada una tela de alambrede varias capas,…
Polímeros purificados para revestimientos de dispositivos médicos implantables.
(21/08/2013) Un stent para su implantación en el vaso de un paciente, que comprende un revestimiento, comprendiendo elrevestimiento un material polímero que se ha purificado para que esté completa o parcialmente exento de unaimpureza o unas impurezas que provoca(n) que el material tenga una respuesta biológica adversa mayor que la respuesta provocada por el material cuando se ha eliminado o reducido la cantidad de la impureza, o las impurezas,en el material; en donde el revestimiento comprende al menos dos capas; en donde al menos una de las capascomprende un agente activo para el tratamiento de la reestenosis; en donde al menos una de las capas…
Tratamiento de un polímero.
(08/08/2013) Un proceso para la separación de material volátil a partir de un polímero particulado que se ha descargado de un reactor de polimerización en forma de suspensión polimérica y que se ha liberado sustancialmente de monómero sin reaccionar en una etapa de separación previa, que comprende
(a) introducir el polímero particulado en un reactor de purga y hacer que se mueva a través del reactor sustancialmente en modo de flujo pistón,
(b) calentar el polímero particulado en el reactor de purga a una temperatura superior a 30 ºC pero no lo suficientemente elevada para provocar que las partículas se aglomeren, y/o mantener el polímero a una temperatura en este intervalo en…
Sistemas que utilizan inserción promotora del flujo másico con purga de gas y métodos para los mismos.
(22/03/2013) Un sistema, que comprende:
una vasija ;
un cono invertido en la vasija; y
un miembro bajo el cono invertido y que tiene dimensiones que hacen que los sólidos que pasan a lo largo delmismo entre el miembro y la vasija tengan un perfil de velocidad aproximadamente constante a su través,en donde el miembro comprende adicionalmente un faldón que se extiende hacia fuera desde el miembro y unconducto para transportar un gas a o desde un área situada por debajo del faldón, o un faldón que seextiende hacia dentro desde el miembro y un conducto para transportar un gas a o desde un área situada porencima del faldón.
Procedimiento para producir suspensiones, soluciones o dispersiones.
(21/05/2012) Un procedimiento para producir suspensiones, soluciones o dispersiones que comprende separar los sólidos de las suspensiones líquidas espesas y, a continuación, suspender, disolver o dispersar los sólidos nuevamente por adición de un disolvente, comprendiendo dicho procedimiento:
a) obtener en un recipiente una suspensión líquida espesa de partículas de polímero mediante aglomeración y aumento de tamaño de las partículas suspendidas o dispersadas en un líquido como partículas finas;
b) hacer flotar o sedimentar las partículas aglomeradas y aumentadas de tamaño de dicha suspensión líquida espesa deteniendo la agitación y dejando en reposo la suspensión líquida espesa durante un determinado período de tiempo;
c) separar las partículas aglomeradas y…
Aparato y procedimiento para desgasificar un polímero en polvo.
(16/05/2012) Un aparato para desgasificar polímeros en polvo que comprende
- una cámara que tiene un primer extremo y un segundo extremo opuestos el uno con el otro,estando dicha cámara equipada con al menos un orificio de entrada de polvo y al menos un orificio de salida degas en el primer extremo y con al menos un orificio de salida de polvo y al menos un orificio de entrada degas en el segundo extremo ,
- una válvula provista de una entrada de polvo y una salida de polvo y dispuesta en el orificio de salida depolvo de dicha cámara ,
donde dicha cámara está equipada con una línea de gas que conecta una salida de gas de la válvula conel interior de la cámara ,…
Método para la producción de polvos de polímero.
(21/03/2012) Método para el procesamiento de un látex que contiene polímero en polímero húmedo o polvo de polímero en el cual se coagula adicionando un coagulante, principalmente un ácido y/o un electrolito, mezclando y/o cizallando el látex bajo el efecto del calor, opcionalmente se retiran los materiales adyuvantes volátiles y los monómeros residuales por destilación con vapor de agua, la suspensión que se genera se refrigera en un paso de refrigeración y en un siguiente paso se separa mecánicamente el polímero húmedo y/o se seca térmicamente hacia polvo de polímero, caracterizado porque el paso de refrigeración comprende una…
Solución de polimeros y formación de mezclas en líquidos iónicos.
(20/03/2012) Un procedimiento para preparar una mezcla polimérica, que comprende:
(a) mezclar al menos dos materiales poliméricos diferentes con al menos un líquido iónico que es un complejo de sal de líquido que existe en fase líquida entre -70 y 300 oC, en el que el líquido iónico comprende uno o más cationes y uno o más aniones, y en el que se selecciona más de uno de los materiales poliméricos entre el grupo que consiste en celulosa, hemicelulosa, almidón, poli-2-hidroximetilmetacrilato, poli-2- hidroxietilmetacrilato, poliésteres, poliimidoamidas, polibenzoimida, aramidas, poliimidas, poli(alcohol vinílico), polianilina, polietilenglicol, poliacrilonitrilo, poli(óxido de etileno) con grupos amina terminales, polietilenimina lineal, polietilenimina ramificada, poliolefinas y quitina;…
DEGRADACIÓN ENZIMÁTICA DE FORMAMIDA RESIDUAL EN POLÍMEROS.
(12/03/2012) Procedimiento para la reducción del contenido en formamida de preparados (Z), que se obtienen a partir de monómeros de N-vinilformamida mediante polimerización, poniéndose en contacto una hidrolasa de clasificación de enzima E. C. 3.5.1.5. con (Z), reduciéndose el contenido en formamida a menos de 50 ppm.
PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE POLIMEROS SECOS SUPERABSORBENTES.
(09/04/2010) Procedimiento continuo para la fabricación de polímeros super-absorbentes (SAPs) deshidratados mediante la realización de una reacción de polímeros, o bien primero de una solución acuosa homogénea de monómeros (polimerización de masa en solución acuosa) o en una mezcla heterogénea reactante de agua en aceite (suspensión inversa de fases o polimerización en emulsión) dentro de un reactor de polimerización continuamente cerrado, para llevar a cabo a continuación el secado del gel polimerizado resultante en un lecho en movimiento continuo dentro de un secador cerrado , en cuyo caso se evitan las necesidades de un depósito de maduración estándar intercalado
ELIMINACION VOLATIL CONTINUA EN POLIMERIZACION EN SUSPENSION.
(16/06/2007) Un procedimiento para producir polímero en un reactor de bucle en suspensión continuo que comprende: hacer reaccionar un monómero en un diluyente hidrocarbonado para formar una suspensión de polimerización de sólidos poliméricos en un medio líquido; descargar una porción de la suspensión de polimerización como efluente que comprende una suspensión de sólidos poliméricos descargados en un medio líquido descargado, a través de una abertura de descarga a un primer conducto de transferencia; calentar el efluente con un primer calentador en forma de un cambiador de calor en línea hasta una temperatura por debajo de la temperatura de fusión del polímero;…
COPOLIMEROS SIN CAUCHO CON BAJOS CONTENIDOS RESIDUALES EN MONOMEROS, ASI COMO PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA SU PREPARACION.
(16/04/2007). Solicitante/s: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MEYER, HELMUT, EITEL, ALFRED, KOHLGRIBER, KLEMENS, WEYRICH, FRANK, RUDOLPH, PETER, THIEM, HANS-JURGEN, KINIG, MICHAEL, NOTHELLE, RICARDA.
Procedimiento para la preparación de copolímeros sin caucho de monómeros etilénicamente insaturados seleccionados del grupo de los estirenos y cianuros de vinilo, que contienen de 65 a 80% en peso de estireno y de 20 a 35% en peso de acrilonitrilo con un bajo contenido residual en monómeros, en el que la concentración se lleva a cabo en dos etapas, caracterizado porque en una primera etapa de una concentración suave por suministro de energía y evaporación simultánea en un evaporador tubular, las soluciones de los copolímeros sin caucho se llevan a una concentración mayor o igual a 99, 8% y porque en una segunda etapa y sin calentamiento intermedio se eliminan más monómeros en un evaporador de película fina.
METODO DE ELIMINACION DE EFECTOS REFRACTIVOS EN DISPOSITIVOS MEDICOS DE OLEFINA CICLICA.
(16/03/2006). Solicitante/s: BECTON, DICKINSON AND COMPANY. Inventor/es: HETZLER, KEVIN, G.
Un método de eliminación de defectos refractivos formados en la matriz de un componente de olefina cíclica transparente de un dispositivo médico durante la esterilización, comprendiendo el mencionado método las siguientes etapas, ejecutadas en forma secuencial: calentar primeramente el mencionado componente de olefina cíclica hasta una primera temperatura mayor de 100oC en la presencia de vapor al menos durante 30 minutos para esterilizar el mencionado componente de olefina cíclica ; y en la siguiente etapa, reducir la temperatura del mencionado componente de olefina cíclica hasta una segunda temperatura al menos de 80oC y mantener la mencionada segunda temperatura al menos durante 20 minutos para eliminar los mencionados defectos refractivos de la matriz del mencionado componente de olefina cíclica; con la salvedad de que el copolímero de olefina cíclica con polietileno sea excluido del componente de olefina cíclica.
EVAPORADOR POR EXTRUSION.
(16/03/2006) Dispositivo evaporador por extrusión, que presenta un recipiente para la desgasificación , una entrada para el producto , un distribuidor del producto , una salida para el producto y una salida para vahos , estando configurado el distribuidor del producto en forma de distribuidor tubular con, al menos, un tubo distribuidor y con una pluralidad de tubos de toberas dispuestos de manera paralela, que presentan una pluralidad de aberturas en la pared del tubo y estando dispuestos los tubos de toberas , preferentemente, en varios planos superpuestos y desfasados lateralmente entre sí, caracterizado porque tubos de toberas individuales se han realizado en forma de semitubos o de perfiles triangulares o rectangulares, que están limitados…
METODO PARA LA PREPARACION DE UN POLVO DE POLIMERO UTILIZANDO UN FLUIDO SUPERCRITICO.
(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: PETERMANN, MARCUS, BEUERMANN, SABINE, BUBACK, MICHAEL, JURGENS, MICHAEL, WEIDNER, ECKHARD, SCHWEDE, CHRISTIAN, KLOSTERMANN, PETER.
Un proceso para la preparación de polímeros utilizando fluídos supercríticos como medio de reacción, partiendo de al menos dos monómeros copolimerizables insaturados etilénicamente e iniciadores y reguladores convencionales, que se caracteriza por: - los monómeros, iniciadores y reguladores se mezclan con el fluído sc para dar una mezcla con un contenido en fluído sc de hasta el 37, 5% en peso antes de iniciarse la polimerización, - la reacción se lleva a cabo en fase homogénea, - una vez la reacción ha finalizado, los parámetros de fase presión y temperatura se alteran de tal manera que se forman por lo menos dos fases, una fase I que contienen de forma predominante el polímero y el fluído sc y otra fase II que contiene de forma predominante los monómeros sin reaccionar y el fluído sc, donde, sin alterar las condiciones de fase sc, - la fase I se separa y - el polímero de la fase I se convierte en un polvo de polímero mediante despresurización y eliminación del fluído sc.
PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACION DE COMPONENTES VOLATILES RESIDUALES A PARTIR DE DISPERSIONES DE POLIMEROS.
(16/02/2006). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: STANGER, BERND, KELLER, PETER, DOBBELAAR, JOHANNES, HUBINGER, WOLFGANG.
LA PRESENTE INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA RETIRADA DE RESIDUOS VOLATILES DE DISPERSIONES POLIMERICAS, REALIZANDOSE PRIMERO UNA DESODORIZACION QUIMICA UTILIZANDO UN INICIADOR PARA RETIRAR LOS MONOMEROS RESIDUALES, Y A CONTINUACION UNA DESODORIZACION FISICA PARA RETIRAR LOS COMPONENTES VOLATILES, REALIZANDOSE LA DESODORIZACION QUIMICA DURANTE TANTO TIEMPO, HASTA QUE LA RETIRADA DE MONOMEROS SEA MAS FUERTE QUE LA ADICION DE LOS COMPONENTES SECUNDARIOS QUE SE INTRODUCEN EN LA DISPERSION MEDIANTE EL INICIADOR. EL PROCEDIMIENTO DE LA INVENCION DA UNA MANERA SEGURA DISPERSIONES POLIMERICAS CON UN CONTENIDO EN RESIDUOS VOLATILES DE < 100 PPM.
PRODUCCION DE PASTILLAS POROSAS DE POLIMEROS DIENICOS MEDIANTE SECADO MECANICO.
(01/11/2005). Solicitante/s: KRATON POLYMERS RESEARCH B.V.. Inventor/es: MEYER DE GROOT, ELEANOR, YANG, BING.
Un proceso para el acabado de un copolímero de bloque hidrogenado de un hidrocarburo vinil-aromático y un dieno conjugado mediante la producción de pastillas porosas a partir de una suspensión acuosa del copolímero de bloque hidrogenado, comprendiendo dicho proceso ajustar el contenido de agua de la suspensión a desde 9 a 16 por ciento en peso, pasar la suspensión a través de un secador tipo extrusora mecánica, secar la suspensión a una temperatura de 100 a 180ºC y recuperar las pastillas de copolímero poroso que tienen una porosidad de al menos 0, 4 cm3/g y un contenido en humedad del 0, 2 al 3, 0 por ciento en peso.