(16/06/2006). Solicitante/s: AMSTED INDUSTRIES INCORPORATED. Inventor/es: SHIRLEY, MARK S., PILON, RICHARD A.

Una aleación de acero ferroviaria que comprende, en porcentaje en peso, 0, 67 - 0, 77 de carbono, 0, 70 - 0, 85 de manganeso, 0, 65 - 0, 85 de silicio, menos de 0, 05 de fósforo, menos de 0, 05 de azufre, 0, 14 - 0, 25 de cromo, 0, 08 - 0, 14 de molibdeno, siendo el resto hierro e impurezas eventuales.

(16/04/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: ISHIKAWA, HANJI, NISSHIN STEEL CO. LTD., MORIKAWA, SHIGERU, NISSHIN STEEL CO. LTD., NAGOYA, TOSHIROU, NISSHIN STEEL CO. LTD., ADACHI, TOSHIRO, NISSHIN STEEL CO. LTD., HIRAMATSU, NAOTO, NISSHIN STEEL CO. LTD., SUZUKI, SATOSHI, NISSHIN STEEL CO. LTD.

Depósito de carburante para un vehículo a motor que es fabricado con una chapa de acero inoxidable autenítico que presenta un alargamiento del 50% o más después de la fractura por una prueba de estirado uniaxial con un coeficiente de endurecimiento por trabajo de 4000 N/mm2 o menos.

(16/04/2006). Solicitante/s: SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: SEMBA, HIROYUKI, IGARASHI, MASAAKI.

Acero inoxidable austenítico caracterizado porque consiste en, % en masa, C: más del 0, 05% hasta el 0, 15%, Si: 2% o menos, Mn: 0, 1% al 3%, P: 0, 04% o menos, S: 0, 01% o menos, Cr: más del 20% hasta menos del 28%, Ni: más del 15% hasta el 55%, Cu: más del 2% hasta el 6%, Nb: 0, 1 al 0, 8%, V: 0, 02 al 1, 5%, Al sol.: 0, 001 al 0, 1%, N: más del 0, 05% al 0, 3% y O (oxígeno): 0, 006% o menos, y el resto Fe e impurezas, caracterizado además por cumplir las siguientes fórmulas a : P 1/(11xCu) Al sol. 0, 4xN O 1/(60xCu) en el que cada símbolo de elemento en las fórmulas a representa el contenido (% en masa) de cada elemento.

(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BOCHUMER VEREIN VERKEHRSTECHNIK GMBH. Inventor/es: POSCHMANN, INGO, HEERMANT, CORNELIA.

Acero para la fabricación de elementos constructivos cargados y rodantes durante su empleo para vehículos sobre carriles, como ruedas macizas, aros de ruedas o ejes, con la siguiente composición (en % en peso): C: 0, 33-0, 49% Si: 0, 85-1, 00% Mn: 0, 25-0, 40% Cr: 0, 85-1, 00%, Mo: 0, 10-0, 20%, Cu: = 0, 10%, Ni: = 0, 10%, P: = 0, 009%, S: = 0, 005% así como, opcionalmente, uno o varios elementos de aleación del siguiente grupo: V: 0, 06-0, 10%, Nb: 0, 010-0, 015%, B: 0, 0015-0, 0030%, i: = 0, 01%, Al: 0, 010-0, 015%, N: 0, 005-0, 010%, siendo el resto hierro e impurezas inevitables.

(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION. Inventor/es: TOYOOKA, TAKAAKI, ARATANI, MASATOSHI, KAWABATA, YOSHIKAZU, HASHIMOTO, YUJI, YORIFUJI, AKIRA, OKABE, TAKATOSHI, NAGAHAMA, TAKUYA, KIMURA, MITSUO.

Un tubo de acero soldado que tiene excelente capacidad de hidroformación que tiene una composición que comprende, sobre la base del porcentaje en masa: entre 0, 05 % y 0, 2 % de C; entre 0, 01 % y 0, 2 % de Si; entre 0, 2 % y 1, 5 % de Mn; entre 0, 01 % y 0, 1 % de P; entre 0, 01 % o menos de S; entre 0, 01 % y 0, 1 % de Al; entre 0, 001 % y 0, 01 % de N; entre 0, 02 % y 0, 1 % de Cr; y comprendiendo opcionalmnente al menos un elemento seleccionado del grupo que consta del grupo A y del grupo B, en el que el grupo A incluye al menos un elemento de 0, 05 % o menos de Nb, 0, 05 % o menos de Ti, 1, 0 % o menos de Cu, 1, 0 % o menos de Ni, 1, 0 % o menos de Mo, y 0, 01 % o menos de B; y en el que el grupo B incluye al menos un elemento de 0, 02 % o menos de Ca y 0, 02 % o menos de un metal de tierras raras; siendo el resto Fe e impurezas incidentales; en el que el tubo de acero soldado tiene una resistencia a la tracción de al menos 400 MPa, y un producto n x r del valor-n y del valor-r al menos.

(16/10/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: OKU, MANABU, C/O STAINLESS STEEL BUSINESS DIV., FUJIMURA, YOSHITOMO, STAINLESS STEEL BUSINESS DIV., NAGOYA, TOSHIROU, STAINLESS STEEL BUSINESS DIV.

Acero inoxidable ferrítico para su uso como elemento de conducto para la emisión de gas de escape de un automóvil que consiste en C hasta el 0, 03% en masa, Si hasta el 1, 0% en masa, Mn hasta el 1, 5% en masa, Ni hasta el 0, 6% en masa, el 10 - 20% en masa de Cr, Nb hasta el 0, 50% en masa, el 0, 8 - 2, 0% en masa de Cu, Al hasta el 0, 03% en masa, el 0, 03 – 0, 20% en masa de V, N hasta el 0, 03% en masa, opcionalmente el 0, 05 – 0, 30% de Ti y/o el 0, 0005 – 0, 02% de B, siendo el resto Fe, a excepción de las impurezas inevitables, con la condición de que Nb 8(C+N).

(16/08/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO (KOBE STEEL, LTD.). Inventor/es: KAGAWA,YASUNORI, TSUCHIYAMA,TOMOHIRO.

Acero de gran resistencia para forja y cigüeñal hecho a partir del mismo. Un acero de gran resistencia para forja que no contiene más de 0,7% en masa de Ni, 0,03-0,35% en masa (en total) de al menos un elemento de V, Nb y Ta, y 30-250 ppm de nitrógeno de tal manera que se cumpla la expresión siguiente, y tiene una microestructura compuesta principalmente de bainita y martensita. [Total (% en masa) de V, Nb y Ta] + 0,001 x [N (ppm) en solución sólida] >= 0,068 ... . El acero para forja es barato a causa del bajo contenido de elemento de aleación caro (especialmente N1) y, no obstante, tiene gran resistencia. Es adecuado para cigüeñales de gran tamaño para barcos.

(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SCHMIDT + CLEMENS GMBH + CO. Inventor/es: KLEEMANN, WILLI, HOFFMANN, BENNO.

ALEACION DE ACERO FUNDIDO FERRITICA AUSTENITICA INOXIDABLE CON UNA ELEVADA ESTABILIDAD FRENTE A LA CORROSION, ESPECIALMENTE RESISTENTE A LA PICADURA, EN MEDIOS CON CLORO Y UNA RESISTENCIA ELEVADA, CON HASTA 0,030 % DE CARBONO, HASTA 0,30 % DE SILICIO, HASTA 0,40 % DE MANGANESO, ENTRE 8 Y 10,0 % O ENTRE 6,5 Y 8,5 % O ENTRE 5,5 Y 6,5 % DE NIQUEL, HASTA 0,30 % DE COBALTO, ENTRE 0,25 Y 0,325 % O HASTA 0,30 % DE NITROGENO, ENTRE 26,5 Y 27,5 %, ENTRE 24,5 Y 26,0 % O ENTRE 23 Y 24 % DE CROMO, ENTRE 4,25 Y 5,0 %, ENTRE 4,0 Y 4,5 % O ENTRE 3,5 Y 4,0 % DE MOLIBDENO, HASTA 1,0 % DE WOLFRAMIO, HASTA 0,2 % DE VANADIO, HASTA 0,30 % DE NIOBIO, HASTA 0,30 % DE TANTALO, CON CONTENIDOS ACORDES ENTRE SI, EN RELACION AL CONTENIDO TOTAL DE CARBONO Y NITROGENO, DE VANADIO, NIOBIO, TANTALO Y WOLFRAMIO, SIENDO EL RESTO HIERRO INCLUYENDO IMPUREZAS ASOCIADAS AL FUNDIDO.

(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ATOTECH DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: MEYER, HEINRICH, WINCHE, MATHIAS.

Método para aplicar una capa metálica a superficies de metales ligeros, en el cual el hierro de un baño de deposición acuoso que contiene compuestos de Fe(II) es depositado electrolíticamente en la superficie mediante el uso de un ánodo estable en dimensiones, insoluble en el baño de deposición, que se caracteriza por que, los compuestos de Fe(II) se forman en una reacción de los compuestos de Fe(III) con piezas de hierro en la oxidación de los compuestos de Fe(II) en los ánodos, y por que la densidad de corriente en la superficie del ánodo aumenta al menos parcialmente de manera que el rendimiento de corriente anódica para la oxidación de los compuestos de Fe(II) a los compuestos de Fe(III) es al menos parcialmente tan grande como el rendimiento de corriente catódica para la deposición del hierro del baño de deposición.

(01/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Inventor/es: YAGUCHI, HIROSHI, KOBE CORPORATE RES. LABS., SHINDO, YOSUKE, KOBE CORPORATE RES. LABS., TSUCHIDA, TAKEHIRO, KOBE CORPORATE RES. LABS., SAKAMOTO, KOICHI, KOBE CORPORATE RES. LABS., KAISO, MASATO, KOBE WORKS, SOMEKAWA, MASAMI, KOBE WORKS, HOSHIKAWA, IKUO, KAKOGAWA WORKS.

Un acero de construcción mecanizado superior en aptitud para el arranque de virutas y en propiedades mecánicas que contiene inclusiones de tipo sulfuro en el que aquellas partículas de inclusiones de tipo sulfuro con ejes mayores no más cortos de 5 ìm tienen una relación de aspecto no mayor de 5, 2, y que también contiene partículas gruesas de inclusiones de tipo sulfuro de forma que se satisface la siguiente relación, a/b = 0, 25 donde a se refiere al número de partículas de inclusiones de tipo sulfuro con ejes mayores no más cortos de 20 ìm, y b se refiere al número de partículas de inclusiones de tipo sulfuro con ejes mayores no más cortos de 5 ìm.

(16/03/2005). Solicitante/s: USINOR SACILOR SOCIETE ANONYME. Inventor/es: SCHMITT, JEAN-HUBERT, FARAL, MICHEL, GUTTMANN, MICHEL, JUCKUM, CATHERINE, REGLE, HELENE.

Procedimiento de fabricación de bandas de acero al carbono, especialmente de acero para envases, según el cual: - se cuela en forma de una banda delgada de 0, 7 a 10 mm de espesor, directamente a partir de metal líquido, un acero que tiene una composición adaptada a una utilización como acero para envasado; - se efectúa una operación de laminación en caliente en línea de dicha banda, terminándose en la zona austenítica de dicho acero para obtener una banda de espesor inferior a 3 mm; - se efectúa un enfriamiento forzado de dicha banda a una velocidad de 80 a 400ºC/s, terminándose en la zona ferrítica de dicho acero; - se efectúa un laminación en frío de dicha banda a una tasa de reducción de 85%, al menos en una sola etapa; - y se efectúa un recocido de dicha banda.

(16/02/2005). Solicitante/s: HUMPHREY, GRANT S. Inventor/es: HUMPHREY, GRANT S.

Un sistema para detectar cánulas hipodérmicas o porciones de ellas incrustadas dentro de carne, que comprende: - un detector de metal para detectar la presencia de metal incrustado en una muestra de carne; y - una cánula hipodérmica seleccionada entre metales de acero inoxidable magnético que consisten en martensíticos, ferríticos o mezclas de ellos, preparados dichos metales mediante una pluralidad de estirados en frío y con un tamaño de calibre de entre 14 y 20.

(16/02/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: EDELSTAHL WITTEN-KREFELD GMBH. Inventor/es: ERNST, CLAUDIA, GEHRICKE, BERND, MILO, BREDENBREUKER, FRANK.

Acero para herramientas particularmente expuestas a la corrosión, que presenta la siguiente composición (en % de masa): C: al menos un 0, 02 y como máximo un 0, 12%, Si: como máximo un 1, 5%, Mn: entre 1, 0 - 2, 50%, P: como máximo un 0, 035%, S: al menos un 0, 04% y menos de un 0, 15%, Cr: más de un 8, 0% y menos de un 12%, Mo: más de un 0, 0% y como máximo un 0, 20%, V: más de un 0, 0% y como máximo un 0, 25%, Nb: más de un 0, 1% y como máximo un 0, 5%, N: al menos un 0, 02 y como máximo un 0, 12%, Ni: como máximo un 0, 5% B: como máximo un 0, 005%, Cu: como máximo un 0, 3%, Al: como máximo un 0, 035%, Sn: como máximo un 0, 035%, As: como máximo un 0, 02%, al menos uno de los elementos de Ca, Mg o Ce, siendo la suma de los contenidos de estos elementos de al menos un 0, 0002% y como máximo un 0, 015%, el resto es hierro y las impurezas inevitables.

(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: YONEZAWA, TOSHIO, MITSUBISHI HEAVY IND. LTD., IWAMURA, TOSHIHIKO, MITSUBISHI HEAVY IND. LTD., FUJIMOTO, KOJI, MITSUBISHI HEAVY IND. LTD.

ACERO INOXIDABLE AUSTENITICO, RESISTENTE AL DETERIORO INDUCIDO POR LA IRRADIACION CON NEUTRONES, EL CUAL SE OBTIENE SOMETIENDO UN ACERO INOXIDABLE A UN TRATAMIENTO TERMICO EN SOLUCION SOLIDA A 1.000-1.180 C Y, A CONTINUACION, SOMETIENDO DICHO ACERO ASI TRATADO A UN TRATAMIENTO DE ENVEJECIMIENTO A 600-750 C. DICHO ACERO INOXIDABLE ESTA FORMADO POR NO MAS DEL 0,08% EN PESO DE C, NO MAS DEL 2,0 % EN PESO DE MN, NO MAS DEL 1,5 % EN PESO DE SI, NO MAS DEL 0,045 % EN PESO DE P, NO MAS DEL 0,030 % EN PESO DE S, 8,0-22,0 % EN PESO DE NI, 16,0 A 26,0 % EN PESO DE CR, SIENDO EL RESTO FE.

(16/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: BRITISH STEEL LIMITED. Inventor/es: BHADESHIA, HARSHAD, KUMAR, DHARAMSHI, HANSRAJ, JERATH, VIJAY.

UN METODO PARA LA PRODUCCION DE UN PRODUCTO DE ACERO BAINITICO RESISTENTE AL DESGASTE Y A LA FATIGA POR CONTACTO RODANTE CUYA MICROESTRUCTURA NO CONTIENE ESENCIALMENTE CARBURO. EL METODO CONSISTE EN LAMINAR EN CALIENTE UN ACERO CUYA COMPOSICION EN PESO INCLUYE DE UN 0,05 A UN 0,50 % DE CARBONO, DE UN 1,00 A UN 3,00 % DE SILICIO Y/O ALUMINIO, DE UN 0,50 A UN 2,50 5 DE MANGANESO Y DE UN 0,25 A UN 2,50 % DE CROMO, EN DONDE EL EQUILIBRIO ES HIERO Y LAS IMPUREZAS INCIDENTALES, Y REFRIGERAR CONTINUAMENTE EL ACERO DE SU TEMPERATURA DE LAMINADO BIEN DE FORMA NATURAL AL AIRE O MEDIANTE UNA REFRIGERACION ACELERADA.

(01/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSITY OF PITTSBURGH OF THE COMMONWEALTH SYSTEM OF HIGHER EDUCATION. Inventor/es: DEARDO, ANTHONY, J., GARCIA, C., ISSAC.

Composición de acero mecanizable que comprende, en tanto por ciento en peso, carbono hasta 0, 25, cobre hasta 0, 5, manganeso de 0, 01 a 2, oxígeno de 0, 003 a 0, 03, azufre de 0, 002 a 0, 8, estaño de 0, 04 a 0, 08 y el resto hierro e impurezas incidentales, en el que la proporción de manganeso respecto al azufre es de 2, 9 a 3, 4 y el total de azufre más estaño más cobre no es mayor de 0, 9, estando caracterizada la composición por una microestructura que tiene una concentración de estaño en los bordes de los granos de ferrita en una cantidad de por lo menos diez veces el contenido en masa del estaño del acero.

(01/03/2004). Solicitante/s: RUIZ LINARES,FERNANDA. Inventor/es: RUIZ LINARES,FERNANDA.

Cero en su composición hidrógeno. Esta composición incluye exclusivamente el hierro puro como metal base y el hidrógeno como elemento acompañante, siendo sus proporciones de 1 kilogramo de hierro y 1/3 de kilogramo de hidrógeno, resultando un 40% más ligero que el actual acero. Aplicable a la obtención de aceros de alta resistencia, utilizable en todos los usos ordinarios, de construcción e infraestructura.

(16/02/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ABB RESEARCH LTD.. Inventor/es: ERNST, PETER, DR., UGGOWITZER, PETER, PROF. DR., SPEIDEL, MARKUS, PROF. DR., DR.H.C., GOCMEN, ALKAN.

UN ACERO BONIFICADO (AP) MARTENSITICO CONSTA PRINCIPALMENTE DE: (MEDIDO EN % EN PESO) DE UN 8 A UN 15 % DE CR, HASTA UN 15 % DE CO, HASTA UN 4 % DE MN, HASTA UN 4 % DE NI, HASTA UN 8 % DE MO, HASTA UN 6 % DE W, DE 0,5 A 1,5 % DE V, HASTA UN 0,15 % DE NB, HASTA UN 0,004 % DE TI, HASTA UN 0,4 % DE TA, HASTA UN 0,02 % DE ZR, HASTA UN 0,02 % DE HF, 50 PPM B COMO MAXIMO, HASTA 0,1 % DE C Y DE 0,12 A 0,25 % DE N, SIENDO EL CONTENIDO DE MN+NI INFERIOR AL 4 % Y EL CONTENIDO DE MO+W INFERIOR AL 8 %, EL RESTO HIERRO Y LAS IMPUREZAS OCASIONADAS POR LA FUNDICION.

(01/01/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION. Inventor/es: TOSAKA, AKIO, TECHNICAL RESEARCH LAB., OKUDA, KANEHARU, TECHNICAL RESEARCH LAB., ARATANI, MASATOSHI, TECHNICAL RESEARCH LAB.

LA INVENCION SE REFIERE A UNA LAMINA DE ACERO PARA TUBOS DE LAMINADO DOBLE, QUE TIENE EXCELENTE CONFORMABILIDAD, RESISTENCIA Y RIGIDEZ TRAS LA CONFORMACION Y TERMOTRATAMIENTO DE UN TUBO, DEBIDO A LA SUPRESION DEL ENGROSAMIENTO DEL TAMAÑO DEL GRANO DE FERRITA, ASI COMO UN METODO DE FABRICACION DE LA MISMA. DICHO METODO CONSISTE EN: ACABAR POR LAMINADO EN CALIENTE UN MATERIAL DE ACERO QUE CONTIENE 0,0005-0,020 % P/P DE C, Y UNO O LOS DOS ENTRE: 0,003-0,040 P/P % DE NB Y 0,005-0,060 P/P % DE TI, A UNA TEMPERATURA FINAL DE 1.000-850 (GRADOS) C, ARROLLAR A 750 (GRADOS) C O MENOS, LAMINAR EN FRIO, RECOCER DE FORMA CONTINUA A 650-850 (GRADOS) C DURANTE 20 SEGUNDOS O MENOS, Y LAMINAR EN FRIO POR SEGUNDA VEZ A UNA VELOCIDAD DE REDUCCION DEL LAMINADO DEL 20 % O INFERIOR, DE FORMA QUE AL MENOS NB O TI ESTE PRESENTE EN UN ESTADO DE DISOLUCION SOLIDA, EN UNA CANTIDAD IGUAL AL 0,005 % P/P O SUPERIOR, Y EL TAMAÑO DE CRISTAL DEL GRANO EN LA ESTRUCTURA DE LA FERRITA ESTE COMPRENDIDO ENTRE 5 Y 10 MI M.

(01/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: USINOR. Inventor/es: HAUSER, JEAN-MICHEL, SASSOULAS, HERVE.

LA INVENCION SE REFIERE A UN ACERO INOXIDABLE CON MUY BAJO NIVEL DE NIQUEL Y QUE PRESENTA UN GRAN ALARGAMIENTO POR TRACCION. SE CARACTERIZA POR LA COMPOSICION PONDERAL SIGUIENTE: CARBONO < 0,04 % 0,4 % < SILICIO < 1,2 % 2 % < MANGANESO < 4 % 0,1 % < NIQUEL < 1% 18 % < CROMO < 22 % 0,05 % < COBRE < 4 % AZUFRE < 0,03 % FOSFORO < 0,1 % 0,1 % < NITROGENO < 0,3 % MOLIBDENO < 3 % EL ACERO PRESENTA UN BIFASADO COMPRENDIDO ENTRE 30 Y 70 % DE AUSTENITA, DE MODO QUE: CREQ = CR% + MO% + 1,5 SI% NIEQ = NI% + 0,33 CU% + 0,5 MN% + 30 C% + 30 N% CON CREQ/NIEQ COMPRENDIDO ENTRE 2,3 Y 2,75.

(16/02/2003). Solicitante/s: ASCOMETAL. Inventor/es: DAMIE, PHILIPPE, TURREL, CHRISTIAN.

ACERO AL CARBONO O LIGERAMENTE ALEADO CON MECANIZABILIDAD MEJORADA CUYO CONTENIDO EN CARBONO ES INFERIOR A 1,5 % Y LA SUMA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACION ES INFERIOR A 9 %, QUE CONTIENE INCLUSIONES DE OXIDOS Y DE SULFUROS, CUYA COMPOSICION QUIMICA COMPRENDE EN PESO: 0,1 % INFERIOR O IGUAL A MN, 0,01 % INFERIOR O IGUAL A AL INFERIOR O IGUAL A 0,05 %, 0,025 % INFERIOR O IGUAL A S INFERIOR O IGUAL A 0,3 %; 0,002 % INFERIOR O IGUAL A CA; O INFERIOR O IGUAL A 0,0015 %; EL INDICE DE LIMPIEZA "KO OXIDOS" ES INFERIOR A 30, TODOS LOS OXIDOS SON ALUMINATOS DE CAL Y LA MEDIA DE LOS CONTENIDOS EN CALCIO DE LAS INCLUSIONES DE TIPO 2, DE TIPO 3, DE TIPO 4 Y DE TIPO 5 ES INFERIOR A 30%. PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE TAL ACERO Y ALAMBRE FORRADO DE OXIDOS PARA ESTA ELABORACION.

(01/02/2003). Solicitante/s: KAWASAKI STEEL CORPORATION. Inventor/es: SEKITA, TAKASHI, MIZUSHIMA WORKS, YAHIRO, TARO, MIZUSHIMA WORKS, MATSUOKA, SAIJI, TECHNICAL RES. LAB., FUJIMURA, TOSHIO, MIZUSHIMA WORKS, YAMAMOTO, TAKEMI, KAWASAKI STEEL CORP., MORITA, MASAHIKO, TECHNICAL RES. LAB., FURUKIMI, OSAMU, TECHNICAL RES. LAB., UEDA, ARATA, MIZUSHIMA WORKS, DAIWA STEEL CORP.

ACERO QUE TIENE EXCELENTE MANEJABILIDAD Y PROFUNDO DESMOLDEO SE PRODUCE MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO DE DEGASIFICACION DE HORNO DE VACIO ELECTRICO. EL ACERO TIENE UNA COMPOSICION QUE COMPRENDE ALREDEDOR DE: C:0,0050% DE PESO O MENOS SI:1,5% DE PESO O MENOS MN:1,5% DE PESO O MENOS P:0,10% DE PESO O MENOS AL:0,10% DE PESO O MENOS S:0,020% DE PESO O MENOS O:0,01% DE PESO O MENOS CU:1,5% DE PESO O MENOS NI:2,0% DE PESO O MENOS TI Y/O NB:DEL 0,001 AL 0,10% DE PESO N:DEL 0,0040 AL 0,0090% DE PESO A PESAR DE LA PRESENCIA DE ELEMENTOS TRAMPA COMO CU Y NI LOS CUALES SON INCLUIDOS DURANTE EL FUNDIDO DE ESCORIA DE HIERRO EN EL HORNO ELECTRICO, EL PRODUCTO DE ACERO MUESTRA SUPERIOR MANEJABILIDAD, EN PARTICULAR PROFUNDO DESMOLDEO. TAMBIEN SE DESCRIBEN CHAPAS DE ACERO QUE MUESTRAN EXCELENTE MANEJABILIDAD Y METODOS DE PRODUCIR DICHO ACERO Y CHAPAS DE ACERO.

(16/01/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: SARDOY, VERONIQUE, DAHMEN, GILLES, POISSONNET, ISABELLE, BLANCHARD, ANNE, CHOQUET, PASCAL, DEBIESME, BERNARD.

SE ELABORA UN ACERO CALMADO Y DESGASIFICADO AL VACIO CON CARBONO ULTRA BAJO QUE CONTIENE EN PESO, ENTRE 0,10 Y 0,35 % DE MANGANESO, MENOS DE 0,006 % DE NITROGENO, MENOS DE 0,025 % DE FOSFORO, MENOS DE 0,020 % DE AZUFRE, MENOS DE 0,020 % DE SILICIO, A LO SUMO 0,08 % DE AL MENOS UNO DE LOS ELEMENTOS DE COBRE, NIQUEL Y CROMO ASI COMO EL ALUMINIO. SE CUELA EL ACERO EN FORMA DE UN DESBASTE, SE LAMINA EL DESBASTE EN CALIENTE PARA OBTENER UNA CHAPA LAMINADA EN CALIENTE, SE BOBINA LA CHAPA LAMINADA EN CALIENTE, SE LAMINA EN FRIO LA CHAPA LAMINA EN CALIENTE EN DOS OPERACIONES DE LAMINADO SEPARADAS POR UNA RECOCIDO CONTINUO. EL ACERO CONTIENE A LO SUMO 0,006 % EN PESO DE CARBONO Y 0,010 % DE ALUMINIO Y LA CHAPA LAMINADA EN CALIENTE SE BOBINA A UNA TEMPERATURA INFERIOR A 620GC. PREFERENTEMENTE, EL ACERO SE CALMA POR AGITACION CON UNA ESCORIA QUE LLEVA CANTIDADES AJUSTADAS DE ALUMINIO Y DE ALUMINA.

(16/07/2002). Solicitante/s: JESSOP SAVILLE LIMITED. Inventor/es: COLEMAN, MICHAEL, JOHN.

Un acero de gran resistencia, anticorrosivo, resistente al gripado y no magnético, cuya composición en peso incluye Carbón hasta 0,035% Silicio hasta 0,5% Manganeso de 13,0 a 15,0% Cromo de 15,0 a 16,0% Níquel de 2,0 a 2,75% Molibdeno de 2,0 a 2,5%; y Nitrógeno de 0,30 a 0,40% siendo el resto hierro e impurezas incidentales, y la composición satisface la fórmula: (i) >1,51 y (ii) Equivalencia de níquel + equivalencia de cromo >35 donde equivalencia de Cr = % Cr + 1,5 % Si + % Mo + 0,12 % Mn y equivalencia de Ni = % Ni + 30 % C + 20 % N o equivalencia de Cr = % Cr +1,5 % Si + % Mo y equivalencia de Ni = % Ni + 0,5 % Mn + 30 % C + 30 % N.

(16/11/2001). Solicitante/s: CONSOLIDATED METAL PRODUCTS, INC.. Inventor/es: GALLAGHER, HUGH, M., JR.

SE DESCRIBEN ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA Y UN METODO DE FABRICACION MEDIANTE LA PROPORCION DE UNA PIEZA DE MATERIAL DE ACERO DE ALTA RESISTENCIA QUE TIENE UNA RESISTENCIA A LA TENSION DE AL MENOS ALREDEDOR DE 120.000 PSI Y UN LIMITE ELASTICO DE AL MENOS ALREDEDOR DE 90.000 PSI Y FORMACION EN CALIENTE DE LA PIEZA PARA PROPORCIONAR EL ELEMENTO DE CONFIGURACION GEOMETRICA DESEADO MIENTRAS SE MANTIENEN O AUMENTAN SUSTANCIALMENTE LAS PROPIEDADES DE RESISTENCIA DE LA PIEZA.

(16/11/2001). Solicitante/s: LUCCHINI CENTRO RICHERCHE E SVILUPPO S.R.L. Inventor/es: CHIOATTO, GIANFRANCO, MACCIO\', GIOVANNI.

SE DESCRIBE UN TIPO PARTICULAR DE CARBONO RESULFURIZADO CON SULFUROS GLOBULARES DE GRANO AUSTENITICO FINO Y/O ALEACION DE ACERO PARA TRATAMIENTOS DE CEMENTACION Y DE CEMENTACION TEMPLADO, CON LA ADICION DE METALES DE TRANSICION DEL GRUPO III (METALES DE TIERRAS RARAS O LANTANIDOS) EN FORMA DE UN ALAMBRE NO REVESTIDO O UN ALAMBRE REVESTIDO CON METALES, ALEACIONES METALICAS U OTROS REVESTIMIENTOS, TALES COMO REVESTIMIENTOS CERAMICOS U OTROS TIPOS DE REVESTIMIENTO. LA ADICION DE TIERRAS RARAS COMO EL METAL DEL ALAMBRE PARA LINGOTERAS O ARTESA DE COLADA PERMITE QUE LOS ELEMENTOS DE TIERRAS RARAS SE DIFUNDAN PERFECTAMENTE Y SE HOMOGENEICEN A TRAVES DEL PRODUCTO Y TAMBIEN QUE LOS SULFUROS GLOBULARES SE DISTRIBUYAN DE FORMA HOMOGENEA A TRAVES DE LA SECCION DE COLADA; EL ACERO RESULTANTE PRESENTA MEJORES PROPIEDADES DE MAQUINABILIDAD QUE EL ACERO PRODUCIDO POR MEDIO DE TECNICAS TRADICIONALES.

(01/09/2001). Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: JOUVENEL, JEAN-CLAUDE, OUVRARD, JACQUES, JACQUES, MICHEL.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA BANDA DE ACERO PARA EMBALAJE SEGUN EL CUAL SE ELABORA UN ACERO CUYA COMPOSICION QUIMICA COMPRENDE, EN PESO 0,05% INFERIOR O IGUAL A C INFERIOR O IGUAL A 0,08%, 0,280% INFERIOR O IGUAL A MN INFERIOR O IGUAL A 0,350%, 0,010% INFERIOR O IGUAL A N INFERIOR O IGUAL A 0,014%, 0,010% INFERIOR O IGUAL A AL INFERIOR O IGUAL A 0,020%, P INFERIOR O IGUAL 0,020%, S INFERIOR O IGUAL A 0,025 %, CU INFERIOR O IGUAL 0,08%, SIENDO EL RESTO HIERRO E IMPUREZAS QUE RESULTAN DE LA ELABORACION, SE FABRICA UNA BANDA LAMINADA EN FRIO DE ESPESOR INFERIOR A 0,5 MM, SE RECUECE DE MANERA CONTINUA LA BANDA LAMINADA EN FRIO ENTRE 650 (GRADOS) C Y 700 (GRADOS) C, SE LAMINA LA BANDA LAMINADA EN FRIO Y RECOCIDA PARA OBTENER UNA REDUCCION DE SU ESPESOR DE 8 A 15%. BANDA DE ACERO PARA EMBALAJE.