CIP-2021 : B29C 37/00 : Elementos constitutivos, detalles, accesorios u operaciones auxiliares no cubiertas por el grupo B29C 33/00 ó B29C 35/00.

CIP-2021BB29B29CB29C 37/00[m] › Elementos constitutivos, detalles, accesorios u operaciones auxiliares no cubiertas por el grupo B29C 33/00 ó B29C 35/00.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 31/00 hasta B29C 37/00: Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares

B29C 37/02 · Desbarbado.

B29C 37/04 · · de objetos soldados, p. ej. desbarbado o en combinación con el soldado.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y dispositivo de realización de un mandril para capacidad bobinada.

(17/08/2016). Solicitante/s: Airbus Safran Launchers SAS. Inventor/es: RAYMOND,Gérald, ROUSSY,ANTOINE.

Utillaje de fabricación de capacidades bobinadas que consta de un mandril de bobinado de fibras caracterizado por el hecho de que el mandril de tipo desmontable o eliminable tras el bobinado y polimerización de la capacidad se realiza al menos parcialmente mediante un hormigón celular.

PDF original: ES-2613395_T3.pdf

Dispositivo y unidad de molde para la fabricación de palas de rotor para instalaciones de energía eólica y procedimiento de fabricación.

(06/07/2016) Dispositivo para la fabricación de palas de rotor para instalaciones de energía eólica, con un molde de fabricación de varias partes para una pala de rotor , que presenta a lo largo de una extensión longitudinal, que se extiende desde una raíz de la pala de rotor esencialmente hasta una punta de la pala de rotor , al menos una zona, en el que la pala de rotor presenta un perfil aerodinámico de la sección transversal , que presenta un canto delantero del perfil y un canto trasero del perfil , que están unidos a través de al menos un lado de aspiración y un lado de presión del perfil de la sección transversal , en el que están presentes al menos dos unidades de molde para al menos dos…

Composición de dos componentes para la fabricación de gelcoats de poliuretano flexibles.

(06/07/2016) Utilización de una composición de dos componentes, que comprende A) un componente de poliol, que comprende A1) uno o varios polioles de bajo peso molecular con un peso molecular de 160 hasta 600 g/mol y una concentración de grupos hidroxilo de 5 hasta menos de 20 mol de grupos hidroxilo por kg de poliol de bajo peso molecular, encontrándose la proporción de poliol de bajo peso molecular en el componente de poliol, con respecto a la masa total de los componentes A1, A2 y A3 del componente de poliol, en el intervalo comprendido entre el 2 y el 60% en peso, A2) uno o varios polioles de alto peso molecular con una funcionalidad media ≥ 2, un peso molecular de más de 600 hasta 8.000 g/mol y una concentración de grupos hidroxilo de menos de 5 moles de grupos hidroxilo 15 por kg de poliol de alto peso molecular, encontrándose la proporción de…

Dispositivo de desmoldado y montaje.

(29/06/2016) Dispositivo de desmoldado para uso en una máquina de impresión, máquina en la que una lámina se pasa de manera intermitente en un sentido de alimentación sobre una región de presión en la que una superficie de la lámina se presiona contra una superficie de actuación conjunta para imprimir un patrón, comprendiendo el dispositivo de desmoldado: un elemento de transporte, un rodillo de presión montado en el elemento de transporte, y un rodillo de desmoldado montado en paralelo al rodillo de presión en el elemento de transporte, en el que el elemento de transporte está configurado para deslizarse sobre la región de presión contra el sentido de alimentación al tiempo que hace rodar la lámina bajo el rodillo de presión y sobre el rodillo de desmoldado para separar la lámina de la superficie…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de piezas de plástico a partir de un material de plástico en polvo.

(22/06/2016) Dispositivo para la realización de un procedimiento para la fabricación de piezas de plástico a partir de un material de plástico en polvo, comprende al menos las siguientes etapas del procedimiento: - calentamiento de un útil de moldeo con un primero y un segundo lado de útil de moldeo opuesto a éste, - aplicación de una cantidad predeterminada del material de plástico en polvo sobre el segundo lado del útil de moldeo, - fundición del material de plástico en polvo aplicado sobre el segundo lado del útil de moldeo, - impulsión de la pieza de plástico o bien de las piezas de plástico sobre el lado de la pieza de plástico alejado del útil de moldeo con un refrigerante, - desmoldeo de la pieza de plástico formada a partir del…

Resinas de uretano funcionalizadas con vinilo para composiciones de revestimiento en polvo.

(02/03/2016). Solicitante/s: DSM IP ASSETS B.V.. Inventor/es: DRIJFHOUT,JAN PIETER.

Una resina de uretano funcionalizada con vinilo (VFUR) en donde - la VFUR es cristalina con una entalpía de fusión de al menos 35 J/g; y - la VFUR tiene una RVFUR de al menos 1,04 y de 1,80 como máximo, y en donde la entalpía de fusión se mide mediante Calorimetría Diferencial de Barrido según la descripción, y en donde la RVFUR que está asociada con la relación de enlaces de uretano en la VFUR frente a grupos vinilo en la VFUR, se mide por espectroscopía de RMN de 1H según la descripción.

PDF original: ES-2634991_T3.pdf

Procedimiento para el moldeo y revestimiento de un sustrato.

(07/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Covestro Deutschland AG. Inventor/es: TILLACK, JORG, LANG, STEFFEN, KONEJUNG,KLAUS, ZÖLLNER,OLAF, JUST,THORSTEN, HAUSSTÄTTER,BERND, GLAWE,MICHAEL.

Procedimiento para el moldeo y el revestimiento de un sustrato en un útil de moldeo con al menos dos cavidades, que comprende las siguientes etapas: (a) moldear un sustrato en una primera cavidad de un útil de moldeo (b) introducir el sustrato fabricado de acuerdo con la etapa (a) en una segunda cavidad del útil de moldeo (c) revestir con una laca el sustrato fabricado de acuerdo con la etapa (a) en la segunda cavidad, realizándose el revestimiento con presión elevada y curar la laca, manteniéndose constante la presión en la segunda cavidad o en partes de la segunda cavidad en la etapa c) mediante calentamiento del sustrato y de la laca durante el revestimiento y el curado o manteniéndose por encima de una presión límite de 10 bar (10.000 hPa).

PDF original: ES-2555685_T3.pdf

Proceso para preparar adhesivos sensibles a la presión de fusión en caliente (HMPSA) que tienen un recubrimiento no pegajoso.

(16/12/2015) Un proceso para preparar un adhesivo sensible a la presión de fusión en caliente (HMPSA) que tiene un recubrimiento, en el que dicho recubrimiento tiene la propiedad de no pegajosidad hasta 50 ºC, comprendiendo dicho proceso una etapa de aplicación de un material de recubrimiento presente en forma líquida o fundida al menos parcialmente a la superficie de un bloque de gránulos de HMPSA presente en forma sólida, en el que el material de recubrimiento que se está aplicando solidifica y se fija al cabo de 60 segundos o menos sobre la superficie del bloque de gránulos de HMPSA formando el recubrimiento, y en el que el recubrimiento comprende uno o más constituyentes seleccionados del grupo consistente en ceras o derivados de las mismas, (co)polímeros basados en etileno, poliolefinas, poli(acetato de vinilo)…

Procedimiento de rotomoldeo de un contenedor para la recogida de residuos de varias partes, molde para la realización de este procedimiento y contenedor así obtenido.

(16/12/2015) Procedimiento de rotomoldeo de un objeto hueco que comprende varios fragmentos, en particular de volumen superior a 2 m3, concretamente de un contenedor para la recogida de residuos con la ayuda de un molde de rotomoldeo que tiene una pared interior que delimita una huella de moldeo, consistiendo dicho procedimiento en disponer, sobresaliendo de la pared interior del molde, al menos una lámina separadora que se extiende de manera sensiblemente perpendicular a esta pared, a lo largo de una línea que recorre dicha pared interior y que divide esta pared interior en al menos dos partes correspondientes a los fragmentos del objeto hueco, después en introducir material de plástico en el molde y en distribuir este material de plástico por…

Artículos moldeados por inyección.

(26/10/2015) 1. Un panel moldeado que tiene al menos una superficie que se parece a un patrón de tipo de punto, comprendiendo dicho panel una pluralidad de puntadas interconectadas al menos parcialmente a través de miembros de conexión en el que en las ubicaciones donde la hebra de puntada y el miembro de conexión se cruzan formando juntos una localización de material moldeado sólido, integrado, y en el que el panel comprende aberturas pasantes que se extienden a través del mismo. 2. Un panel moldeado según la reivindicación 1, en el que el panel comprende una capa base configurada para dotar al panel con su continuidad estructural y una capa táctil tridimensional, que sobresale de la base, al menos sobre una cara del mismo, constituida por los patrones de puntadas en la al menos una cara del panel y que dota al panel con el efecto…

Método y aparato para reducir porosidades en piezas de resina compuesta.

(08/07/2015) Un método para reducir porosidades en una pieza de resina compuesta que comprende: colocar un apilamiento de piezas de material compuesto no curadas sobre una superficie de una herramienta; y atraer moléculas dentro del apilamiento de piezas de material compuesto no curadas a la superficie de la herramienta, en el que la atracción de las moléculas a la superficie de la herramienta incluye poner una carga eléctrica en la herramienta cargando eléctricamente la herramienta, usando la carga eléctrica de la herramienta para atraer moléculas de gas del apilamiento de piezas de material compuesto hacia la superficie de la herramienta.

Dispositivo de mecanización.

(03/06/2015) Dispositivo para la mecanización, especialmente el recubrimiento de piezas de trabajo que se componen preferentemente, al menos por secciones, de madera, materiales derivados de la madera, materia sintética o similares, con: un dispositivo de radiación para generar y/o transmitir una radiación, preferentemente un rayo láser, y una unidad de husillo con un árbol giratorio dentro de una sección de cojinete de árbol (4a) y con un alojamiento para herramientas de mecanización y/o grupos de mecanización, en el que el árbol y/o un grupo montado en el árbol presentan al menos por secciones un espacio hueco (4b, 9a, 2b), y el dispositivo de radiación…

Pieza de revestimiento interior y procedimiento para su producción.

(11/03/2015) Pieza de revestimiento interior, en particular para un automóvil, con una pieza constructiva de soporte , una capa decorativa de cuero o un material similar a cuero y una capa de separación entre la pieza constructiva de soporte y la capa decorativa , que está producida a partir de un material que es más blando que el material de la pieza constructiva de soporte , presentando la pieza constructiva de soporte , la capa decorativa y la capa de separación , respectivamente, un debilitamiento local de material que permite un desgarro controlado de la pieza de revestimiento interior cuando se ejerce una fuerza predefinida sobre la pieza constructiva de soporte , encontrándose al menos en la zona del debilitamiento de material una…

Placa o lámina de capas laminadas curables por radiación y su uso para recubrir piezas moldeadas.

(07/01/2015) Utilización de una placa o lámina de capa laminada curable por radiación hecha de al menos una capa de sustrato y una capa de cubierta para recubrir piezas moldeadas, caracterizada porque la capa de cubierta está compuesta de un material curable por radiación que contiene un aglutinante con una temperatura de transición vítrea por debajo de 50 °C y con un contenido de grupos etilénicamente insaturados de más de 2 mol/5 kg de aglutinante.

Procedimiento para el moldeado de piezas con estructura superficial moldeada.

(26/11/2014) Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada con una estructura superficial (21') moldeada por impresión, graneado o similar utilizando un dispositivo para la fabricación de piezas moldeadas 5 con una mitad de molde para la cara superior de la pieza moldeada , en donde la superficie (5') de la mitad de molde presenta igualmente una estructura superficial y está situada enfrente de una superficie (11') de una segunda mitad de molde , con los siguientes pasos: a) Utilización de una capa de cubierta que comprende una piel hecha de un material termoplástico y un soporte hecho de una esponja de plástico; b) Calentar la capa de cubierta…

Herramienta y procedimiento para la fabricación de piezas de moldeo de plástico de varias capas.

(02/07/2014) Herramienta para la fabricación de piezas de moldeo de plástico de varias capas con sustrato de plástico y pintura de recubrimiento formada por al menos dos mitades de herramienta y una cavidad, en la que se aloja el plástico, y un sistema de colada con un bebedero, caracterizada porque a) una pieza de inserción de herramienta de separación intercambiable con una capa de separación permanente o semipermanente, o b) una pieza de inserción de herramienta de separación intercambiable compuesta de un material que separa de modo permanente, en donde la pieza de inserción de herramienta de separación forma la parte del sistema de alimentación adyacente a la cavidad para el barniz .

Procedimiento y molde para la fabricación de un depósito con cilindro de deslizamiento y pistón seguidor.

(11/06/2014) Procedimiento de fabricación de un depósito de producto fluido destinado a asociarse con un órgano de distribución , como una bomba, para constituir un distribuidor de producto fluido, el depósito comprende una superficie interna cilíndrica circular que define un cilindro de deslizamiento en el cual se desliza un pistón seguidor herméticamente, el depósito comprende una superficie externa (13 ; 13') de cualquier forma separada de la superficie interna por un espesor de pared variable (E, Emax, Emin), el procedimiento comprende una etapa de moldeo del depósito en un molde con un material plástico en fusión, caracterizado porque la superficie interna está formada por un núcleo de…

Procedimiento para la fabricación de piezas de construcción de material compuesto de poliuretano así como el uso de estas piezas de construcción de material compuesto.

(16/04/2014) Procedimiento para la fabricación de una pieza de construcción de material compuesto que comprende a) un soporte de una composición termoplástica y b) al menos una capa de poliuretano que se encuentra en contacto directo con el soporte, en el que (i) en una primera etapa del procedimiento se inyecta la masa fundida de la composición termoplástica en una primera cavidad de un molde de inyección y a continuación se enfría, conteniendo la composición termoplástica A) de 65,0 a 90,0 partes en peso, con respecto a la suma de los componentes A y B, de al menos un polímero seleccionado entre el grupo de los policarbonatos…

Cubierta de rodillo de superficie ranurada y método de fabricación.

(26/02/2014) Un método para fabricar una cubierta de rodillo para su uso en un rodillo utilizado en la producción de papel yproductos de papel, comprendiendo dicho método las etapas de: a) proporcionar una estructura de base sobre la que se forma la cubierta de rodillo; b) colocar una capa de un material químicamente reactivo sobre al menos una porción de la estructura de base ; c) depositar un material de elastómero líquido sobre la capa de material químicamente reactivo de tal maneraque la capa de material químicamente reactivo crea un enlace químico entre la estructura de base y elmaterial de elastómero líquido para crear un patrón de ranuras .

Materiales autoadhesivos y materiales de sellado con estructura tridimensional, así como procedimientos para su fabricación.

(29/01/2014) Procedimiento para la fabricación de materiales autoadhesivos o materiales de sellado con geometría de sección transversal definida y estructura tridimensional, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas: (a) preparar una masa que puede polimerizarse ; (b) aplicar esta masa sobre una base antiadhesiva en forma de cinta , que presenta en dirección longitudinal una o varias concavidades con un contorno de sección transversal predeterminado, usándose como base antiadhesiva en forma de cinta una cinta sinfín , (c) introducir la masa en una unidad 10 de curado para el curado de la masa que…

Método para fabricar una pala.

(01/01/2014) Método para fabricar una pala, - en el que se proporciona y se usa un molde para portar capas de componentes de la pala, - en el que se aplica un polvo seco al menos a una superficie interior del molde, antes de disponer las capas sobre la superficie interior del molde, por lo que el molde comprende un recubrimiento de polvo seco como capa de fondo, - en el que se disponen los componentes de la pala en capas encima del recubrimiento de polvo seco para construir una estructura en sándwich de la pala, - en el que se aplica calor al molde para licuar el polvo seco, - en el que la pala se fabrica mediante la ayuda de un procedimiento de "moldeo por transferencia de resina asistido por vacío, VARTM", por lo que se…

Sistema y procedimiento de termoformado de láminas.

(10/07/2013) Sistema para termoformar láminas (P), que comprende: - una estación de termoformado para conformar las láminas (P); - una estación de suministro para suministrar las láminas (P) a conformar en la estación de termoformado ; - una estación de pre-secado configurada para el alojamiento simultáneo de una pluralidad de láminas (P) a conformar, en el que las láminas (P) a conformar pueden ser calentadas cada una de una manera predeterminada para garantizar un proceso de presecado predeterminado, caracterizado por el hecho de que la estación de suministro está configurada para una carga automatizada secuencial de las láminas presecadas (P) a una temperatura predeterminada desde la estación de pre-secado en la estación de termoformado en función del ciclo de conformado predeterminado; y por el hecho de que la estación…

Método para fabricar una parte de guarnicionería para un automóvil o por lo menos una tapicería para el mismo.

(26/06/2013) Un método para fabricar una parte de guarnicionería que comprende por lo menos una tapicería flexible de un material plástico que forma una superficie frontal visible de la parte de guarnicionería , una capa derespaldo estructural unida a un lado posterior de la tapicería flexible y por lo menos una pieza de inserciónprefabricada que muestra una cara anterior y una cara posterior que está situada a una distancia pordetrás de la superficie visible formada por dicho material plástico, en dicho método la tapicería se hacemediante la aplicación de por lo menos un material de tapicería fluyente que comprende una mezcla reactiva paraproducir una tapicería de poliuretano elastomérico no celular o microcelular contra por lo menos…

Procedimiento para fabricar un sustrato no eléctricamente conductor pintado.

(13/05/2013) Procedimiento para fabricar un sustrato pintado con ayuda de una pintura en polvo, siendodicho sustrato eléctricamente aislante, durante el cual se realizan sucesivamente las etapas siguientes: a) estando un revestimiento de tratamiento dispuesto en un molde durante esta etapa a),comprendiendo dicho revestimiento de tratamiento una primera y una segunda capas depreparación a base de un agente (15, 15') de desmoldeo, se dispone una primera capa de preparación abase de agente de desmoldeo en dicho molde después se polimeriza dicha primera capa depreparación a base de agente de desmoldeo antes de recubrirla por una segunda capa depreparación a base de agente (15') de desmoldeo, b) se recubre electrostáticamente dicho revestimiento de tratamiento con pintura en polvo…

Correa de superficie ranurada y método de fabricación.

(28/11/2012) Un método para fabricar una correa para su uso en la producción de papel y productos de papel, comprendiendodicho método las etapas de: proporcionar una estructura de base ; colocar una capa de un material químicamente reactivo sobre al menos una porción de la estructura debase ; depositar un material de elastómero líquido sobre la capa de material químicamente reactivo paracrear un patrón de ranuras , caracterizado por que la capa de material químicamente reactivo crea un enlace químico entre la estructura de base y el material de elastómero líquido .

Material semi-impregnado con una pelicula de resina de superficie potenciadora y mejoradora de las propiedades del mismo.

(24/10/2012) Material semi-impregnado adaptado para su uso en un material compuesto caracterizado porquecomprende a) una primera capa de resina termoestable, que contiene todos los componentes requeridos parapolimerización de la resina termoestable, b) recubierta en ambas caras por capas de refuerzos fibrosos, por lo que c) una de las dos capas está revestida con una segunda capa de resina, que es diferente de la primeracapa de resina, d) en la que dicha segunda capa de resina tiene un nivel de adherencia de no más de 15 N y e) en la que la película que forma dicha segunda capa de resina se aplica a una o ambas superficiesdel material semi-impregnado y se formula usando una combinación de un epoxi de bis-A sólido y elcomponente de tenacidad de caucho.

SISTEMA DE POSICIONAMIENTO, MANIPULACIÓN Y DESMONTAJE DE ÚTILES PARA LA FABRICACIÓN DE PIEZAS AERONÁUTICAS.

(04/07/2012) Sistema de posicionamiento, manipulación y desmontaje de útiles para la fabricación de piezas aeronáuticas. Tiene especial aplicación en la fabricación de los revestimientos de las alas de avión donde quedan situados larguerillos de fibra de carbono que se unen durante la polimerización en autoclave. Los segmentos de útil utilizados están definidos por angulares que copian la geometría del larguerillo y el ala horizontal correspondiente de la sección en "T" del mismo. Los angulares incluyen superiormente una pareja de almenas para asido por parte de las pinzas de un cabezal vinculado a un robot tipo esférico de brazo articulado con seis ejes. Los angulares son de material INVAR-36 e incluyen…

Objeto multicapa de espesor variable.

(11/06/2012) Objeto multicapa sin eje de simetría fabricado por compresión en un molde de una dosis multicapa de resinas termoplásticas en estado fundido, comprendiendo dicho objeto un centro de alimentación correspondiente al punto alrededor del cual la dosis se centra en el molde antes de la compresión, la distancia entre dicho centro de alimentación y el borde del objeto, denominada longitud de flujo, es variable; caracterizado porque para una longitud de flujo dada, cuanto mayor es la longitud de flujo, menor es el espesor medio a lo largo de esta longitud, y viceversa.

Procedimiento e instalación para la fabricación de cuerpos moldeados revestidos.

(08/06/2012) Procedimiento para la producción de cuerpos moldeados revestidos, en el que se inyecta una masa de moldeo en un molde de colada por inyección y se enfría, 5 obteniéndose un cuerpo moldeado, el molde de colada por inyección se modifica de manera que resulte un espacio intermedio entre la superficie del cuerpo moldeado a revestir y la superficie interior del molde de colada por inyección, el espacio intermedio resultante se rellena mediante colada por inyección con una mezcla reactiva, caracterizado porque para el endurecimiento de la mezcla reactiva se eleva la temperatura de al menos una parte del molde de colada por inyección en el espacio de 1 minuto en al menos 5ºC.

Procedimiento para la fabricación de un cuadro de instrumentos.

(30/05/2012) Procedimiento para la fabricación de un cuadro de instrumentos que está constituido por - una capa de soporte de plástico rígido , y - una capa superficial de plástico espumoso con una o varias zonas rebajadas a través de fundiciónpor inyección en un molde de fundición por inyección , que comprende dos semi-moldes así comoun núcleo deslizable , en el que en una cavidad del molde , entre los dos semi-moldes y elnúcleo deslizable , se forma en primer lugar la capa de soporte de plástico rígido a través defundición por inyección y a continuación se inyecta una colada de polímero que contiene agente propulsor yque forma la capa superficial…

Recipiente para líquidos de infusión.

(21/05/2012) Recipiente moldeado que se sostiene por sí mismo para líquidos de infusión, que comprende paredes que forman un fondo de apoyo plano , que permite colocación en vertical del recipiente, y un sector de hombro que se integra en un sector de cuello , estando formadas en las paredes del fondo de apoyo y/o del sector de hombro formadas unas líneas de plegado (BL) dispuestas y realizadas de manera que éstas en la extracción no aireada de líquido del recipiente , producen un aplanamiento del sector que presenta las líneas de plegado, caracterizado porque en el fondo de apoyo se encuentra realizada sobre el fondo de apoyo…

Método para fabricar una parte de guarnicionería para un automóvil.

(03/05/2012) Un método para fabricar una parte de guarnicionería que comprende al menos una tapicería flexible de un material plástico que forma una superficie frontal o anterior visible de la parte de guarnicionería , al menos una pieza de inserción prefabricada , que presenta una cara trasera o posterior situada a una cierta distancia por detrás de la superficie visible formada por dicho material plástico, y una capa de respaldo estructural , unida a un lado o cara posterior de la tapicería flexible , de tal manera que dicho método comprende las etapas de: - colocar dicha pieza de inserción prefabricada adosada contra al menos una superficie de un molde ; - aplicar al menos un material de tapicería fluyente, que comprende una mezcla reactiva para producir una tapicería de poliuretano no celular o microcelular, de elastómero…

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