Alambre de acero de alta resistencia excelente en ductilidad y proceso para fabricar el mismo.

Un método de fabricación de una varilla de alambre de acero, que comprende:

una varilla de alambre en caliente que tiene la composición química de, en % en masa:

C: 0,70 a 1,10 %,

Si: 0,1 a 1,5 %,

Mn: 0,1 a 1,0 %,

Al: 0,01 % o menos,

Ti: 0,01 % o menos,

N: 10 a 60 ppm en masa,

B: no menor que (0,77 x N (ppm en masa) - 17,4) ppm en masa o 3 ppm en masa, el que sea mayor, y no más grande que 52 ppm en masa,

opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo en % en masa que consiste en: Cr: 0,03 a 0,5 %,

Ni: 0,5 % o menos (sin incluir 0 %),

Co: 0,5 % o menos (sin incluir 0 %),

V: 0,03 a 0,5 %,

Cu: 0,2 % o menos (sin incluir 0 %),

Mo: 0,2 % o menos (sin incluir 0 %),

W: 0,2 % o menos (sin incluir 0 %), y

Nb: 0,1 % o menos (sin incluir 0 %), con el saldo de Fe e impurezas inevitables,

a una temperatura entre la Tmin mostrada a continuación y 1100º C; y

someter la varilla de alambre al patentado en una atmósfera de 500 a 650º C, en la que la velocidad de enfriamiento entre 800 y 650º C es 50º C/s o mayor,

siendo dicha temperatura de calentamiento mínima Tmin de 850º C cuando B (ppm en masa) - 0,77 x N (ppm en masa) > 0,0, y

dicha temperatura de calentamiento mínima Tmin que es Tmin = 1000 + 1450 / B (ppm en masa) - 0,77 x N (ppm en masa) - 10)º C cuando B (ppm en masa) - 0,77 x N (ppm en masa) ≤ 0,0.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2007/058897.

Solicitante: NIPPON STEEL CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku Tokyo JAPON.

Inventor/es: YAMASAKI,SHINGO, NISHIDA,SEIKI, KIKUCHI,MAKIO.

Fecha de Publicación: 5 de Junio de 2019.

Clasificación Internacional de Patentes:

C21D6/00 QUIMICA; METALURGIA. › C21 METALURGIA DEL HIERRO. › C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › Tratamiento térmico de aleaciones ferrosas.
C21D8/06 C21D […] › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de barras o de hilos.
C21D9/52 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para alambres; para bandas metálicas.
C22C38/00 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS. › C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
C22C38/14 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen titanio o circonio.
C22C38/54 C22C 38/00 […] › con boro.

PDF original: ES-2734903_T3.pdf

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