CIP-2021 : C21D 1/74 : Métodos de tratamiento en gas inerte, atmósfera controlada, vacío o material pulverulento.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido.

C21D 1/74 · Métodos de tratamiento en gas inerte, atmósfera controlada, vacío o material pulverulento.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Lámina de acero inoxidable para separadores de pila de combustible, y método de producción para la misma.

(17/06/2020) Lámina de acero inoxidable para separadores de pila de combustible, que comprende: una composición química que contiene, en % en masa, C: del 0,003% al 0,030%, Si: del 0,01% al 1,00%, Mn: del 0,01% al 1,00%, P: el 0,050% o menos, S: el 0,030% o menos, Cr: del 16,0% al 32,0%, Ni: del 0,01% al 1,00%, Ti: del 0,05% al 0,45%, Al: del 0,001% al 0,200%, y N: el 0,030% o menos, opcionalmente uno o más seleccionados de Mo: del 0,01% al 2,50%, Cu: del 0,01% al 0,80%, Co: del 0,01% al 0,50%, y W: del 0,01% al 3,00%, opcionalmente uno o más seleccionados de Nb: del 0,01% al 0,60%, Zr: del 0,01% al 0,30%, V: del 0,01% al 0,30%, Ca: del 0,0003% al 0,0030%, …

Procedimiento de fabricación de piezas de acero revestidas y endurecidas por presión, y chapas prerrevestidas que permiten la fabricación de estas piezas.

(01/04/2020) Chapa laminada en frío y recocida, de grosor comprendido entre 0,5 y 2,6 mm, prerrevestida para la fabricación de piezas endurecidas por templado en prensa, compuesta por un sustrato de acero para tratamiento térmico que contiene un contenido de carbono C0 comprendido entre el 0,07% y el 0,5%, estando 5 dicho contenido expresado en peso, y de un prerrevestimiento metálico al menos en las dos caras principales de dicho sustrato de acero, siendo dicho prerrevestimiento metálico de aluminio o una aleación de aluminio, o de zinc o una aleación de zinc, o está compuesta por una capa de aluminio o de una aleación de aluminio, recubierta con una capa de zinc o de una aleación de zinc, comprendiendo…

Procedimiento de tratamiento térmico de desensibilización a la fisuración asistida por el entorno de una aleación a base de níquel, principalmente para ensamblaje de combustible de reactor nuclear y para reactor nuclear, y pieza realizada con esta aleación así tratada.

(08/01/2020). Solicitante/s: FRAMATOME. Inventor/es: CLOUE,JEAN-MARC, GARAT,VÉRONIQUE, ANDRIEU,ERIC, DELEUME,JULIEN.

Procedimiento de tratamiento térmico de desensibilización a la fisuración asistida por el entorno de una aleación con base Ni de composición, en porcentajes ponderales: C ≤ 0,10 %; Mn ≤ 0,5 %; Si ≤ 0,5 %; P ≤ 0,015 %; S ≤ 0,015 %; Ni ≥ 40 %; Cr = 12-40 %; Co ≤ 10 %; Al ≤ 5 %; Mo = 0,1-15 %; Ti ≤ 5 %; B ≤ 0,01 %; Cu ≤ 5 %; W = 0,1- 15 %, Nb = 0-10 %, Ta ≤ 10 %; siendo el resto Fe, e impurezas inevitables que proceden de la elaboración, caracterizado porque se mantiene dicha aleación a 950-1160 °C, en una atmósfera que contiene al menos 100 ppm de hidrógeno mezclado con un gas inerte o en hidrógeno puro, traduciéndose dicha desensibilización en que, después de un ensayo de tracción al aire a 650 °C y una velocidad de 10-3 s-1, se observa una facies de fractura mixta transgranular frágil y transgranular dúctil, o una facies de fractura puramente transgranular dúctil.

PDF original: ES-2771352_T3.pdf

Procedimiento y horno para tratamiento con calor de cintas metálicas.

(18/12/2019). Solicitante/s: ANDRITZ TECHNOLOGY AND ASSET MANAGEMENT GMBH. Inventor/es: BORREL,PIERRE-JEROME, BLAKE,ERIC.

Procedimiento para el tratamiento térmico de una cinta metálica , en el que la cinta metálica se precalienta en una zona de precalentamiento por medio de gas caliente y en el que después la cinta metálica se sigue sometiendo a tratamiento térmico en un horno de combustión directa en una atmósfera reductora y/o oxidante, caracterizado porque la cinta metálica se precalienta en la zona de precalentamiento con la ayuda de gas protector y porque antes de que entra en el horno de combustión directa sigue calentándose con un sistema de calentamiento eléctrico , preferiblemente con un calentador de inducción, usándose el calor de los gases de escape del horno de combustión directa para precalentar el gas protector para la zona de precalentamiento.

PDF original: ES-2776372_T3.pdf

Lámina de acero recubierta con aleación de hierro y aluminio para la conformación con prensa en caliente, que tiene excelente resistencia a la fractura retardada por hidrógeno, resistencia al desprendimiento y capacidad de soldadura, miembro conformado en caliente utilizando la misma y métodos de fabricación de la misma.

(20/11/2019) Una lámina de acero recubierta de aleación de aluminio-hierro (Al-Fe) para conformación en caliente, que tiene alta resistencia a la fractura retardada por hidrógeno y la separación de la capa de recubrimiento y alta capacidad de soldadura, donde la lámina de acero recubierta de aleación de Al-Fe comprende una lámina de acero base y una capa de recubrimiento de aleación conformada entre la lámina de acero base y una capa de óxido, en la que la lámina de acero base comprende, en % en peso, carbono (C): 0.1% a 0.5%, silicio (Si): 0.01% a 2%, manganeso (Mn): 0.01% a 10%, fósforo (P): 0.001% a 0.05%, azufre (S): 0.0001% a 0.02%, aluminio (Al): 0.001% a 1.0%, nitrógeno (N): 0.001% a 0.02%, y un balance de hierro (Fe) y otras impurezas…

Rodillo de briqueteado y método para producir el mismo.

(04/09/2019) Un rodillo de briqueteado, que tiene integralmente un material de capa interna y un material de capa externa, que comprende mutuamente distintos materiales y están en contacto entre sí en un respectivo exterior e interior del mismo, y que tiene cavidades conformadas en una circunferencia externa del material de capa externa, en donde el material de capa interna es un material de acero, y el material de capa externa es un material de acero de alta velocidad y alto en carbono, caracterizado por que el material de capa interna es un material de acero forjado SCM 440, y el material de acero de alta velocidad y alto en carbono, que es el material de capa externa comprende, como relaciones másicas; C: 1,5 a 2,5 %, Si: 0,2 a 1,0 %, Mn: 0,2 a 1,2 %, Ni: 0 a 1,6 %, Cr: 2,5 a 11 %, Mo: 0,2 a 8,0 %, V: 0,2 a 8,5 %, W: 0 a 5,0 %, Co: 0…

Horno de recocido continuo.

(24/07/2019) Un horno de recocido continuo que comprende una porción de sellado de entrada que permite la introducción de un material sujeto alargado, una zona de calentamiento para calentar indirectamente el material sujeto mediante combustión en una porción de combustión, un zona de enfriamiento para enfriar el material sujeto calentado, y una porción de sellado de salida que permite la descarga del material sujeto enfriado y para recocer el material sujeto introducido a través de la porción de sellado de entrada transportando continuamente el material sujeto desde la zona de calentamiento a la zona de enfriamiento en un gas ambiente que contiene gas hidrógeno y descarga el material…

Aparato para el tratamiento de una tira de metal en una planta de recocido vertical.

(24/07/2019) Un aparato para el tratamiento de una tira de metal en un sistema de planta de recocido vertical que comprende una zona en donde el tratamiento térmico de recocido brillante de una tira de metal se lleva a cabo en una atmósfera controlada que contiene gas, comprendiendo dicha zona en secuencia: un primer conducto de entrada vertical de una tira , un segundo conducto de unión horizontal , un tercer conducto de salida vertical de la tira , y caracterizado por que comprende: medios electromecánicos para bloquear y dividir la tira de metal , adecuado para operar aguas abajo de dicho primer conducto de entrada vertical , preferiblemente en dicho tercer conducto de salida vertical , tal como para bloquear directamente dicha tira de metal y dividir herméticamente,…

Procedimiento para producir una atmósfera gaseosa para el tratamiento de metales.

(07/06/2019). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: CHAFFOTTE,FLORENT, DOMERGUE,DIDIER.

Procedimiento para generar una atmósfera destinada al tratamiento térmico de piezas metálicas en un horno, según el cual se efectúa la introducción, en al menos una fase del ciclo de tratamiento o al menos una zona del horno de tratamiento térmico, de una mezcla que comprende CO2 gaseoso y etanol en forma de gotitas finas o de vapor, de tal modo que se realice en el interior del horno la reacción entre el CO2 y el etanol para formar una mezcla de hidrógeno y de CO según la reacción: CO2 + C2H5OH → 3 CO + 3 H2 y que está caracterizado por que la inyección se realiza en una fase del ciclo de tratamiento o una zona del horno de tratamiento térmico cuya temperatura es superior a 750 °C, mientras que en la o las fases del ciclo de tratamiento o la o las zonas del horno cuya temperatura es inferior a 750 °C se inyecta CO2 solo o eventualmente mezclado con nitrógeno.

PDF original: ES-2715925_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero dotado, mediante revestimiento por inmersión en baño fundido, de una capa de protección metálica y horno continuo para una instalación de revestimiento por inmersión en baño fundido.

(15/05/2019) Procedimiento para fabricar un producto plano de acero (S) dotado mediante revestimiento por inmersión en baño fundido de una capa de protección metálica, que comprende las siguientes etapas de trabajo: a) proporcionar un producto plano de acero (S) laminado en frío o en caliente, que contiene además de Fe e impurezas inevitables (en % en peso) hasta 35,0 % de Mn, hasta 10,0 % de Al, hasta 10,0 % de Si, hasta 5,0 % de Cr, hasta 2,0 % de Ni, en cada caso hasta 0,5 % de Ti, V, Nb, Mo, en cada caso hasta 0,1% de S, P y N, hasta 1,0 % de C así como opcionalmente 0,0005-0,01 % de B; b) calentar 10 el producto plano de acero (S) en un horno de precalentamiento del tipo DFF, en el que está configurada una sección de preoxidación y en el que el producto…

Procedimiento de generación de una mezcla de gases que contiene monóxido de carbono e hidrógeno en proporciones sustancialmente iguales.

(12/03/2019). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: DOMERGUE,DIDIER.

Procedimiento de generación de una atmósfera destinada al tratamiento térmico de piezas metálicas en un horno , según el cual: - se alimenta un generador de CO con la ayuda de una fuente de CO2 gaseoso y una fuente de hidrocarburo gaseoso o una mezcla de hidrocarburos gaseosos, para producir CO; - se procede a la introducción, en al menos una fase del ciclo de tratamiento o al menos una zona del horno de tratamiento térmico, de una mezcla que comprende el CO gaseoso obtenido en dicho generador y metanol en forma de finas gotitas o de vapor, de manera que se forma en el interior del horno una mezcla de hidrógeno y CO según:**Fórmula**.

PDF original: ES-2703803_T3.pdf

Chapa de acero de alta formabilidad, superresistente, galvanizada en caliente, y método de elaboración de la misma.

(22/02/2019). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: WANG, LI, ZHONG,YONG, FENG,WEIJUN, ZHANG,LIYANG.

Chapa de acero de alta formabilidad, de resistencia superalta, galvanizada en caliente, que consiste en los siguientes componentes químicos, basándose en porcentaje en peso: C: 0,18~0,22% en peso Si: 1,4~1,8% en peso Mn: 1,8~2,3% en peso P ≤ 0,015% en peso S ≤ 0,012% en peso Al: 0,03~0,06% en peso N ≤ 0,008% en peso, y el resto siendo Fe e impurezas inevitables; en la que la chapa de acero tiene una estructura a temperatura ambiente del 10~30% de ferrita + el 60~80% de martensita + el 5~15% de austenita residual; un límite de elasticidad de 600~900 MPa, una resistencia a la tracción de 980~1200 MPa, y un alargamiento del 15~22%.

PDF original: ES-2701407_T3.pdf

Lámina de acero con una capa galvanizada por inmersión en caliente y que muestra una humectabilidad de recubrimiento y adhesión de recubrimiento excelentes y su método de producción.

(10/09/2018) Una lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente, que comprende una lámina de acero que contiene, en % en masa, C: 0,05 % a 0,50 %, Si: 0,1 % a 3,0 %, Mn: 0,5 % a 5,0 %, P: 0,001 % a 0,5 %, S: 0,001 % a 0,03 %, Al: 0,005 % a 1,0 %, opcionalmente uno o más elementos de Ti, Nb, Cr, Mo, Ni, Cu, Zr, V, W, B, Ca, y REM, respectivamente, en 0,0001 % a 1 %, un resto de Fe e impurezas ineviTablas, que tiene una capa galvanizada por inmersión A sobre la superficie de dicha lámina de acero, caracterizada por que tiene la siguiente capa B justo debajo de dicha superficie de lámina…

Material de alambre de acero y su método de producción.

(30/05/2018). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO (KOBE STEEL, LTD.). Inventor/es: TAKEDA,MIKAKO, NAKAKUBO,SHOHEI, KIRIHARA,KAZUHIKO, ENDO,MASAYUKI.

Un material de alambre de acero que consiste en: C: 0,05-1,2 % ("%" significa "% en masa", en adelante lo mismo para los componentes químicos); Si: 0,01-0,7 %; Mn: 0,1-1,5 %; P: 0,02 % o inferior (sin incluir el 0 %); S: 0,02 % o inferior (sin incluir el 0 %); y N: 0,005 % o inferior (sin incluir el 0 %); opcionalmente Cr: 0,3 % o inferior y/o Ni: 0,3 % o inferior; opcionalmente Cu: 0,3 % o inferior; opcionalmente al menos un elemento seleccionado de un grupo que consiste en Nb, V, Ti, Hf y Zr en un 0,1 % o inferior en total; opcionalmente Al: 0,1 % o inferior; opcionalmente B: 0,005 % o inferior; y opcionalmente Ca: 0,01 % o inferior y/o Mg: 0,01 % o inferior; siendo el resto hierro e impurezas inevitables, donde se incluyen unas incrustaciones con 6,0 μm o más y 20 μm o menos de espesor, y los orificios de un diámetro circular equivalente de 1 μm o menos en las incrustaciones ocupan el 10 % o inferior por área.

PDF original: ES-2672231_T3.pdf

Aleación austenítica hierro-níquel-cromo-cobre.

(21/03/2018) Aleación austenítica hierro-níquel-cromo-cobre cuya composición comprende en % en peso: 24 % ≤ Ni ≤ 36 % Cr ≥ 0,02 % Cu ≥ 0,1 % Cu+Co ≤ 15 % 0,01 ≤ Mn ≤ 6 % 0,02 ≤ Si ≤2 % 0 ≤ Al + Ti ≤ 3 % 0 ≤ C ≤ 2 % 0 ≤ V +W≤ 6 % 0 ≤ Nb + Zr ≤ 0,5 % 0 ≤ Mo ≤ 8 Sn ≤ 1 0 ≤ B ≤ 0,006 % 0 ≤ S +Se + Sb ≤ 0,008 % 0 ≤ Ca +Mg ≤ 0,020 % el resto siendo hierro e impurezas resultantes de la elaboración, los porcentajes de níquel, cromo, cobre, cobalto siendo tales que la aleación satisface además las condiciones siguientes: Co < Cu Co < 4 % si Cr >7,5 % Eq1 > 28 % con Eq1≥ Ni + 1,2 Cr (Cu/5) Cr < 7,5 % si Ni > 32,5 %, y el contenido de manganeso respetando además las condiciones siguientes: …

Lámina de acero inoxidable ferrítico.

(28/02/2018) Lámina de acero inoxidable ferrítico que tiene una composición que consiste en, en % en masa: C: el 0,050 % o menos, Si: el 0,20 % o menos, Mn: el 0,20 % o menos, P: el 0,050 % o menos, S: el 0,0050 % o menos, Cr: el 10,5 % o más y el 20,0 % o menos, Ni: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, Al: más del 1,5 % y menos del 3,0 %, Cu: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, N: el 0,10 % o menos, uno o más elementos seleccionados de Ti: el 0,01 % o más y el 1,00 % o menos, Zr: el 0,01 % o más y el 0,20 % o menos, y Hf: el 0,01 % o más y el 0,20 % o menos, opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Ca: el 0,0010 % o más y el 0,0300 % o menos, Mg: el 0,0015 % o más y el 0,0300 % o menos, y REM: el 0,01 % o más y el 0,20 % o menos, opcionalmente uno o más elementos seleccionados…

Procedimiento para el funcionamiento de un horno y horno.

(10/01/2018) Procedimiento para el tratamiento térmico de un componente metálico bajo una atmósfera de gas protector que contiene hidrógeno, en el que - el componente metálico se introduce en una cámara de vacío , - se establece un vacío, - el componente metálico se introduce para el tratamiento térmico en una sección de tratamiento térmico adyacente a la cámara de vacío y llenado con una atmósfera de gas protector que contiene hidrógeno, siendo depurado el gas protector de la sección de tratamiento térmico en un tamiz molecular , caracterizado por que se extrae el gas protector en una zona final de la sección de tratamiento térmico para su depuración, y el gas protector depurado se suministra a una zona central de la sección de tratamiento térmico , haciéndose funcionar…

Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y método para producirla.

(17/05/2017) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia caracterizada por contener, en peso, C: 0,03 a 0,25 %, Si: 0,05 a 2,0 %, Mn: 0,5 a 2,5 %, P: 0,03 % o menos, S: 0,02 % o menos, y Al: 0,01 a 2,0 %, opcionalmente uno o más de Ni: 0,01 a 2,0 %, Cr: 0,01 a 0,5 %, Mo: 0,01 a 0,5 %, Cu: 0,01 a 1,0 %, Sn: 0,01 a 0,10 %, V: menos del 0,3 %, Ti: menos del 0,06 %, Nb: menos del 0,06 %, B: menos del 0,01 %, REM: menos del 0,05 %, Ca: menos del 0,05 %, Zr: menos del 0,05 %, y Mg: menos del 0,05 %, consistiendo el resto en Fe e impurezas inevitables, satisfaciendo la relación entre Si, Mn y Al la siguiente expresión, Si + Al + Mn ≥ 1,0 %; estando formada una capa de chapado de inmersión…

Procedimiento para fabricar una chapa de acero resistente a la corrosión.

(30/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: SAUER, REINER, DR., OBERHOFFER,HELMUT, SZESNI,ANIKA, KÖHL,MANUEL, NOUSKALIS,DIMITRIOS.

Procedimiento para fabricar una chapa de acero resistente a la corrosión a partir de un acero no aleado o poco aleado y laminado en frío con un contenido de carbono de menos del 0,1 %, caracterizado por las siguientes etapas: - aplicación de un recubrimiento metálico sobre la chapa de acero, - recocido de recristalización de la chapa de acero recubierta por calentamiento a temperaturas en el intervalo de recristalización de más de 550 °C mediante inducción electromagnética en una atmósfera de gas inerte a una velocidad de calentamiento de más de 75 K/s, fundiéndose el recubrimiento metálico durante el recocido de recristalización, - enfriamiento brusco de la chapa de acero recubierta y recocida a una velocidad de enfriamiento de al menos 100 K/s.

PDF original: ES-2647929_T3.pdf

Horno.

(22/10/2014) Horno para calentar piezas de chapa de acero a la temperatura de austenita comprendida entre 850ºC y 950ºC con una zona interior y un techo de horno , caracterizado porque un dispositivo está incorporado verticalmente en el techo de horno de tal forma que una parte del dispositivo sobresale al interior del horno en la dirección z opuesta, mientras que la otra parte sobresale al exterior del horno y el dispositivo presenta en la parte que sobresale al exterior del horno una conexión por la que se puede suministrar una mezcla de nitrógeno y oxígeno y una conexión por la que se puede suministrar un granulado…

Horno de retorta para el tratamiento térmico de piezas de trabajo metálicas.

(03/09/2014) Horno de retorta para el tratamiento térmico de piezas de trabajo metálicas, presentando una retorta configurada en forma de cilindro, rodeada por una carcasa de horno con dispositivo de calentamiento , que a) encierra un espacio de tratamiento para un lote de piezas de trabajo, b) está cerrada en un extremo mediante una base de manera estanca a los gases, y conectada allí en lo que a la técnica de flujo se refiere, a al menos dos conducciones conductoras de gas que pueden cerrarse mediante respectivamente una compuerta de regulación y c) presenta en el otro extremo una abertura de alimentación que puede cerrarse de manera estanca a los gases, donde para la refrigeración del lote de piezas de trabajo se aspira un flujo de gas de la retorta , se conduce a través de un dispositivo…

Horno de retorta calentado eléctricamente para el tratamiento térmico de piezas de trabajo metálicas.

(03/09/2014) Horno de retorta calentado eléctricamente para el tratamiento térmico de piezas de trabajo metálicas, • presentando una carcasa de horno aislada térmicamente, que rodea un primer espacio de volumen , con un dispositivo de calentamiento para la retorta y un primer dispositivo de circulación dentro de la retorta, • donde la retorta rodeada por el primer espacio de volumen comprende un segundo espacio de volumen que aloja los gases de protección y de reacción, que puede cerrarse de manera estanca a los gases mediante una puerta para la alimentación de un lote de piezas de trabajo, como espacio de tratamiento o de lotes para el tratamiento térmico de las piezas de trabajo que se encuentran en un dispositivo de recepción de lotes caracterizado por que a) el dispositivo de calentamiento…

Procedimiento para el temple de guarniciones en dientes de sierra y de todo acero.

(23/10/2013) Procedimiento para la obtencion de guarniciones endientes de sierra y de todo acero para el tratamiento de fibrastextiles, particularmente en el marco de un proceso decardado, en el cual un material de partida en forma de alambreest& dotado, en su sentido longitudinal, de dientes dispuestosuno tras otro y que se extienden, partiendo de unazona de pie, transversalmente al sentido longitudinal, y elalambre con dientes de sierra asi formado es sometido al me-nos en la zona de los dientes a un proceso de temple, realizdndosedicho proceso de temple bajo exclusion de oxigeno enla zona del alambre con dientes de sierra, atravesando elalambre con dientes de sierra una cdmara de calentamiento yatravesando al menos los dientes del alambre con dientes desierra, al menos durante…

Procedimiento para fabricar un fleje laminado en caliente de superficie descarbonizada.

(13/09/2013) Procedimiento para fabricar un fleje de acero con superficie descarburizada que está formado por un acerotratable térmicamente que contiene al menos un 0,4 % en peso de carbono, que comprende las etapas de operaciónsiguientes: - formar el fleje de acero a partir de acero tratable térmicamente, - calentar el fleje de acero, que se enrolla para dar lugar a un rollo abierto, hasta una temperatura derecocido de descarburización, que puede ser de hasta 20 ºC por debajo de la temperatura Ac1 delrespectivo acero tratable térmicamente y que no es mayor que la temperatura Ac3 del respectivo acerotratable térmicamente, - recocer el fleje de acero, en el rollo abierto, en una atmósfera de descarburización durante un tiempo derecocido de descarburización de al menos 90 minutos,…

Horno de retorta con soporte de cargas desacoplado, para el tratamiento térmico de piezas metálicas.

(04/07/2012) Horno de retorta para el tratamiento térmico de piezas metálicas, comprendiendo una retorta metálica de forma tubular, en particular tumbada en posición horizontal y una carcasa de horno que rodea la retorta , comprendiendo la retorta un recinto de tratamiento o de carga en el que se alojan los gases de protección y reacción, que se puede cerrar de forma estanca a los gases, destinado al tratamiento térmico de las piezas como carga, y que comprende un bastidor de soporte como soporte de la carga y su posicionamiento, caracterizado porque a) el peso de la carga y del bastidor de soporte está desacoplado de la retorta , b) el bastidor de soporte está unido con unos medios para soportarlo en la carcasa del horno , y 10 c) los medios van conducidos de modo estanco…

Procedimiento para producir una parte de alta resistencia.

(13/06/2012) Procedimiento de producción de una parte de alta resistencia, que comprende las etapas de: usar una lámina de acero que contiene, en % en peso, C: del 0,05 al 0,55% y Mn: del 0,1 al 3%, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados de entre Si: el 1,0% o menos, Al: del 0,005 al 0,1%, S: el 0,02% o menos , P: EL 0,03% o menos, Cr: del 0,01 al 1,0%, B: del 0,0002% al 0,0050%, N: el 0,01% o menos y O: el 0,015% o menos, además, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados de entre Nb, Zr, Mo y V de no más del 1% de cada uno, en su composición química y que tiene un esfuerzo de tracción de 980 MPa o más; el procedimiento está caracterizado…

Procedimiento de producción de una parte de alta resistencia.

(14/03/2012) Procedimiento de producción de una parte de alta resistencia, que comprende las etapas de: usar una lámina de acero que contiene, en % en peso, C: del 0,05 al 0,55% y Mn: del 0,1 al 3%, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados de entre Si: el 1,0% o menos, Al: del 0,005 al 0,1%, S: el 0,02% o menos , P: el 0,03% o menos, Cr: del 0,01 al 1,0%, B: del 0,0002% al 0,0050%, N: el 0,01% o menos y O: el 0,015% o menos, además, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados de entre Nb, Zr, Mo y V de no más del 1% de cada uno, en su composición química y que tiene un esfuerzo de tracción de 980 MPa o más; caracterizado por calentar la lámina de acero…

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE MATERIALES FERREOS.

(29/06/2010) Procedimiento para el recocido de tubos, perfiles, alambres, barras y chapas a base de materiales férreos en un horno de paso continuo con solera de rodillos, que tiene un túnel de enfriamiento y un espacio de calentamiento, bajo una atmósfera de gas protector a base de mezclas de un endogás, caracterizado porque un endogás diluido con nitrógeno y adicionalmente un nitrógeno puro se alimentan por separado entre si y en diferentes zonas de la instalación, realizándose que el endogás, diluido con nitrógeno fuera del horno de paso continuo de solera de rodillos en una relación de mezcladura situada en el intervalo entre 1:19 y 1:3, se introduce directamente dentro del espacio de calentamiento, y el nitrógeno empleado adicionalmente para…

ESTRUCTURAS CON TEXTURA BIAXIAL MEJORADA Y METODO DE FABRICACION DE LA MISMA.

(16/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: LOCKHEED MARTIN ENERGY SYSTEMS, INC.. Inventor/es: GOYAL, AMIT, BUDAI, JOHN, D., KROEGER, DONALD, M., NORTON, DAVID, P., SPECHT, ELIOT, D., CHRISTEN, DAVID, K.

UN ARTICULO CON TEXTURA BIAXIAL COMPRENDE UN SUSTRATO DE TEXTURA BIAXIAL LAMINADO Y RECOCIDO DE UN METAL QUE TIENE UNA ESTRUCTURA CUBICA CENTRADA EN LAS CARAS, CUBICA CENTRADA EN EL CUERPO O CRISTALINA HEXAGONAL COMPACTA, Y UN SUPERCONDUCTOR EPITAXIAL U OTRO DISPOSITIVO EPITAXIALMENTE DEPOSITADO SOBRE EL MISMO.

PROCEDIMIENTO PARA ENFRIAR BRUSCAMENTE PIEZAS METALICAS.

(01/09/2006). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: NEUBAUER, UWE.

Procedimiento para enfriar bruscamente piezas metálicas en una cámara de horno, especialmente a presión superior a la atmosférica, utilizándose como gas (mezcla gaseosa) de enfriamiento brusco un gas inerte o mezcla gaseosa inerte, especialmente nitrógeno, argón y/o helio, después de haber sometido la pieza metálica en una cámara de horno evacuada a un proceso de tratamiento térmico, caracterizado porque se alimenta con hidrógeno la cámara de horno todavía evacuada antes de introducir el gas (mezcla gaseosa) de enfriamiento brusco en la cámara de horno, aunque alimentándose la cámara de horno solamente con una cantidad de hidrógeno tal que, dependiendo de la presión de enfriamiento brusco, de la temperatura del gas al final del proceso de enfriamiento brusco y de la composición del gas (mezcla gaseosa) de enfriamiento brusco, se alcance una concentración de hidrógeno en el gas (mezcla gaseosa) de enfriamiento brusco por debajo del límite de explosión.

APARATOS Y METODOS PARA GENERAR UNA ATMOSFERA ARTIFICIAL PARA EL TERMOTRATAMIENTO DE MATERIALES.

(16/08/2004) La invención se refiere a un aparato y a un procedimiento para generar atmósferas artificiales en un horno para el termotratamiento de materiales. El horno incluye una cámara sustancialmente aislada que tiene un orificio de recepción de descarga para aceptar un criógeno un líquido de refrigeración bifásico dentro de una zona caliente/de trabajo de la cámara. Una fuente de líquido de refrigeración de baja presión alimenta un gas inerte bifásico dentro de la cámara (1029 para permitir la expansión volumétrica del constituyente del líquido de evaporación del líquido de refrigeración bifásico para purgar una parte sustancial del oxígeno ambiente de la cámara y para…

INSTALACION DE TRATAMIENTO TERMICO.

(01/12/2003). Solicitante/s: DOWA MINING CO., LTD.. Inventor/es: SHIMURA, HIROSHI, DOWA MINING CO., LTD., TANNO, YOSHIYUKI, DOWA MINING CO., LTD., YAMAGUCHI, SIGEMI, DOWA MINING CO., LTD.

Un aparato de tratamiento de calor que tiene un horno de tratamiento de calor en el que se introducen un gas hidrocarburo y un gas de oxidación, caracterizado porque el aparato comprende adicionalmente una puerta de elevación para abrir y cerrar dicho horno de tratamiento de calor, un pasador de guía proyectado desde dicha puerta de elevación , y una obstrucción que tiene una superficie de gancho superior para recibir dicho pasador de guía encima y una porción inferior, estando soportado articuladamente dicha porción inferior de dicha obstrucción de manera que cuando dicha puerta de elevación es bajada, dicho pasador de guía se acopla con la superficie de gancho superior y es guiada a dicha porción inferior de dicha obstrucción , girando entonces la obstrucción alrededor del soporte articulado, de manera que la puerta de elevación se mueve por dicha obstrucción hacia una superficie de obturación de la abertura de dicho horno de tratamiento de calor.

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