CIP-2021 : B27N 3/04 : a partir de fibras.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL.
B27N FABRICACION DE OBJETOS POR PROCEDIMIENTOS EN SECO, CON O SIN AGENTES AGLOMERANTES ORGANICOS, A PARTIR DE PARTICULAS O DE FIBRAS DE MADERA O DE OTRAS MATERIAS LIGNOCELULOSICAS O SUSTANCIAS ORGANICAS ANALOGAS (conteniendo materias de cemento B28B; formación de sustancias en estado plástico B29C; tableros de fibras hechos a partir de suspensiones de fibras D21J; secado F26B 17/00).
B27N 3/00 Fabricación de objetos sustancialmente planos, p. ej. paneles a partir de partículas o fibras.
B27N 3/04 · a partir de fibras.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Tableros derivados de madera revestidos en línea.
(08/07/2020) Procedimiento para fabricar un tablero derivado de madera, comprendiendo el procedimiento las etapas de:
a) proporcionar partículas y/o fibras de madera, en forma seca o en forma de una suspensión acuosa,
b) proporcionar una composición de revestimiento seca o líquida que comprende al menos un material de carga en partículas y al menos un aglutinante, en donde el al menos un material de carga en partículas es al menos un material que contiene carbonato de calcio en partículas, y en donde además del carbonato de calcio el al menos un material que contiene carbonato de calcio en partículas comprende al menos uno de óxidos metálicos, hidróxidos…
Proceso para la fabricación de productos a partir de fibra de madera acetilada.
(03/06/2020) Un proceso para formar fibra de madera para la fabricación de tableros de fibra que comprenden descomponer madera acetilada para producir fibra de madera acetilada que tiene un contenido de humedad desde 5 % p/p hasta 8.5 % p/p después de que se tritura para formar fibra de madera, en la que el contenido de humedad de la madera acetilada se ajusta al agregar humedad en más de una etapa de procesamiento, en el que el proceso comprende una primera etapa de introducción de humedad para aumentar el contenido de humedad de los elementos de madera acetilada; y una segunda etapa de introducción de humedad, separarla de…
MEZCLA PARA USOS MÚLTIPLES, TABLAS MULTICAPAS QUE LA COMPRENDEN Y SUS PROCESOS DE FABRICACIÓN.
(22/05/2020). Solicitante/s: AMEZCUA FÉLIX, Salvador. Inventor/es: AMEZCUA FÉLIX,Salvador.
Mezcla para usos múltiples, a base de fibra vegetal; y al menos, un material termoplástico en polvo. Tablas multicapas prensadas, útiles en la construcción, conformadas de: una primera capa laminar fundida fabricada de, al menos, un material termoplástico en polvo; al menos, una primera malla de fibra de vidrio extendida sobre una de las caras de la primera capa laminar ; una segunda capa laminar fundida elaborada con la mezcla de usos múltiples, distribuida sobre la al menos, primera malla de fibra de vidrio ; al menos, una segunda malla de fibra de vidrio , extendida sobre la segunda capa de mezcla de usos múltiples ; una tercera capa laminar fundida de, al menos, un material termoplástico en polvo, distribuida sobre la, al menos, segunda malla de fibra de vidrio ; y opcionalmente refuerzos. Procesos de termo-formado para la elaboración de dichas tablas multicapas.
Método de fabricación de una capa.
(05/02/2020). Solicitante/s: VALINGE INNOVATION AB. Inventor/es: BERGELIN,MARCUS, ZIEGLER,GÖRAN, JACOBSSON,JAN, RYBERG,MELKER.
Método de fabricación de una capa independiente y continua que está esencialmente no curada, que comprende
- aplicar una mezcla en polvo que comprende fibras y un aglutinante termoestable sobre un portador ,
- formar una capa de mezcla en polvo, en el que la mezcla en polvo se liga de tal manera que se obtiene la capa de mezcla en polvo y en el que la capa de mezcla en polvo está esencialmente no curada, y
- liberar la capa de mezcla en polvo del portador.
PDF original: ES-2781830_T3.pdf
Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de productos de la trituración que contienen lignocelulosa y tales materiales a base de madera.
(31/07/2019). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: KALWA,NORBERT,DR, Grunwald,Dirk,Dr.
Procedimiento para fabricar placas de fibras a partir de astillas de madera que contienen lignocelulosa, incluyendo las etapas:
a) aportación de astillas de madera que contienen lignocelulosa,
b) adición de un primer aditivo I de acción oxidante a las astillas de madera,
c) facilitación de la reacción del primer aditivo I de acción oxidante con componentes de las astillas de madera,
d) desfibrado de las astillas de madera,
e) adición de un segundo aditivo II de acción reductora y reacción a continuación de componentes de los productos de la trituración desfibrados con ese segundo aditivo II,
f) prensado de los productos de la trituración que contienen lignocelulosa desfibrados así tratados con adhesivos bajo la acción del calor, en el que entre la adición del primer aditivo I y del segundo aditivo II tiene lugar una etapa de secado.
PDF original: ES-2749198_T3.pdf
Procedimiento para fabricar tableros de material derivado de la madera, en particular tableros de material derivado de la madera OSB y tablero de material derivado de la madera que puede fabricarse según este procedimiento.
(02/04/2019) Procedimiento para fabricar tableros de material derivado de la madera OSB, que comprende las siguientes etapas:
a) facilitar virutas de madera con una longitud de entre 50 y 200 mm, un ancho de entre 5 y 50 mm y un grosor de entre 0,1 y 2 mm;
b) aplicar al menos un sistema adhesivo sobre las virutas de madera, conteniendo el sistema adhesivo - un adhesivo de polidifenilmetanodiisocianato (PMDI), y
- nanopartículas menores de 500 nm, estando las nanopartículas modificadas con al menos un compuesto de fórmula general (I)
RaSiX(4-a) (I),
o de fórmula general (II)
ObXc(OH)dReSiO(4-b-c-d-e)/2 (II)
en las que
- X es H, OH o un resto hidrolizable seleccionado del grupo que comprende halógeno,…
Tableros a base de madera recubiertos en línea.
(14/03/2019) Proceso para fabricar un tablero a base de madera, el proceso comprende las etapas de:
a) proporcionar partículas de madera y/o fibras, en forma seca o en forma de una suspensión acuosa,
b) proporcionar una composición de recubrimiento seca o líquida que comprende por lo menos un material de relleno particulado y al menos un aglutinante, en el que al menos un material de relleno particulado es al menos un material particulado que contiene carbonato de calcio que tiene un tamaño de partícula medio d50 de 0.1 μm a 150.0 μm,
c) formar una estera a base de madera que tiene un primer lado y un reverso de las partículas de madera y/o fibras provistas en la etapa a),
d) pre-prensar previo de la estera a base de madera de paso c) en una estera pre-prensada a base de madera,
e) aplicar la composición de recubrimiento…
Uso de un material con contenido en carbonato de calcio en partículas como sustitución de fibra en un producto de tablero de fibra.
(15/02/2019). Solicitante/s: Omya International AG. Inventor/es: Hunziker,Philipp, KRITZINGER,JOHANNES, OZYHAR,TOMASZ.
Uso de al menos un material que contiene carbonato de calcio en partículas que tiene una mediana del tamaño de las partículas en peso de d50 de 0,5 a 150,0 μm como sustitución de fibra en un producto de tablero de fibra, donde el al menos un material que contiene carbonato cálcico en partículas se utiliza en una cantidad de 1,0 a 50,0 partes en peso (d/d) sobre la base del peso seco total de las fibras y el al menos un material que contiene carbonato de calcio en partículas, y donde el producto de tablero de fibras es un tablero de fibras de alta densidad (HDF), un tablero de fibras de densidad media (MDF), un tablero de fibras de baja densidad (LDF) o un tablero en partículas.
PDF original: ES-2700370_T3.pdf
Procedimiento para fabricar un tablero de compuesto de madera y equipo para fabricar tableros de compuesto de madera.
(21/12/2018). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: RICHTER,ANDREAS, SPERLICH,DANIEL.
Procedimiento para fabricar un tablero de compuesto de madera con las etapas:
(a) fabricar un sustrato en forma de una torta de fibras y
(b) aplicar un líquido sobre una zona de aplicación del sustrato mediante un equipo de aplicación y
(c) tras la aplicación del líquido, prensar la torta de fibras mediante una prensa en caliente calentada para constituir un tablero de compuesto de madera,
(d) vigilar la aplicación mediante una cámara de infrarrojos , captando una distribución de la temperatura del sustrato en la zona de aplicación para detectar una inhomogeneidad en la aplicación del líquido, en base a una variación de la temperatura provocada por la aplicación del líquido.
PDF original: ES-2694576_T3.pdf
Método para producir productos compuestos de fibra de madera y plásticos.
(30/11/2018) Un proceso para producir un producto que comprende fibras de un material lignocelulósico o fibras naturales, para usar como o en la formación de una materia prima en la fabricación de plásticos, que comprende aplicar a fibras sueltas o divididas o haces de fibra, producidas por rotura de forma mecánica o termomecánica o quimio- termomecánica o quimio-mecánica de un material lignocelulósico, o fibras naturales, una formulación aglutinante líquida o particulada que comprende una resina termoendurecible y un polímero, monómero u oligómero termoplástico, consolidar las fibras en un producto sólido, y romper dicho producto sólido en granulados o gránulos que pueden romperse posteriormente para liberar una fracción principal de las fibras, comprendiendo la resina termoendurecible un polímero con base…
Procedimiento para fabricar un material de madera.
(27/11/2018) Procedimiento para la fabricación de un material de madera, en donde el material de madera es un tablero de madera o una pieza conformada de madera, y representa un material compuesto de partículas de madera individuales o un material de madera maciza, caracterizado por que un producto de partida o un producto intermedio del material de madera, que contienen madera, se trata con un medio que contiene una pluralidad de diferentes especies de microorganismos, en donde
(i) el tratamiento comprende la etapa de que la pluralidad de diferentes especies de microorganismos se añade activamente al producto de partida o al producto intermedio, que contienen madera, o se pone en contacto con el mismo; y
(ii) el término "tratamiento" no comprende procesos, en donde los microorganismos ya existían desde…
Procedimiento e instalación para fabricar un tablero de fibras de madera.
(20/11/2018) Procedimiento para fabricar un tablero de fibras de madera a partir de fibras de madera propias del proceso y fibras ajenas al proceso con las siguientes etapas:
a) desfibrado de astillas de madera (HS) en un refinador , para generar fibras de madera propias del proceso (HF),
b) transporte de las fibras de madera propias del proceso (HF) generadas en el refinador a un equipo de encolado ,
c) encolado de las fibras de madera propias del proceso (HF) con un adhesivo (KL),
d) transporte de las fibras de madera propias del proceso (HF) encoladas hasta un secador ,
e) introducción de las fibras ajenas al proceso (FF) no encoladas en el secador , separándose las fibras ajenas al proceso (FF) no encoladas antes de la introducción a partir de balas de fibras prensadas,
f) mezcla…
Producto de madera manufacturado y métodos para producir el mismo.
(05/11/2018) Un método para hacer un producto de madera manufacturado que tiene una apariencia de veta de madera estéticamente agradable que se extiende por toda la longitud del producto de madera de manera que es adecuado para uso en aplicaciones donde se expone el producto de madera que comprende:
proporcionar pedazos de madera natural que tienen una longitud de al menos 450 mm a lo largo de la veta natural de los mismos;
cortar dichos pedazos de madera generalmente a lo largo de la veta de madera de los mismos hasta una pluralidad de listones alargados discretos ;
separar parcialmente cada listón alargado generalmente a lo largo de la veta de madera del mismo hasta una pluralidad de secciones alargadas , en donde cada…
Procedimiento para la fabricación de un tablero de materia derivada de la madera, en particular de un material compuesto de madera-plástico.
(24/10/2018) Procedimiento para la fabricación de un tablero de materia derivada de la madera, en particular en forma de un material compuesto de madera-plástico (WPC), que comprende las etapas:
- aplicación de una mezcla de fibras de madera con una humedad de fibra de madera de entre el 6 y el 15 %, con respecto al peso total de las fibras de madera, y plástico, en particular de un plástico funcionalizado con al menos un compuesto orgánico, con una relación de mezcla de entre el 70 % en peso de fibras de madera / 30 % en peso de plástico y el 40 % en peso de fibras de madera / 60 % en peso de plástico, sobre una primera cinta transportadora formando un material no tejido precursor e introducción del material no tejido precursor en al menos un primer horno de atemperado para la compactación previa;
- distribución de al menos un agente antiadherente…
Sistemas de fibra de pulpa de cítrico y sistemas de postre basado en gel.
(06/09/2018). Solicitante/s: CARGILL INCORPORATED. Inventor/es: LIU,LINSEN, ALEXANDRE,BEN, HOMSMA,CATHARINA, SURRATT,BRIAN, WALLECAN,JOEL.
Un producto de postre basado en gel que tiene una
viscosidad aparente de al menos aproximadamente 10.000 mPa.s a 20°C y 10 s-1, que comprende: - un componente graso estructurado que comprende fibra de pulpa de cítrico y un aceite comestible, el componente graso estructurado que tiene un contenido de grasa sólida no mayor de 5% en peso a 0ºC;
- agua; y
- un almidón comestible;
en el que el producto de postre basado en gel tiene un contenido de FDA saturado de no más de 20% del contenido de grasa total del postre basado en gel.
PDF original: ES-2680352_T3.pdf
UN PROCESO DE OBTENCIÓN DE UN MATERIAL FIBROSO A PARTIR DE CORTEZA ÚTIL PARA FABRICAR MATERIALES AISLANTES.
(05/07/2018). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE CONCEPCION. Inventor/es: MICHANICKL, ANDREAS, FUENTEALBA BECERRA,Cecilia Andrea, SALAZAR MONTORY,Juan Pablo, VEGA LARA,Johana Cecilia, BERG GEBERT,Alex Kurt.
: Un proceso de obtención de un material fibroso a partir de corteza útil para fabricar materiales aislantes, el cual utiliza corteza de Eucalyptus sp. en un proceso exclusivamente mecánico de corte, cizalle y/o compresión, para su procesamiento. Además del material aislante y su uso.
Procedimiento para la producción de un material compuesto derivado de la madera y material compuesto derivado de la madera.
(03/01/2018). Solicitante/s: DOKA GmbH. Inventor/es: MULLER, ULRICH, GRÄTER,PETER, FRYBORT,STEPHAN, MAURITZ,RAIMUND.
Material compuesto derivado de la madera con una densidad de 200-550 kg/m3 y una rigidez medida en el ensayo de flexión de 4 puntos según la norma EN 789 de 4.000-12.000 MPa, que comprende macrofibras con una relación de esbeltez de más de 20 y un aglutinante, entendiéndose como relación de esbeltez la relación de la longitud con respecto al grosor de las fibras, presentando el aglutinante una estructura de espuma principalmente de poro fino de tal manera que el 90-95% de los poros presentan un tamaño de poro de 30-500 μm, y que el aglutinante en el caso de espumación libre forma una espuma con una densidad de 30-300 kg/m3.
PDF original: ES-2663007_T3.pdf
Procedimiento para fabricar materiales a base de madera de productos de la trituración que contienen lignocelulosa y tales materiales a base de madera.
(11/10/2017) Utilización de un primer aditivo I y de un segundo aditivo II para reducir la emisión de compuestos orgánicos volátiles, en particular terpenos, de materiales a base de madera que contienen un adhesivo a partir de productos de la trituración que contienen lignocelulosa, en la que a los productos de la trituración que contienen lignocelulosa aportados se les añade un primer aditivo I y facilitación de la reacción del primer aditivo I con componentes de los productos de la trituración, a continuación adición del segundo aditivo II y a continuación una reacción del segundo aditivo II con los componentes de los productos de la trituración y realizándose entre la adición del primer aditivo I y la adición del segundo aditivo II una etapa de secado y prensándose a continuación los materiales a base de madera…
Uso de partículas de cuero en placas de materia derivada de la madera para reducir la emisión de compuestos orgánicos volátiles (VOC).
(09/08/2017). Solicitante/s: SWISS KRONO Tec AG. Inventor/es: DR. KALWA,NORBERT, SIEMS,JENS.
Uso de partículas de cuero en placas de material aislante de fibras de madera para la reducción de la emisión de compuestos orgánicos volátiles (VOC) en forma de aldehídos y/o ácidos orgánicos liberados durante la preparación acuosa de la madera de estas placas de material aislante de fibras de madera, en el que las placas de material aislante de fibras de madera contienen aglutinante libre de formaldehído.
PDF original: ES-2641740_T3.pdf
Placa de material de madera multicapa ligera.
(09/08/2017). Solicitante/s: KRONOPLUS TECHNICAL AG. Inventor/es: MICHANICKL, ANDREAS.
Placa de material de madera de varias capas formada de al menos tres capas encoladas entre sí, caracterizada por que la capa central presenta un espesor de 6 a 200 mm y está constituida por una placa de virutas o de fibras, con una densidad bruta inferior a 500 kg/m3 y las capas de cubierta presentan espesores de 0,5 a 2 mm y están constituidas de una placa de virutas o de fibras o de forros kraft, papel, cartón, chapa, HPL o CPL, que presentan una densidad bruta de más de 500 kg/m3, teniendo las virutas de la capa central una longitud entre 5 y 40 mm.
PDF original: ES-2643565_T3.pdf
Procedimiento e instalación para fabricar un panel de fibras de madera.
(01/02/2017) Procedimiento para fabricar un panel de compuesto de madera con las siguientes etapas:
a) desfibrado de trozos de madera (HS) en un refinador , para formar fibras de madera (HF),
b) transporte de las fibras de madera (HF) generadas en el refinador a un equipo de encolado ,
c) mezcla de fibras ajenas (FF) con un adhesivo (KL) para formar una emulsión de fibras ajenas-adhesivo en un mezclador ,
d) transporte de la emulsión de fibras ajenas-adhesivo al equipo de encolado ,
e) mezcla de la emulsión de fibras ajenas-adhesivo con las fibras de madera (HF) para formar una mezcla de fibras (FG) en el equipo de encolado ,
…
Procedimiento de fabricación de productos moldeados exentos de formaldehido y partes relacionadas.
(07/09/2016) Un procedimiento de fabricación de un producto moldeado que comprende las etapas de:
• proporcionar una fibra agrícola, un agente aglutinante y un material de relleno de promoción de flujo;
• mezclar la citada fibra agrícola con el citado material de relleno de promoción de flujo y con el citado agente aglutinante para formar una mezcla moldeable ;
• agitar la citada mezcla moldeable en preparación para el moldeo por compresión ;
• moldear por compresión la citada mezcla moldeable para formar el producto moldeado en el que la citada mezcla comprende, además, pulverizar el citado agente aglutinante a presión entre 5 y 800 kPa en la citada fibra agrícola con el citado material…
Procedimiento para fabricar un material derivado de la madera y material derivado de la madera compuesto por un tablero de soporte y una chapa de madera.
(24/08/2016). Solicitante/s: FLOORING TECHNOLOGIES LTD.. Inventor/es: KALWA,DR. NORBERT.
Procedimiento para fabricar un material derivado de la madera que se compone de un tablero de soporte y una chapa de madera , que están unidos entre sí mediante una resina sintética así como opcionalmente una lámina transparente (overlay), una base (underlay) y/o una contracara, en el que
- una resina sintética líquida se aplica sobre el tablero de soporte y/o la chapa de madera en un excedente de al menos el 30 %, con respecto a la cantidad necesaria para el encolado,
- la resina sintética aplicada se seca, pero no se endurece,
- tablero de soporte y la chapa de madera se juntan para formar una pila de material que va a prensarse y
- la pila de material que va a prensarse se prensa bajo la acción de presión y temperatura para formar el material derivado de la madera.
PDF original: ES-2603267_T3.pdf
Procedimiento y equipo para fabricar un panel OSB.
(24/08/2016) Procedimiento para fabricar un panel OSB (de hebras orientadas) en una instalación para fabricar un panel de madera aglomerada incluyendo una instalación para fabricar un panel OSB,
operando en un funcionamiento normal la instalación para fabricar paneles de madera aglomerada como sigue:
• cortar la madera en virutas en una viruteadora para formar virutas húmedas ,
• transportar de las virutas húmedas desde la viruteadora hasta un depósito de virutas húmedas ,
v transportar las virutas desde el depósito de virutas húmedas hasta una secadora de virutas ,
• secar las virutas en la secadora de virutas ,
• transportar las virutas desde la secadora de virutas a un depósito de virutas ,
• transportar…
Métodos de obtención de composiciones y materiales compuestos de materiales celulósicos y lignocelulósicos y resinas.
(13/01/2016). Solicitante/s: XYLECO, INC.. Inventor/es: MEDOFF,MARSHALL, LAGACE,ARTHUR P.
Un procedimiento que comprende (a) cizallar con una cortadora rotatoria material celulósico o lignocelulósico que comprende fibras internas hasta un punto en que sus fibras internas son expuestas para formar material celulósico o lignocelulósico texturizado; (b) densificar el material celulósico o lignocelulósico texturizado con un laminador, un granulador o una máquina de formación de gránulos, aumentando de este modo la densidad aparente del material texturizado; y (c) reabrir el material densificado en un dispositivo de composición o de extrusión.
PDF original: ES-2562023_T3.pdf
Dispositivo y procedimiento para conformado de un material insonorizante.
(15/06/2015) Dispositivo para conformado de un material insonorizante que comprende medios de prensado que constan de al menos una sección inferior y al menos una sección superior , susceptibles de aproximarse ambas entre sí, dicha sección inferior comprende una cavidad para alojar una masa de un material insonorizante , caracterizado porque dicha cavidad comprende una pluralidad de sectores desplazables en la dirección de aproximación entre la sección superior y la sección inferior . Procedimiento asociado que comprende el ajuste de la posición de la pluralidad de sectores , la introducción de la masa de un material insonorizante en dicha…
Capa de superficie de color brillante.
(06/05/2015) Método de fabricación de una capa de superficie resistente al desgaste que comprende las etapas de:
* aplicar una capa de polvo seco que comprende una mezcla de fibras refinadas, aglutinante, pigmentos y partículas resistentes al desgaste sobre un soporte; y
* curar la mezcla dando lugar a una capa resistente al desgaste de color pálido aplicando calor y presión a la mezcla.
Un material con secciones de bambú recombinado y su procedimiento de fabricación.
(08/10/2014) Un procedimiento de fabricación de un scrimber de bambú , que comprende los pasos de:
preparar tiras de bambú a partir de un bambú;
formar una pluralidad de ranuras en cada tira de bambú , en el que la pluralidad de ranuras penetran a través de la tira de bambú en una dirección del grosor de la tira de bambú y una dirección longitudinal de la pluralidad de ranuras está en consonancia con la de las fibras de las tiras de bambú ;
modificar las tiras de bambú formadas con las ranuras mediante tratamiento térmico de modo que se descomponga químicamente al menos una parte de las hemicelulosas en las mismas;
bañar las tiras de bambú modificadas en un adhesivo y secar las tiras de bambú impregnadas de adhesivo ; y
prensar en frío y después secar…
Productos de viruta de madera dura.
(24/09/2014) Un producto de viruta de madera dura que incluye virutas sustancialmente alineadas de uno o más eucaliptos, caracterizado por que las virutas están unidas juntas con un aglutinante de tipo resina de di-isocianato de metano polimérico que incluye una cera.
Placa de derivados de la madera así como procedimiento para fabricar una placa de derivados de la madera.
(17/09/2014) Placa de derivados de la madera con al menos tres capas de un derivado de la madera, de las cuales al menos una capa central está compuesta por una mezcla de derivado de la madera y un plástico espumeado ,
caracterizada porque la capa central presenta al menos un material natural espumeado .
Productos de viruta de madera dura.
(27/08/2014) Un procedimiento para fabricar un producto de viruta de madera dura, incluyendo el procedimiento:
a) recolectar troncos de eucaliptos de árboles de plantaciones que tienen una edad entre 8 y 12 años;
b) formar virutas a partir de los troncos;
c) añadir un aglutinante que incluye una resina de diisocianato de metanol polimérico y una cera a las virutas;
d) formar una estera con las virutas; y,
e) prensar y calentar la estera usando una prensa para formar el producto de viruta.
Plancha laminar prensada que comprende un colchón reticular de raíces y un adhesivo, procedimiento para la obtención de dicha plancha laminar y su uso en un contrachapado.
(09/07/2014) Lámina de radícula prensada, que comprende una capa extendida de un colchón reticular, proveniente de un cultivo hidropónico de semillas, y suficiente adhesivo para formar la lámina; procedimiento de obtención de dicha lámina que comprende: a) seleccionar, desinfectar, remojar, orear, sembrar y germinar las semillas; b) producción de un componente reticular, formado de un colchón de raíces y un bajo porcentaje de semillas sin germinar, y de un componente foliar; c) cortar el crecimiento foliar, dejando sólo de 1 a 1,5 cm de alto; d) dejar crecer nuevamente, el crecimiento foliar; e) cortar nuevamente, el crecimiento foliar dejando sólo de 1 a 1,5 cm; f) drenar, deshidratar y pesar…