(06/09/2017). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN CENTRE DE RECHERCHES ET D'ETUDES EUROPEEN. Inventor/es: SCALABRINO,MATTEO, HIS,CHRISTIAN, VILLERMAUX,FRANCELINE, PRIGENT,SAMUEL.

Espuma cerámica cocida porosa que presenta una porosidad total comprendida entre 50 y 92% y una porosidad intergranular de por lo menos 5%, siendo la porosidad intergranular formada por unos poros de un tamaño inferior a 10 μm, teniendo más del 15% de los poros celulares un tamaño superior a 300 μm, comprendiendo la espuma carburo de silicio recristalizado.

PDF original: ES-2649239_T3.pdf

(21/12/2016). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE ET AUX ENERGIES ALTERNATIVES. Inventor/es: Camel,Denis, GARANDET,JEAN-PAUL, DREVET,BÉATRICE, EUSTATHOPOULOS,NICOLAS, ISRAEL,RANA.

Pieza de material, en particular dedicada a ser puesta en contacto con silicio líquido, que posee una arquitectura multicapa formada de al menos una capa denominada "de soporte" a base de carbono constituida de granos de grafito de dimensión micrométrica, que varía de 1 a 10 μm y que posee una porosidad abierta que varía del 25% al 40%, de una capa denominada "de superficie" de carburo de silicio, y de una capa denominada "intermedia" intercalada entre dichas capas de soporte y de superficie, caracterizada por que dicha capa intermedia está formada de una matriz de carburo de silicio que contiene al menos un 30% en volumen de nódulo(s) de carbono con la fracción volúmica del carburo de silicio que forma dicha capa intermedia, que varía del 45% al 70% y siendo igual a la fracción volúmica de la porosidad inicial del grafito que forma la capa de soporte a base de carbono, multiplicada por al menos 1,2.

PDF original: ES-2619321_T3.pdf

(01/06/2016). Solicitante/s: THE PENN STATE RESEARCH FOUNDATION. Inventor/es: MIRANZO,PILAR, OCAL,CARMEN, OSENDI,MARIA ISABEL, BELMONTE,MANUEL, RAMIREZ,CRISTINA, ROMAN-MANSO,BENITO, GUITIERREZ,HUMBERTO R, TERRONES,MAURICIO.

Procedimiento para producir in situ materiales compuestos cerámicos de matriz de carburo de silicio que contienen grafeno, comprendiendo el procedimiento: a) mezclar una composición de polvo cerámico que comprende carburo de silicio, seleccionado del grupo consistente en carburo de silicio de fase alfa y carburo de silicio de fase beta, y al menos un aditivo de sinterización; b) densificar la composición de polvo cerámico por sinterización activada/asistida por corriente eléctrica (ECAS), dando como resultado un crecimiento de grafeno dentro de un material cerámico a partir de la composición de polvo cerámico.

PDF original: ES-2663687_T3.pdf

(13/11/2009). Solicitante/s: SGL CARBON AG. Inventor/es: BENITSCH, BODO, GRASSER,SEBASTIAN.

Uso de un material de fricción que contiene carburo de silicio, C/C-SiC o C/SiC reforzado por haces de fibras de carbono, en donde el material presenta entre los haces de fibras de carbono y/o las fibras de carbono unos poros que están unidos al menos parcialmente entre ellos, y en donde la porosidad abierta asciende a más de un 8% en volumen, referido al volumen del material de fricción, y la densidad aparente de éste está comprendida dentro del intervalo de 1,9 a 2,5 g/cm 3 , para guarniciones de fricción que frotan en húmedo.

(01/04/2006). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE COMPOSTELA. Inventor/es: GUITIAN RIVERA,FRANCISCO, VALCARCEL JUAREZ,VICTOR, GOMEZ BOADO,MONICA, PEREZ VAZQUEZ,ANTONIO.

Procedimiento de obtención de piezas y recubrimientos superficiales de carburo de silicio, por tratamiento térmico de compactos o de capas superficiales de polvo de silicio metal, sumergidos en lechos de materiales carbonosos. La carburación se lleva a cabo introduciendo materiales compuestos mayoritariamente por Si en el interior de un material carbonoso en polvo, elegido entre carbón, coque, grafito, o cualquier otro con composición mayoritaria en carbono. Las piezas y los recubrimientos obtenidos son muy estables térmicamente (muy refractarios), presentan una muy buena tolerancia al choque térmico y gran resistencia a la abrasión.

(16/12/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: DR.ING. H.C.F. PORSCHE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: MARTIN, ROLAND.

Disco de freno de cerámica reforzada con fibras protegido contra la oxidación, caracterizado porque se ha previsto una capa de barniz resistente a altas temperaturas, que se encuentra en estado viscoso a la temperatura de trabajo del disco de freno y que se basa en un compuesto de magnesio y silicato bórico.

(01/09/2005). Solicitante/s: SGL CARBON AG. Inventor/es: BENITSCH, BODO, HEINE, MICHAEL, SCHWEIZER, SVEN, ZIMMERMANN-CHOPIN, RAINER.

Cuerpo compuesto reforzado al menos en parte con fibras, que comprende una matriz que contiene principalmente carburo de silicio, silicio y carbono y que se forma mediante una silicificación de material que contiene carbono, constituido por una primera zona cerámica que está formada principalmente a base de carburo de silicio, silicio y carbono, y una segunda zona a base de cerámica compuesta reforzada con fibras cortas que está dispuesta sobre uno de los lados de la primera zona, caracterizado porque la longitud de las fibras o la longitud de las fibras junto con el espesor de los haces de fibras en la segunda zona aumenta gradualmente desde el lado vuelto hacia la primera zona hacia el lado alejado.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: MENZOLIT-FIBRON GMBH. Inventor/es: GADOW, RAINER, SPEICHER, MARCUS, BERRETH, KARL.

Cuerpo cerámico reforzado con fibras formado por un núcleo y una capa marginal , que está unida al núcleo y presenta al menos una superficie exterior preferentemente caracterizable tribológicamente, en el que el núcleo está formado por una o varias capas , de las que al menos una está reforzada con fibras largas, que presentan una longitud de al menos 50 milímetros, en el que la capa marginal está reforzada con fibras cortas que presentan una longitud menor de 50 milímetros, y en el que las fibras están ligadas por reacción con una matriz infiltrada por fusión.

(16/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: DAIMLERCHRYSLER AG. Inventor/es: SPANGEMACHER, BJIRN, BEHR, THOMAS, DIETRICH, GERD, HAUG, TILMANN, REBSTOCK, KOLJA, SCHWARZ, CHRISTIAN.

Fibra de refuerzo , en especial sobre la base de carbono; de nitrógeno; de boro; de silicio; de metal y/o de vidrio; ante todo para los materiales compuestos de fibras; con un núcleo y con un recubrimiento; en este caso, la fibra de refuerzo posee un doble recubrimiento, mientras que entre el núcleo y una capa , hecha de un agente aglutinante que puede ser pirolizado, está previsto un adicional recubrimiento de por lo menos un carbono pirolítico, de betún o de por lo menos un azúcar y, en este caso, el recubrimiento tiene un espesor de 1.00 hasta 300 nms. y/o la capa es de un espesor de 200 hasta 800 nms.

(16/07/2004). Solicitante/s: INDUSTRIEANLAGEN-BETRIEBSGESELLSCHAFT M.B.H. GOEDTKE, PETER. Inventor/es: SCHWARZ, RUDOLF F., PROF. DR.-ING., PAPENBURG, ULRICH, PFRANG, WILHELM, GOEDTKE, PETER.

Blindaje protector, de modo especial blindaje protector balístico de bajo peso, comprendiendo: - por lo menos un cuerpo conformado de un material resistente a los disparos y - una estructura de soporte para sostener juntos los cuerpos conformados y para formar una estructura plana, caracterizado por el hecho de que el cuerpo conformado consta de un material de fibra de carbono tejido, entrelazado, tricotado o similar que se transforma en carburo de silicio reforzado con fibras de carbono en un proceso de silicificación por infiltración.

(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ECM INGENIEUR-UNTERNEHMEN FUR ENERGIE-UND UMWELTTECHNIK GMBH IABG INDUSTRIEANLAGEN-BETRIEBSGESELLSCHAFT MBH. Inventor/es: PAPENBURG, ULRICH, GOEDTKE, PETER, KRIDEL, MATTHIAS.

Procedimiento para la producción de un material compuesto con carburo de silicio reforzado mediante fibras cortas de carbono y de un cuerpo moldeado que consta de este material mediando utilización de cordones (rovings) de fibras de carbono a base de fibras o haces de fibras de carbono, que se revisten con una resina epoxídica y/o glicerol y/o alcohol furfurílico y/o resinas fenólicas y/o silanos, y a continuación se secan y se endurecen, con por lo menos las siguientes etapas de procedimiento: a) mezclamiento de los cordones desmenuzados con un polvo de resina fenólica seca o similar, o con una resina artificial seca, que contiene carbono, b) conformación bajo presión y/o temperatura, c) desmoldeo después de un endurecimiento total, c) infiltración de una masa fundida de silicio a unas temperaturas situadas por encima del punto de fusión del silicio, en vacío o bajo una atmósfera de gas protector.

(16/08/2003). Solicitante/s: FRENTON LIMITED. Inventor/es: EKSTRIM, THOMMY, GORDEEV, SERGEY KONSTANTINOVITCH, ZHUKOV, SERGEY GERMANOVITCH, DANCHUKOVA, LIJA VLADIMIROVNA.

Un método para producir granos abrasivos, caracterizado por fabricar un cuerpo policristalino incluyendo partículas de diamante en una matriz de carburo de silicio y silicio, la fabricación del cuerpo policristalino incluye los pasos siguientes: formar una pieza a partir de partículas de diamante, calentar la pieza y controlar la temperatura de calentamiento y el tiempo de calentamiento de manera que se cree una cierta cantidad deseada de grafito por grafitización de partículas de diamante, creando por ello un cuerpo intermedio, e infiltrar silicio al cuerpo intermedio, y después triturar el cuerpo policristalino en granos.

(16/05/2003). Solicitante/s: FRENTON LIMITED. Inventor/es: GORDEEV, SERGEY KONSTANTINOVITCH, ZHUKOV, SERGEY GERMANOVITCH, DANCHUKOVA, LIJA VLADIMIROVNA, EKSTRIM, TOMMY.

Un método de fabricación de un compuesto de diamante - carburo de silicio silicio de partículas de diamante que comprende los pasos de formación de una pieza de trabajo con una porosidad de 25 - 60 vol- %, calentando la pieza de trabajo y controlando la temperatura del calentamiento y el tiempo del calentamiento para que así se cree una cantidad deseada de grafito mediante grafitización de las partículas de diamante, creando de esta manera un cuerpo intermedio donde la cantidad del grafito producido por la grafitización es de 6 - 50 wt- % de la cantidad de diamante, e infiltrando silicio dentro del cuerpo intermedio.

(01/03/2003). Solicitante/s: FRENTON LIMITED. Inventor/es: GORDEEV, SERGEY K., EKSTRIM, TOMMY.

Un método de baja presión para la fabricación de un compuesto de diamante a partir de partículas de diamante, que comprenden las etapas de formar una pieza de trabajo que tiene un tamaño y configuración predeterminados, calentar la pieza de trabajo y controlar la temperatura de calentamiento y el tiempo de calentamiento, de forma que se cree una cierta cantidad deseada de grafito por grafitización de las partículas de diamante, creando así un cuerpo intermedio, e infiltrando aleación de silicio en el cuerpo intermedio, creando así un cuerpo final que tiene el mismo tamaño y configuración predeterminados que la pieza de trabajo a una escala macroscópica.

(16/02/2003). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN INDUSTRIAL CERAMICS, INC.. Inventor/es: HOLMES, THOMAS, M.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE AL COLADO EN BANDA DE UNA PASTA LIQUIDA DE CARBURO DE SILICIO, PARA PRODUCIR EVENTUALMENTE UNA MICROPLAQUETA DE SILICIO CON UN GROSOR COMPRENDIDO ENTRE 0,5 Y 1 MM Y UN DIAMETRO DE AL MENOS 100 MM. DICHA MICROPLAQUETA TIENE UNA RESISTENCIA DE AL MENOS 30 MPA Y UNA POROSIDAD CARACTERIZADA PORQUE AL MENOS EL 85 % DE LOS POROS NO SON SUPERIORES A 12 MICRONES.

(01/04/2002). Solicitante/s: DAIMLERCHRYSLER AG. Inventor/es: GADOW, RAINER, HAUG, TILMANN, KIENZLE, ANDREAS.

La invención se refiere a cerámicos compuestos reforzados con fibras infiltrados con metal fundido y que comprenden fibras resistentes a alta temperatura, en particular a base de Si/C/B/N, que están unidos a una matriz a base de Si, por reacción. La invención también se refiere a un procedimiento de fabricación de dichos cerámicos. El silicio utilizado para la infiltración contiene adiciones de hierro, cromo, titanio, molibdeno, níquel o aluminio, preferiblemente el silicio molido contiene aproximadamente de 5 a 50% en peso de hierro y aproximadamente de 1 a 10% en peso de cromo. El procedimiento de fabricación es más sencillo que los procedimientos convencionales de silicio molido y confiere propiedades mejoradas a los cerámicos compuestos.