CIP-2021 : D04H 1/4382 : Fibras de película reticular estirada; Fibras compuestas;
Fibras mixtas; Fibras ultrafinas; Fibras para cuero artificial.
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Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
Notas[g] desde D04H 1/00 hasta D04H 13/00: Categorías o tipos de no-tejidos; Aparatos o procedimientos para la fabricación de tales productos
D TEXTILES; PAPEL.
D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.
D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B).
D04H 1/00 No tejidos formados únicamente o principalmente de fibras cortadas o de otras fibras similares relativamente cortas.
D04H 1/4382 · · · Fibras de película reticular estirada; Fibras compuestas; Fibras mixtas; Fibras ultrafinas; Fibras para cuero artificial.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Artículo de estructura de trama fibrosa soluble que comprende principios activos.
(11/03/2020) Un artículo para la higiene personal seleccionado del grupo que consiste en sustratos para la limpieza de las manos, champú para el cabello, acondicionador del cabello, sustratos de limpieza facial, sustratos de limpieza corporal, sustratos de preparación para el afeitado, que comprende una estructura de trama fibrosa soluble en donde las fibras se forman a partir de una composición (mezcla de procesamiento) que comprende:
a. de 10 % a 75 % de un principio activo en peso del artículo;
b. de 10 % a 70 % de estructurante polimérico soluble en agua en peso del artículo y
c. de 1 % a 25 % de plastificante en peso del artículo;
en donde la relación…
Material compuesto textil absorbente acústico.
(13/11/2019) Material compuesto textil absorbente acústico, que comprende
a) al menos una capa soporte de poros abiertos que comprende fibras discontinuas gruesas con un título de 3 dtex a 12 dtex en una proporción de
- 10 % en peso a 90 % en peso, en tanto la capa soporte no contenga fibras aglutinantes, o en una proporción de
- 10 % en peso a 85 % en peso, en tanto la capa soporte contenga fibras aglutinantes como fibras adicionales,
y
fibras discontinuas finas con un título de 0,5 dtex - 2,5 dtex como fibras estructurales en una proporción de - 10 % en peso a 90 % en peso, en tanto la capa soporte no contenga…
Fibras de Lyocell de fibrilación rápida y su uso.
(17/04/2019). Solicitante/s: LENZING AG.. Inventor/es: AIGNER, RUDOLF, MANNER, JOHANN, GANNON,JIM, RILEY,MATT.
Trapo de limpieza, que contiene material celulósico y del 5 al 20% en peso de fibras de Lyocell fibriladas, caracterizado porque las fibras de Lyocell fibriladas presentan un cociente de fibrilación Q de 20 o más.
PDF original: ES-2733229_T3.pdf
Cinta de fibra híbrida unidireccional y laminados compuestos.
(15/04/2019). Solicitante/s: HONEYWELL INTERNATIONAL INC.. Inventor/es: BHATNAGAR,ASHOK, ARVIDSON,BRIAN D, WAGNER,Lori L, HURST,David A, RAMSDELL,ROBERT C.
Un material con resistencia balística que comprende al menos una capa híbrida, cuya capa híbrida comprende una pluralidad de fibras o una pluralidad de cintas, o ambas, cuya pluralidad de fibras comprende al menos dos tipos de fibra físicamente diferentes y dicha pluralidad de cintas comprende al menos dos tipos de cinta físicamente diferentes, cuyos tipos de fibra o cinta físicamente diferentes tienen al menos una propiedad física distinta, en donde dichas fibras tienen una tenacidad de al menos 25 g/denier y dichas cintas tienen una tenacidad de al menos 20 g/denier y dichas fibras y cintas tienen un módulo de tracción de aproximadamente 300 g/denier o más, y en donde dichos al menos dos tipos de fibras o cintas físicamente diferentes se forman a partir del mismo polímero.
PDF original: ES-2709113_T3.pdf
Procedimiento para fabricar un material de absorción y aislamiento acústicos altamente resistente al calor.
(09/01/2019) Un procedimiento para fabricar un material de absorción y aislamiento acústicos altamente resistente al calor que no experimenta cambios en su forma en un ambiente de altas temperaturas de 200 °C o más y que cumple con la UL 94V-0 para retardantes de llama, que comprende:
una etapa de batido que consiste en batir un material de fibra que comprende una fibra resistente al calor;
una etapa de formación de entramado que consiste en formar un entramado a partir del material de fibra batido y mezclado;
una etapa de apilamiento de entramado que consiste en apilar el entramado formado;
una etapa de punzonado con aguja que consiste en formar una tela no tejida moviendo una aguja hacia arriba…
Aparato y método para formación y recolección de hojas no tejidas nanofibrosas.
(27/09/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: Nanocomp Technologies, Inc. Inventor/es: LASHMORE,DAVID S, BROWN,JOSEPH J, CHAFFEE,JARED K, RESNICOFF,BRUCE, ANTOINETTE,PETER.
Un sistema para formar un hilo nanofibroso , el sistema comprende: un alojamiento que tiene una entrada para acoplar una cámara de síntesis independiente dentro de la que se producen nanotubos ;
un husillo que tiene un extremo de admisión , un extremo de salida opuesto , y una senda entre los mismos, el husillo se extiende desde dentro del alojamiento , cruzando la entrada y adentro de la cámara para recoger los nanotubos a través del extremo de admisión y posteriormente retorcer los nanotubos hasta un hilo nanofibroso ; un carrete posicionado dentro del alojamiento y aguas abajo del husillo para devanar sobre el mismo el hilo desde el husillo ; un sistema de sensor diseñado para proporcionar datos de retroinformación para controlar una tasa de giro del husillo y el carrete , para evitar comprometer la integridad del hilo conforme está siendo devanado alrededor del carrete.
PDF original: ES-2683744_T3.pdf
Telas no tejidas de fibras de estopa individualizadas.
(20/04/2016). Solicitante/s: GEORGIA-PACIFIC CONSUMER PRODUCTS LP. Inventor/es: WRIGHT, ALAN EDWARD, BAER,Samuel Charles, LERCH,MICHEAL SHEA.
Una tela no tejida que comprende una mayoría de fibras individualizadas que son sustancialmente rectas, basadas en plantas, lisas y alargadas, y sustancialmente exentas de pectina y tienen una longitud media superior a 6 milímetros (mm), y aproximadamente o inferior a 20-25 mm.
PDF original: ES-2656898_T3.pdf
Tejido no tejido dispersable y método para la producción del mismo.
(17/02/2016). Solicitante/s: Glatfelter Gernsbach GmbH. Inventor/es: KUHN, JORG, KELLNER, JURGEN.
Un tejido no tejido dispersable, que comprende
fibras de pulpa naturales en una cantidad del 70 al 90 % en peso basado en el peso total del tejido no tejido, en el que al menos el 50 % de las fibras de pulpa naturales tienen una granularidad de fibra de 1,1 a 1,8 dtex; y
fibras celulósicas en una cantidad del 10 al 30 % en peso basado en el peso total del tejido no tejido, en el que las fibras celulósicas tienen una longitud de fibra de 8 a 14 mm,
en el que al menos una parte de las fibras de pulpa y de las fibras celulósicas están entrelazadas entre sí.
PDF original: ES-2629892_T3.pdf
Una estructura de tela no tejida de múltiples usos para la protección frente al relámpago de arco.
(06/01/2016) Una estructura de tela no tejida de múltiples usos para la protección frente al relámpago de arco, que comprende una o más capas que tienen propiedades ignífugas, en donde la estructura de tela tiene una superficie no tejida enfrentada al relámpago de arco, y una parte no tejida de la estructura de tela comprende fibras inherentemente ignífugas, estando dichas fibras mecánica, química o térmicamente unidas, en donde la estructura de tela tiene una relación mínima de Valor de Prestaciones Térmicas frente al Arco (ATPV) a gramaje de la tela de 250 cal/g, cuando se mide de acuerdo con la norma ASTM F1959 - Método de Ensayo Estándar para Determinar la Clasificación de…
Método para la fabricación de no tejidos blandos, resistentes y con volumen y no tejidos así obtenidos.
(29/12/2015) Un método para la fabricación de un no tejido obtenido por hilado directo u obtenido por hilado directo / cardado, que comprende las siguientes etapas secuenciales:
a) extrudir filamentos o microfilamentos continuos de hebra a través de hileras para producir filamentos continuos, obtenidos por hilado directo, que tienen una sección recta lobulada,
b) disponer al menos una capa (T1) de filamentos o microfilamentos lobulados, obtenidos por hilado directo, sobre un soporte S tridimensional adecuado, teniendo el citado soporte S una superficie con nervios en contacto con los citados filamentos o microfilamento, y
c) efectuar una preconsolidación de la citada capa T1 haciendo pasar la capa T1, soportada por el citado soporte (S) tridimensional, entre dos rodillos…
Material textil no tejido a base de fibras multicomponente explotadas o divisibles.
(23/07/2014) Procedimiento para la producción de un material textil no tejido, que comprende las siguientes etapas de fabricación;
a) preparar al menos una capa (T1) de fibras de polímero multicomponente divisibles;
b) cohesionar con agua dicha al menos una capa de manera que se obtiene un material textil no tejido en el que las fibras de polímero multicomponente se dividen en microfibras monocomponente que se cohesionan entre sí, caracterizado porque la etapa a) comprende:
- preparar al menos una capa (T1) de fibras de polímero multicomponente divisibles;
- disponer al menos una capa (T3) de fibras de material…
Procedimiento para preparar un tejido no tejido que tiene una superficie cubierta con microfibra y tejido que puede obtenerse con dicho procedimiento.
(09/10/2013) Procedimiento para preparar un material de tejido no tejido formado por una capa de limpieza demicrofibra y una capa de soporte de macrofibra que comprende:
(a) punzonar una estera formada por al menos una capa de velo cardado de dichas macrofibras y al menosuna capa de velo cardado de dichas microfibras,
(b) tratar la estera punzonada por medio de la tecnología de "hidroligado/hidroenmarañado" para dividir lasmicrofibras en filamentos usando chorros de agua a alta presión suministrados desde inyectoreshidráulicos, separados adecuadamente unos de otros o en contacto entre sí,
realizándose dicho punzonado (a) y dicho tratamiento (b) desde el mismo lado en la superficie libre de dichacapa de microfibra.
Procedimiento para la producción de una estructura laminar constituida a base de hilos, fibras o filamentos por lo menos parcialmente hendidos/as, y dispositivo para su producción.
(25/04/2012) Procedimiento para la producción de una estructura laminar constituida a base de hilos, fibras o filamentos por lomenos parcialmente hendidos/as, que están formados/as a base de por lo menos dos filamentos elementales,caracterizado porque una estructura laminar de partida disociable es por lo menos parcialmente disociada orespectivamente hendida en los filamentos elementales por un tratamiento, en particular por un bombardeo con hieloseco, con agua congelada o con una mezcla de aire y partículas a una temperatura de por lo menos 20 ºC a 30 ºCpor debajo de la temperatura de transición vítrea (Tg) de los polímeros empleados en forma de hilos, fibras ofilamentos.
Un material no tejido de fibras divididas hidroenmarañadas.
(21/03/2012) Un material no tejido compuesto integrado hidroenmarañado , que comprende una mezcla de filamentos continuos aleatorios y fibras cortas , caracterizado por que las fibras cortas son fibras cortas recortadas divisibles que tienen una longitud de 3 a 16 mm, preferentemente de 3 a 10 mm, más preferentemente de 3 a 7 mm.
FORMACIÓN DE MATERIAL LAMINAR UTILIZANDO HIDROENTRELAZAMIENTO.
(01/06/2011) Un método para la formación de un material laminar a partir de fibras, que comprende los siguientes pasos: hacer avanzar una masa de fibras sustentada sobre una cinta transportadora porosa y someter a la masa que avanza a pasos de hidroentrelazamiento sucesivos; en donde en cada uno de tales pasos de hidroentrelazamiento, la masa es expuesta a chorros a alta presión de un líquido sobre una de las superficies de dicha masa, y en al menos dos de tales pasos de hidroentrelazamiento se aplica una pantalla a dicha superficie (entre la superficie y los chorros) y se aplica succión a la masa a través de la cinta transportadora porosa, y la acción de los chorros a alta presión es tal que produce la interfijación de las fibras entre sí mediante hidroentrelazamiento,…
