CIP-2021 : B05D 3/02 : por cocción.

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Notas[n] desde B01 hasta B07:
  • Las notas siguientes tienen por fin facilitar la utilización de esta parte de la Clasificación y no pueden en ningún caso influir sobre las preparaciones.
    • En la presente subsección, la separación de materias o materiales diferentes está principalmente tratada en las siguientes subclases:
    • Los criterios para la ordenación de estas subclases responden según:
      • el estado físico de la materia a separar
      • el principio del procedimiento utilizado para la separación
      • los tipos particulares de aparatos
      El primero de estos criterios implica seis aspectos diferentes, reunidos en tres grupos:
      • Separación: líquido/líquido o líquido/gas y gas/gas
      • Separación: sólido/líquido o sólido/gas
      • Separación: sólido/sólido
    • Estas subclases deberán ser utilizadas según las siguientes normas generales:
      • B01D es la clase más general para toda separación que no sea la de sólido/sólido.
      • Los aparatos para la separación sólido/sólido están cubiertos por B03B cuando el procedimiento que implican puede parecerse al de "lavado" tal y como se practica en la industria minera, e incluso si se trata de aparatos neumáticos como las mesas o cribas de pistón neumático. Los tamices en sí no están cubiertos por esta subclase, estando clasificados en B07B, incluso si se usan en procedimientos llamados de "lavado". El resto de los aparatos para la separación sólido/sólido por vía seca están en B07B .
      • Si la detección o la medida de las características individuales del material o de los objetos a clasificar implica la separación, entonces está clasificado en B07C .
      • Hay que hacer notar además que la separación de isótopos de un mismo elemento químico está cubierta por B01D 59/00, sea cual sea el procedimiento o el aparato utilizado.
Notas[t] desde B01 hasta B09: SEPARACION; MEZCLA

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B05 PULVERIZACION O ATOMIZACION EN GENERAL; APLICACION DE MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL.

B05D PROCEDIMIENTOS PARA APLICAR MATERIALES FLUIDOS A SUPERFICIES, EN GENERAL (transporte de objetos en los baños de líquidos B65G, p. ej.. B65G 49/02).

B05D 3/00 Tratamiento previo de superficies sobre las que los líquidos u otros materiales fluidos van a ser aplicados; Tratamiento ulterior de los revestimientos aplicados, p. ej. tratamiento intermedio de un revestimiento ya aplicado, para preparar las aplicaciones ulteriores de líquidos u otros materiales fluidos.

B05D 3/02 · por cocción.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método de mejorar el rendimiento de impresión en las planchas de impresión flexográfica.

(20/04/2016) Un método para controlar la forma de una pluralidad de puntos en relieve creados en una pieza en bruto de impresión fotosensible durante un proceso de producción de planchas digital, comprendiendo dicha pieza en bruto de impresión fotosensible una capa de máscara erosionable por láser dispuesta directa o indirectamente por encima de al menos una capa fotocurable, comprendiendo el método las etapas de: a) erosionar por láser la capa de máscara erosionable por láser para crear un negativo in situ en la capa de máscara erosionable por láser; b) aplicar una membrana de barrera a la pieza en bruto de impresión fotosensible; c) exponer la al…

Procedimiento para aplicar un revestimiento de polvo de fluoropolímero como capa de imprimación y una capa de cobertura.

(22/01/2016). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: HENNESSEY,Craig,King.

Un procedimiento para formar una superficie de despegadura sobre un sustrato, procedimiento que comprende aplicar un polvo de imprimación sobre el sustrato para formar una capa de imprimación, en el que el polvo de imprimación comprende un copolímero de tetrafluoroetileno/perfluoroolefina y un aglutinante no procesable en estado fundido, aplicar un polvo de revestimiento de cobertura sobre la capa de imprimación para formar una capa de revestimiento de cobertura, en el que el polvo del revestimiento de cobertura comprende un copolímero de tetrafluoroetileno/perfluoro(alquil vinil éter), y recocer el sustrato después de aplicar el polvo de imprimación y el polvo de revestimiento de cobertura.

PDF original: ES-2557171_T3.pdf

Politioéteres curables por radiación con enlace a base de alquino.

(20/01/2016). Solicitante/s: 3M INNOVATIVE PROPERTIES COMPANY. Inventor/es: WRIGHT, ROBIN, E., YE,SHENG, ZOOK,JONATHAN D, DEMOSS,SUSAN E.

Una composición que es curable por radiación para dar un polímero de politioéter, que comprende: a) al menos un monómero de ditiol; b) al menos un monómero de dieno; c) al menos un monómero de poliino que comprende al menos dos grupos etino; y d) al menos un fotoiniciador.

PDF original: ES-2643480_T3.pdf

Método de recubrimiento de un componente de reactor nuclear con una disolución coloidal.

(06/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: GLOBAL NUCLEAR FUEL-AMERICAS, LLC. Inventor/es: KIM, YOUNG JIN, White,David William, Lin,Yang-Pi, NAVE,GARRETT SCOTT, MCCUMBEE,PATRICIA.

Un método de recubrimiento de un componente de reactor nuclear, que comprende: introducir el componente de reactor nuclear en una disolución coloidal a una primera velocidad para obtener un componente sumergido, siendo la disolución coloidal una mezcla no reticulada que incluye una fase dispersada dentro de un medio de dispersión, incluyendo la fase dispersada partículas de óxido de metal de tipo n; retirar el componente sumergido de la disolución coloidal a una segunda velocidad para obtener un componente húmedo; secar el componente húmedo para obtener un componente secado; y calcinar el componente secado para obtener un componente recubierto; caracterizado porque: la disolución coloidal tiene un pH que oscila entre 2 y 3.

PDF original: ES-2647846_T3.pdf

Sistema de revestimiento multicapa.

(23/12/2015). Solicitante/s: PPG INDUSTRIES OHIO, INC.. Inventor/es: MAYO, MICHAEL, A., PERRINE,M. LISA.

Un sustrato al que, en al menos una parte del mismo, se aplica un sistema de revestimiento multicapa que comprende: (A) un primer revestimiento curado térmicamente aplicado al sustrato, siendo producido dicho primer revestimiento a partir de una primera resina formadora de película a la cual están unidos uno o más grupos curables térmicamente y uno o más grupos curables por radiación; y (B) un segundo revestimiento curado por radiación que comprende una resina curada por radiación; en donde el/los grupo(s) curable(s) por radiación en el primer revestimiento se hace(n) reaccionar con y se une(n) al/a los grupo(s) curable(s) por radiación en el segundo revestimiento y el porcentaje en peso del/de los grupo(s) curable(s) por radiación en el primer revestimiento se encuentra por debajo de lo necesario para hacer que el primer revestimiento sea curable por radiación.

PDF original: ES-2560242_T3.pdf

Cinta revestida por extrusión para envases rígidos.

(16/11/2015) Procedimiento para la producción de una cinta de aluminio revestida, en el que se desenrolla la cinta de aluminio de una bobina y se lleva a un revestimiento por extrusión por uno o ambos lados, se reviste por extrusión la cinta de aluminio con un plástico termoplástico y después del revestimiento por extrusión se recalienta la cinta de aluminio a una temperatura de metal por encima de la temperatura del punto de fusión del plástico termoplástico, caracterizado por que el revestimiento de plástico en uno o ambos lados, todavía blando después del recalentamiento, de la cinta de aluminio se texturiza mediante el uso de cilindros que presentan una estructura superficial.

Un método y un aparato para aplicar un revestimiento sobre un sustrato.

(06/05/2015) Un método para aplicar un revestimiento sobre un sustrato , que comprende: - un primer paso de barrido con un haz de láser a lo largo de una línea sobre la superficie de dicho sustrato y de suministro de un material formador de revestimiento desde un sistema de suministro , moviéndose dicho sistema a lo largo de la misma línea que el haz de láser, pero avanzando detrás del haz de láser, de modo que el material formador de revestimiento se deposita sobre una mancha que ha sido previamente calentada por el haz de láser hasta una temperatura por encima de la temperatura de fusión del material formador de revestimiento, en donde no se produce sustancialmente ningún contacto físico entre el haz de láser y el material formador de revestimiento, - un segundo paso de barrido de la superficie una segunda vez con dicho haz de láser y…

Método para mejorar la apariencia de los artículos recubiertos que tienen tanto superficies verticales como horizontales y composiciones de recubrimiento para uso en los mismos.

(22/04/2015) Un método de recubrimiento de un artículo que tiene al menos una superficie orientada horizontalmente y al menos una superficie orientada verticalmente, que comprende proveer una composición de recubrimiento que comprende (a) un componente formador de película, y (b) un agente de control de la reología que comprende (i) micropartículas sustancialmente incoloras, sustancialmente inorgánicas, y (ii) un compuesto que comprende el producto de reacción de una amina y un isocianato, caracterizado porque el componente formador de película (a) comprende un componente (ai) que contiene hidrógeno activo, el cual tiene la estructura: en donde R1 es H…

Proceso para producir artículos que tienen un recubrimiento eléctricamente conductor.

(21/01/2015) Proceso para producir artículos que tienen, sobre al menos parte de su superficie, un recubrimiento eléctricamente conductor que comprende recubrir al menos parcialmente un sustrato con una composición por un método seleccionado entre métodos de impresión, pintado, pulverización y dispersión, comprendiendo la composición partículas metálicas eléctricamente conductoras finamente divididas y un aglutinante, y sometiendo el sustrato recubierto a al menos un tratamiento con agua en presencia de una fuente de ión haluro seleccionada de haluros metálicos , haluros de amonio y haluros de hidrógeno solubles en agua, a una temperatura en el intervalo de 20 a 95 ºC por inmersión del sustrato…

Composiciones de recubrimiento fotocatalíticas.

(30/07/2014) Una composición para formar un recubrimiento auto-limpiante, des-contaminante que comprende: (i) dióxido de titanio fotocatalítico; (ii) un componente aglutinante que comprende un polímero de polisiloxano; y (iii) un componente extensor que comprende una mezcla de carbonato cálcico y un extensor alternativo, que es arcilla de caolín; en el que la composición es capaz de proporcionar un recubrimiento en un sustrato que tiene una durabilidad superior en comparación con un recubrimiento por lo demás idéntico que no comprende el mencionado extensor alternativo.

Hoja de limpiaparabrisas.

(11/06/2014) Procedimiento para la fabricación de una hoja de limpiaparabrisas para un limpiaparabrisas, que comprende una goma de limpieza con un labio de goma de limpieza, en el que el labio de goma de limpieza se fabrica a través de vulcanización de un material de goma junto con polietileno, y en el que el polietileno como material de partida está en forma de polvo y presenta un tamaño del grano< 30 μm, caracterizado porque el material de goma es recubierto antes de la vulcanización con el polietileno, en el que el polietileno se aplica de acuerdo con un procedimiento de recubrimiento de polvo electrostático o por medio de un lecho…

PROCESO E INSTALACIÓN PARA EL REVESTIMIENTO PROTECTOR O DECORATIVO DE UNA BANDA METÁLICA.

(24/04/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: FIVES STEIN BILBAO, S.A. Inventor/es: DELAUNAY,DIDIER, BILBAO AURREKOETXEA,Imanol Joseba, GARCIA URIONDO,Jon, LIZARRALDE PEREZ,Amaia.

Instalación para el revestimiento protector o decorativo de una banda metálica , y en donde dicha banda metálica se desplaza en continuo y que comprende, al menos, un horno túnel , un incinerador regenerativo y un circuito de extracción del gas del horno túnel con un caudal de extracción Q2 a una temperatura de extracción T2; así como un segundo circuito de dilución de aire de entrada a dicho horno túnel y que comprende un circuito adicional de inyección de aire caliente a una temperatura de inyección T1 con un caudal de inyección Q1 conectado con dicho circuito de extracción del gas del horno túnel a la entrada del incinerador regenerativo , de tal forma que el caudal de entrada Q3 sea la suma de los caudales de inyección Q1 y de extracción Q2 a la temperatura T3 superior a la temperatura de condensación de los compuestos orgánicos volátiles.

Cintas adhesivas de montaje.

(23/04/2014) Cinta adhesiva de doble cara que comprende una primera capa polimérica viscoelástica, una segunda capa polimérica sobre el lado superior y una tercera capa polimérica sobre el lado inferior de la primera capa polimérica viscoelástica, caracterizada por que - la primera capa polimérica viscoelástica se basa en un polímero que puede obtenerse mediante polimerización de una composición de monómeros del 65 al 97 % en peso de acrilato de etilhexilo y/o acrilato de butilo, del 0 al 30 % en peso de acrilato de metilo, del 3 al 15 % en peso de ácido acrílico, estando reticulada la capa intermedia viscoelástica, - la segunda y la tercera capa polimérica…

Miembro de soporte de carga de ascensor que tiene un recubrimiento de conversión sobre un miembro de tensión.

(01/01/2014) Un miembro de soporte de carga para su uso en un sistema de ascensor, en forma de un cable o correa deacero recubierta y que comprende: al menos un miembro de tensión alargado de acero ; un recubrimiento de conversión sobre el miembro de tensión alargado ; y una camisa de polímero que rodea, al menos parcialmente, el miembro de tensión alargado ; caracterizado porque el recubrimiento de conversión incluye al menos uno de fosfato de manganeso, fosfato deníquel o fosfato de cromo, y en el que el recubrimiento de conversión está unido químicamente al miembro detensión alargado y, al menos parcialmente, unido mecánicamente a la camisa de polímero .

Preparación de artículos de aleación de aluminio revestidos previamente.

(23/10/2013) Método para preparar un artículo de sujeción de aleación de aluminio, que comprende las etapas siguientes: proporcionar un artículo o elemento de sujeción de aleación de aluminio que está en una condición no tratada; proporcionar un material de revestimiento orgánico curable, curable a alrededor de una temperatura de termotratamiento del artículo o elemento de sujeción de aleación de aluminio; aplicar el material de revestimiento orgánico al artículo o elemento de sujeción de aleación de aluminio que no está en su condición termotratada final; y termotratar el artículo o elemento de sujeción de aluminio revestido a su condición termotratada…

Revestimiento por láser de un polvo termoplástico sobre plásticos.

(26/09/2013) Un procedimiento de aplicación de un recubrimiento de un material termoplástico sobre un sustrato fabricado con un material polimérico, en el que dicho material termoplástico y dicho material polimérico sonincompatibles; procedimiento que comprende las etapas de: - exponer el sustrato a una primera descarga de plasma o a la corriente de gas reactivo resultante de lamisma para obtener un sustrato tratado con plasma , de manera que se forman sobre el sustrato tratado conplasma uno o más grupos químicos que muestran afinidad de unión química y/o física con el materialtermoplástico; - hacer un barrido con un haz de láser a lo largo de una línea de dicho sustrato tratado con plasma paracalentar…

Proceso de metalización a vacío para cromar substratos.

(21/08/2013) Un proceso para revestir un substrato con un acabado cromado estable e uniforme, comprendiendo dicho proceso la secuencia siguiente: a) proporcionar un substrato; b) preparar una superficie de dicho substrato; c) aplicar un revestimiento de base; d) aplicar una primera capa metálica estabilizadora a dicho substrato por medio de una deposición con vapor a vacío, comprendiendo dicha primera capa metálica una mezcla de 50-80% de Níquel y 50-20% de cromo; y e) aplicar una segunda capa metálica sobre dicha primera capa metálica por medio de un método de deposición con vapor a vacío, estando dicha segunda capa metálica por aproximadamente 99% de cromo.

Método para recubrir materiales soporte laminares con aplicación de gramaje elevado.

(10/06/2013) Método para recubrir un material soporte en forma de cinta con una masa dispersada en agua, aplicando lamasa sobre el material soporte mediante una máquina de recubrimiento adecuada, a un gramaje mínimo de 10 g/m2(secos), y secando a continuación el material soporte recubierto en un secador colgante, de manera que la capaaplicada es de una masa adhesiva.

METODO DE RECUBRIMIENTO IN SITU DE RECEPTOR SOLAR DE TORRE.

(07/08/2012) Método de recubrimiento in situ de receptor solar de torre, para la protección de la superficie del receptor contra la corrosión y para el incremento de la absortividad de la misma que se ejecuta en varias etapas: preparación superficial, aplicación del recubrimiento, curado, opcionalmente vitrificado y enfriamiento controlado. La preparación superficial se hace por zonas dependiendo de las dimensiones del receptor, metodología que permite ejecutar la aplicación del recubrimiento intercalada para minimizar el riesgo de corrosión. La etapa de curado se realiza suministrando vapor al interior de los tubos del receptor y los requerimientos de temperatura superiores a los límites operativos de la…

MÉTODO DE RECUBRIMIENTO.

(05/07/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: ABENGOA SOLAR NEW TECHNOLOGIES, S.A. Inventor/es: FERNANDEZ QUERO,VALERIO, MARTINEZ SANZ,NOELIA, Barragan Jimenez,José, CLAVIJO RIVERA,Erika Patricia.

Método de recubrimiento in situ de receptor solar de torre, para la protección de la superficie del receptor contra la corrosión y para el incremento de la absortividad de la misma que se ejecuta en varias etapas: preparación superficial, aplicación del recubrimiento, curado, opcionalmente vitrificado y enfriamiento controlado. La preparación superficial se hace por zonas dependiendo de las dimensiones del receptor, metodología que permite ejecutar la aplicación del recubrimiento intercalada para minimizar el riesgo de corrosión. La etapa de curado se realiza suministrando vapor al interior de los tubos del receptor y los requerimientos de temperatura superiores a los límites operativos de la caldera, se ajustan con el campo solar como sistema de apoyo. El vitrificado se hace con vapor saturado que pasa a través de los tubos del receptor y concentrando radiación solar sobre la superficie del receptor proveniente del campo solar.

Método de producción de un dispositivo de limpieza de cánulas.

(04/07/2012) Método de producción de un dispositivo de limpieza para limpiar el espacio interior de una cánula de uninstrumento médico, que comprende las etapas de fijar el extremo distal de un soporte alargado y varilla deguía a un elemento de limpieza; conformar dicho elemento de limpieza disponiendo una espuma de poliuretanohidrófoba sustancialmente reticulada que tiene una pluralidad de poros en su estructura, definida por la superficie dela espuma de poliuretano hidrófoba, y recubrir dichas superficies de la espuma de poliuretano hidrófoba con espumade poliuretano hidrófila, sumergiendo dicho elemento de limpieza en una solución limpiadora enzimática,caracterizado por que comprende la etapa adicional de secar dicho elemento de limpieza después de la inmersiónen la solución limpiadora enzimática.

Método y unidad de producción de recubrimientos protectores con alta resistencia a la abrasión, en particular para pisos y superficies de trabajo.

(23/05/2012) Método de producción de coberturas protectoras resistentes con alta resistencia a la abrasión, en particular para pisos y superficies de trabajo, que consiste en los siguientes pasos: a) preparar una mezcla de una sustancia en polvo resistente a la abrasión dispersada en forma uniforme en una primera resina polimérica termoendurecible; b) proporcionar un material en lámina sustancialmente seco que tiene un residuo un poco húmedo de sustancias volátiles; c) aplicar y distribuir dicha mezcla en forma uniforme sobre al menos una superficie de dicho material en lámina sustancialmente seco; d) secar dicho material…

Procedimiento para aplicar materiales espumables con capacidad de fluir a componentes de vehículo.

(16/04/2012) Un procedimiento para aplicar un material con capacidad de fluir a componentes de un vehículo para proporcionar un componente que comprende una superficie metálica unida en una o más ubicaciones predeterminadas a un material que es espumable a una temperatura encontrada en una planta de montaje de automóviles y es sustancialmente no adhesivo a temperatura ambiente que comprende la extrusión del material espumable sobre la superficie metálica en un estado no espumado, en el que el extrusor y/o la superficie metálica son movidos automáticamente entre sí y el extrusor está programado para aplicar el material espumable en momentos predeterminados, de forma que se proporcione…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA APLICACION DE RECUBRIMIENTOS SOBRE SUPERFICIES.

(16/06/2007). Solicitante/s: SCHMID RHYNER AG. Inventor/es: SCHLATTERBECK, DIRK, CEPPI, ANDRE, F., JENNE, FRANK, SINGER, ANDREAS.

Procedimiento para la aplicación de recubrimientos realzados estructurados sobre superficies en una instalación de impresión o de laqueado con un dispositivo , que comprende al menos una cabeza de dosificación , que presenta al menos una tobera que puede ser activada a través de una señal de control, caracterizado por las etapas: - movimiento de un substrato con una superficie a recubrir a lo largo de esta superficie con relación a la cabeza de dosificación y/o movimiento de la cabeza de dosificación con relación a una superficie a recubrir de una superficie a recubrir de un substrato , y - recubrimiento estructurado con estructuras realzadas a través de la aplicación de un material de recubrimiento fluido transparente sobre la superficie a través de la tobera bajo reacción al menos a una señal de control generada por un ordenador , - solidificación del material de recubrimiento sobre la superficie con una instalación de solidificación.

DISPOSITIVO PARA APLICACION DE LACA CON SECADO POR RAYOS INFRARROJOS CERCANOS.

(01/05/2007). Solicitante/s: JOSEF SCHIELE OHG. Inventor/es: SCHIELE, STEFAN.

El presente invento hace referencia a un dispositivo de revestimiento con el que se aplica un compuesto soluble al agua al menos sobre partes de un borde de una pieza de traba- jo alargada y móvil que presenta al menos un dispositivo para aplicación del compuesto y al menos dos secadores- NIR, separados y dispuestos según el sentido de movimiento de la pieza de trabajo, caracterizado por que están dispuestas en la zona de los secadores-NIR placas refrigerantes.

RECUBRIMIENTO DE SECADO DE OBJETOS CON RAYOS INFRARROJOS.

(16/04/2007) Procedimiento para secar objetos recubiertos y / o impregnados que tienen una pluralidad de zonas, especialmente fibras, estructuradas en cada caso de forma homogénea, especialmente para el secado de madera barnizada, con lo que un medio de recubrimiento y / o impregnación aplicado en la superficie del objeto correspondiente contiene un medio de disolución y / o desleimiento, especialmente agua, que se va a expulsar y / o unirse al secarse, y con lo que el medio de disolución o desleimiento tiene la propiedad de penetrar en el objeto en estado no seco, de manera que las zonas estructuradas de forma homogénea modifican su posición…

COMPOSICION DE POLIESTER Y PROCEDIMIENTO DE REVESTIMIENTO POR EXTRUSION.

(16/04/2007) Un procedimiento de revestimiento de un sustrato metálico que comprende: (a) calentamiento del sustrato metálico hasta una temperatura de aproximadamente 120ºC a aproximadamente 250ºC para proporcionar un sustrato metálico precalentado; (b) calentamiento de una composición de revestimiento termoplástica sólida a una temperatura suficiente para fundir la composición de revestimiento y proporcionar una composición de revestimiento fundida, comprendiendo dicha composición de revestimiento: (i) de aproximadamente un 50% a aproximadamente un 100%, respecto a l peso total de la composición, de una mezcla de poliéster que comprende (A) un primer poliéster y (B) un segundo poliéster, en el que el Tg del primer poliéster es de al menos aproximadamente 20ºC más alto que el Tg del segundo poliéster, en el que el primer…

PROCEDIMIENTO DE SECADO PARA MATERIALES DE PINTURA APLICADOS SOBRE COMPONENTES Y DISPOSITIVO PARA EJECUTAR EL PROCEDIMIENTO DE SECADO.

(01/03/2007) Procedimiento de secado para materiales de pintura aplicados en piezas de construcción, en particular en carrocerías de vehículos automóviles o en sus piezas, en virtud de lo cual, después de una aplicación del material de pintura y de una evacuación de aire, el procedimiento de secado se pone en práctica en dos etapas, utilizando un secado con circulación de aire y un secado con infrarrojos, caracterizado por las etapas de procedimiento siguientes: a) en primer lugar, el secado con circulación de aire se efectúa hasta un grado de endurecimiento parcial predefinido del material de pintura, no siendo este último apropiado todavía para un tratamiento posterior, en particular un pulido, sin embargo con, al menos, un tiempo de carga (t1) de un tercio del tiempo que sería necesario para un solo secado con circulación de aire tradicional sin etapa…

MATERIAL COMPUESTO DE TEXTIL-ELASTOMERO PREFERIBLE PARA RECUBRIR EN FORMA DE PELICULA O POR TRANSFERENCIA Y METODO PARA OBTENER DICHO MATERIAL COMPUESTO.

(01/11/2006). Solicitante/s: MILLIKEN & COMPANY. Inventor/es: VOGT, KIRKLAND, W., ELEAZER, HOWELL, B.

Composición de elastómero que comprende: (i) un látex acuoso estabilizado aniónicamente de un polímero, que es una dispersión o una emulsión formada de un polímero, un tensioactivo aniónico y agua, (ii)un producto químico generador de un ácido, (iii) por lo menos un tensioactivo de punto de enturbiamiento, y (iv)por lo menos un tensioactivo estabilizador de la espuma.

PROCESOS POLIETAPICOS QUE PERMITEN APLICAR COMPOSICIONES DE RECUBRIMIENTO COMPUESTAS MULTICOMPONENTES SOBRE SUBSTRATOS.

(01/11/2006). Solicitante/s: BECTON, DICKINSON AND COMPANY. Inventor/es: IVEY, RICHARD, GENTLE, THOMAS, MOORE, RICHARD, TOWNS, MICHAEL, BACHUR, NICHOLAS, ROSENSTEIN, ROBERT, GOLDENBAUM, PAUL, SHI, SONG, COPERTINO, DONALD, GARRETT, JAMES, TICE, GREGORY.

Un proceso para recubrir un sustrato, incluyendo los pasos de: (a) aplicar una composición de recubrimiento base a base de agua a una superficie del sustrato; (b) aplicar radiación infrarroja a una densidad de potencia de 1, 5-30, 0 kW/m2 y una primera corriente de aire simultáneamente a la composición de recubrimiento base de tal manera que se forme un recubrimiento base en la superficie del sustrato; y (c) aplicar una segunda corriente de aire en la ausencia de radiación infrarroja a la composición de recubrimiento base de tal manera que se forme un recubrimiento base secado en la superficie del sustrato.

PROCESO DE CURADO DE RECUBRIMIENTOS EN POLVO.

(16/06/2006). Solicitante/s: E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY. Inventor/es: MATTERN, RENE, REITER, JOERG, ZIMMERMANN, FRANK.

Proceso de aplicación y curado de recubrimientos en polvo que comprende los pasos de aplicar el recubrimiento en polvo a un sustrato; irradiar el recubrimiento en polvo aplicado con radiación de infrarrojo cercano (NIR) usando emisores de infrarrojo cercano, teniendo la radiación de infrarrojo cercano que es emitida por los emisores de infrarrojo cercano una longitud de onda que va desde aproximadamente 250 hasta aproximadamente 5500 nm; y prever filtros, siendo dichos filtros filtros recubiertos seleccionados de entre los miembros del grupo que consta de filtros de vidrio de borosilicato, filtros de vidrio de sílice y filtros de cerámica vítrea; limitando dichos filtros la longitud de onda de la radiación de infrarrojo cercano que es emitida por los emisores a una longitud de onda de 250 a 3000 nm, teniendo la radiación de infrarrojo cercano limitada primariamente una longitud de onda que va desde 750 hasta 1200 nm.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE REVESTIMIENTOS FUERTEMENTE ADHERENTES.

(16/06/2006) Un procedimiento para la preoducción de un revestimiento fuertemente adherente sobre un sustrato inorgánico u orgánico, en donde: a) se lleva a cabo un tratamiento de plasma de baja temperatura, un tratamiento de descarga corona o un tratamiento de llama sobre el sustrato inorgánioco u orgánico, b) se aplica al sustrato inorgánico u orgánico uno o mas fotoiniciadores o mezclas de fotoiniciadores con monómeros y/o oligómeros, conteniendo por lo menos un grupo etilénicamente insaturado, o soluciones, suspensiones o emulsiones de las sustancias antes citadas, c) utilizando métodos apropiados las sustancias antes citadas se secan y se irradian con ondas electromagnéticas para fijar el fotoinicador; y d1) el sustrato así pre-revestido con fotoiniciador se recubre con una composición que comprende por lo menos un monómero…

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