Aleacion y proceso de separación.
(11/01/2017). Solicitante/s: Delta Products UK Limited. Inventor/es: TAYLOR, JOHN, TRILLWOOD,NICHOLAS JOHN.
Un proceso de separación que comprende las etapas de contactar un medio separador con un material de alimentación, y separar al menos un componente de dicho material de alimentación de al menos otro componente de dicho material de alimentación, donde dicho medio separador es una composición que comprende:
un transportador líquido, y
una aleación en forma particulada que comprende
i) al menos 80% de peso de hierro;
ii) no más de 8,5% de peso de silicio; y
iii) de 2 a 7% de peso de cromo.
PDF original: ES-2667809_T3.pdf
Abrazadera de inyector de combustible.
(23/11/2016). Solicitante/s: BURGESS-NORTON MFG. CO., INC. Inventor/es: ENGQUIST,JOHN, HENNEN,RICHARD S.
Un método para formar una abrazadera de inyector de combustible que comprende las etapas de:
proporcionar una carga de metal en polvo que comprende, en porcentaje en peso, 0,6-0,9 de carbono, 1,5-3,9 de cobre, 93,2-97,9 de hierro, con los otros elementos en equilibrio,
compactar por troquel la carga de metal en polvo a una densidad de 7,0-7,1 g/cc y pre-sinterizar a continuación a 815,6-871,1 grados centígrados (1500-1600 grados Fahrenheit) para formar una pieza en bruto de metal en polvo, recubrir la pieza en bruto de metal en polvo con un lubricante adecuado, re-compactar la pieza en bruto de metal en polvo lubricada hasta una densidad de al menos 7,3 g/cc y a continuación sinterizar a aproximadamente 1121,1 grados centígrados (2050 grados Fahrenheit) para formar una pieza en bruto de metal en polvo final.
PDF original: ES-2607277_T3.pdf
Polvo de acero de baja aleación.
(19/10/2016). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: BENGTSSON,SVEN, LARSSON,ANNA.
Una composición de polvo a base de hierro que comprende un polvo de acero a base de hierro prealeado que comprende en % en peso:
0,2-1,5 de Cr,
0,05-0,4 de V,
más de 0,15 -0,6 de Mn,
menos de 0,1 de Mo,
menos de 0,1 de Ni,
menos de 0,2 de Cu,
menos de 0,1 de C,
menos de 0,25 de O,
menos de 0,5 de impurezas inevitables,
siendo el resto hierro,
polvo de acero que se mezcla con un 0,35-1% en peso de la composición de grafito y con un 0,05-2% en peso de la composición de lubricantes.
PDF original: ES-2606386_T3.pdf
Composiciones para un mejor control dimensional en aplicaciones de metalurgia de polvo ferroso.
(07/09/2016). Solicitante/s: HOEGANAES CORPORATION. Inventor/es: LINDSLEY,BRUCE.
Una composición metalúrgica en polvo que comprende:
(i) al menos el 30 por ciento en peso, en base al peso total de la composición, de un polvo metalúrgico a base de hierro que es, al menos, el 80 por ciento en peso de hierro;
(ii) una aleación previa de hierro y cobre, en la que la cantidad de cobre en la aleación previa de hierro y cobre se encuentra entre el 1 y el 10 por ciento en peso, en base al peso de la aleación previa de hierro y cobre;
(iii) del 0,5 al 2 por ciento en peso de polvo de cobre elemental, en base al peso de la composición; y
(iv) del 0,1 al 2 por ciento en peso de grafito.
PDF original: ES-2601005_T3.pdf
Aleación de acero y herramientas o componentes fabricados a partir de la aleación de acero.
(03/08/2016). Solicitante/s: UDDEHOLMS AB. Inventor/es: SANDBERG, ODD, JÖNSON,LENNART.
Material de acero, caracterizado porque es fabricado metalúrgicamente de polvo y tiene una composición química que contiene, en % en peso:
0.13-2 C
0.01-3.0 Si
0.01-10.0 Mn
16-30 Cr
≤ 5 Ni
0.01-5.0 (Mo + W/2)
≤ 9 Co
máx. 0.5 S
0.6-10 N y
0.5-14 (V + Nb/2), en el cual los contenidos de N por un lado y de (V + Nb/2) por otro lado están equilibrados uno con relación al otro, tal que los contenidos de estos elementos están dentro de un área que está definida por las coordenadas A', B', G, H, A' en el sistema de coordenadas en la Fig. 1, donde las coordenadas de [N, (V + Nb/2)] son:
A': [0.6, 0.5]
B': [1.6, 0.5]
G: [9.8, 14.0]
H: [2.6, 14.0]
y máx. 7 de (Ti + Zr + Al),
resto hierro e impurezas.
PDF original: ES-2601506_T3.pdf
Polvo prealeado a base de hierro.
(03/08/2016). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: KLEKOVKIN,ALEXANDER, MILLIGAN,DAVID, NANDIVADA,NAGARJUNA.
Un polvo a base de hierro prealeado que comprende los siguientes elementos de aleación:
0,3 - 0,7 % en peso de Cr
0,05 - 0,15 % en peso de Mo
0,3 - 0,7 % en peso de Ni
0,09 - 0,3 % en peso de Mn,
0,01 % en peso o menos de C,
menos del 0,25 % en peso de O,
menos del 1 % en peso de impurezas inevitables, siendo el resto hierro.
PDF original: ES-2646789_T3.pdf
Método para producir un polvo a base de hierro o de hierro aleado por difusión y composición que incluye este polvo.
(03/08/2016) Procedimiento para producir un polvo aleado por difusión, adecuado para su uso en compactación y sinterización, que comprende un contenido total de cobre y níquel de como mucho 20% en peso, en el cual el contenido de cobre es superior al 4.0% en peso y la relación entre el cobre y el níquel es de entre 9/1 y 3/1, consistiendo dicho polvo en un polvo de núcleo de hierro o a base de hierro que tiene partículas de un polvo de aleación que contiene cobre y níquel aglutinadas a la superficie de las partículas del polvo de núcleo, que comprende:
- proporcionar un polvo unitario de aleación, cuyas partículas por separado comprenden tanto cobre como níquel, teniendo dicho polvo unitario…
Acero para herramientas de trabajo en frío resistente a la corrosión y al desgaste.
(25/05/2016). Solicitante/s: UDDEHOLMS AB. Inventor/es: EKMAN,LARS, EJNERMARK,SEBASTIAN, HILLSKOG,THOMAS, ROBERTSSON,RIKARD, BERGQVIST,VICTORIA, KARLSSON,JENNY, DAMM,PETTER, MOSSFELDT,ULRIKA, EDVINSSON,ROLAND, ENGSTRÖM SVENSSON,ANNIKA, HÖGMAN,BERNE.
Un acero fabricado por pulvimetalurgia que consiste en (% en peso):
C 0,3 - 0,8
N 1,0 - 2,2
(C+N) 1,3 - 2,2
C/N 0,17 - 0,50
Si ≤ 1,0
Mn 0,2 - 2,0
Cr 13 - 30
Mo 0,5 - 3,0
W ≤ 1
(Mo+W/2) 0,5 - 3,0
V 2,0 - 5,0
Nb ≤ 2,0
(V+Nb/2) 2,0 - 5,0
(Ti+Zr+AI) ≤ 7,0
Ta ≤ 0,5
Co ≤ 10,0
Ni ≤ 5,0
Cu ≤ 3,0
Sn ≤ 0,3
B ≤ 0,01
Be ≤ 0,2
Bi ≤ 0,3
Se ≤ 0,3
Te ≤ 0,3
Mg ≤ 0,01
REM ≤ 0,2
Ca ≤ 0,05
S ≤ 0,5
equilibrio de hierro e impurezas.
PDF original: ES-2588539_T3.pdf
Elemento de resistencia eléctrica.
(30/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: SUNDBERG, MATS.
Utilización de un elemento de resistencia eléctrica para sinterización de polvo metálico en particular, en hornos de sinterización de bajo potencial de oxígeno o atmósferas de bajo punto de rocío, en el que dicho elemento de resistencia eléctrica consiste principalmente en una fase de siliciuro y en el que Mo está parcialmente sustituido con W para formar una fase siliciuro de acuerdo con la fórmula Mo1-yWy(Si1-xAlx)2, formando dicha fase alúmina sobre la superficie del elemento y en el x están comprendido entre 0,10 y 0,60, y está comprendido entre 0 y 0,40; y la fase de siliciuro está comprendido entre 65 y 95 por ciento en peso del peso total del elemento de resistencia, por lo que el elemento contiene además de la fase mencionada, de 0 a 40 por ciento en volumen de Al2O3.
PDF original: ES-2579431_T3.pdf
Accionador de detección de objetos e interruptor de detección de objetos.
(20/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: OMRON CORPORATION. Inventor/es: Takahashi,Manabu, HAYASE,TETSUO, TOBITA,KOKICHI, MISHIMA,JUNYA.
Un accionador de detección de objetos que comprende:
un árbol giratorio ;
una palanca de rodillo ; y
un rodillo que está unido de manera giratoria a la palanca de rodillo a través del árbol giratorio y adaptado para recibir una carga de una fuerza externa y adaptado para desplazar el accionador de detección de objetos de acuerdo con la carga de la fuerza externa,
caracterizado por que,
el rodillo está compuesto por un cuerpo sinterizado que comprende material de acero inoxidable e impregnado con aceite lubricante, en el que la densidad del material de acero inoxidable está en un intervalo de 6,45 a 6,7 g/cm3.
PDF original: ES-2564733_T3.pdf
Método para la producción de un elemento sometido a desgaste, elemento sometido a desgaste y estructura de agregación temporal para producir dicho elemento sometido a desgaste.
(14/12/2015) Método para la producción de un elemento sometido a desgaste, tal como un elemento mecánico, una herramienta de abrasión, una herramienta de trituración o similar, que comprende una matriz de metal y al menos un núcleo de material duro, caracterizado por que proporciona:
- una primera etapa en la que una estructura de agregación temporal se prepara con poros al menos parcialmente abiertos y es capaz de volatilizarse o en cualquier caso de ser eliminada al menos parcialmente cuando se somete a calentamiento;
- una segunda etapa en la que, en toda la superficie interna y externa de dicha estructura de agregación temporal , se distribuye de manera uniforme una mezcla líquida de un aglutinante con polvos…
Metal de aportación para soldeo fuerte a base de hierro para aplicaciones a alta temperatura.
(26/08/2015) Un metal de aportación para soldeo fuerte a base de hierro que consta de:
cromo en una cantidad de 25-35 por ciento en peso;
silicio en una cantidad de 3-12 por ciento en peso;
fósforo en una cantidad de 3-12 por ciento en peso;
al menos uno de calcio, itrio y mischmetal en una cantidad de hasta un total de 0,2 por ciento en peso;
níquel en una cantidad de hasta 25 por ciento en peso;
opcionalmente al menos uno de molibdeno y vanadio en una cantidad de hasta 5 por ciento en peso para cada elemento; y
un equilibrio de hierro esencialmente.
MÉTODO PARA LA FABRICACIÓN PULVIMETALÚRGICA DE IMANES.
(09/07/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE SEVILLA. Inventor/es: MONTES MARTOS,JUAN MANUEL, CINTAS FISICO,JESUS, GOMEZ CUEVAS,FRANCISCO, TERNERO FERNÁNDEZ,Fatima.
La presente patente tiene por objeto presentar un nuevo método de fabricación de imanes (aplicable especialmente a la fabricación de imanes que contienen tierras raras). Lo novedoso del método reside en el empleo de alguna modalidad de consolidación eléctrica (como la denominada sinterización por resistencia eléctrica, S.R.E., o la denominada consolidación por descarga eléctrica, C.D.E., pero no necesariamente una de estas) en sustitución de la ruta convencional de prensado en frío + sinterizado, empleada habitualmente. Se logra con ello: aunar las etapas de compactación/sinterizado, acortando significativamente su duración y reduciendo la magnitud de las presiones de trabajo, llevar a cabo las etapas de alineamiento magnético, prensado/sinterizado, tratamiento térmico y magnetización en una misma matriz, y hacer innecesario el empleo de atmósferas protectoras durante el proceso de sinterizado.
Acero para herramientas de trabajo en caliente y un procedimiento para fabricar un acero para herramientas de trabajo en caliente.
(15/04/2015) Un acero para herramientas de trabajo en caliente bajo en cromo constituido por (en % en peso):
C 0,08-0,40
N 0,015-0,30
C+N 0,30-0,50
Cr 1-4
Mo 1,5-3
V 0,8-1,3
Mn 0,5-2
Si 0,1-0,5
opcionalmente
Ni
Método de compactación mejorado.
(19/11/2014) Un metodo de compactaci6n de composiciones pulvimetalurgicas, que comprende:
la compactaci6n de una composici6n pulvimetalOrgica con base de hierro que comprende un polvo con base de hierro y un lubricante, utilizando una presi6n de 600 MPa a 800 MPa para formar un asi denominado compacto bruto;
el calentamiento del compacto bruto a una temperatura de 300°C a 400°C y
la recompactaci6n del compacto bruto utilizando una presi6n de al menos 800 MPa para formar una pieza compactada.
Composición metalúrgica de materiales en forma de partículas,producto sinterizado auto-lubricante y proceso para la obtención de productos sinterizados auto-lubricantes.
(05/11/2014) Una composición metalúrgica de materiales en forma de partículas, para formar productos compuestos autolubricantes conformados y sinterizados, caracterizada por que comprende un material metálico principal en forma de partículas, en forma de elemento químico preponderante, donde el material metálico principal en forma de partículas es níquel, y al menos un elemento de endurecimiento, que forman una matriz estructural en el producto compuesto objeto de sinterización; un lubricante sólido no metálico en forma de partículas, donde el lubricante sólido en forma de partículas está seleccionado entre grafito, nitruro de boro hexagonal o entre una mezcla de ambos en cualquier proporción;…
Procedimiento para la fabricacion de objetos de acero para herramientas mediante la metalurgia de polvos.
(29/10/2014) Procedimiento para la fabricación, mediante metalurgia de los polvos, de objetos densos, deformados o no deformados, de acero para herramientas de alta pureza con un valor K0 según DIN 50 062 que es esencialmente de 3 como máximo, en el cual se introduce una masa fundida en un recipiente metalúrgico y se la acondiciona dentro del mismo, mejorando el grado de pureza de óxidos de la misma y ajustando la temperatura a un valor superior a la temperatura de formación de precipitaciones primarias en la aleación, fabricándose a partir de dicha masa fundida, con una temperatura que se mantiene fundamentalmente constante, un polvo con un diámetro granular medio de 50 hasta 70 mum, mediante un proceso de atomización realizado con ayuda de, al menos,…
MÉTODO PARA LA FABRICACIÓN PULVIMETALÚRGICA DE NÚCLEOS MAGNÉTICOS.
(12/06/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE SEVILLA. Inventor/es: MONTES MARTOS,JUAN MANUEL, CINTAS FISICO,JESUS, GOMEZ CUEVAS,FRANCISCO, URBAN,Petr, TERNERO FERNÁNDEZ,Fatima.
Método para la fabricación pulvimetalúrgica de núcleos magnéticos que se caracteriza porque comprende (i) una primera etapa de amorfización de una mezcla de polvos magnéticamente blandos mediante molienda mecánica; y (ii) una segunda etapa de consolidación eléctrica FAST (Field Assisted Sintering Techniques) del polvo amorfizado en la primera etapa.
Combinación de polvo a base de hierro y procedimiento para producirla.
(02/10/2013) Combinación pulvimetalúrgica que consiste en:
- un polvo A a base de hierro que consiste en partículas de núcleo de hierro e impurezas inevitables mediante lo cual el4-6% en peso de polvo A es níquel que se alea por difusión a las partículas de núcleo y
- un polvo B que consiste en partículas de hierro puro e impurezas inevitables, y
- opcionalmente un polvo C a base de hierro que consiste en partículas de núcleo de hierro que tienen cobre aleado pordifusión a las partículas de núcleo e impurezas inevitables mediante lo cual el 5-30% en peso de polvo C es cobre quese alea por difusión a las partículas de núcleo, y
- opcionalmente grafito, hasta el 1% en peso, normalmente entre el 0,2-0,8% en peso, y
- opcionalmente aditivos seleccionados…
Aleación de polvo de hierro y vanadio.
(17/09/2013) Polvo de acero a base de hierro prealeado pulverizado con agua que comprende en % en peso:
el 0,05-0,4 de V,
el 0,09-0,3 de Mn
,menos del 0,1 de Cr,
menos del 0,1 de Mo,
menos del 0,1 de Ni,
menos del 0,2 de Cu,
menos del 0,1 de C,
menos del 0,25 de O,
menos del 0,5 de impurezas inevitables,
siendo el resto hierro.
Composición de polvo metalúrgica.
(20/06/2013) Composición de polvo metalúrgica para preparar piezas compactadas, que comprende: (a) al menos el 80 por ciento en peso de un polvo de hierro o a base de hierro; (b) hasta el 20 por ciento en peso de al menos un polvo de aleación; (c) desde el 0,05 hasta el 2 por ciento en peso de un agente aglutinante que comprende un alcohol graso C14-C30 satu-rado o insaturado, de cadena lineal o ramificado; y (d) desde el 0,001 hasta 0,2 por ciento en peso de negro de carbón.
Procesado de aluminuros de hierro por sintetizado sin presión de hierro y aluminio elementales.
(07/05/2013) Un método para fabricar una composición de una aleación intermetálica de aluminuro de hierro mediante unatécnica metalúrgica para polvos, que comprende las etapas de:
formar una mezcla de polvos que comprende aluminio en polvo y hierro en polvo; calentar la mezcla depolvos para que el aluminio en polvo y el hierro en polvo reaccionen para formar una primera masacompacta reaccionada que contiene Fe2Al5, aluminio libre y hierro libre;
calentar la primera masa compacta reaccionada para que el hierro libre reaccione con el aluminio libre y/o elFe2Al5 para formar una segunda masa compacta que contiene FeAl, Fe2Al5 y hierro libre, no conteniendo elsegundo componente reaccionado nada de aluminio libre; y
calentar la segunda masa compacta reaccionada para que el hierro libre reaccione…
Material multifásico metálico y métodos de fabricación para el mismo.
(30/04/2013) Material multifásico metálico que comprende:
una matriz metálica;
carburos incorporados en dicha matriz metálica;
siendo un tamaño máximo de dichos carburos inferior a 20 m;
teniendo dicho material multifásico metálico un contenido en carbono en el intervalo del 0,8% en peso al 3,5% en peso, caracterizado porque
dicho material multifásico metálico tiene un contenido en oxígeno inferior a 30 ppm en peso.
Artículo en acero de herramientas para trabajo en frío.
(11/02/2013) Un artículo de pulvimetalurgia en acero de herramientas para trabajo en frío de polvo prealeado compactado isostáticamente en caliente, atomizado con nitrógeno, que tiene tenacidad a impacto mejorada, en el que el polvo prealeado consiste de, en porcentajes de peso; 0,5 a 1,2 de carbono, 0,02 a 0,20 de nitrógeno, 0,3 a 1,3 de silicio, hasta 1 de manganeso, 6 a 9 de cromo, 0,6 a 2 de molibdeno, 0,5 a 3,0 de tungsteno, 0,2 a 2,0 de vanadio, 1,0 a 4,0 de niobio, y resto hierro e impurezas incidentales, y en el que el artículo comprende 2,5 % a 6.0% en volumen de carburos primarios MC esféricos ricos en niobio-vanadio uniformemente distribuidos en una matriz de martensita templada, y
(i) 95% de los carburos primarios…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE COJINETES DESLIZANTES SINTERIZADOS.
(31/05/2012) Procedimiento para la fabricación de cojinetes deslizantes sinterizados.
La invención proporciona un procedimiento para la fabricación de cojinetes deslizantes sinterizados mediante un proceso pulvimetalúrgico.
El procedimiento se caracteriza por incluir un recubrimiento superficial poroso de metal blando en el orificio central de la matriz de acoplamiento del eje , de manera que se facilita el sellado por deformación plástica de los poros del recubrimiento.
Diente compuesto para el trabajo de suelo o rocas.
(14/03/2012) Diente compuesto para el trabajo de suelos o rocas, dicho diente contiene una ferroaleación reforzada, al menos en parte , con carburo de titanio según una geometría definida, en la que dicha parte reforzada contiene una macro-microestructura alternada de zonas milimétricas concentradas en partículas globulares micrométricas de carburo de titanio separadas por zonas milimétricas esencialmente exentas de partículas globulares micrométricas de carburo de titanio , dichas zonas concentradas en partículas globulares micrométricas de carburo de titanio forman una microestructura en la que los intersticios micrométricos entre dichas partículas globulares también están ocupadas…
Material compuesto jerarquizado.
(14/03/2012) Material compuesto jerarquizado que contiene una aleación ferrosa reforzada con carburos de titanio según una geometría definida en la que, la parte reforzada contiene una macro-microestructura alternada de zonas milimétricas
concentradas en partículas globulares micrométricas de carburo de titanio separadas por zonas milimétricas esencialmente exentas de partículas globulares micrométricas de carburo de titanio . Dichas zonas concentradas en partículas globulares micrométricas de carburo de titanio forman una microestructura en la que los intersticios micrométricos entre dichas partículas globulares también están ocupadas por dicha aleación ferrosa.
METAL DE APORTACIÓN PARA SOLDADURA FUERTE A BASE DE HIERRO-CROMO.
(12/03/2012) Polvo de metal de aportación para soldadura fuerte a base de hierro-cromo adecuado para la soldadura fuerte de material
a base de acero inoxidable que comprende:
entre el 11 y el 35% en peso de cromo,
entre el 0 y el 30% en peso de níquel,
entre el 2 y el 20% en peso de cobre,
entre el 2 y el 6% en peso de silicio,
entre el 4 y el 8% en peso de fósforo,
entre el 0 y el 10% en peso de manganeso,
siendo el resto al menos el 20% en peso de hierro y elementos traza en cantidades inferiores al 1% en peso como impurezas inevitables.
COMPOSICIÓN METALÚRGICA EN POLVO QUE COMPRENDE NEGRO DE CARBÓN COMO AGENTE DE POTENCIACIÓN DE FLUJO.
(08/03/2012) Composición metalúrgica en polvo que comprende un polvo de metal de hierro o basado en hierro, un lubricante y/o un aglutinante, y negro de carbón, en la que la cantidad de negro de carbón es de entre el 0,001 y el 0,2% en peso, preferiblemente entre el 0,01 y el 0,1% en peso, y el tamaño de partícula del negro de carbón es inferior a 50 nm, y el negro de carbón tiene un área superficial específica superior a 100 m 2 /g.
MÉTODO DE PREPARACIÓN DE COMPONENTES A BASE DE HIERRO MEDIANTE COMPACTACIÓN CON PRESIONES ELEVADAS.
(29/04/2011) Procedimiento para la preparación de comprimidos crudos de alta densidad que comprende las siguientes etapas: proporcionar un polvo a base de hierro atomizado, que comprende opcionalmente Mn, Cu, Ni, Cr, Mo, V, Co, W, Nb, Ti, Al, P, S y B, en el que menos del 5% de las partículas de polvo a base de hierro tienen un tamaño inferior a 45 μm; mezclar dicho polvo con el 0,1-1,0% en peso de grafito y un lubricante en una cantidad entre el 0,05 y el 0,6% en peso, opcionalmente agentes potenciadores de la maquinabilidad, materiales de fase dura y agentes de flujo; compactar uniaxialmente el polvo en un molde a una presión…
COMPOSICION DE POLVO A BASE DE HIERRO QUE INCLUYE UN LUBRICANTE DE SILANO.
(07/12/2010) Composición de polvo que incluye un polvo de hierro o a base de hierro y una cantidad lubricante de un alquilalcoxi o poliéteralcoxi silano, en la que el grupo alquilo del alquilalcoxi silano y la cadena poliéter del poliéteralcoxi silano incluyen entre 8 y 30 átomos de carbono, y el grupo alcoxi incluye 1-3 átomos de carbono
PIEZAS METALICAS SINTERIZADAS Y METODO PARA LA FABRICACION DE LAS MISMAS.
(04/11/2010) Una pieza metálica sinterizada que tiene una superficie densificada, una densidad de sinterización de al menos 7,35 g/cm3 y una estructura de núcleo que se distingue por la estructura de poros obtenida mediante prensado único hasta al menos 7,35 g/cm3 y sinterización única de una mezcla de un polvo a base de hierro o de hierro grueso y aditivos opcionales; caracterizada porque el núcleo de la pieza metálica tiene una estructura de poros en la que al menos el 50% del área de poros en una sección transversal consiste en poros que tienen un área de poro de al menos 100 μm2, porque el polvo a base de hierro o de hierro tiene un tamaño de partícula de manera que como máximo el 10% de las partículas son menores que 45 μm, y porque la pieza densificada en superficie se densifica…
