CIP-2021 : C22C 38/26 : con niobio o tántalo.

CIP-2021CC22C22CC22C 38/00C22C 38/26[2] › con niobio o tántalo.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

C22C 38/26 · · con niobio o tántalo.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Chapa de acero y un método para su fabricación.

(09/10/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene la siguiente composición química y estructura metalográfica: composición química: consiste en, en porcentaje de masa, C: 0,05 - 0,20 %, Si: 0,02 - 3,0 %, Mn: 0,5 - 3,0 %, Cr: 0,05 - 1,0 %, Al sol.: 0,01 - 1,0 %, uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en Ti, Nb, Mo, V y W: un total del 0,002 - 0,03 %, opcionalmente uno o más de Ca, Mg y REM en una cantidad total de como máximo el 0,0050 %, y un resto de Fe e impurezas, incluyendo las impurezas P: como máximo el 0,5 % y S: como máximo el 0,05 %; estructura metalográfica: una región de 100 μm a 200 μm en la dirección del grosor de la chapa desde la superficie de la chapa de acero consiste en ferrita y una estructura restante,…

Acero inoxidable de fase dual de ferrita-martensita, y método para producir el mismo.

(25/09/2019) Acero inoxidable de fase dual de ferrita-martensita, en el que el acero tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: el 0,005% o más y el 0,030% o menos, N: el 0,005% o más y el 0,015% o menos, Si: el 0,05% o más y el 0,50% o menos, Mn: más del 1,0% y el 2,5% o menos, P: el 0,04% o menos, S: el 0,02% o menos, Al: el 0,01% o más y el 0,15% o menos, Cr: el 10,0% o más y el 13,0% o menos, Ni: el 0,3% o más y menos del 1,0%, V: el 0,005% o más y el 0,10% o menos, Nb: el 0,05% o más y el 0,25% o menos, Ti: el 0,02% o menos, Zn: el 0,03% o menos, Sn: el 0,3% o menos, opcionalmente uno, dos o más de Cu: el 1,0% o menos, Mo: el 1,0% o menos, W: el 1,0% o menos y Co: el 0,5% o menos, …

Tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo.

(18/09/2019) Una tubería de acero de baja aleación para un pozo de petróleo, que comprende una composición química que consiste en, en % en masa, C: no menos del 0,15 % y menos del 0,30 %, Si: 0,05 a 1,00 %, Mn: 0,05 a 1,00 %, P: no más de 0,030 %, S: no más de 0,0050 %, Al: 0,005 a 0,100 %, O: no más de 0,005 %, N: no más de 0,007 %, Cr: no menos del 0,10 % y menos del 1,00 %, Mo: más del 1,0 % y no más del 2,5 %, V: 0,01 a 0,30 %, Ti: 0,002 a 0,009 %, Nb: 0 a 0,050 %, B: 0 a 0,0050 %, Ca: 0 a 0,0050 %, y siendo el resto Fe e impurezas, en donde la composición química satisface la ecuación , la microestructura metálica de la tubería de acero tiene una fase de martensita templada en una relación de volumen de…

Chapa de acero laminada en caliente, laminada en frío y chapada que tiene una ductilidad local y uniforme mejorada a una tasa de tensión alta.

(11/09/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene una ductilidad uniforme y una ductilidad local mejoradas a una tasa de tensión alta que comprende una fase principal de ferrita que tiene un diámetro de grano promedio de 3,0 μm como máximo y una segunda fase que incluye al menos una de entre martensita, bainita y austenita, comprendiendo el material de acero, en porcentaje en masa, C: de al menos el 0,1 % a como máximo el 0,2 %, Si: de al menos el 0,1 % a como máximo el 0,6 %, Mn: de al menos el 1,0 % a como máximo el 3,0 %, Al: de al menos el 0,02 % a como máximo el 1,0 %, Cr: de al menos el 0,1 % a como máximo…

Material de acero tratado térmicamente y procedimiento de fabricación del mismo.

(04/09/2019) Un material de acero tratado térmicamente, que comprende: una composición química representada por, en % en masa: C: de 0,05 % a 0,28 %; Mn: de 2,0 % a 10,0 %; Cr: de 0,01 % a 1,00 %; Ti: de 0,010 % a 0,100 %; B: de 0,0010 % a 0,0100 %; Si: 0,08 % o menos; P: 0,050 % o menos; S: 0,0500 % o menos; N: 0,0100 % o menos; Ni: de 0,0 % a 2,0 %; Cu: de 0,0 % a 1,0 %; Mo: 0,0 % a 1,0 %; V: de 0,0 % a 1,0 %; Al: de 0,00 % a 1,00 %; Nb: de 0,00 % a 1,00 %; y el resto: Fe e impurezas, y una microestructura representada por martensita: 90 % en volumen o más, en donde se satisface una "Expresión 1" donde [C] denota un contenido de C (% en masa) y [Mn] denota un contenido de Mn (% en…

Acero martensítico con resistencia a la fractura retardada y procedimiento de fabricación.

(28/08/2019) Una lámina de acero martensítico laminada en frío y recocida que comprende, en porcentaje en peso: 0,30 ≤ C ≤ 0,5 %; 0,2 ≤ Mn ≤ 1,0 %; 0,5 ≤ Si ≤ 3,0 %; 0,02 ≤ Ti ≤ 0,05 %; 0,001 ≤ N ≤ 0,008 %; 0,0010 ≤ B ≤ 0,0030 %; 0,01 ≤ Nb ≤ 0,1 %; 0,2 ≤ Cr ≤ 2,0 %; P ≤ 0,02 %; S ≤ 0,005 %; Al ≤ 1 %; Mo ≤ 1 %; y Ni ≤ 0,5 %; siendo el resto de la composición hierro e impurezas inevitables resultantes de la fusión; siendo la microestructura 100 % martensítica con un tamaño de grano de austenita anterior inferior a 20 μm, siendo la martensita revenida; y teniendo la lámina de acero una resistencia a la fractura retardada de al menos 24 horas durante una…

Tubo de acero para tubería de inyección de combustible, y tubería de inyección de combustible que emplea el mismo.

(28/08/2019) Un tubo de acero para una tubería de inyección de combustible que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, de C: 0,12 a 0,27%, Si: 0,05 a 0,40%, Mn: 0,3 a 2,0%, Al: 0,005 a 0,060%, N: 0,0020 a 0,0080%, Ti: 0,005 a 0,015%, Nb: 0,015 a 0,045%, Cr: 0 a 1,0%, Mo: 0 a 1,0%, Cu: 0 a 0,5%, Ni: 0 a 0,5%, V: 0 a 0,15%, y B: 0 a 0,005%, siendo el resto Fe e impurezas, y siendo el contenido de Ca, P, S y O en las impurezas. Ca: 0,001% o menos, P: 0,02% o menos, S: 0,01% o menos, y O: 0,0040% o menos, y teniendo una micro - estructura metálica que consiste en una estructura martensítica revenida, o una estructura…

Hoja de acero moldeable por calor, endurecible por aire, soldable.

(28/08/2019). Solicitante/s: Arcelormittal S.A. Inventor/es: FONSTEIN,NINA, HASSANI,FARID, JUN,HYUN.

Una hoja de acero que comprende, en % en peso, 0,04 ≤C ≤0,30, 0,5 ≤Mn ≤4, 0 ≤Cr ≤4, 2,7 ≤ Mn+Cr ≤5, 0,003 ≤Nb ≤0,1, 0,015 ≤Al ≤0,1, 0,05 ≤Si ≤1,0, opcionalmente Ti ≤0,2, V ≤0,2, Mo ≤0,3 B ≤0,015 siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en la que la hoja de acero tiene una resistencia a la tracción en el intervalo de 800-1400 MPa y un alargamiento comprendido entre el 4 y el 9 %, y en la que la hoja de acero tiene una microestructura que comprende del 95 al 100 % de área de martensita.

PDF original: ES-2746260_T3.pdf

Elemento de plancha de acero formado en caliente.

(21/08/2019) Elemento de plancha de acero conformado en caliente con una composición química que consiste en, en términos de % en masa: de 0,08 a 0,16% de C, 0,19% o menos de Si, de 0,40 a 1,50% de Mn, 0,02% o menos de P, 0,01% o menos de S, de 0,01 a 1,0% de Al sol., 0,01% o menos de N, de 0,25 a 3,00% de Cr, de0,01 a 0,05% de Ti, de0,001 a 0,01% de B, de0 a 0,5% de Nb, de0 a 2,0% de Ni, de0 a 1,0% de Cu, de0 a 1,0% de Mo, de0 a 1,0% de V, de0 a 0,005% de Ca, y consistiendo un resto en Fe e impurezas, en donde una fracción en volumen total de martensita, martensita recocida y bainita es 50%, o más, y una fracción…

Tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo.

(14/08/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: ARAI, YUJI, KONDO,KEIICHI.

Una tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo caracterizada por comprender una composición química que consiste en: en % en masa C: de 0.25 a 0.35%; Si: de 0.05 a 0.50%; Mn: de 0.10 a 1.50%; Cr: de 0.40 a 1.50%; Mo: de 0.40 a 2.00%; V: de 0.05 a 0.25%; Nb: de 0.010 a 0.040%; Ti: de 0.002 a 0.050%; Al soluble: de 0.005 a 0.10%; N: 0.007% o menos; B: de 0.0001 a 0.0035%; Ca: de 0 a 0.005%; y siendo el resto Fe e impurezas, incluyendo las impurezas: P: 0.020% o menos; S: 0.010% o menos; O: 0.006% o menos; Ni: 0.10% o menos; y Cu: 0.10% o menos, en la que en una microestructura de la tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo, una cantidad de partículas de cementita que tienen cada una un diámetro del círculo equivalente de 200 nm o más es de 100 a 250 partículas / 100 μm2. y un límite elástico es 793 MPa o más.

PDF original: ES-2745820_T3.pdf

Acero y método para fabricar el mismo.

(14/08/2019) Un acero que tiene una composición química que comprende, en % en masa: del 0,050 % al 0,40 % de C, del 0,50 % al 3,0 % de Si, del 3,0 % al 8,0 % de Mn, del 0,001 % al 3,0 % de disolución de Al, del 0,05 % o menos de P, del 0,01 % o menos de S, del 0,01 % o menos de N, del 0 % al 1,0 % de Ti, del 0 % al 1,0 % de Nb, del 0 % al 1,0 % de V, del 0 % al 1,0 % de Cr, del 0 % al 1,0 % de Mo, del 0 % al 1,0 % de Cu, del 0 % al 1,0 % de Ni, del 0 % al 0,01 % de Ca, del 0 % al 0,01 % de Mg, del 0 % al 0,01 % de REM, del 0 % al 0,01 % de Zr, del 0 % al 0,01 % de B, del 0 % al 0,01 % de Bi, y el resto incluye…

Un método para juntar una aleación de FeCrAl con una aleación de FeNiCr utilizando un metal de relleno mediante soldadura.

(14/08/2019). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: BLOMFELDT,THOMAS, LARSSON,ÅSA, WALLERÖ,ANDERS, WILSSON,ANDERS.

Un método para juntar una aleación de FeCrAl con una aleación de FeNiCr mediante soldadura usando un metal de relleno, en el que el metal de relleno comprende, en % en peso: C 0,01 a 0,1; Si menor que o igual a 1,5; Mn menor que o igual a 2,0; Cr 14,0 a 27,0; Ni menor que o igual a 2,0; Mo menor que o igual a 1,5; V menor que o igual a 0,35; Ti y/o Zr 0,4 a 1,0; Al menor que o igual a 0,7; Nb 0,3 a 1,5; N menor que o igual a 0,02; y el resto de Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2755700_T3.pdf

Material de acero tratado térmicamente y método de fabricación del mismo.

(31/07/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, HIKIDA,KAZUO, TABATA,SHINICHIRO, MIZUI,NAOMITSU.

Un material de acero tratado térmicamente que comprende: una composición química que consiste en, en % en masa: C: de un 0,16 % a un 0,38 %; Mn: de un 0,6 % a un 1,5 %; Cr: de un 0,4 % a un 2,0 %; Ti: de un 0,01 % a un 0,10 %; B: de un 0,001 % a un 0,010 %; Si: un 0,20 % o menos; P: un 0,05 % o menos; S: un 0,05 % o menos; N: un 0,01 % o menos; Ni: de un 0 % a un 2,0 %; Cu: de un 0 % a un 1,0 %; Mo: de un 0 % a un 1,0 %; V: de un 0 % a un 1,0 %; Al: de un 0 % a un 1,0 %; Nb: de un 0 % a un 1,0 %; REM: de un 0 % a un 0,1 % y el resto: Fe e impurezas; y una estructura que consiste en: austenita retenida: un 1,5 % en volumen o menos; en la que austenita retenida está presente en la estructura de material tratado térmicamente; y el equilibrio: martensita; y una propiedad mecánica expresada por medio de un límite de elasticidad: 0,70 o más.

PDF original: ES-2744909_T3.pdf

Piezas de estructura bainítica con altas propiedades de resistencia y procedimiento de fabricación.

(24/07/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: RESIAK,BERNARD, PERROT-SIMONETTA,MARIE-THÉRÈSE, VOLL,ULRICH.

Pieza cuya composición comprende, estando los contenidos expresados en porcentaje en peso,**Fórmula** estando el resto de la composición constituido por hierro e impurezas inevitables que proceden de la elaboración, estando la microestructura constituida, en proporciones de área superficial, por el 100 al 70 % de bainita, menos del 30 % de austenita residual y menos del 5 % de ferrita.

PDF original: ES-2748436_T3.pdf

Acero inoxidable ferrítico excelente en resistencia al calor y capacidad de trabajo.

(24/07/2019). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: KATO, YASUSHI, NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.

Acero inoxidable ferritico que tiene una composicion quimica que consiste en, % en masa, C: 0.015% o menos, Si: 0.4% o mas y 1.0% o menos, Mn: 1.0% o menos, P: 0.040% o menos, S: 0.010% o menos, Cr: 12% o mas y menos de 16%, N: 0.015% o menos, Nb: 0.3% o mas y 0.65% o menos, Ti: 0.15% o menos, Mo: 0.1% o menos, W: 0.1% o menos, Cu: 1.0% o mas y 2.5 % o menos y Al: 0.2% o mas y 1.0% o menos, mientras se satisface la relacion Si ≥ Al, y opcionalmente B: 0.003% o menos, REM: 0.080% o menos, Zr: 0.50% o menos, V: 0.50% o menos, Co: 0.5% o menos, Ni: 0.5% o menos, O: 0.010% o menos, Sn: 0.005% o menos, Mg: 0.005% o menos y Ca: 0.005% o menos, y el balance que es Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2720733_T3.pdf

Discos de freno con excelente resistencia a ablandamiento por revenido y tenacidad.

(03/07/2019) Disco de freno con excelente resistencia a ablandamiento por revenido y tenacidad, con una estructura martensítica que tiene granos antes de austenita con un diámetro promedio de entre 8 μm y menos de 15 μm, conteniendo el disco de freno, en masa, 0,01% o más y 0,1% o menos de C, 0,05% o más y 1,0% o menos de Si, 0,3% o más y 2,0% o menos de Mn, 10,5% o más y 15,0% o menos de Cr, entre más de 0,03% y 0,1% o menos de N, 0,02% o más y 0,6% o menos de Nb, entre 0,01% y 0,5% de Cu y conteniendo opcionalmente uno o más seleccionados de entre 0,01% y 2,0% de Mo, entre 0,10% y 2,0% de Ni, entre 0,01% y 1,0% de Co, entre 0,02% y 0,3% de Ti, entre 0,02% y 0,3% de V, entre 0,02% y 0,3% de Zr,…

Acero inoxidable para celdas de combustible que tienen excelente resistencia a la corrosión y método para producir las mismas.

(12/06/2019) Un acero inoxidable para una celda de combustible, que comprende un recubrimiento que se forma sobre una superficie de un acero inoxidable que tiene una composicion que incluye, en terminos de porcentaje en masa, C: 0.03% o menos, Si: 1.0% o menos, Mn: 1.0% o menos, S: 0.01% o menos, P: 0.05% o menos, Al: 0.20% o menos, N: 0.03% o menos, Cr: 20 a 40%, al menos uno seleccionado de Nb, Ti, y Zr, en total: 1.0% o menos, opcionalmente 1.0% o menos de cada uno de Ni, Cu, V y W, opcionalmente 0.1% o menos de cada uno de Ca, Mg, Metales de tierras raras y B, opcionalmente Mo: 4.0% o menos, y siendo lo restante Fe e impurezas inevitables, al realizar un tratamiento de electrolizacion anodica en una solucion electrolitica que tiene una concentracion de sulfato de sodio de 0.1…

Procedimiento para producir una lámina de acero de ultra alta resistencia no recubierta y una lámina obtenida.

(05/06/2019) Un procedimiento para producir una lámina de acero laminada en frío que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1470 MPa y un alargamiento total AT de al menos el 19%, midiéndose las propiedades mecánicas en la dirección transversal con respecto a la dirección de laminación, comprendiendo el procedimiento las etapas sucesivas de: - recocer a temperatura de recocido TR una lámina de acero laminada en frío hecha de acero cuya composición química contiene en % en peso: 0,36 % ≤ C ≤ 0,40 % 1,50 % ≤ Mn ≤ 2,30 % 1,50 ≤ Si ≤ 2,40 % 0 % < Cr < 0,05 % 0 % < Mo < 0,05 % 0,01 % ≤ Al ≤ 0,08 % siendo el resto Fe e impurezas inevitables, incluyendo menos del 0,05 % de Ni, menos del 0,05 % de…

Barra de acero laminada o material de alambre laminado para componente forjado en frío.

(29/05/2019) Una barra de acero laminada o alambrón laminado para un componente forjado en frío que tiene una composición que comprende, en % en masa: C: 0,24% a 0,36%; Si: menos de 0,40%; Mn: 0,20% a 0,45%; S: menos de 0,020%; P: menos de 0,020%; Cr: 0,70% a 1,45%; Al: 0,005% a 0,060%; Ti: más de 0,010% a 0,050%; Nb: 0,003% a 0,050%; B: 0,0003% a 0,0040%; N: 0,0020% a 0,0080%; Cu: 0% a 0,50%; Ni: 0% a 0,30%; Mo: 0% a 0,050%; V: 0% a 0,050%; Zr: 0% a 0,050%; Ca: 0% a 0,0050%; y Mg: 0% a 0,0050% siendo el resto Fe e impurezas, en donde Y1 y Y2 representados por las siguientes Fórmulas <1> y <2>, satisfacen una relación representada por la siguiente…

Producto de acero y método de fabricación del mismo.

(29/05/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: HAYASHI,KOUTAROU.

Un producto de acero que comprende: una composición química representada por, en % en masa, C: 0,050% a 0,35%, Si: 0,50% a 3,0%, Mn: superior a 3,0% a 7,5% o menos, P: 0,05% o menos, S: 0,01% o menos, Al sol.: 0,001% a 3,0%, N: 0,01% o menos, V: 0% a 1,0%, Ti: 0% a 1,0%, Nb: 0% a 1,0%, Cr: 0% a 1,0%, Mo: 0% a 1,0%, Cu: 0% a 1,0%, Ni: 0% a 1,0%, Ca: 0% a 0,01%, Mg: 0% a 0,01%, REM: 0% a 0,01%, Zr: 0% a 0,01%, B: 0% a 0,01%, Bi: 0% a 0,01%, y el resto: Fe e impurezas; y una estructura metálica en la que el espesor de una capa de ferrita descarburada es de 5 μm o menos y una relación en volumen de austenita retenida es de 10% a 40%, en donde la resistencia a la tracción es 980 MPa o más, y en donde una concentración de C promedio en la austenita retenida es 0,6% o menos en % en masa.

PDF original: ES-2734224_T3.pdf

Chapa de acero laminada en caliente y método para su producción.

(28/05/2019) Una chapa de acero laminada en caliente, que consiste, en % en masa, en C: 0,05% a 0,15%, Si: 0% a 0,2%, Al: 0,5% a 3,0%, Mn: 1,2% a 2,5%, P: 0,1% o menos, S: 0,01% o menos, N: 0,007% o menos, Ti: 0,03% a 0,10%, Nb: 0,008% a 0,06%, V: 0% a 0,12%, uno o más de Cr, Cu, Ni y Mo: 0% a 2,0% en total, B: 0% a 0,005%, uno o más de Ca, Mg, La y Ce: 0% a 0,01% en total, cantidad total de Si y Al: 0,8 × (Mn-1)% o más, cantidad total de Ti y Nb: 0,04% a 0,14%, y el resto: Fe e impurezas. en donde, en la estructura del acero, la relación de área total de la martensita…

Acero inoxidable ferrítico y método para producir el mismo.

(20/05/2019) Un acero inoxidable ferrítico que consiste en, en términos de % en masa, C: 0.015% a 0.05%, Si: 0.02% a 0.50%, Mn: 0.05% a 1.0%, P: 0.04% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 15.5% a 18.0%, Al: 0.001% a 0.10%, N: 0.01% a 0.06%, V: 0.01% a 0.25%, Ti: 0.001% a 0.020%, Nb: 0.001% a 0.030%,opcionalmente al menos uno seleccionado de Cu: 0.1% a 1.0%, Ni: 0.1% a 1.0%, Mo: 0.1% a 0.5%, and Co: 0.01% a 0.5%, opcionalmente al menos uno seleccionado de Mg: 0.0002% a 0.0050%, B: 0.0002% a 0.0050%, REM: 0.01% a 0.10%, y Ca: 0.0002% a 0.0020% y siendo el balance Fe e impurezas inevitables, en el que se satisface que V/(Ti + Nb) ≥ 2.0 y donde el acero inoxidable ferrítico tiene una capacidad de formación suficiente determinada por una muestra de prueba tomada en una dirección de 90° con respecto a la dirección de laminado que exhibe un alargamiento…

Lámina de acero de calibre fino de alta resistencia laminada en frío excelente en elongación y capacidad de expansión de agujeros.

(09/05/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: GOTO, KOICHI, TANIGUCHI, HIROKAZU, NONAKA,TOSHIKI.

Lámina de acero de calibre fino de alta resistencia laminada en frío con excelente elongación y capacidad de expansión de agujeros, teniendo la lámina de acero una resistencia a la tracción de 500 MPa o más, caracterizada por consistir en, % en masa, C: 0,03 a 0,25%, Si: 0,013 a 0,299%, Mn: 0,8 a 3,1%, P≤0,02%, S≤0,02%, Al: 0,2 a 2,0%, N≤0,01%, opcionalmente uno o más seleccionados de V: 0,005 a 1%, Ti: 0,002 a 1%, Nb: 0,002 a 1%, Cr: 0,005 a 2%, Mo: 0,005 a 1%, B: 0,0002 a 0,1%, Mg: 0,0005 a 0,01%, REM: 0,0005 a 0,01%, y Ca: 0,0005 a 0,01% y un resto de Fe e impurezas inevitables y que tiene una microestructura que consiste en ferrita con una fracción de área de 10 a 85% y austenita residual con una fracción volumétrica de 1 a 10%, una fracción de área de 10% a 60% de martensita revenida, y un resto de bainita.

PDF original: ES-2712142_T3.pdf

Un método de producción de una lámina de acero de calibre fino de alta resistencia excelente en elongación y capacidad de expansión de agujeros.

(09/05/2019) Un método de producción de lámina de acero de calibre fino de alta resistencia con excelente elongación y capacidad de expansión de agujeros, siendo la resistencia a la tracción de la lámina de acero de calibre fino de alta resistencia es de 500 MPa o más, caracterizado por producir una plancha que consiste en, % en masa, C: 0,03 a 0,25%, Si: 0,013 a 0,299%, Mn: 0,8 a 3,1%, P≤0,02%, S≤0,02%, Al: 0,2 a 2,0% y N≤0,01% y, además, opcionalmente uno o más seleccionados de V: 0,005 a 1%, Ti: 0,002 a 1%, Nb: 0,002 a 1%, Cr: 0,005 a 2%, Mo: 0,005 a 1%, B: 0,0002 a 0,1%, Mg: 0,0005 a 0,01%, REM: 0,0005 a 0,01%, y Ca: 0,0005 a 0,01%, y el resto de Fe e impurezas inevitables, calentarla en un intervalo de 1150 a 1250ºC, después…

Chapa de acero laminado en frío y método de fabricación de ésta.

(08/05/2019) Una chapa de acero laminado en frío caracterizada por que tiene: una composición química que consiste en, en % en masa de C: 0,06 a 0,3, Si: 0,6 a 2,5 %, Mn: 0,6 a 3,5 %, P: como máximo 0,1 %, S: como máximo 0,05 %, Ti: 0 a 0,08 %, Nb: 0 a 0,04 %, total de Ti y Nb: 0 a 0,10 %, Al sol.: 0 a 2,0 %, Cr: 0 a 1 %, Mo: 0 a 0,3 %, V: 0 a 0,3 %, B: 0 a 0,005 %, Ca: 0 a 0,003 %, REM: 0 a 0,003 %, opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Ti: 0,005 a 0,08 %, Nb: 0,003 a 0,04 %, Al sol.: 0,1 a 2,0 %, Cr: 0,03 a 1 %, Mo: 0,01 a 0,3 %, V: 0,01 a 0,3 %, B: 0,0003 a 0,005 %, Ca: 0,0005 a 0,003 % y REM: 0,0005 a 0,003 %, y el resto Fe e impurezas; una microestructura que tiene una fase principal de cualquiera o ambas de martensita y bainita que comprende al menos 40 % de área en total y una segunda fase de ferrita que comprende…

Chapa de acero inoxidable ferrítico que presenta un pequeño aumento de la resistencia después del tratamiento térmico de envejecimiento, y un método para producir la misma.

(08/05/2019) Una chapa de acero inoxidable ferrítico que presenta un pequeño aumento en la resistencia después del tratamiento térmico de envejecimiento, que consiste, como una composición de acero, en % en masa: C: del 0,0005 % al 0,020 %; Si: del 0,01 % al 2,0 %; Mn: del 0,01 % al 2,0 %; P: el 0,005 % o más y menos del 0,050 %; S: el 0,0002 % o más y menos del 0,010 %; Cr: del 10,0 % al 25,0 %; N: del 0,0005 % al 0,020 %; Sn: del 0,010 % al 0,22 %; y uno o más de Ti: del 0,03 % al 0,60 %, Nb: del 0,03 % al 0,60 %, V: del 0,03 % al 0,60 %, Zr: del 0,03 % al 0,60 %, y opcionalmente Al: del 0,003 % al 1,0 %, y opcionalmente uno o más de, Ni: del 0,01 % al 2,0 %, …

Acero de alta resistencia y procedimiento de fabricación.

(08/05/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DRILLET,Josée, HEBERT,Véronique.

Chapa de acero laminada en frío y recocida, cuya composición química comprende, los contenidos que se expresan en peso:**Fórmula** siendo el resto constituido por hierro e impurezas inevitables procedentes de la elaboración, la chapa tiene una microestructura constituida, en proporción de superficie, martensita y/o bainita inferior, comprendiendo dicha martensita reciente y/o martensita autorevenida, comprendiendo dicha microestructura, en proporción de superficie, de 40 a 95 % de martensita autorevenida y bainita inferior, la suma de las proporciones de superficie de martensita y bainita inferior está comprendida entre 60 a 95 %, de 4 a 35 % de bainita con una cantidad pequeña de carburos, que contiene menos de 100 carburos por unidad de superficie de 100 micrómetros cuadrados, de 0 a 5 % de ferrita, menos de 5 % de austenita residual en forma de islotes y menos de 20 % de martensita reciente.

PDF original: ES-2741304_T3.pdf

Tubería de acero de pozos petrolíferos de baja aleación y método para fabricar la misma.

(26/04/2019) Una tubería de acero de pozos petrolíferos de baja aleación que comprende: una composición química que consiste, en % en masa, en C: 0,40 a 0,65 %, Si: 0,05 a 0,50 %, Mn: 0,10 a 1,00 %, P: 0,020 % o menos, S: 0,0020 % o menos, Cu: 0,15 % o menos, Cr: 0,40 a 1,50 %, Mo: 0,50 a 2,50 %, V: 0,05 a 0,25 %, Ti: 0 a menos de 0,01 %, Nb: 0,01 a 0,2 %, Al sol.: 0,010 a 0,100 %, N: 0,006 % o menos, B: 0 a 0,0015 % y Ca: 0 a 0,003 %, siendo el resto Fe e impurezas, y una estructura consistente en martensita revenida y de 0 a menos de 2 % de relación en volumen de austenita retenida; en la que la tubería de acero tiene una resistencia a la fluencia…

Rueda ferroviaria.

(24/04/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KUBOTA,MANABU.

Una rueda ferroviaria, que comprende una composición química que consiste en: en % en masa, C: 0.40 a 0.80%, Si: 0.10 a1.0%, Mn: 0.10 a 1.0%, P: no más de 0.030%, S: no más de 0.030%, Cr: 0.05 a 0.18%, Sn: 0.005 a 0.50%, Al: 0.010 a 0.050%, N: 0.0020 a 0.015%, Cu: 0 a 0.20%, Ni: 0 a 0.20%, Mo: 0 a 0.20%, V: 0 a 0.20%, Nb: 0 a 0.030% y Ti: 0 a 0.030%, siendo el resto Fe e impurezas, en donde una porción de placa tiene una estructura matricial compuesta de perlita, en donde la fracción de área de perlita no es menor de 95%.

PDF original: ES-2710305_T3.pdf

Procedimiento para producir una lámina de acero recubierta o no recubierta de ultra alta resistencia y la lámina obtenida.

(24/04/2019) Un procedimiento para producir una lámina de acero laminado en frío que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1470 MPa y un alargamiento total AT de al menos el 19 %, comprendiendo el procedimiento las etapas sucesivas de: - recocer a temperatura de recocido TR una lámina de acero laminada en frío hecha de acero cuya composición química contiene en % en peso:**Fórmula** siendo el resto Fe e impurezas inevitables, siendo la temperatura de recocido TR superior al punto de transformación Ac3 del acero, - templar la lámina de acero recocida enfriándola a una temperatura de temple TT inferior al punto de transformación Ms del acero y entre 200 °C y 230 °C, y - realizar un tratamiento de partición recalentando la lámina de acero…

Una lámina de acero laminable de alta resistencia laminada en caliente con excelente capacidad de conformado de abocardado y un método de producción de dicho acero.

(17/04/2019) Una banda o lámina de acero laminado en caliente de alta resistencia con una resistencia a la tracción de 780 MPa o superior con comportamiento de rendimiento continuo y una excelente combinación de alargamiento total, capacidad de conformado del abocardado y resistencia a la fatiga, consistente en % en peso: • entre 0.05 y 0.15% de C; • entre 1.0 y 2.0% de Mn; • entre 0.05 y 0.7% de Mo; • entre 0.10 y 0.40% de V; • entre 0.1 y 1.2% de Cr; • opcionalmente uno o más de - al menos 0.01 y a lo sumo 0.14% de Ti; - al menos 0.01 y a lo sumo 0.10% de Nb; • al menos 0.05 y la lo sumo 0.5% de Si; • a lo…

Chapa de acero.

(05/04/2019) Una chapa de acero que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en: C: del 0,18% al 0,275%; Si: del 0,02% al 0,15%; Mn: del 1,85% al 2,75%; AI sol.: del 0,0002% al 0,5%; Cr: del 0,05% al 1,00%; B: del 0,0005% al 0,01%; P: del 0,0002% al 0,1%; S: del 0,0002% al 0,0035%; N: del 0,0002% al 0,01%; Ni: del 0% al 0,15%; Cu: del 0% al 0,05%; Ti: del 0% al 0,1%; Nb: del 0% al 0,2%; y incluyendo el resto hierro e impurezas; en donde una limpieza de una estructura de metal es del 0,003% al 0,08%, definiéndose la limpieza como la suma de las cantidades de Inclusiones de la…

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