Un material no tejido compuesto integrado hidroenmarañado (9),

que comprende una mezcla de filamentos continuos aleatorios (2) y fibras cortas (5, 6), caracterizado por que las fibras cortas son fibras cortas recortadas divisibles (5) que tienen una longitud de 3 a 16 mm, preferentemente de 3 a 10 mm, más preferentemente de 3 a 7 mm.

Un material no tejido de fibras divididas hidroenmarañadas

5 Área técnica

La presente invención se refiere a un material no tejido compuesto integrado hidroenmarañado, que comprende una mezcla de filamentos continuos aleatorios, fibras cortas recortadas divisibles.

La presente invención se refiere adicionalmente a un proceso para formar un material no tejido compuesto integrado hidroenmarañado que comprende las etapas de -formar una banda de filamentos continuos aleatorios sobre un tejido que se está formando, -proporcionar una dispersión acuosa de fibras que comprende fibras cortas recortadas divisibles y fibras cortas no divisibles opcionales, -tender en húmedo la dispersión acuosa de fibras sobre dicha banda de dichos filamentos continuos, formando de esta manera una banda fibrosa que comprende dichos filamentos continuos, fibras cortas recortadas divisibles y fibras cortas no divisibles opcionales, -y posteriormente hidroenmarañar la banda fibrosa para formar un material no tejido hidroenmarañado.

Antecedentes de la invención

Los materiales no tejidos absorbentes a menudo se usan para secar derrames y fugas de toda clase en localizaciones industriales, de servicios, oficinas y domésticas. Los componentes de plástico sintético básicos normalmente son hidrófobos y absorberán aceite, grasa y sebo, y también agua hasta cierto grado por fuerza capilar. Para alcanzar un mayor nivel de absorción de agua, puede añadirse pulpa celulósica. Hay muchas demandas puestas en los materiales no tejidos fabricados para fines de limpieza. Un paño ideal debería ser fuerte, absorbente, resistente a abrasión y que presente un bajo deshilachado. Para reemplazar los paños textiles, que aún son la mayor parte del mercado, deberían además ser suaves y tener un tacto textil.

El hidroenmarañado o hidroligado es una técnica introducida durante los años 70, véase por ejemplo la patente CA Nº 841 938. El método implica formar una banda de fibras que se tiende en seco o se tiende en húmedo, después de lo cual las fibras se enmarañan mediante chorros de agua muy finos a alta presión. Varias filas de chorros de agua se dirigen contra la banda de fibras que está soportada por un tejido móvil. La banda de fibras enmarañadas se seca después. Las fibras que se usan en el material pueden ser sintéticas o fibras cortas regeneradas, por ejemplo poliéster, poliamida, polipropileno, rayón o similares, fibras de pasta o mezclas de fibras de pasta y fibras cortas. Los materiales hidroligados pueden producirse con alta calidad a un coste razonable, y tener una alta capacidad de absorción. Por ejemplo, pueden usarse como un material de limpieza para uso doméstico o industrial, como materiales desechables en atención sanitaria y para fines higiénicos, etc.

A partir de la Patente de Estados Unidos 6.706.652 se sabe cómo fabricar una tela para limpieza no tejida de filamentos multicomponente continuos que se depositan y opcionalmente se enlazan previamente. Los filamentos después se dividen y enlazan, preferentemente mediante chorros de fluido a alta presión para formar una tela para limpieza con un espesor muy uniforme y una distribución de fibras isotrópica. La tela no tiene tendencia a 45 deslaminarse.

Dicho no tejido que consiste únicamente en filamentos normalmente será bastante plano y tendrá una baja voluminosidad, especialmente para pesos base menores.

A partir del documento EP-A-0 308 320 se sabe cómo unir juntas una banda preenlazada de filamentos continuos con una banda fibrosa tendida en húmedo preenlazada por separado que contiene fibras de pasta y fibras cortas, e hidroenmarañar juntas las bandas formadas por separado en un laminado. En dicho laminado, las fibras o filamentos de una de las bandas no se integrarán con los filamentos o fibras de la otra banda puesto que las fibras o filamentos ya antes del hidroenmarañado se unen entre sí en cada banda preenlazada separada y solo tienen una movilidad 55 muy limitada. El laminado mostrará una marcada bilateralidad. Las fibras cortas usadas tienen una longitud preferida de 12 a 19 mm, aunque podrían estar en el intervalo de 9, 5 mm a 51 mm.

En el documento WO 2001/88247 se describe un método de fabricación de un no tejido que puede tener un dibujo tridimensional. Una banda de filamentos divisibles o fibras cortas bicomponente divisibles cardadas se enmaraña previamente y después se transfiere a un tambor donde se le aplica el dibujo para un hidroenmarañado final, donde los filamentos o fibras divisibles se dividirán en fibrillas más finas que son más flexibles y pueden ajustarse muy bien al tambor de aplicación de dibujo, de manera que puede conseguirse un material con un dibujo tridimensional pronunciado.

65 Un problema se observa claramente con los materiales hidroenmarañados donde las diferentes fibras tienen que mezclarse entre sí -a menudo tendrán una marcada bilateralidad, es decir, puede discernirse claramente una diferencia entre el lado del material orientado hacia el tejido y el lado del material orientado hacia los chorros de agua en la etapa de enmarañado. En algunos casos, esto se ha usado como una característica favorable, aunque en la mayoría de los casos se ve como una desventaja. Cuando dos capas separadas se combinan y alimentan en un proceso de enmarañado, normalmente esta etapa del proceso no puede mezclar minuciosamente las capas, sino que las capas aún serán discernibles, aunque están enlazadas entre sí. Con la pasta en el material compuesto habrá un lado rico en pasta y un lado pobre en pasta, que dará como resultado diferentes propiedades de los dos lados. También, si una banda de filamentos y una banda de fibras cortas se mezclan, habrá un lado rico en fibras cortas y un lado rico en filamentos. Esto es pronunciado cuando se usan los filamentos hidroligados, puesto que tienden a formar una capa bidimensional plana cuando se crean, que se mezclará escasamente. Algunos productores han tratado de añadir en primer lugar una capa de cobertura y enmarañar desde un lado y después girar la banda y añadir otra capa de cobertura y enmarañar desde el otro lado, pero la mayor parte del movimiento de fibras ocurre muy pronto en el proceso de enmarañado y este proceso más complicado no resuelve totalmente el problema.

La división de las fibras cortas bicomponente divisibles normalmente es una operación que requiere mucha energía, puesto que los segmentos de fibra antes de que se traten mediante una carda es necesario que sean suficientemente fuertes para mantenerlos juntos durante la operación de abertura de la bala de fibras y la preparación de la banda de las fibras, de lo contrario la cantidad de "fibras" a manipular por la carda se multiplicaría y la carga del proceso en la carda sería demasiado alta.

Otro problema cuando se usa una banda que consiste únicamente en filamentos en un no tejido hidroenmarañado es que habrá pocos extremos de fibras libres, puesto que los filamentos en principio no tienen extremos y solo las fibras cortas y de pasta pueden contribuir con extremos libres. Especialmente los extremos de fibra polimérica son los que darán al material una sensación textil por su efecto de reblandecimiento. En algunos materiales compuestos hidroenmarañados se ha añadido pasta debido a su capacidad de absorción de agua, que también añadirá un montón de extremos de fibra, pero a medida que las fibras de pasta se enganchan en los enlaces de hidrógeno no contribuirán a la sensación textil suave; en lugar de ello, harán que el material resultante tenga una sensación mucho más áspera. De esta manera para conseguir un material con sensación textil suave es importante tener un alto porcentaje de textil, es decir, fibras cortas sintéticas en un material no tejido hidroenmarañado.

El documento EP 1 314 808 A2 describe una banda que contiene microfibras superfinas. La banda contiene una mezcla de un primer grupo de microfibras divisibles que contienen un primer componente polimérico y un segundo grupo de microfibras divisibles que contiene un segundo componente polimérico, en el que al menos uno de los componentes poliméricos es hidrófilo. Adicionalmente, se describe una banda de fibras sopladas en estado fundido que tienen al menos dos grupos de fibras, en el que cada grupo de las fibras tiene una configuración distinta de la sección transversal.

Objeto y sumario de la invención

Un objeto de la presente invención es proporcionar un material no tejido compuesto integrado hidroenmarañado, que comprende una mezcla de filamentos continuos aleatorios y fibras cortas que tiene... [Seguir leyendo]

1. Un material no tejido compuesto integrado hidroenmarañado (9) , que comprende una mezcla de filamentos continuos aleatorios (2) y fibras cortas (5, 6) , caracterizado por que las fibras cortas son fibras cortas recortadas divisibles (5) que tienen una longitud de 3 a 16 mm, preferentemente de 3 a 10 mm, más preferentemente de 3 a 7 mm.

2. Un material no tejido hidroenmarañado (9) , de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que no hay puntos de enlace térmico entre los filamentos continuos (2) .

3. Un material no tejido hidroenmarañado (9) , de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el material no tejido (9) comprende también fibras cortas no divisibles (6) .

4. Un material no tejido hidroenmarañado (9) , de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por que las fibras cortas no divisibles (6) se eligen entre el grupo de polietileno, polipropileno, poliésteres, poliamidas, polilactidas, rayón y fibras liocel y/o del grupo de fibras bicomponente polietileno-polipropileno, polietileno-poliéster, polipropileno-poliamidas con capacidad de dividirse.

5. Un material no tejido hidroenmarañado (9) , de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que la mezcla comprende u.

15. 75%, preferentemente u.

25. 60%, de filamentos continuos (2) y u.

25. 85%, preferentemente u.

40. 75% de fibras cortas recortadas divisibles (5) , calculados todos los porcentajes en peso del material no tejido total.

6. Un material no tejido hidroenmarañado (9) , de acuerdo con la reivindicación 3 o 4, caracterizado por que la mezcla comprende u.

15. 75%, preferentemente u.

25. 60%, de filamentos continuos (2) , u.

10. 60%, preferentemente u.

15. 50% de fibras cortas recortadas divisibles (5) , y un 1 -75%, preferentemente un 1 -60% de fibras cortas no divisibles (6) , todos los porcentajes calculados en peso del material no tejido total.

7. Un material no tejido hidroenmarañado (9) , de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los filamentos continuos (2) son filamentos hidroligados.

8. Un material no tejido hidroenmarañado (9) , de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los filamentos continuos (2) son filamentos hilados por spunbond.

9. Un material no tejido hidroenmarañado (9) , de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que 45 los filamentos continuos (2) se eligen entre el grupo de polipropileno, poliéster y filamentos de polilactida.

10. Un material no tejido hidroenmarañado (9) , de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en los filamentos continuos (3) parte del material no tejido hidroenmarañado (9) tiene un peso base de como máximo 40 g/m2, preferentemente como máximo 30 g/m2.

11. Un material no tejido hidroenmarañado (9) , de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las fibras cortas recortadas divisibles (5) se eligen entre el grupo de fibras bicomponente polietileno-polipropileno, 55 polipropileno-poliéster, polipropileno-poliamida, con capacidad de dividirse.

12. Un material no tejido hidroenmarañado (9) , de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las fibras cortas recortadas divisibles (5) se eligen entre el grupo de fibras bicomponente de tipo banda, crecientes, estrella o tarta.

13. Un material no tejido hidroenmarañado (9) , de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3-12, caracterizado por que una parte de las fibras cortas no divisibles (6) está coloreada, constituyendo al menos un 3% del peso total del 65 material no tejido (9) , preferentemente al menos un 5%.

14. Un material no tejido hidroenmarañado (9) , de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el material no tejido hidroenmarañado (9) comprende también un 0, 1 -3% en peso de un agente antiestático, calculado sobre el peso total del material no tejido. 5

15. Un proceso de producción de un material no tejido compuesto integrado hidroenmarañado (9) , que comprende formar una banda de filamentos continuos aleatorios (2) sobre un tejido que se está formando (1) , proporcionar una dispersión acuosa de fibras que comprende fibras cortas recortadas divisibles (5) y fibras cortas no divisibles opcionales (6) , tender en húmedo (7) la dispersión acuosa de fibras sobre dicha banda de dichos filamentos continuos, formando de esta manera una banda fibrosa que comprende dichos filamentos continuos, fibras cortas recortadas divisibles y fibras cortas no divisibles opcionales y, posteriormente, hidroenmarañar la banda fibrosa para formar un material no tejido hidroenmarañado (9) , caracterizado por que las fibras cortas recortadas divisibles tienen una longitud de 3 a 16 mm, preferentemente de 3 a 10 mm, más preferentemente de 3 a 7 mm, y por que la mayor parte de las fibras divisibles se divide durante la preparación de la dispersión o las etapas del proceso de hidroenmarañado.

16. Un método de producción de un material no tejido (9) , de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado por que no se aplica una etapa del proceso de enlace término a la banda de filamentos continuos.