CIP 2015 : B29L 31/30 : Vehículos, p. ej. barcos o aviones o partes constitutivas de los mismos.

CIP2015BB29B29LB29L 31/00B29L 31/30[1] › Vehículos, p. ej. barcos o aviones o partes constitutivas de los mismos.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29L SISTEMA DE INDEXACION ASOCIADO A LA SUBCLASE B29C, RELATIVO A OBJETOS PARTICULARES.

B29L 31/00 Otros objetos particulares.

B29L 31/30 · Vehículos, p. ej. barcos o aviones o partes constitutivas de los mismos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Moldes de hueco de bajo CTE con superficie texturizada y método de fabricación y utilización de los mismos.

(29/07/2020) Una herramienta de rotomoldeo que tiene una superficie texturizada, comprendiendo la herramienta: Una carcasa que tiene; una porción del cuerpo; y una superficie superior del molde que tiene una textura en veta, y que ha sido sometida a un tratamiento de nitruración para proporcionar una superficie superior de la herramienta con una microdureza Knoop superior a la dureza Vickers del cuerpo, según se midió por el Método de Prueba ASTM No. E-384; al menos la porción del cuerpo que comprende una aleación de níquel hierro que tiene un coeficiente de expansión térmica de como máximo 9.0 x 10-6 °C-1 a temperaturas entre 38 ° y 260 °C, en la que la aleación de níquel hierro comprende: níquel en una cantidad que varía de 30 % en peso a 38 % en peso; de 0 % en peso a 6.0 % en peso de cobalto; de…

Procedimiento de fabricación de paneles reforzados de material compuesto mediante curado conjunto.

(10/06/2020) Procedimiento de fabricación de paneles reforzados , que comprende las siguientes etapas: - formar un primer y un segundo revestimientos húmedos , comprendiendo cada uno de dicho primer y segundo revestimientos una pluralidad de capas de material compuesto preimpregnado; - formar una pluralidad de pares de largueros húmedos , comprendiendo cada larguero una pluralidad de capas de material compuesto preimpregnado, en el que la formación de cada par de largueros húmedos comprende: a) formar un conjunto que tiene un alma central (11e, 13e) que se extiende entre bridas de extremo opuestas (11c, 13c; 11d, 13d), y b) cortar el conjunto a lo largo de un plano medio (P) para formar un…

Estructuras compuestas que tienen juntas de compuesto a metal y métodos para hacer las mismas.

(03/06/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: GEORGESON,GARY ERNEST, GRIESS,KENNETH HARLAN.

Un proceso para unir un revestimiento de metal, sin utilizar una placa de empalme, a un revestimiento compuesto, comprendiendo el revestimiento compuesto un primer laminado compuesto y un segundo laminado compuesto, cada laminado compuesto comprende una fibra respectiva que comprende grafito; comprendiendo el proceso: unir el primer laminado compuesto a un primer extremo de una pila , comprendiendo la pila hojas de metal, y unir el segundo laminado compuesto a un segundo extremo de la pila ; formar la pila a una forma; conectar el primer laminado compuesto a un lado superior de un bastidor de una estructura; y conectar el segundo laminado compuesto a un lado inferior del bastidor de la estructura; en donde cada hoja de metal tiene un grosor de aproximadamente 0.635 mm (0.025 pulgadas) formando una guía de onda para pruebas no destructivas unilaterales.

PDF original: ES-2813395_T3.pdf

Revestimientos de poliuretano elastomérico compuestos.

(13/05/2020) Un revestimiento de poliuretano elastomérico compuesto que tiene un módulo de flexión promedio, medido de acuerdo con ASTM D790-03, menor que 35 MPa; comprendiendo dichos revestimientos de poliuretano elastomérico compuestos: - una primera capa de poliuretano alifático hecha de una primera mezcla de reacción de poliuretano en donde dicha primera mezcla de reacción de poliuretano comprende al menos un compuesto de isocianato (A1) que tiene al menos dos grupos NCO que no están unidos directamente a un grupo aromático, al menos un componente reactivo con isocianato (B1) y al menos un componente catalítico (C1) en donde el componente catalítico (C1) comprende plomo en un contenido…

Método para minimizar inconsistencias que aparecen sobre la superficie de un componente compuesto y una tira compuesta precurada.

(06/05/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: INGRAM,JR. William H, DULL,KENNETH.

Método para aplicar una tira compuesta precurada a un componente compuesto , comprendiendo la tira compuesta precurada una primera capa de material textil compuesto que tiene una primera anchura y una capa de cinta compuesta sobre la primera capa de material textil compuesto que tiene una segunda anchura que es más pequeña que la primera anchura, comprendiendo el método: colocar la tira compuesta precurada sobre una superficie de una parte del componente compuesto donde puede esperarse una grieta de la placa de presión; colocar placas de presión sobre el componente compuesto después de colocar la tira compuesta precurada para formar la grieta de la placa de presión; y curar el componente compuesto después de colocar las placas de presión sobre el componente compuesto.

PDF original: ES-2805138_T3.pdf

Textiles compuestos, que incluyen filamentos extendidos.

(15/04/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: GEORGESON,Gary,E, GRIESS KENNETH H, ESPOSITO,JACK J.

Un artículo que comprende un textil multidireccional de primeras estopas de fibra de refuerzo que se extienden en una primera dirección y segundas estopas de fibra de refuerzo que se extienden en una segunda dirección, en el que se extienden porciones de filamentos en las primeras estopas de fibra más allá de un límite del textil y se extienden, y las estopas están incorporados en resina, y en donde cada estopa incluye una serie de filas de filamentos agrupados, en el que los filamentos extendidos se encuentran en un menor número de filas y en el que los extremos de los filamentos extendidos tienen ondulación en el plano.

PDF original: ES-2799180_T3.pdf

Método para fabricar estructuras huecas de refuerzo que se cortan entre sí.

(15/04/2020). Solicitante/s: Leonardo S.p.A. Inventor/es: Bottero,Luca, GREGORI,MASSIMO.

Método para fabricar paneles o aeroestructuras (P) asociados con una pluralidad de estructuras huecas de refuerzo en el que al menos dos de dichas estructuras huecas de refuerzo se cortan entre sí; comprendiendo el método las siguientes etapas consecutivas: a) colocar un único mandril , conformado para fabricar estructuras huecas que se cortan entre sí, sobre la superficie de un panel (P) en correspondencia con las estructuras huecas que van a fabricarse; b) laminar al menos una capa de material compuesto encima del mandril ; c) polimerizar dicho panel (P) sobre el que se aplica dicha al menos una capa de material compuesto, en una única etapa de polimerización para todas las estructuras huecas de refuerzo; d) retirar dicho mandril de las estructuras huecas a través de disolución, siendo dicho mandril soluble en agua.

PDF original: ES-2800600_T3.pdf

Dispositivo de montaje.

(01/04/2020) Dispositivo de montaje para soldar simultáneamente varios portasensores con un parachoques bajo la acción de una presión de apriete, en donde el parachoques presenta una línea horizontal con simetría axial respecto a una línea vertical y con una longitud de parachoques (lS), a lo largo de la cual están practicados agujeros en el parachoques , alrededor de los cuales puede soldarse simultáneamente en cada caso uno de los portasensores , y cada uno de los portasensores está formado por un cilindro hueco con un eje de cilindro y una placa de montaje configurada en perpendicular a este, que contiene un banco de trabajo unido a un alojamiento , que está diseñado para el parachoques , de modo que cada uno de los agujeros se mantiene en una posición de soldadura , y con una unidad de mecanizado que puede…

Método y aparato para el cocurado de revestimientos compuestos y refuerzos en un autoclave.

(25/03/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: STEPHENS,JEFFREY SCOTT, BYE,STEVEN DOUGLAS, DAY,DAN.

Aparato para endurecer en autoclave refuerzos compuestos contra un revestimiento compuesta, que comprende: un instrumento que tiene una superficie del instrumento sobre la cual se puede colocar un revestimiento compuesto, y una pluralidad de canales cada uno adaptado para tener un refuerzo compuesto colocado debajo del revestimiento ; una pluralidad de cámaras presurizables adaptadas para colocarse dentro de los canales para hacer reaccionar la presión del autoclave aplicada al refuerzo ; una bolsa de vacío adaptada para ser sellada sobre el instrumento para compactar el revestimiento contra el refuerzo ; y un sistema múltiple acoplado con las cámaras para presurizar las cámaras usando presión de autoclave, el sistema múltiple incluye un tubo de ventilación que pasa a través de la bolsa de vacío y se expone a presión de autoclave.

PDF original: ES-2791694_T3.pdf

Procedimiento para fabricar una pieza decorativa de plástico.

(25/03/2020). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: BENYAHIA, RYM, LUX,THOMAS, RIEGLER,ULRICH, TURAN,AHMET.

Procedimiento para fabricar una pieza decorativa de plástico, donde a. se inserta una lámina polimérica en un útil para moldeo por inyección, presentando la lámina polimérica una impresión opaca o parcialmente opaca, estable frente a la degradación a una temperatura de al menos 320 °C, b. se retroinyecta la lámina polimérica con una parte polimérica de soporte, implementándose de manera opaca la parte polimérica de soporte, y c. se sobreinyecta una parte polimérica transparente de cobertura sobre la lámina polimérica y la parte polimérica de soporte, conformándose previamente por medios térmicos la lámina polimérica , y aplicándose sobre la parte polimérica transparente de cobertura un revestimiento duro , preferiblemente barnices de endurecimiento térmico o por UV, de manera particularmente preferible polisiloxanos, poliacrilatos, polimetacrilatos y/o mezclas o copolímeros de los mismos.

PDF original: ES-2804525_T3.pdf

Dispositivo de molde de termoconformado por aspiración, procedimiento de fabricación que lo utiliza y elemento fabricado.

(18/03/2020) Dispositivo de molde de termoconformado para la realización de una pieza de pared delgada a partir de una hoja de un material termoplástico, comprendiendo el citado dispositivo de molde dos partes de molde (3 y 3') con superficies de trabajo (4, 4') de formas sensiblemente complementarias y en el que al menos una de las partes es móvil de manera que define un estado de apertura y un estado de cierre del molde, comprendiendo una primera de las dos partes de molde (3, 3') medios de aspiración para apretar la hoja (2') contra su superficie de trabajo , comprendiendo los medios de aspiración , por una parte, un medio de aspiración principal (5') apto para y destinado a generar una presión negativa o aspiración en una porción mayoritaria…

Contenedor moldeado por soplado con estiramiento que tiene un agarre profundo moldeado integralmente y proceso para fabricar dicho contenedor.

(26/02/2020) Un proceso para fabricar un contenedor moldeado por soplado con estiramiento que tiene al menos un agarre concavo profundo (G), dicho proceso comprende las etapas de: a) proporcionar una preforma en una cavidad de molde (MC) de un molde de soplado que comprende mitades de molde (2a, 2b), b) moldear por soplado la preforma para formar un contenedor moldeado por soplado con estiramiento intermedio que comprende un cuerpo hueco moldeado por soplado con estiramiento biaxialmente que tiene un primer plano central vertical (P1), dicho primer plano central vertical (P1) correspondiente a un plano de contacto…

Estructuras de material compuesto que tienen rigidizadores integrados con difusores lisos.

(19/02/2020). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: LOCKETT,PETER J, POOK,DAVID A, GLYNN,ANDREW.

Estructura de material compuesto unificada, que comprende: un miembro de material compuesto ; y al menos un rigidizador de material compuesto formado de manera integral con el miembro de material compuesto para rigidizar el miembro, teniendo al menos un extremo del rigidizador un difusor que forma una transición sustancialmente suave en el miembro de material compuesto, en el que el difusor tiene una sección transversal que varía en forma pero permanece sustancialmente constante en al menos uno del perímetro y área a lo largo de su longitud.

PDF original: ES-2784175_T3.pdf

Planta y método para recuperar y tratar residuos del machacado de chatarra ferrosa.

(19/02/2020) Planta para recuperar y tratar residuos del machacado de chatarra , caracterizada por que comprende: - una primera parte de planta provista de: un sistema granulador , que es un primer sistema de molido o machacado, configurado para reducir, en modo seco y sin etapas de precribado, los residuos del machacado en una corriente (F) de material granular; medios de separación situados corriente abajo del sistema granulador y configurados para extraer materiales ferrosos , metales no ferrosos y materiales plásticos ligeros o pesados de dichos residuos del machacado ; - y una segunda parte de planta provista de: medios para tratar y dimensionar los materiales plásticos configurados para transformar dichos materiales plásticos en material aditivo para su uso, en particular,…

Un método para fabricar un cajón multilarguero de una sola pieza de material compuesto dentro de un molde cerrado.

(11/12/2019) Un método para fabricar un cajón multilarguero de una sola pieza hecho de material compuesto para aviones, que comprende dos paneles que están unidos por al menos tres largueros sustancialmente paralelos, dos de los cuales son largueros laterales externos (13a, 13b) y al menos uno de los cuales es un larguero intermedio, comprendiendo el método los pasos de: - colocar un panel inferior de material compuesto en una primera placa y un panel superior de material compuesto en una segunda placa ; - suspender, por encima del panel inferior , uno o más largueros intermedios (14a, 14b) de material compuesto dispuestos entre herramientas internas alargadas (15a, 15b, 15c) que están encerradas cada una dentro…

Sistema y método de laminación de grandes superficies.

(13/11/2019) Un sistema de laminación que comprende un módulo de laminación y un módulo de transporte , donde el módulo de transporte se dispone de modo que impulse el módulo de laminación sobre una superficie a laminar; donde el módulo de transporte incluye unos medios de retención y un medio de impulsión, donde los medios de retención generan una fuerza magnética y la fuerza magnética actúa de modo que retenga el módulo de laminación con relación a la superficie , de modo que resista el movimiento del módulo de laminación con relación a la superficie , excepto cuando se fuerza a que se mueva en una dirección de laminación mediante…

Rellenos de radio compuesto y métodos de formación del mismo.

(12/11/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: NORDMAN,PAUL S, BUTLER,GEOFFREY A.

Un relleno de radio compuesto para rellenar una región de relleno de radio en una estructura compuesta que comprende: dos o más laminados de radio, cada laminado de radio que comprende un laminado de capas compuestas apiladas, las capas de material compuesto apiladas de dicho laminado formadas para curvarse alrededor de un radio deseado con una orientación radial deseada de las capas compuestas apiladas configuradas para coincidir sustancialmente con una orientación radial de capas compuestas apiladas adyacentes de la estructura compuesta que rodea los dos o más laminados de radio, y cada laminado de radio recortado para tener al menos un lado alineado adyacente a los otros para formar una junta vertical y, a su vez, para formar un relleno de radio compuesto que tiene una forma configurada para corresponder sustancialmente a la región de relleno de radio de la estructura compuesta.

PDF original: ES-2730732_T3.pdf

Sistema y método de colocación de material.

(06/11/2019). Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: PEDIGO,SAMUEL FRANCIS, HORST,PERRY THOMAS, JOHNSON,BRICE AARON.

Aparato que comprende: una estructura de entrega de material configurada para recibir una pluralidad de longitudes de material y que tiene un extremo ; un rodillo ubicado en el extremo de la estructura de entrega de material, pudiendo el rodillo moverse de manera rotatoria y estando configurado para moverse entre una primera posición y una segunda posición con respecto al extremo de la estructura de entrega de material; un primer lado de la estructura de entrega de material en el que el primer lado está configurado para guiar un primer número de longitudes de material en la pluralidad de longitudes de material al rodillo; y un segundo lado de la estructura de entrega de material en el que segundo lado está configurado para guiar un segundo número de longitudes de material en la pluralidad de longitudes de material al rodillo.

PDF original: ES-2764837_T3.pdf

Procedimiento de conformado por estampado de un material compuesto termoplástico con refuerzo de fibras continuo.

(30/10/2019) Procedimiento para la realización de una pieza en forma de extrusión constituida por un material compuesto con refuerzo de fibras continuo, en una matriz termoplástica que comprende al menos dos alas, cuyos centros de secciones sucesivas siguen una curva y al menos dos caras que se extienden en planos secantes, comprendiendo dicho procedimiento las etapas que consisten en: a. obtener una pieza en bruto plana, que incluye una pila preconsolidada de pliegues, que comprende fibras orientadas a 0° con respecto a la curvatura de la pieza en bruto, preparada por colocación automática de fibras denominadas preimpregnadas de un polímero termoplástico, según trayectorias curvas que incluyen una operación que consiste en: d. depositar mediante colocación automática de fibras, fibras orientadas localmente siguiendo…

Barrera acústica.

(18/09/2019). Solicitante/s: AUDI AG. Inventor/es: PRADAS GONZALEZ,ANGEL.

Un preproducto para una barrera acústica para un elemento de cuerpo de un vehículo a motor que comprende a. un cuerpo rígido que presenta una pared de extremo en un extremo del cuerpo rígido, sobresaliendo los bordes de la pared de extremo lateralmente de la superficie periférica del cuerpo rígido y formando crestas verticales en lados opuestos del cuerpo rígido; b. una sección móvil articulada verticalmente a la pared de extremo del cuerpo rígido; c. un material expandible que recubre la periferia del cuerpo rígido entre las crestas verticales formadas por la pared de extremo.

PDF original: ES-2751066_T3.pdf

Método de fabricación de una luz de automoción.

(04/09/2019) Un método de fabricación de una luz de automoción, que comprende los pasos de: - proporcionar un cuerpo de recipiente delimitado por un primer perfil perimetral , - proporcionar un cuerpo lenticular delimitado por un segundo perfil perimetral , - asociar al menos parcialmente entre sí el respectivo perfil perimetral primero y segundo del cuerpo de recipiente y el cuerpo lenticular , - soldar al menos parcialmente entre el cuerpo lenticular y el cuerpo de recipiente en dichos perfiles perimetrales , - proporcionar al menos una fuente láser que emite un haz de luz o radiación que tiene un espectro de emisión característico, en el que el paso de proporcionar el cuerpo lenticular prevé que dicho cuerpo lenticular se obtenga…

Método para producir estructuras de material compuesto contorneadas.

(28/08/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: THE BOEING COMPANY. Inventor/es: SWEETIN,JOSEPH L, GUZMAN,JUAN CARLOS, MCCARVILLE,DOUGLAS ALAN, MESSINGER,ROSS.

Un método de fabricación de una estructura de material compuesto contorneada que tiene un eje de curvatura y al menos una pata curvada, que comprende: superponer una pila plana de hojas de fibra de material preimpregnado, teniendo, cada una, orientaciones de fibra distintas de cero grados con respecto al eje de curvatura; superponer una hoja de fibra de material preimpregnado sobre la pila que tiene una orientación de fibra de cero grados, incluyendo la colocación de estopas de material preimpregnado en segmentos sobre una parte de la pila y la colocación de estopas continuas de material preimpregnado de fibra sobre la pila adyacente a la parte que tiene las estopas colocadas en segmentos; formar la pila, incluyendo la hoja de cero grados en una banda y una pata curvada; y formar la pata curvada mediante la formación de la parte de la pila que tiene los segmentos de estopa sobre una herramienta curvada.

PDF original: ES-2758355_T3.pdf

Procedimiento para la producción de una pieza de montaje de vehículo de plástico.

(21/08/2019) Procedimiento para la producción de una pieza de montaje de vehículo de plástico, en el que a. se coloca en una herramienta de moldeo por inyección una lámina polimérica que presenta una impresión opaca o semiopaca o una pigmentación de color, b. se retroinyecta la lámina polimérica con una parte de cubierta polimérica ópticamente transparente, en el que la lámina polimérica se incorpora en la parte de cubierta polimérica y la lámina polimérica y la parte de cubierta polimérica forman conjuntamente una superficie expuesta (I), en el que la lámina polimérica solo se extiende sobre una zona parcial de la superficie expuesta (I), de manera que queda una zona de borde…

Proceso de fabricación de artículos en fibra de carbono.

(14/08/2019) Un proceso de moldeo por compresión de calor para la fabricación de artículos de material compuesto, comprendiendo dicho proceso las etapas de: i) Proporcionar un molde en el que se forma la forma negativa de un artículo que se va a fabricar; ii) Insertar en dicho molde un producto semiacabado SMC que comprende una o más láminas de material compuesto que comprende una matriz de una resina termoendurecible y fibras de carbono, precalentándose el molde a una temperatura adecuada para permitir el curado de dicha resina termoendurecible; iii) Cerrar el molde y llevar a cabo un ciclo de compresión en un autoclave de acuerdo con una ley de presión de tiempo predefinida; y iv) Extraer el artículo , en donde la cantidad de producto…

Bastidor auxiliar y método para reforzar el mismo.

(24/07/2019) Un método para reforzar un bastidor auxiliar de vehículo que comprende una o más piezas de chapa metálica huecas, en el que el método comprende: una etapa que consiste en determinar al menos un área en la pieza de chapa metálica hueca del bastidor auxiliar con respecto a las condiciones especificadas, en el que la etapa que consiste en determinar el área se consigue por tecnología de optimización de la topología en un ordenador; una etapa que consiste en preparar una pieza de refuerzo que es capaz de ser insertada en la pieza de chapa metálica hueca del bastidor auxiliar en dicha área, en el que la pieza de refuerzo comprende un soporte ligero para soportar la pieza de chapa metálica y una preespuma de un material de espuma que puede expandirse después de calentarse, en el que el soporte ligero comprende al menos una…

Estructura deformable para la absorción de energía procedente de impactos mecánicos y/o acústicos.

(19/06/2019) Estructura deformable para la absorción de energía procedente de un impacto mecánico y/o acústico que comprende un núcleo interno y una o más capas externas recubriendo el núcleo interno , - el núcleo interno comprendiendo un conjunto de primeros segmentos que tienen una configuración geométrica con un coeficiente de Poisson positivo y de segundos segmentos que tienen una configuración geométrica con un coeficiente de Poisson negativo; - dichos primeros y segundos segmentos estando dispuestos alternadamente y unidos entre ellos de manera que la deformación sufrida por un primer segmento pueda ser transmitida a un segundo segmento contiguo y viceversa, - dichos…

Estructura de aeronave para un retorno de gran capacidad.

(12/06/2019) Un sistema estructural que comprende: un miembro alargado compuesto que tiene un lado configurado para fijarse a una estructura ; un canal en el lado que se extiende a lo largo de una longitud del miembro alargado compuesto ; y un determinado número de estructuras compuestas configuradas para su colocación en el canal y configuradas para fijar una porción del lado del miembro alargado compuesto a la estructura ; en el que el determinado número de estructuras compuestas está configurado para aumentar la capacidad del miembro alargado compuesto para resistir las fuerzas que alejan el miembro alargado compuesto de la estructura , en el que el determinado número de estructuras compuestas comprende capas de material compuesto que tienen una primera disposición en el cual varios porcentajes de las…

Método para conectar una pieza de trabajo de superficie estructurada y una pieza de trabajo de plástico.

(12/06/2019) Método para conectar una pieza de trabajo de superficie estructurada y una pieza de trabajo de plástico, formada por un material plástico reforzado con fibra, usando una herramienta de unión que incluye un sonotrodo , comprendiendo dicha pieza de trabajo de superficie estructurada, una sección de superficie de contacto estructurada, comprendiendo dicha sección de superficie de contacto estructurada elementos en forma de clavija que se dirigen hacia fuera de la sección de superficie de contacto estructurada, comprendiendo dicho método las siguientes etapas: Colocar la pieza de trabajo de superficie estructurada y la pieza de trabajo de plástico sobre un yunque…

Método de soldadura por láser de una luz de automóvil.

(06/06/2019) Un método de fabricación de una luz de automóvil que comprende los pasos de: proporcionar un cuerpo de recipiente delimitado por un primer perfil perimetral , proporcionar un cuerpo lenticular delimitado por un segundo perfil perimetral , asociando al menos parcialmente entre sí los respectivos perfiles perimetrales primero y segundo del cuerpo de recipiente y el cuerpo lenticular , definiendo, la superficie de contacto entre dichos perfiles perimetrales, una interfaz de soldadura, proporcionar al menos un dispositivo de emisión de láser que emita un haz de luz o radiación que tenga un espectro de emisión característico, en el que el dispositivo de emisión está conectado operativamente a una primera guía de luz de la radiación de luz emitida, proporcionar una…

Máquina de soldadura láser para el ensamblaje de una carcasa y de una lente de luz de un vehículo automóvil.

(06/06/2019). Solicitante/s: VALEO ILUMINACION. Inventor/es: CHOTARD,ALEXANDRE, PEREZ CARRERAS,EDUARDO, JIMENEZ VILLAR,MIGUEL ANGEL, GONZALEZ HIGUERAS,RAFAEL.

Máquina de soldadura por haz láser para el ensamblaje de una carcasa y de una lente de un módulo, en concreto, luminoso, para un vehículo automóvil, comprendiendo dicha máquina un bastidor portador de un cabezal láser y una pieza de soporte de dichas carcasa y/o lente, portando dicho bastidor un medio de apoyo de dicha carcasa y/o de dicha lente contra dicha pieza de soporte, comprendiendo dicha pieza de soporte una cara (7c) de contacto con dicha carcasa y/o dicha lente, en concreto, orientada en la dirección de dicho haz, caracterizada por que dicha cara (7c) está dispuesta para hacerla antideslizante.

PDF original: ES-2715880_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de una barra estabilizadora fijada con casquillo de caucho.

(15/05/2019) Un procedimiento de fabricación de una barra estabilizadora provista de un casquillo de caucho adhiriendo un casquillo de caucho de forma tubular provisto de un centro vulcanizado en una porción que debe ser adherida de una barra estabilizadora, comprendiendo el procedimiento : una etapa de recubrimiento para recubrir con un adhesivo de vulcanización una superficie de un centro del casquillo de caucho; una etapa de calentamiento para calentar la porción de la barra estabilizadora que debe ser adherida; una etapa de ajuste para ajustar el centro del casquillo de caucho en el que el adhesivo de vulcanización se recubre sobre la porción calentada que…

Procedimiento para la producción de copolímeros expandidos a base de poli(met)acrilimida que contienen un agente adhesivo.

(25/04/2019). Solicitante/s: EVONIK ROHM GMBH. Inventor/es: BERNHARD,KAY, KRAATZ,ARNIM, BÜHLER,SEBASTIAN, PIOTROWSKI,INA.

Procedimiento de una etapa para la producción de un cuerpo moldeado de espuma a partir de poli(met)acrilimida, un agente adhesivo o una mezcla de agentes adhesivos, y opcionalmente sustancias auxiliares, que comprende los siguentes pasos: - molturación de un cuerpo moldeado de material sintético de poli(met)acrilimida, que contiene agentes propulsores que se descomponen o se evaporan a una temperatura entre 150 y 250ºC, - revestimiento del material de molturación obtenido en el paso previo con un agente adhesivo, - introducción del material de molturación revestido en un molde, - adición opcional de sustancias auxiliares, - calentamiento del molde, - enfriamiento del molde bajo la temperatura de espumado, - desmoldeo del cuerpo moldeado de espuma.

PDF original: ES-2710424_T3.pdf

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