Procedimiento y equipo para fabricar un panel OSB.

Procedimiento para fabricar un panel OSB (de hebras orientadas) en una instalación para fabricar un panel de madera aglomerada incluyendo una instalación para fabricar un panel OSB,



operando en un funcionamiento normal la instalación para fabricar paneles de madera aglomerada como sigue:

• cortar la madera en virutas en una viruteadora (10) para formar virutas húmedas (100),

• transportar de las virutas húmedas (100) desde la viruteadora (10) hasta un depósito de virutas húmedas (20),

v transportar las virutas (100) desde el depósito de virutas húmedas (20) hasta una secadora de virutas (30),

• secar las virutas (100) en la secadora de virutas (30),

• transportar las virutas (100) desde la secadora de virutas (30) a un depósito de virutas (40),

• transportar las virutas (100) desde el depósito de virutas (40) hasta una clasificadora de virutas (50),

• clasificar las virutas (100) en la clasificadora de virutas (50) en virutas gruesas (GS), virutas para las capas de cubierta (DS100), virutas para capas intermedias (MS100) y polvo (St),

• transportar las virutas para las capas de cubierta (DS100) desde la clasificadora de virutas (50) hasta un depósito de virutas para las capas de cubierta (60),

• transportar las virutas para capas intermedias (MS100) desde la clasificadora de virutas (50) hasta un depósito de virutas para capas intermedias (70),

• encolar las virutas para las capas de cubierta (DS100) y las virutas para capas intermedias (MS100) con una cola de resina sintética (KL),

• transportar las virutas para las capas de cubierta (DS100) encoladas hasta al menos una esparcidora de la capa de cubierta (80),

• transportar las virutas para capas intermedias (MS100) encoladas hasta al menos una esparcidora de las capas intermedias (90),

• esparcir las virutas para las capas de cubierta (DS100) sobre una banda formadora de virutas (75) para formar al menos una capa de cubierta inferior (DS),

• esparcir las virutas para capas intermedias (MS100) sobre la capa de cubierta inferior (DS) para formar al menos una capa intermedia (MS),

• esparcir las virutas para las capas de cubierta (DS100) sobre la capa intermedia (MS) para formar al menos una capa de cubierta superior (DS),

• transportar a una prensa en caliente (150) la manta de virutas (950) compuesta por capa de cubierta inferior (DS), capa intermedia (MS) y capa de cubierta superior (DS),

• prensar la manta de virutas (950) en la prensa en caliente (150) para formar un panel de madera aglomerada (500) del espesor deseado;

y en el que en una operación normal de la instalación para fabricar paneles OSB se opera como sigue:

• cortar madera en rollo en una cortadora de hebras (1) para formar hebras húmedas (200),

• transportar las hebras húmedas (200) desde la cortadora de hebras (1) hasta un depósito de hebras húmedas (2),

• transportar las hebras (200) desde el depósito de hebras húmedas (2) hasta una secadora de hebras (3),

• secar las hebras (200) en la secadora de hebras (3),

• transportar las hebras (200) desde la secadora de hebras (3) a una clasificadora de hebras (5),

• clasificar las hebras (200) en la clasificadora de hebras (5) en hebras para las capas de cubierta (DS200), hebras para capas intermedias (MS200) y producto fino (F),

• transportar las hebras para las capas de cubierta (DS200) desde la clasificadora de hebras (5) hasta un depósito de hebras para las capas de cubierta (6),

• transportar las hebras para capas intermedias (MS200) desde la clasificadora de hebras (5) hasta un depósito de hebras para capas intermedias (7),

• encolar las hebras para las capas de cubierta (DS200) y las hebras para capas intermedias (MS200) en respectivos equipos de encolado (6', 7') con una cola de resina sintética,

• transportar las hebras para las capas de cubierta (DS200) encoladas hasta al menos una esparcidora de hebras para las capas de cubierta (8),

• transportar las hebras para capas intermedias (MS200) encoladas hasta al menos una esparcidora de hebras para las capas intermedias (9),

• esparcir las hebras para las capas de cubierta (DS200) sobre una banda formadora de hebras (76) para formar al menos una capa de cubierta inferior (DSOSB),

• esparcir las hebras para capas intermedias (MS200) sobre la capa de cubierta inferior (DSOSB) para formar al menos una capa intermedia (MSOSB),

• esparcir las hebras para las capas de cubierta (DS200) sobre la capa intermedia (MSOSB) para formar al menos una capa de cubierta superior (DSOSB),

• transportar a una prensa en caliente (170) la manta de hebras (900) compuesta por capa de cubierta inferior (DSOSB), capa intermedia (MSOSB) y capa de cubierta superior (DSOSB),

• prensar la manta de hebras (900) en la prensa en caliente (170) para formar un panel OSB del espesor deseado.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E14000794.

Solicitante: SWISS KRONO Tec AG.

Inventor/es: Dobras,Stanislaw, Przygodzki,Krzysztof, Janiszewski,Miroslaw, MARACZ,BARTLOMIEJ, JASTRZAB,JOANNA.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B27N3/02 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B27 TRABAJO O CONSERVACION DE LA MADERA O DE MATERIALES SIMILARES; MAQUINAS PARA CLAVAR, GRAPAR O COSER EN GENERAL.B27N FABRICACION DE OBJETOS POR PROCEDIMIENTOS EN SECO, CON O SIN AGENTES AGLOMERANTES ORGANICOS, A PARTIR DE PARTICULAS O DE FIBRAS DE MADERA O DE OTRAS MATERIAS LIGNOCELULOSICAS O SUSTANCIAS ORGANICAS ANALOGAS (conteniendo materias de cemento B28B; formación de sustancias en estado plástico B29C; tableros de fibras hechos a partir de suspensiones de fibras D21J; secado F26B 17/00). › B27N 3/00 Fabricación de objetos sustancialmente planos, p. ej. paneles a partir de partículas o fibras. › a partir de partículas.
  • B27N3/04 B27N 3/00 […] › a partir de fibras.
  • B27N3/14 B27N 3/00 […] › Distribución u orientación de partículas o de fibras.

PDF original: ES-2603423_T3.pdf

 

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