Lámina de acero galvanizada en caliente.

Una lámina de acero galvanizada en caliente que comprende:

una lámina de acero base;

y

una capa galvanizada en caliente formada en al menos una superficie de la lámina de acero base, en donde: la lámina de acero base incluye:

una composición química que consiste, en % de masa, en

C: de 0.040 % a 0.280 %,

Si: de 0.05 % a 2.00 %,

Mn: de 0.50 % a 3.50 %,

P: de 0.0001 % a 0.1000 %,

S: de 0.0001 % a 0.0100 %,

Al: de 0.001 % a 1.500 %,

N: de 0.0001 % a 0.0100 %, y

O: de 0.0001 % a 0.0100 %, y

opcionalmente uno o dos o más seleccionados de

Ti: de 0.001 % a 0.150 %,

Nb: de 0.001 % a 0.100 %,

V: de 0.001 % a 0.300 %,

Cr: de 0.01 % a 2.00 %,

Ni: de 0.01 % a 2.00 %,

Cu: de 0.01 % a 2.00 %,

Mo: de 0.01 % a 2.00 %,

B: de 0.0001 % a 0.0100 %,

W: de 0.01 % a 2.00 % y

Ca, Ce, Mg, Zr, La y REM en una cantidad total de 0.0001 % a 0.0100 % y

un resto de Fe e impurezas;

en donde la microestructura en la lámina de acero base es una microestructura en la que, en un intervalo de 1/8 de espesor a 3/8 de espesor centrado en una posición de 1/4 de espesor desde la superficie de la lámina de acero base, por fracción de volumen,

una fase de ferrita es del 40 % o más y 97 % o menos,

una estructura dura que comprende una o más de una fase de bainita, una fase de ferrita bainítica, una fase de martensita fresca y una fase de martensita revenida es un total de 3 % o más,

una fase de austenita residual es de 0 a 8 % por fracción de volumen,

un total de una fase de perlita y una fase de cementita gruesa es de 0 a 8 % por fracción de volumen, en un intervalo de capa superficial de 20 μm de profundidad en la dirección de la lámina de acero desde una interfaz entre la capa galvanizada en caliente y la lámina de acero base, una fracción de volumen de una austenita residual es de 0 a 3 %,

la lámina de acero base incluye una microestructura en la que V1/V2 que es una relación de una fracción de volumen V1 de la estructura dura en el intervalo de capa superficial y una fracción de volumen V2 de la estructura dura en el intervalo de 1/8 de espesor a 3/8 de espesor centrado en la posición de 1/4 de espesor desde la superficie de lámina de acero base es de 0.10 o más y 0.90 o menos,

un contenido de Fe es de 0.5 % o más a 5.0 % o menos y un contenido de Al es de 0.01 % o más a 1.0 % o menos en la capa galvanizada en caliente, y granos columnares formados de una fase ζ están incluidos en la capa galvanizada en caliente,

una relación ((A*/A)×100) de una interfaz (A*) entre la fase ζ y la lámina de acero base en una interfaz completa (A) entre la capa metalizada galvanizada en caliente y la lámina de acero base es de 20 % o más,

una capa refinada se forma en el lado de la interfaz en la lámina de acero base, un espesor promedio de la capa refinada es de 0.1 a 5.0 μm, un tamaño de grano promedio de ferrita en la capa refinada es de 0.1 a 3.0 μm, están contenidos uno o dos o más de óxidos de Si y Mn y un tamaño máximo del óxido es de 0.01 a 0.4 μm, en donde la capa refinada es una región que existe en una capa más externa de la lámina de acero base y en donde la capa refinada es una región en la que el tamaño de grano promedio de fase de ferrita que constituye la capa refinada es de 1/2 o menos del tamaño de grano promedio de la fase de ferrita en la capa inferior de la capa refinada de la lámina de acero base, en donde el límite en el cual el tamaño de grano promedio de la ferrita en la capa refinada es mayor que 1/2 del tamaño de grano promedio de la ferrita en la capa inferior de la misma se define como un límite entre la capa refinada y la capa inferior de la misma, y

en donde el tamaño máximo de uno o dos o más de óxidos de Si y Mn contenidos en la capa refinada se mide en una sección transversal de espesor paralela a la dirección de laminado de la lámina de acero base. ,

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2015/081235.

Solicitante: NIPPON STEEL CORPORATION.

Inventor/es: NAKASHIMA, YASUHIRO, UCHIDA, SATOSHI, YAMAGUCHI, YUJI, MARUYAMA,NAOKI, KAWATA,HIROYUKI, NAKAMURA,TOYOMITSU, YASUI,TAKESHI, UEDA KOHEI, KOMAMI RYOSUKE, ARAI HAYATO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B32B15/01 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 15/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de metal. › estando compuestas todas las capas exclusivamente de metal.
  • C21D8/02 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).
  • C21D9/46 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para láminas metálicas.
  • C22C18/00 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › Aleaciones basadas en cinc.
  • C22C38/00 C22C […] › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
  • C22C38/02 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen silicio.
  • C22C38/04 C22C 38/00 […] › que contienen manganeso.
  • C22C38/06 C22C 38/00 […] › que contienen aluminio.
  • C22C38/08 C22C 38/00 […] › que contienen níquel.
  • C22C38/12 C22C 38/00 […] › que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
  • C22C38/14 C22C 38/00 […] › que contienen titanio o circonio.
  • C22C38/16 C22C 38/00 […] › que contienen cobre.
  • C22C38/18 C22C 38/00 […] › que contienen cromo.
  • C22C38/58 C22C 38/00 […] › con más de 1,5% en peso de manganeso.
  • C23C2/06 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › Zinc o cadmio o sus aleaciones.
  • C23C2/28 C23C 2/00 […] › Tratamiento posterior térmico, p. ej. por tratamiento en un baño de aceite.
  • C23C2/40 C23C 2/00 […] › Placas; Bandas.

PDF original: ES-2761600_T3.pdf

 

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