(29/04/2020). Solicitante/s: Canco Hungary Investment Ltd. Inventor/es: WARD, IAN, MACMILLAN, HINE, PETER, JOHN, NORRIS, KEITH.

Un artículo polimérico que comprende capas de polímero sucesivas, que comprenden: (a) una primera capa de polímero que comprende un material polimérico orientado; (b) una segunda capa de polímero que comprende un material polimérico; y (c) una tercera capa de polímero que comprende un material polimérico orientado, en donde la segunda capa de polímero tiene una temperatura de fundición más baja que aquellas de la primera y tercera capas de polímero; en donde todas las capas comprenden la misma composición química y calidad de polímero seleccionada del grupo que consiste en polietileno, polipropileno, polioximetileno y mezclas de los mismos.

PDF original: ES-2805783_T3.pdf

(08/04/2020). Solicitante/s: ROCKWOOL INTERNATIONAL A/S. Inventor/es: MERES,OSKAR.

Procedimiento de fabricación de una estera que presenta una superficie exterior ablandada, que comprende fabricar una estera que comprende una retícula de fibra mineral aglutinada que está aglutinada mediante un agente aglutinante endurecido, y a continuación someter la retícula aglutinada a una compresión posendurecimiento comprimiendo mecánicamente la estera en el sentido de su profundidad haciendo pasar la estera aglutinada y endurecida a través de una separación que define una profundidad del 20 al 90% del grosor de la estera endurecida.

PDF original: ES-2292833_T5.pdf

PDF original: ES-2292833_T3.pdf

(20/03/2020). Solicitante/s: ANTONIO MORÓN DE BLAS, S.L. Inventor/es: MORON RUBIO,JOSE ANTONIO.

1. Material no tejido, caracterizado porque está formado a partir de 15-45%, en masa, de polímero de maíz (ácido poliláctico); 30-50% de poliéster; 5-12% de poliuretano; y 20-50%, de adhesivo para las fibras. 2. Material no tejido, según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende 20% de polímero de maíz, 40% de poliéster, 10% de poliuretano y 30% de adhesivo para las fibras. 3. Material no tejido, según la reivindicación 1, caracterizado porque el adhesivo es también poliuretano.

PDF original: ES-1244346_U.pdf

(01/01/2020). Solicitante/s: Etex Building Performance International SAS. Inventor/es: LECLERCQ, CLAUDE, MERLET,SAMUEL, FAYNOT,EMMANUEL, BERLIOZ,MARC.

Un panel de yeso que comprende un núcleo de yeso con al menos un lado cubierto por una lámina fibrosa que comprende, como mínimo, una capa de una tela no tejida y una composición aglutinante, en donde: - dicha composición aglutinante representa del 10 al 40 % en peso del peso total de la lámina; y - dicha composición aglutinante comprende un copolímero que comprende una unidad de comonómero de un éster vinílico de un ácido monocarboxílico alifático ramificado en alfa, estando dicho copolímero presente en una cantidad del 25 al 100 % en peso del peso de la composición aglutinante.

PDF original: ES-2773788_T3.pdf

(25/09/2019). Solicitante/s: Ditf Deutsche Institute Für Textil- Und Faserforschung Stuttgart. Inventor/es: DAUNER, MARTIN, MAIER, GERHARD, FORSTER,EGON, BODE,RALF, HOSS,MARTIN.

Producto textil, que comprende fibras de soporte y fibras de union, caracterizado por el hecho de que las fibras de soporte presentan una mezcla polimerica con una temperatura de transicion vitrea > 75 °C, el producto textil es un vellon o un textil no tejido, el producto textil presenta un volumen de poros de 40 % a 90%, con referencia al volumen total del producto textil, y el producto textil presenta una densidad de 10 kg/m3 a 100 kg/m3.

PDF original: ES-2760876_T3.pdf

(16/05/2019). Solicitante/s: Ahlstrom-Munksjö OYJ. Inventor/es: LECLERCQ, CLAUDE, MERLET,SAMUEL, FAYNOT,EMMANUEL, BERLIOZ,MARC.

Lámina fibrosa para un panel de yeso que comprende, como mínimo, una capa de una tela no tejida y una composición aglutinante, en la que: - dicha composición aglutinante representa del 10 al 40% en peso del peso total de la lámina; y - dicha composición aglutinante comprende un copolímero que comprende una unidad de comonómero de un éster vinílico de un ácido monocarboxílico alifático ramificado en alfa, estando dicho copolímero presente en una cantidad del 25 al 100% en peso del peso de la composición aglutinante.

PDF original: ES-2712902_T3.pdf

(12/04/2019). Solicitante/s: Autoneum Management AG. Inventor/es: KRAUSE,WENZEL, NOAKES,CHRISTOPHER, BAUDRY,FABIEN, MAROTTA,LUCA.

La parte de carrocería exterior para un vehículo, con una capa estructural porosa fibrosa, en donde la capa estructural porosa fibrosa se compone de fibras cortadas, en donde al menos el 50% preferiblemente entre el 70% y el 100%, de las fibras cortadas comprenden un primer polímero hecho de poliéster modificado, tal como el CoPET, con una temperatura de fusión de entre 150ºC y 240ºC, preferiblemente de entre 190ºC y 240ºC, en donde la parte de carrocería exterior comprende además al menos una capa de película perforada, caracterizada por que la capa de película perforada está hecha de un poliuretano termoplástico no espumado con una temperatura de fusión según la Calorimetría Diferencial de Barrido (DSC) de al menos 140ºC y que se conecta de manera material a dicha capa estructural porosa fibrosa.

PDF original: ES-2708978_T3.pdf

(12/03/2019). Solicitante/s: LENZING AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LEITNER,Johann, JARY,Susanne, IVANOFF,Denitza, KRONER,GERT.

Producto de rizo, compuesto por un cuerpo de base de material textil y un pelo unido con el cuerpo de base, conteniendo el cuerpo de base y/o el pelo al menos en parte una fibra de celulosa en forma de fibra de modal, caracterizado porque la fibra de celulosa presenta un título de desde 2,5 dtex hasta 4,5 dtex y es una fibra corta de celulosa con una longitud de corte de desde 30 mm hasta 60 mm, preferiblemente 38 mm hasta 51 mm.

PDF original: ES-2703696_T3.pdf

(23/01/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: LAIB,TREVER M, FLETCHER,III HENRY V, MITCHELL,BRADLEY J.

Un método de formación de aislamiento adaptable que comprende: formar un material aislante a partir de al menos componentes estructurales primero y segundo , en el que los componentes estructurales primero y segundo están unidos entre sí y comprenden materiales primero y segundo, respectivamente, que tienen diferentes coeficientes de expansión térmica de manera que el material aislante está configurado para cambiar de forma en respuesta a los cambios de temperatura; e integrar el material aislante formado por al menos los componentes estructurales primero y segundo con un material aislante no adaptable, caracterizado por que el primer componente estructural comprende una lámina formada por el primer material y el segundo componente estructural comprende una pluralidad de piezas del segundo material, y en el que la formación del material aislante comprende unir la pluralidad de piezas a la lámina con la pluralidad de piezas separadas unas de otras.

PDF original: ES-2720851_T3.pdf

(08/11/2018). Solicitante/s: CARL FREUDENBERG KG. Inventor/es: GRYNAEUS, PETER, DR., Scharfenberger,Gunter,Dr, HERRLICH,ULRIKE, SATTLER,THOMAS.

Procedimiento para la preparación de una tela no tejida con volumen que comprende las etapas de: (a) proporcionar una materia bruta de tela no tejida que contiene bolitas de fibra y fibras de unión, (b) proporcionar un dispositivo de Airlaid que presenta al menos dos rodillos de púas, entre los que se conforma al menos un hueco, (c) procesar la materia bruta de tela no tejida en el dispositivo en un procedimiento Airlaid, en el que la materia primera de tela no tejida pasa por el hueco entre los rodillos de púas, extrayendo de las púas fibras o paquetes de fibras a partir de las bolitas de fibra, (d) depositar sobre un dispositivo de deposición, y (e) consolidar térmicamente con obtención de la tela tejida con volumen.

PDF original: ES-2689082_T3.pdf

(03/10/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: APLIX INC. Inventor/es: LESTER,DONALD H. JR, HOYAS,STÉPHANIE.

Un material de bucle para una fijación de tipo gancho y bucle, caracterizado por que dicho material de bucle comprende: un no tejido compuesto que consiste en una capa de bucle de un no tejido cardado no unido de fibras cortas rizadas termoplásticas, siendo dichas fibras cortas entre 1,5 y 6,0 dTEX y teniendo dicho no tejido un gramaje entre 10 y 35 g/m2; una capa de refuerzo de un no tejido hilado en estado fundido que tiene un gramaje de 5 a 30 g/m2, formándose dicho no tejido hilado en estado fundido por una combinación de un proceso de hilado y un proceso de soplado en estado fundido, estando dicha capa de bucle superpuesta cara a cara con dicha capa de refuerzo; una pluralidad de regiones de enlace sustancialmente impermeables al aire que unen dicha capa de bucle a dicha capa de refuerzo; y teniendo dicho no tejido compuesto una permeabilidad al aire que no supera los 1500 l/m2/s.

PDF original: ES-2684520_T3.pdf

(21/02/2018). Ver ilustración. Solicitante/s: Nanocomp Technologies, Inc. Inventor/es: LASHMORE,DAVID S, BROWN,JOSEPH J.

Un material compuesto que comprende: una masa que tiene un espesor que varía de 0,01 mm a más de 3 mm, estando formada la masa por una pluralidad de láminas de nanotubos no tejidas unidas entre sí; una pluralidad de huecos situados entre los nanotubos no tejidos; y un material de resina situado dentro de los huecos entre los nanotubos no tejidos para proporcionar integridad estructural a la masa.

PDF original: ES-2668999_T3.pdf

(20/12/2017). Solicitante/s: GEOTEXAN S.A. Inventor/es: FIGUEROA YAÑEZ,Enrique.

Procedimiento de fabricación de planchas de césped mediante el cultivo hidropónico de semillas de césped utilizando como soporte un tejido geotextil de polipropileno. El producto obtenido presenta una germinación adecuada y rápida, una reducción de los nutrientes y agua necesarios, un desarrollo reticular y de la planta adecuados y normales y una adaptación perfecta al terreno final.

PDF original: ES-2647327_A1.pdf

PDF original: ES-2647327_B1.pdf

(26/10/2017). Solicitante/s: MALAGA VALVERDE, Virginia Judith. Inventor/es: MALAGA VALVERDE,Virginia Judith.

Producto textil no tejido, formado de fibras, que se mantienen unidas gracias a la aplicación de puntadas con aguja e hilo. Las puntadas pueden ser aplicadas sobre la fibra por la utilización de un aglomerante soluble, que al secar da rigidez temporal a las fibras, formando una lámina. La rigidez se retira disolviendo el aglomerante, y las fibras recobran su flexibilidad y se mantienen unidas permanentemente por las puntadas.

(11/10/2017). Solicitante/s: NORTH CAROLINA STATE UNIVERSITY. Inventor/es: POURDEYHIMI,BEHNAM, LITTLE,TREVOR J.

Una tela no tejida moldeada profunda, termoconformada o moldeada por calandrado, flexible, tridimensional que comprende un sustrato textil no tejido flexible plano que tiene una multiplicidad de proyecciones compresibles que se extienden desde una superficie plana del sustrato que vuelve a su forma después de ser sustancialmente comprimida, en el que el sustrato no tejido es una tela no tejida, fabricada a partir de filamentos y/o fibras unidas por hilatura con un diámetro inferior a 100 micras y que tiene una relación de anisotropía fp entre -1/2 a +1/2 que da como resultado una distribución de la orientación de fibras aleatoria.

PDF original: ES-2654541_T3.pdf

(13/09/2017). Solicitante/s: MorphoMed GmbH. Inventor/es: REDL, HEINZ, TEUSCHL,ANDREAS, VAN GRIENSVEN,MARTIJN.

Procedimiento de producción de productos de seda tridimensionales, en el que se trata un producto de seda tridimensional con un disolvente de seda durante un período de tiempo limitado para obtener una disgregación parcial del producto de seda, tras lo cual, se restablece el producto de seda parcialmente disgregado con inducción física de lámina ß, por tratamiento con una solución de restablecimiento, en el que la solución de restablecimiento es ácido fórmico, preferentemente de 90 a 100 % de ácido fórmico, especialmente de 97 a 99 % de ácido fórmico.

PDF original: ES-2652171_T3.pdf

(17/05/2017). Solicitante/s: APLIX INC. Inventor/es: LESTER,DONALD H. JR, HOYAS,STÉPHANIE.

Un material de bucle para una sujeción de gancho y bucle caracterizado por que comprende: un no tejido compuesto que consiste en una capa de bucle de una banda cardada no unida de fibras cortas corrugadas termoplásticas, estando dichas fibras cortas entre 1,5 a 6,0 dTEX, y dicha banda cardada teniendo un peso base de entre 10 y 35 g/m2; una capa de refuerzo de no tejido de hilado fundido que tiene un peso base de 5 a 30 g/m2, estando fabricado dicho no tejido de hilado fundido mediante una combinación de proceso de hilado directo y un proceso de pulverización, estando dicha capa de bucle superpuesta cara a cara con dicha capa de refuerzo; y una pluralidad de regiones de unión que unen dicha capa de bucle a dicha capa de refuerzo y haciendo que dichas regiones de unión sean sustancialmente impermeables al aire, y teniendo dicho no tejido compuesto una permeabilidad al aire que no supera 1500 l/m2/s.

PDF original: ES-2632162_T3.pdf

(07/12/2016). Solicitante/s: CTC Global Corporation. Inventor/es: KORZENIOWSKI,GEORGE, HIEL,CLEM.

Un núcleo compuesto reforzado con fibras configurado para su uso en un cable de distribución y transmisión eléctrica, en el que el núcleo compuesto comprende: una pluralidad de fibras de carbono de refuerzo que son de una longitud sustancialmente continua y que están incrustadas en una resina para formar una capa interior; y una capa aislante no conductora que comprende una pluralidad de fibras de vidrio que rodean y que aíslan la capa interior, en el que el núcleo compuesto está configurado para su uso como un miembro de refuerzo en un cable de distribución y transmisión eléctrica.

PDF original: ES-2617051_T3.pdf

(31/10/2016). Solicitante/s: CABRERA CASTRO,FRANCISCO. Inventor/es: CABRERA CASTRO,FRANCISCO.

Lámina continua de material soluble en agua caliente compuesta por capa de fécula vegetal , capas de escamas de detergente y capa de cola vegetal útil para confeccionar prendas de un solo uso autolavables para evitar contaminar otras prendas presentes en el mismo lavado a temperaturas entre 45º a 60º centígrados.

PDF original: ES-2588201_A1.pdf

PDF original: ES-2588201_B1.pdf

(13/04/2016). Solicitante/s: TEIJIN LIMITED. Inventor/es: BAN,NORITAKA, GODA,HIRONORI, TAKAHASHI,SHINICHI.

Una fibra cortada no trenzada de resina orgánica para telas no tejidas tendidas en húmedo, la fibra cortada no trenzada de resina orgánica que tiene una finura de 0,0001 a 0,6 decitex, una longitud de fibra de 1,0 a 5,0 milímetros, un contenido de humedad de 10 a 100% en peso, un coeficiente de corte final de 1,01 a 1,30, y 5 un coeficiente de variación en relación con la longitud de fibra (CV%) de 0,0 a 15,0%, el coeficiente de corte de extremo, y el coeficiente de variación en relación con la longitud de fibra que se definen del siguiente modo: Coeficiente de corte - b/a, en donde a es el diámetro de fibra de un solo hilo de fibra cortada no trenzada, y b es el diámetro máximo en el extremo del corte; Coeficiente de variación relativa a longitud de fibra (CV%) ≥ (deviación estándar de longitud de fibra) / (valor medio de longitud de fibra) x 100 (%), en el que el número de hilos individuales medidos es 50 en y.

PDF original: ES-2640828_T3.pdf

(07/01/2016). Solicitante/s: OROZCO OBREGON, Mario. Inventor/es: OROZCO OBREGON,Mario.

Procedimiento para la obtención de telas no tejidas con propiedades acústicas, térmicas y filtrantes, obtenidas con un método mecánico de cardado o hidroformado y consolidada por hidroligado o punzonado, pudiendo o no ser reforzada con la ayuda de una resina polimérica, caracterizado por utilizar mezcla novedosa de fibras de diferentes denier entre 0.01 a 30 incluso, así como fibras que pueden ser de origen sintético, natural y/o mineral, para aplicaciones acústicas, térmicas, de filtración, de confort y limpieza, para diversos mercados.

(23/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: AHLSTROM CORPORATION. Inventor/es: CARTIER, NOEL, DUFOUR,MENNO, MAVRIKOS,FLORENCE, MERLET,SAMUEL, VINCENT,AUDREY.

Un material no tejido tendido en húmedo que comprende fibras largas en una cantidad de al menos un 15% en peso seco en comparación con el peso seco de dicho material no tejido, y celulosa nanofibrilar (CNF) en una cantidad de entre 0,1 y 20% en peso seco en comparación con el peso seco de dicho material no tejido con el balance a 100 por ciento que comprende fibras sintéticas y/o naturales, las fibras largas tienen una longitud de al menos 5 mm y son seleccionadas de fibras sintéticas y/o naturales, y el material no tejido está impregnado con la CNF en todo su espesor.

PDF original: ES-2565314_T3.pdf

(02/07/2015). Solicitante/s: BC NONWOVENS, S.L. Inventor/es: VIÑAS PICH,CARLOS.

El tejido no tejido comprende fibras ligadas entre sí, y se caracteriza porque dichas fibras tienen una longitud entre 4 y 18 mm, siendo todas las fibras de la misma longitud o de diferente longitud. El procedimiento para la fabricación del tejido no tejido se caracteriza porque comprende las etapas de extrusión de unas fibras con una longitud entre 4 y 18 mm; cardado de dichas fibras; y ligado mecánico de dichas fibras con agua a presión. Permite proporcionar un tejido no tejido dispersable en agua adecuado para su uso en toallitas húmedas de higiene íntima que sea suave y esponjoso y, al mismo tiempo cumpla con la normativa actual que permita clasificarse como desechable en agua.

(25/06/2015). Solicitante/s: GRUPO P.I. MABE, S.A. DE C.V.. Inventor/es: CANALES ESPINOSA DE LOS MONTEROS,CARLOS, JUAREZ MANCERA,JOSE LUIS, SÁNCHEZ FERNÁNDEZ,Lucía del Carmen.

Se protege mediante el presente invento, una tela no tejida para ser laminada a una capa de polietileno, tal que a. Esta formada por una mezcla de fibras de polipropileno hidrófobas e hidrófilas; b. Se fabrica por medio de un proceso de cardado seguido de unión térmica c. Durante la unión térmica es grabada en al menos el 15% de su área d. Tiene un peso base mínimo de 13 gr/m.