CIP-2021 : C22C 38/14 : que contienen titanio o circonio.

CIP-2021CC22C22CC22C 38/00C22C 38/14[1] › que contienen titanio o circonio.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

C22C 38/14 · que contienen titanio o circonio.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Lámina de acero galvanizada en caliente.

(09/10/2019) Una lámina de acero galvanizada en caliente que comprende: una lámina de acero base; y una capa galvanizada en caliente formada en al menos una superficie de la lámina de acero base, en donde: la lámina de acero base incluye: una composición química que consiste, en % de masa, en C: de 0.040 % a 0.280 %, Si: de 0.05 % a 2.00 %, Mn: de 0.50 % a 3.50 %, P: de 0.0001 % a 0.1000 %, S: de 0.0001 % a 0.0100 %, Al: de 0.001 % a 1.500 %, N: de 0.0001 % a 0.0100 %, y O: de 0.0001 % a 0.0100 %, y opcionalmente uno o dos o más seleccionados de Ti: de 0.001 % a 0.150 %, …

Miembro de lámina de acero prensado en caliente y método para fabricar el mismo.

(02/10/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: HAYASHI,KOUTAROU, NISHIBATA,TOSHINOBU.

Un miembro de lámina de acero prensado en caliente, que comprende: una composición química, representada por, en % en masa: C: 0,10% a 0,24%; Si: 0,001% a 2,0%; Mn: 1,2% a 2,3%; Al sol.: 0,001% a 1,0%; Ti: 0,060% a 0,20%; P: 0,05% o menos; S: 0,01% o menos; N: 0,01% o menos; Nb: 0% a 0,20%; V: 0% a 0,20%; Cr: 0% a 1,0%; Mo: 0% a 0,15%; Cu: 0% a 1,0%; Ni: 0% a 1,0%; Ca: 0% a 0,01%; Mg: 0% a 0,01%; REM: 0% a 0,01%; Zr: 0% a 0,01%; B: 0% a 0,005%; Bi: 0% a 0,01%; y resto: Fe e impurezas; y una microestructura del acero representada por, en % de área: ferrita: 10% a 70%; martensita: 30% a 90%; y una relación de área total de ferrita y martensita: 90% a 100%, en donde 90% o más de todo el Ti en el acero está precipitado, y en donde una resistencia a la tracción del miembro de lámina de acero prensado en caliente es 980 MPa o más.

PDF original: ES-2759851_T3.pdf

Lámina de acero recubierta con Al que tiene excelentes propiedades de reflexión total y resistencia a la corrosión, y procedimiento de fabricación de la misma.

(18/09/2019) Una lámina de acero recubierta con Al que tiene excelentes características de reflexión total y resistencia a la corrosión, que comprende una lámina de acero base que comprende de 0,001 a 0,06 % de C, 0,5 % o menos de Si, 1,0 % o menos de Mn, 0,016 % o menos de P, 0,007 % o menos de S, 0,012 % o menos de Al, 0,015% o menos de N, y de 0 a 0,03 % de Ti, todo en términos de porcentaje en masa, con el resto de Fe e impurezas inevitables, y que tiene en una superficie de la misma una capa recubierta con Al, que contiene una fase de compuesto intermetálico basada en Al-Fe y una fase de Si, que tiene un espesor promedio de 7 μm o más con una capa de aleación basada en Al-Fe-Si que interviene entre ellas , una porción de capa superficial de la capa recubierta con Al que se extiende desde su superficie hasta una profundidad de 3 μm…

Lámina de acero de alta resistencia excelente en resistencia al impacto y método de fabricación de la misma, y lámina de acero galvanizado de alta resistencia y método de fabricación de la misma.

(11/09/2019) Una lámina de acero de alta resistencia excelente en resistencia al impacto que consiste en, % en masa, C: 0,075 a 0,300%, Si: 0,30 a 2,50%, Mn: 1,30 a 3,50%, P: 0,001 a 0,050%, S: 0,0001 a 0,0050%, Al: 0,001 a 0,050%, Ti: 0,0010 a 0,0150%, N: 0,0001 a 0,0050%, y O: 0,0001 a 0,0030%, y que además comprende opcionalmente uno o dos o más elementos seleccionados de Nb: 0,0010 a 0,0150%, V: 0,010 a 0,150%, B: 0,0001 a 0,0100%, Cr: 0,01 a 2,00%, Ni: 0,01 a 2,00%, Cu: 0,01 a 2,00%, Mo: 0,01 a 1,00%, W: 0,01 a 1,00%, y uno o dos o más de Ca, Ce, Mg, Zr, Hf y REM totalmente en 0,0001 a 0,5000% siendo el resto hierro e impurezas inevitables, y que tiene una estructura de lámina de acero en la cual en una…

Chapa de acero metalizada con Al para prensado en caliente y proceso para la fabricación de chapa de acero metalizada con Al para prensado en caliente.

(04/09/2019) Una chapa de acero metalizada con Al usada para prensado en caliente, que comprende: una chapa de acero; una capa de metalizado de Al o aleación de Al que contiene al menos un 50 % en masa de Al y formada sobre una superficie o ambas superficies de la chapa de acero; y una capa de revestimiento superficial formada sobre la capa de metalizado de Al o aleación de Al, en la que la capa de revestimiento superficial contiene un compuesto de zinc, y el compuesto de zinc está depositado sobre la chapa de acero metalizada con Al en una cantidad igual o mayor que 0,3 g/m2 e igual o menor que 1,5 g/m2, como cantidad de zinc metálico para una superficie, y la cantidad de deposición de zinc en cualquier región de 1 mm2 continua es de 1,5 g/m2 o menos, en la que la cantidad de deposición de zinc en cualquier región continua…

Chapa de acero de medio/alto contenido en carbono y método para la fabricación de la misma.

(28/08/2019) Una chapa de acero de medio /alto contenido en carbono, en donde su composición consiste en, en % en masa: C: de 0,10% a 1,50%, Si: de 0,01% a 1,00%, Mn: de 0,01% a 3,00%, P: de 0,0001% a 0,1000%, S: de 0,0001% a 0,1000%, opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en Al: de 0,001% a 0,500%, N: de 0,0001% a 0,0500%, O: de 0,0001% a 0,0500%, Cr: de 0,001% a 2,000%, Mo: de 0,001% a 2,000%, Ni: de 0,001% a 2,000%, Cu: de 0,001% a 1,000%, Nb: de 0,001% a 1,000%, V: de 0,001% a 1,000%, Ti: de 0,001% a 1,000%, B: de 0,0001% a 0,0500%, W: de 0,001% a 1,000%, Ta: de 0,001% a 1,000%, Sn: de 0,001% a 0,020%, Sb: de 0,001% a 0,020%, As: de 0,001% a 0,020%, Mg: de 0,0001%…

Tubo de acero para tubería de inyección de combustible, y tubería de inyección de combustible que emplea el mismo.

(28/08/2019) Un tubo de acero para una tubería de inyección de combustible que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, de C: 0,12 a 0,27%, Si: 0,05 a 0,40%, Mn: 0,3 a 2,0%, Al: 0,005 a 0,060%, N: 0,0020 a 0,0080%, Ti: 0,005 a 0,015%, Nb: 0,015 a 0,045%, Cr: 0 a 1,0%, Mo: 0 a 1,0%, Cu: 0 a 0,5%, Ni: 0 a 0,5%, V: 0 a 0,15%, y B: 0 a 0,005%, siendo el resto Fe e impurezas, y siendo el contenido de Ca, P, S y O en las impurezas. Ca: 0,001% o menos, P: 0,02% o menos, S: 0,01% o menos, y O: 0,0040% o menos, y teniendo una micro - estructura metálica que consiste en una estructura martensítica revenida, o una estructura…

Acero martensítico con resistencia a la fractura retardada y procedimiento de fabricación.

(28/08/2019) Una lámina de acero martensítico laminada en frío y recocida que comprende, en porcentaje en peso: 0,30 ≤ C ≤ 0,5 %; 0,2 ≤ Mn ≤ 1,0 %; 0,5 ≤ Si ≤ 3,0 %; 0,02 ≤ Ti ≤ 0,05 %; 0,001 ≤ N ≤ 0,008 %; 0,0010 ≤ B ≤ 0,0030 %; 0,01 ≤ Nb ≤ 0,1 %; 0,2 ≤ Cr ≤ 2,0 %; P ≤ 0,02 %; S ≤ 0,005 %; Al ≤ 1 %; Mo ≤ 1 %; y Ni ≤ 0,5 %; siendo el resto de la composición hierro e impurezas inevitables resultantes de la fusión; siendo la microestructura 100 % martensítica con un tamaño de grano de austenita anterior inferior a 20 μm, siendo la martensita revenida; y teniendo la lámina de acero una resistencia a la fractura retardada de al menos 24 horas durante una…

Lámina de acero laminada en frío y procedimiento para producir la misma.

(23/08/2019) Una lámina de acero que es una lámina de acero laminada en frío, la lámina de acero que comprende, como composición química, un porcentaje de masa, C: 0,01 % a 0,4 %, Si: 0,001 % a 2,5 %, Mn: 0,001 % a 4,0 %, Al: 0,001 % a 2,0 %, P: limitado a 0,15 % o menos, S: limitado a 0,03 % o menos, N: limitado a 0,01 % o menos, O: limitado a 0,01 % o menos, opcionalmente, al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001 % a 0,2 %, Nb: 0,001 % a 0,2 %, B: 0,0001 % a 0,005 %, Mg: 0,0001 % a 0,01 %, Metales de tierras raras: 0,0001 % a 0,1 %, Ca: 0,0001 % a 0,01 %, Mo: 0,001 % a 1,0 %, Cr: 0,001 % a 2,0 %, V: 0,001 % a 1,0 %, Ni: 0,001 % a 2,0 %, Cu: 0,001 % a 2,0 %, …

Junta soldada por láser, componente de vehículo, método de fabricación de junta soldada por láser y método de fabricación de componente de vehículo.

(21/08/2019) Una junta soldada por láser que comprende: un metal de soldadura proporcionado entre una pluralidad de chapas de acero, en la que, el metal de soldadura contiene, como composición química, en % en masa: de un 0,05 % a un 0,30 % de C, de un 0,005 % a un 3,0 % de Si, de un 0,005 % a un 1,0 % de Al, de un 0,5 % a un 6,0 % de Mn, más que un 0 % y un 0,04 % o menos de P, más que un 0 % y un 0,01 % o menos de S, más que un 0 % y un 0,01 % o menos de N, más que un 0 % y un 0,01 % o menos de O, de un 0 % a un 1,0 % de Cu, de un 0 % a un 0,2 % de Nb+Ti+V, de un 0 % a un 0,01 % de Ca+REM, de un 0 % a un 0,01 % de B, de un 0 % a un 5,0 % de Cr, de un 0 % a un 10,0 % de Ni, de un 0 % a un 1,0 % de Mo, y el resto que consiste en Fe e impurezas. se cumple 0,3 ≤ Si+200xS-2,7xC…

Chapa de acero recubierta y depósito de combustible.

(14/08/2019) Una chapa de acero recubierta para un depósito de combustible, que comprende lo siguiente: una chapa de acero; una primera capa de recubrimiento, sobre una primera superficie de la chapa de acero y una segunda capa de recubrimiento sobre una segunda superficie de la chapa de acero, en donde la chapa de acero comprende una composición química representada por lo siguiente, expresado como % en masa: C: 0,0005 % a 0,0800 %, Si: 0,003 % a 0,500 %, Mn: 0,05 % a 0,80 %, P: 0,005 % a 0,050 %, S: 0,100 % o menos, Al: 0,080 % o menos, N: 0,0050 % o menos, Ti: 0,000 % a 0,100 %, Nb: 0,000 % a 0,050 %, B: 0,000 % a 0,0100 % y el resto: Fe e impurezas, en donde la…

Chapa de acero para conformación en caliente y método de fabricación de elemento de acero conformado en prensa caliente.

(14/08/2019) Una chapa de acero para conformación en caliente que consiste en relación en masa en: C: 0,15 % en masa a 0,35 % en masa; Si: 1,0 % en masa a 3,0 % en masa; Mn: 1,0 % en masa a 3,0 % en masa; Al: más de 0 % en masa hasta 0,10 % en masa; Ti: ([N]x48/14) % en masa a 0,10 % en masa (donde [N] representa la cantidad de N en la chapa de acero); B: 5 ppm en masa a 50 ppm en masa; P: más de 0 % en masa a menos de 0,015 % en masa; S: más de 0 % en masa hasta 0,010 % en masa; N: más de 0 % en masa hasta 0,010 % en masa; y O: más de 0 % en masa hasta 0,010 % en masa, opcionalmente, como otros elementos, en relación en masa: uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en Cr: más de 0 % en masa hasta…

Lámina de acero para tratamiento de nitruración suave, método para fabricarla y acero con nitruración suave.

(14/08/2019) Una lámina de acero para tratamiento de nitruración suave que tiene una composición química que consiste, en % de masa, en, C: mayor o igual que 0,02 % y menor que 0,07 %, Si: menor o igual que 0,10 %, Mn: 1,1 a 1,8 %, P: menor o igual que 0,05 %, S: menor o igual que 0,01 %, Al: 0,10 a 0,45 %, N: menor o igual que 0,01 %, Ti: 0,01 a 0,10 %, Nb: 0 a 0,1 %, Mo: 0 a 0,1 %, V: 0 a 0,1 %, Cr: 0 a 0,2 %, y el resto: Fe e impurezas, satisface la siguiente fórmula (i), y tiene un contenido total de Ti, Nb, Mo, V y Cr presentes como precipitados en la lámina de acero menor que…

Acero y método para fabricar el mismo.

(14/08/2019) Un acero que tiene una composición química que comprende, en % en masa: del 0,050 % al 0,40 % de C, del 0,50 % al 3,0 % de Si, del 3,0 % al 8,0 % de Mn, del 0,001 % al 3,0 % de disolución de Al, del 0,05 % o menos de P, del 0,01 % o menos de S, del 0,01 % o menos de N, del 0 % al 1,0 % de Ti, del 0 % al 1,0 % de Nb, del 0 % al 1,0 % de V, del 0 % al 1,0 % de Cr, del 0 % al 1,0 % de Mo, del 0 % al 1,0 % de Cu, del 0 % al 1,0 % de Ni, del 0 % al 0,01 % de Ca, del 0 % al 0,01 % de Mg, del 0 % al 0,01 % de REM, del 0 % al 0,01 % de Zr, del 0 % al 0,01 % de B, del 0 % al 0,01 % de Bi, y el resto incluye…

Lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente.

(14/08/2019) Una lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente, que comprende: una lámina de acero de base; y una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre al menos una superficie de la lámina de acero de base, en donde: la capa galvanizada por inmersión en caliente incluye Fe en un contenido de más del 0,5 % al 5 % o menos, Al en un contenido de más del 0,01 % al 1,0 % o menos y granos columnares formados mediante una fase ξ sobre una superficie de la lámina de acero, además, el 20 % o más de una interfaz completa entre la capa galvanizada por inmersión en caliente y la lámina de acero de base se recubre con la fase ξ y una relación de una interfaz formada entre…

Chapa de acero laminada en caliente.

(31/07/2019) Una chapa de acero laminada en caliente, que comprende: una composición química representada por, en % en masa: C: del 0,06 % al 0,22 %; Si: del 1,0 % al 3,2 %; Mn: del 0,8 % al 2,2 %; P: del 0,05 % o menos; S: del 0,005 % o menos; Al: del 0,01 % al 1,00 %; N: del 0,006 % o menos; Cr: del 0,00 % al 1,00 %; Mo: del 0,000 % al 1,000 %; Ni: del 0,000 % al 2,000 %; Cu: del 0,000 % al 2,000 %; B: del 0,0000 % al 0,0050 %; Ti: del 0,000 % al 0,200 %; Nb: del 0,000 % al 0,200 %; V: del 0,000 % al 1,000 %; W: del 0,000 % al 1,000 %; Sn: del 0,0000 % al 0,2000 %; Zr: del 0,0000 % al 0,2000 %; As: del 0,0000 % al 0,5000…

Tubería de acero soldada de alta resistencia de calibre grueso y resistencia eléctrica excelente en la capacidad de endurecimiento, la trabajabilidad en caliente y la resistencia a la fatiga y método de producción de la misma.

(24/07/2019) Tubería de acero soldada de alta resistencia de calibre grueso y resistencia eléctrica excelente en la capacidad de endurecimiento, la trabajabilidad en caliente, y la resistencia a la fatiga que contiene, en % en masa, C: entre el 0,25 y el 0,4 %, Si: entre el 0,01 y el 0,50 %, Mn: entre el 0,8 y el 1,5 %, P: el 0,05 % o menos, S: el 0,05 % o menos, Al: el 0,05 % o menos, Ti: entre el 0,005 y el 0,02 %, B: entre el 0,0005 y el 0,0020 %, N: entre el 0,001 a menos del 0,004 %, Ca: entre el 0,0002 al 0,005 %, y opcionalmente uno o más seleccionado de entre el grupo de Cr: entre el 0,1 y el 1 %, Mo: entre el 0,05 y el 1 %, V: entre el 0,01 y el 0,5 %, Ni: entre el 0,1 y el 1…

Chapa de acero delgada con excelentes propiedades superficiales, conformabilidad y capacidad de trabajo y método para producir la misma.

(03/07/2019) Chapa de acero recocido y laminado en frío de calibre delgado de contenido ultrabajo de carbono excelente en condiciones superficiales, conformabilidad y capacidad de trabajo que comprende, en % en masa, 0,0003% ≤ C ≤ 0,003%, Si ≤ 0,01%, Mn ≤0,1%, P ≤ 0,02%, S ≤ 0,01%, 0,0005% ≤ N ≤ 0,0025%, 0,01% ≤ ácido soluble de Ti ≤ 0,07%, ácido soluble de Al ≤ 0,003%, opcionalmente uno o ambos de 0,0004% ≤ Nb ≤0,05% y 0,0004% ≤ B ≤ 0,005%, y 0,002% ≤ La+Ce+Nd ≤ 0,02% y y el resto hierro e impurezas inevitables, en donde: dicha chapa de acero recocido y laminado en frío de calibre delgado de contenido ultrabajo de carbono comprende óxidos complejos compuestos de óxidos de La, óxidos de Ce y óxidos de Nd con óxidos de Ti y oxisulfuro…

Raíl de acero con alto contenido de carbono, a base de perlita, que tiene excelente ductilidad y proceso de producción del mismo.

(17/06/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: UEDA,MASAHARU, MIYAZAKI TERUHISA, YOSHIDA,SUGURU.

Un raíl de acero perlítico con alto contenido de carbono que tiene excelente ductilidad, que consiste en: en términos de porcentaje en masa, C: más de 0,85% a 1,40%; Si: 0,10% a 2,00%; Mn: 0,10% a 2,00%; Ti: 0,003% a 0,01%; V: 0,005% a 0,20%; N: menos de 0,0040%; opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en: en términos de porcentaje en masa, Nb: 0,002% a 0,050%, Cr: 0,05% a 2,00%, Mo: 0,01% a 0,50%, Co: 0,10% a 2,00%, Cu: 0,05% a 1,00%, Ni: 0,01% a 1,00%, Mg: 0,0005% a 0,0200%, Ca: 0,0005% a 0,0150%, Al: 0,0050% a 1,00%, Zr: 0,0001% a 0,2000%, P: 0,035% o menos y S: 0,035% o menos, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde los contenidos de Ti y V cumplen la siguiente fórmula , y una parte de la cabeza del raíl tiene una estructura perlítica. 5 ≤ [V (% en masa)] / [Ti (% en masa)] ≤ 20 ····· Fórmula.

PDF original: ES-2716881_T3.pdf

Método para fabricar un fleje de acero maleable de alta resistencia recocido en continuo.

(12/06/2019) Un método de fabricación de un producto de fleje de acero maleable de alta resistencia (HSF) continuamente recocido que incluye un límite elástico Rp0,2 de más de 340 MPa y un alargamiento total A80 de al menos un 10% en todo un tramo de al menos el 90% de la longitud de laminado (RL) de dicho producto de fleje de acero maleable de alta resistencia (HSF) continuamente recocido, comprendiendo el método las siguientes etapas: • una etapa de aprovisionamiento para proporcionar una chapa gruesa de acero microaleado que, en términos de porcentajes en peso, se compone de los siguientes elementos de aleación: C 0,04-0,10%, Mn 0,5-2,2% Si 0-2,0%, preferiblemente 0-1%, Al 0-1,5%, preferiblemente…

Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia, que presenta una propiedad de decapado con ácido, una capacidad de tratamiento por conversión química, una propiedad de fatiga, una capacidad de rebordeado por estiramiento y una resistencia al deterioro superficial durante el moldeo excelentes, y que tiene una resistencia y una ductilidad isótropas, y método para producir dicha chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia.

(07/06/2019) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia, que es superior en una propiedad de decapado con ácido, una capacidad de tratamiento por conversión química, una propiedad de fatiga, una expansibilidad de agujeros y una resistencia al deterioro superficial durante la conformación, y que tiene una resistencia isótropa y una ductilidad isótropa, consistiendo la chapa de acero en: desde el punto de vista del porcentaje en masa, C: del 0,05 al 0,12%; Si: del 0,8 al 1,2%; Mn: del 1,6 al 2,2%; Al: del 0,30 al 0,6%; P: el 0,05% o menos; S: el 0,005% o menos; N: el 0,01% o menos, y opcionalmente uno o más seleccionados a partir de un grupo que consiste en Cu: del 0,002 al 2,0%, Ni: del 0,002 al 1,0%, Ti: del 0,001 al 0,5%, Nb: del 0,001 al 0,5%, Mo: del 0,002 al 1,0%, V: del 0,002…

Alambre de acero de alta resistencia excelente en ductilidad y proceso para fabricar el mismo.

(05/06/2019) Un método de fabricación de una varilla de alambre de acero, que comprende: una varilla de alambre en caliente que tiene la composición química de, en % en masa: C: 0,70 a 1,10 %, Si: 0,1 a 1,5 %, Mn: 0,1 a 1,0 %, Al: 0,01 % o menos, Ti: 0,01 % o menos, N: 10 a 60 ppm en masa, B: no menor que (0,77 x N (ppm en masa) - 17,4) ppm en masa o 3 ppm en masa, el que sea mayor, y no más grande que 52 ppm en masa, opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo en % en masa que consiste en: Cr: 0,03 a 0,5 %, Ni: 0,5 % o menos (sin incluir 0 %), Co: 0,5 % o menos (sin incluir 0 %), V: 0,03 a 0,5 %, Cu: 0,2 % o menos (sin incluir 0 %), Mo: 0,2…

Chapa de acero dotada de un revestimiento de zinc.

(05/06/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: SILBERBERG, ERIC, CHALEIX, DANIEL, VANDEN EYNDE,XAVIER, SCHMITZ,BRUNO, CAPITANI,ISABELLE, PACE,SERGIO.

Chapa de acero 3 dotada de un revestimiento que comprende al menos una capa de zinc obtenida por un procedimiento de revestimiento por depósito al vacío por chorro de vapor sónico en una instalación 1 que comprende una cámara de depósito 2 y una cámara de eyección 7 dotada de una ranura 8 en el que la proporción entre la presión en el interior de la cámara de depósito 2 PChbre y la presión en el interior de la cámara de eyección 7 del zinc Peject está comprendida entre 2.10-3 y 5,5.10-2.

PDF original: ES-2744239_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente.

(05/06/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene una composición química que consiste, en % en masa, C: 0,03 al 0,2%, Mn: 0,1 al 3,0%, P: 0,10% o menos, S: 0,03% o menos, Al + Si: 0,2 al 3,0%, N: más del 0% e igual o menos del 0,01%, O: más del 0% e igual o menos del 0,01%, uno o ambos seleccionados de Ti: igual o mayor que (0,005 + 48/14 [N] + 48/32 [S]) % igual o menor que el 0,3%, en donde [N] indica el contenido de N en % en masa y [S] indica el contenido de S en % en masa, y Nb: del 0,01 al 0,3%; Mg: del 0 al 0,01%, Ca: del 0 al 0,01%, REM: del 0 al 0,1%, B: del 0 al 0,01%, Cu: del 0 al 2,0%, Ni: del 0 al 2,0%, Mo: del 0 al…

Producto plano de acero altamente resistente y uso de un producto plano de acero altamente resistente.

(29/05/2019). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: KERN, ANDREAS, TSCHERSICH, HANS-JOACHIM, GERVERS,WOLFGANG, KOLEK,GABRIEL, SCHAFFNIT,ELENA, GAGANOV,ALEXANDER.

Producto plano de acero laminado en caliente con un límite elástico de 700 - 850 MPa, un alargamiento de rotura de al menos el 12 % y con una estructura bainítica en al menos el 70 % en volumen, fabricado a partir de una aleación de acero que está constituida (en % en peso) por C: del 0,05 - 0,08 %, Si: del 0,015 - 0,500 %, Mn: del 1,60 - 2,00 %, P: hasta el 0,025 %, S: hasta el 0,010 %, Al: del 0,020 - 0,050 %, N: hasta el 0,006 %, Cr: hasta el 0,40 %, Nb: del 0,060 - 0,070 %, B: del 0,0005 - 0,0025 %, Ti: del 0,090 - 0,130 % así como por impurezas técnicamente inevitables, a las que pertenecen hasta el 0,12 % de Cu, hasta el 0,100 % de Ni, hasta el 0,010 % de V, hasta el 0,004 % de Mo y hasta el 0,004 % de Sb, y hierro como resto.

PDF original: ES-2745046_T3.pdf

Método para fabricar un producto de banda de acero laminado en caliente, y producto de banda de acero laminado en caliente.

(29/05/2019) Un método para fabricar un producto de banda de acero laminado en caliente que tiene un grosor de 2 a 12 mm utilizando acero cuya composición en tanto por ciento en peso es C: 0,04-0,08 Si: 0-0,5 Mn: 1,3-2,2 Nb: 0,04-0,09 Ti: 0,06-0,16 N: < 0,01 P: ≤ 0,03 S: < 0,015 Al: 0,01-0,15 V: ≤ 0,1 Cr: < 0,2 Mo: < 0,2 Cu: ≤ 0,5 Ni: ≤ 0,5 consistiendo el resto en hierro e impurezas inevitables, caracterizado por - austenizar una pieza de trabajo de acero a una temperatura de austenización de 1200 a 1350ºC; - laminar en caliente la pieza de trabajo de acero en una etapa de laminación previa; - laminar la pieza de trabajo de acero laminada previamente en un laminador para bandas de manera que se alcance una temperatura de laminación de 760 a 960ºC para la pieza de trabajo en la última pasada;…

Producto de acero y método de fabricación del mismo.

(29/05/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: HAYASHI,KOUTAROU.

Un producto de acero que comprende: una composición química representada por, en % en masa, C: 0,050% a 0,35%, Si: 0,50% a 3,0%, Mn: superior a 3,0% a 7,5% o menos, P: 0,05% o menos, S: 0,01% o menos, Al sol.: 0,001% a 3,0%, N: 0,01% o menos, V: 0% a 1,0%, Ti: 0% a 1,0%, Nb: 0% a 1,0%, Cr: 0% a 1,0%, Mo: 0% a 1,0%, Cu: 0% a 1,0%, Ni: 0% a 1,0%, Ca: 0% a 0,01%, Mg: 0% a 0,01%, REM: 0% a 0,01%, Zr: 0% a 0,01%, B: 0% a 0,01%, Bi: 0% a 0,01%, y el resto: Fe e impurezas; y una estructura metálica en la que el espesor de una capa de ferrita descarburada es de 5 μm o menos y una relación en volumen de austenita retenida es de 10% a 40%, en donde la resistencia a la tracción es 980 MPa o más, y en donde una concentración de C promedio en la austenita retenida es 0,6% o menos en % en masa.

PDF original: ES-2734224_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente y método para su producción.

(28/05/2019) Una chapa de acero laminada en caliente, que consiste, en % en masa, en C: 0,05% a 0,15%, Si: 0% a 0,2%, Al: 0,5% a 3,0%, Mn: 1,2% a 2,5%, P: 0,1% o menos, S: 0,01% o menos, N: 0,007% o menos, Ti: 0,03% a 0,10%, Nb: 0,008% a 0,06%, V: 0% a 0,12%, uno o más de Cr, Cu, Ni y Mo: 0% a 2,0% en total, B: 0% a 0,005%, uno o más de Ca, Mg, La y Ce: 0% a 0,01% en total, cantidad total de Si y Al: 0,8 × (Mn-1)% o más, cantidad total de Ti y Nb: 0,04% a 0,14%, y el resto: Fe e impurezas. en donde, en la estructura del acero, la relación de área total de la martensita…

Chapa de acero laminado en frío de alta resistencia que tiene una excelente abocardabilidad y perforabilidad de precisión, y un método fabricación de dicha chapa.

(28/05/2019) Una chapa de acero laminado en frío de alta resistencia que tiene una excelente abocardabilidad y perforabilidad de precisión que comprende: en % de masa, C: más de 0,01% a 0,4% o menos; Si: no menos de 0,001% ni más de 2,5%; Mn: no menos de 0,001% ni más de 4%; P: 0,001 a 0,15% o menos; S: 0,0005 a 0,03% o menos; Al: no menos de 0,001% ni más de 2%; N: 0,0005 a 0,01% o menos; y opcionalmente un tipo o dos tipos o más de, en % de masa, Ti: no menos de 0,001% ni más de 0,2%; Nb: no menos de 0,001% ni más de 0,2%; B: no menos de 0,0001% ni más de 0,005%; Mg: no menos de 0,0001% ni más de…

Acero inoxidable dúplex de baja aleación excelente en resistencia a la corrosión y dureza de una zona afectada por el calor de soldadura.

(15/05/2019) Un acero inoxidable dúplex de baja aleación excelente en resistencia a la corrosión y dureza de una zona afectada por el calor de soldadura consistente en, en % en masa, C: 0,06% o menos, Si: 0,1 a 1,5%, Mn: 2,0 a 4,0%, P: 0,05% o menos, S: 0,005% o menos, Cr: 19,0 a 23,0%, Ni: 1,0 a 4,0%, Mo: 1,0% o menos, Cu: 0,1 a 3,0%, V: 0,05 a 0,5%, Al: 0,003 a 0,050%, O: 0,007% o menos, N : 0,10 a 0,25%, y Ti: 0,05% o menos, y opcionalmente, en % en masa, Nb: 0,02 a 0,15% y que satisface NbxN de 0,003 a 0,015, donde Nb y N indican el % en masa de sus respectivos contenidos, opcionalmente uno o más de Ca≤0,0050%, …

Chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente aleada con excelente conformabilidad y resistencia a la exfoliación, y método de producción de la misma.

(15/05/2019) Una chapa de acero galvano-recocido, que comprende: una chapa de acero una capa galvano-recocida que se forma sobre al menos una superficie de la chapa de acero e incluye una cantidad igual o superior al 0,05 % en masa e igual o inferior al 0,5 % en masa de Al, una cantidad igual o superior al 6 % en masa e igual o inferior al 12 % en masa de Fe y, opcionalmente, una cantidad igual o inferior al 2 % en masa de al menos uno de Pb, Sb, Si, Sn, Mg, Mn, Ni, Cr, Co, Ca, Cu, Li, Ti, Be, Bi, y elementos de tierras raras, y estando compuesto el resto por Zn e impurezas inevitables; en donde la chapa de acero sobre la cual se forma la capa galvano-recocida se somete a una laminación de pasadas superficiales a una relación de…

Chapa de acero revestida por inmersión en caliente con un sistema a base de Zn-Al-Mg y procedimiento de fabricación de la misma.

(14/05/2019) Una chapachapa de acero enchapadaenenchapada para su uso en la formación de miembros estructurales soldados que comprende un acero basal y una capa de aleación a base de Zn-Al-Mg formada sumergiendo en caliente la superficie de la chapachapa de acero basal, en la que la chapachapa de acero basal tiene una composición química que comprende, en términos de % en masa, C del 0,010 al 0,100 %, Si del 0,01 al 1,00 %, Mn del 0,50 al 2,50 %, P del 0,005 al 0,050 %, S del 0,001 al 0,020 %, N del 0,001 al 0,005 %, Ti del 0,02 al 0,20 %, B del 0,0005 al 0,0100 %, Al del 0,005 al 0,100 %, Cr del 0 al 1,00 %, Mo del 0 al 1,00 %, Nb del 0 al 0,10 % y un resto de Fe e impurezas inevitables y tiene una estructura metálica de tal manera que los precipitados…

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