Procedimiento para la producción de un producto de acero inoxidable unido por difusión.

Un procedimiento de producción de un producto de acero inoxidable unido por difusión,

que comprende poner en contacto directamente materiales de acero inoxidable entre sí para unificar los materiales juntos mediante enlace por difusión, en el que al menos uno de los materiales de acero inoxidable que se va a poner en contacto es un acero de doble fase que tiene una estructura metálica de fase ferrita + carburo, fase ferrita + fase martensita o una fase única de martensita antes de someterlo a un enlace por difusión, que tiene la composición química (A) dada a continuación, que tiene una γmáx representada por la fórmula (2) dada a continuación de 20 a menos de 100 y que tiene una temperatura de inicio de la transformación austenítica, punto Ac1, de 650 a 950 ºC durante la elevación de temperatura y que tiene una región de temperatura de doble fase austenita + ferrita en el intervalo de 880 ºC o mayor y el otro es un acero que tiene la composición química (A), (B) o (C) dada a continuación, y el enlace por difusión se realiza en condiciones tales que la presión de vacío está en el intervalo de 10-3 Pa o menor, la presión de la superficie de contacto está en el intervalo de 0,03 a 1,0 MPa, la temperatura de calentamiento está en el intervalo de 880 a 1.080 ºC y el tiempo de calentamiento está en el intervalo de 30 a 120 minutos, lo que va acompañado del movimiento del límite de grano provocado cuando la fase ferrita en el acero de doble fase experimenta transformación a una fase austenita, en el que,

la composición química (A) consiste en de 0,0001 a 0,15 % de C, de 0,001 a 1,0 % de Si, de 0,001 a 1,0 % de Mn , de 0,05 a 2,5 % de Ni, de 13,0 a 18,5 % de Cr, de 0,005 a 0,1 % de N, y opcionalmente de 0,2 % o menos de Cu, 0,5 % o menos de Mo, 0,05 % o menos de Al, 0,2 % o menos de Ti, 0,2 % o menos de Nb, 0,2 % o menos de V, 0,01 % o menos de B, todos en términos de porcentaje en masa, siendo el resto Fe e impurezas inevitables y teniendo un valor de X representado por la fórmula (1) de 650 a 950:

Valor X ≥ 35(Cr + 1,72Mo + 2,09Si + 4,86Nb + 8,29V + 1,77Ti + 21,4Al + 40,0B - 7,14C - 8,0N - 3,28Ni - 1,89Mn - 0,51Cu) +310 ... (1)

γmáx ≥ 420C - 11,5Si + 7Mn + 23Ni - 11,5Cr - 12Mo + 9Cu - 49Ti - 50Nb - 52Al + 470N + 189 ... (2)

la composición química (B) consiste en de 0,0001 a 0,15 % de C, de 0,001 a 4,0 % de Si, de 0,001 a 2,5 % de Mn, de 0,001 a 0,045 % de P, de 0,0005 a 0,03 % de S, de 6,0 a 28,0 % de Ni, de 15,0 a 26,0 % de Cr, y opcionalmente 7,0 % o menos de Mo, 3,5 % o menos de Cu, 1,0 % o menos de Nb, 1,0 % o menos de Ti, 0,1 % o menos de Al, 0,3 % o menos de N, 0,01 % o menos de B, 0,5 % o menos de V, 0,3 % o menos de W, y 0,1 % o menos del total de Ca, Mg, Y y elementos de tierras raras, todos en términos de porcentaje en masa, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y

la composición química (C) consiste en de 0,0001 a 0,15 % de C, de 0,001 a 1,2 % de Si, de 0,001 a 1,2 % de Mn, de 0,001 a 0,04 % de P, de 0,0005 a 0,03 % de S, de 11,5 a 32,0 % de Cr y opcionalmente 0,6 % o menos de Ni, 2,5 % o menos de Mo, 1,0 % o menos de Cu, 1,0 % o menos de Nb, 1,0 % o menos de Ti, 0,2 % o menos de Al, 0,025 % o menos de N, 0,01 % o menos de B, 0,5 % o menos de V, 0,3 % o menos de W y 0,1 % o menos del total de Ca, Mg, Y y elementos de tierras raras, todos en términos de porcentaje en masa, siendo el resto Fe e impurezas inevitables.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2013/063495.

Solicitante: NISSHIN STEEL CO., LTD..

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 4-1 Marunouchi 3-chome Chiyoda-ku, Tokyo 100-8366 JAPON.

Inventor/es: OKU, MANABU, HORI, YOSHIAKI, KAGEOKA, KAZUYUKI, SUGAMA,ATSUSHI, NISHIDA,YUKIHIRO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B23K103/04 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D). › B23K 103/00 Materiales a soldar sin fusión, a soldar o a cortar. › Aleaciones de acero.
  • B23K20/00 B23K […] › Soldadura no eléctrica por percusión u otra forma de presión, con o sin calentamiento, p. ej. revestimiento o chapeado.
  • B23K20/02 B23K […] › B23K 20/00 Soldadura no eléctrica por percusión u otra forma de presión, con o sin calentamiento, p. ej. revestimiento o chapeado. › por medio de una prensa.
  • B23K20/227 B23K 20/00 […] › con una capa ferrosa.
  • B23K35/30 B23K […] › B23K 35/00 Varillas de soldar, electrodos, materiales o medios ambientes utilizado para la soldadura sin fusión, la soldadura o el corte. › en los que el principal constituyente funde a menos de 1.550 ° C.
  • C21D6/00 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › Tratamiento térmico de aleaciones ferrosas.
  • C21D9/00 C21D […] › Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos.
  • C21D9/50 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para juntas de soldadura.
  • C22C38/00 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
  • C22C38/02 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen silicio.
  • C22C38/04 C22C 38/00 […] › que contienen manganeso.
  • C22C38/06 C22C 38/00 […] › que contienen aluminio.
  • C22C38/42 C22C 38/00 […] › con cobre.
  • C22C38/44 C22C 38/00 […] › con molibdeno o tungsteno.
  • C22C38/46 C22C 38/00 […] › con vanadio.
  • C22C38/48 C22C 38/00 […] › con niobio o tántalo.
  • C22C38/50 C22C 38/00 […] › con titanio o circonio.
  • C22C38/54 C22C 38/00 […] › con boro.

PDF original: ES-2682922_T3.pdf

 

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