CIP 2015 : D04H 3/14 : con uniones producidas por soldadura entre hilos o filamentos termoplásticos.

CIP2015DD04D04HD04H 3/00D04H 3/14[2] › con uniones producidas por soldadura entre hilos o filamentos termoplásticos.

Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
Notas[g] desde D04H 1/00 hasta D04H 13/00: Categorías o tipos de no-tejidos; Aparatos o procedimientos para la fabricación de tales productos

D SECCION D — TEXTILES; PAPEL.

D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.

D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B).

D04H 3/00 No tejidos formados únicamente o principalmente de hilos o de materiales filamentosos similares de longitud sustancial.

D04H 3/14 · · con uniones producidas por soldadura entre hilos o filamentos termoplásticos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento de fabricación de tejidos no tejidos calandrados y calandria.

(13/12/2017) Un procedimiento para la fabricación de un material de tejido no tejido, comprendiendo el procedimiento: a) Depositar sobre un soporte al menos una capa de un material biodegradable en forma de fibras largas o filamentos continuos; b) Hidroenmarañar la dicha al menos una capa y secar el material hidroenmarañado; c) Calandrar el material secado de la etapa b) para crear sobre el material un patrón calandrado que es capaz de proporcionar una relación equilibrada de resistencia a la tracción promedio MD/CD al material de tejido no tejido, estando dicha relación equilibrada de resistencia a la tracción promedio MD/CD en el intervalo de 1:1 a 4:1 o en el intervalo de…

Inserto de silenciador para vehículos de motor y procedimientos para su producción.

(06/12/2017). Solicitante/s: DBW Holding GmbH. Inventor/es: BAUER, THOMAS, REGENT,KARL-CHRISTIAN, SCHWERDTFEGER,MARTIN.

Un inserto de silenciador para vehículos de motor, en particular automóviles de pasajeros y camiones con motores de combustión interna, hechos de un material de fibra de vidrio y/u otro material de fibra mineral, pudiénse obtener el material de fibra de vidrio y/u otro material de fibra mineral en forma de un material con forma enrollada por el material de fibra de vidrio y/o enrollándose otro material de fibra mineral alrededor de al menos un soporte, y el material de fibra de vidrio y/u otro material de fibra mineral es un material continuo, en particular un filamento continuo, el material con forma enrollada tiene la forma de una estera o moldura conformada y el material conformado no tiene aglutinante, caracterizado porque el material de fibra de vidrio y/u otro material de fibra mineral comprende una fibra de vidrio de efecto texturizado y/u otra fibra mineral de efecto texturizado.

PDF original: ES-2663917_T3.pdf

Matriz adhesiva termoplástica de nailon que tiene un espesor uniforme y laminados composites formados a partir de la misma.

(29/11/2017). Solicitante/s: SPUNFAB, LTD. Inventor/es: KEUCHEL,KENNETH, KEUCHEL,HERBERT.

Un laminado multicapa que comprende al menos una capa de una matriz adhesiva polimérica que consiste esencialmente en un velo no tejido de espesor sustancialmente uniforme que consiste esencialmente en filamentos continuos que atraviesen la anchura del velo, consistiendo dicha matriz esencialmente en una poliamida terminada en amina, que consiste esencialmente en un polímero de Nailon 12 terminado en amina o un polímero de Nailon 11 terminado en amina o mezclas de los mismos con al menos cinco y hasta cuarenta por ciento en peso de otro material polimérico termoplástico compatible, dicha matriz polimérica posicionada entre una pluralidad de capas fibrosas de refuerzo impregnadas con una resina aglutinante.

PDF original: ES-2657491_T3.pdf

Aparato y método asociado para formar un componente de filtro de un artículo para fumar.

(25/10/2017). Solicitante/s: R.J. REYNOLDS TOBACCO COMPANY. Inventor/es: ADEME,BALAGER, HENDERSON,CALVIN W, CROOKS,EVON L.

Un método para formar un elemento de filtro, que comprende: extender una estopa que incluye una pluralidad de fibras de un material de filtro para definir una estopa disgregada en sus filamentos; que tiene las fibras dispuestas en una configuración aplanada; formar una estopa disgregada en sus filamentos adherida que tiene las fibras dispuestas en una configuración aplanada; y formar la estopa disgregada en sus filamentos adherida en un elemento de filtro para un artículo para fumar conformando la estopa disgregada en sus filamentos adherida que tiene las fibras dispuestas en la configuración aplanada en una varilla cilíndrica, caracterizado por que la etapa del método de formar una estopa disgregada en sus filamentos adherida comprende hacer vibrar ultrasónicamente las fibras del material de filtro que definen la estopa disgregada en sus filamentos para calentar y fusionar las fibras en una pluralidad de ubicaciones discretas.

PDF original: ES-2650363_T3.pdf

Artículo(s) con banda no tejida suave.

(31/08/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: KLASKA;FRANTISEK, XU,HAN, MECL,ZDENEK, KASPARKOVA,PAVLINA, FERRER,JOHN, DEBEER,ANTONIUS LAMBERTUS, KUMMER,JIRI, KOHUT,JAROSLAV.

Un artículo que comprende una capa permeable a los líquidos, una capa impermeable a los líquidos, un núcleo absorbente dispuesto entre dicha capa permeable a los líquidos y dicha capa impermeable a los líquidos y una banda no tejida, estando dicha banda no tejida caracterizada por que comprende: al menos una primera capa de fibras que se hacen de una primera composición que comprende una primera poliolefina, una segunda poliolefina, y un aditivo potenciador de la suavidad, en donde dicha segunda poliolefina es un copolímero de propileno y en donde dicha segunda poliolefina es una poliolefina diferente de dicha primera poliolefina; y al menos una segunda capa de fibras que se hacen de una segunda composición, en donde el módulo de flexión de la segunda composición es mayor que el módulo de flexión de la primera composición.

PDF original: ES-2605852_T3.pdf

Tela no tejida y procedimiento de formación de la misma.

(11/05/2016). Solicitante/s: Fitesa Germany GmbH. Inventor/es: HARTL, HELMUT, DR., NOVARINO,ELENA, SIEBNER,HARALD, TESCHNER,FLORIAN.

Una tela no tejida que comprende un velo no tejido adecuado para uso en un artículo absorbente higiénico, velo que comprende un lado que está provisto de un motivo global que consiste en un primer motivo y un segundo motivo, en la que el primer motivo es un motivo de áreas unidas individualizadas que tienen una forma no lineal, primer motivo que define el segundo motivo de áreas no unidas, áreas no unidas que tienen un tipo de forma hexagonal, en la que el velo no tejido tiene un gramaje en el intervalo de 8-30 g/cm2, y en la que la superficie de las áreas unidas está en el intervalo del 10-30 % de la superficie total del lado y la superficie del área no unida está en el intervalo del 70-90 % de la superficie total del lado.

PDF original: ES-2653574_T3.pdf

Cinta y productos que contienen la misma.

(27/04/2016). Solicitante/s: DSM IP ASSETS B.V.. Inventor/es: MARISSEN,ROELOF, PUTTEN VAN,KOEN, VERSPAGEN,ANTOON MARIA.

Una cinta fibrosa que comprende fibras poliméricas fundidas, teniendo dicha cinta fibrosa un grosor de cinta y una anchura de cinta y estando caracterizada por un coeficiente de variación (CV) del grosor de cinta en toda la anchura de cinta de como máximo el 6%, medido utilizando el método indicado en la descripción.

PDF original: ES-2584985_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para el transporte y para al tratamiento de una banda de tejido.

(02/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: REIFENHÄUSER GMBH & CO. KG MASCHINENFABRIK. Inventor/es: FREY,DETLEF, GEUS,HANS GEORG, SCHLAG,PETER DR, CINQUEMANI,CLAUDIO.

Procedimiento para el transporte y para el tratamiento de una banda de tejido, especialmente una banda de tejido de fibras, transportándose la banda de tejido en primer lugar a través de una superficie de transporte y después a través de un rodillo de entrega rotatorio dispuesto al final de la superficie de transporte y pasando la banda de tejido del rodillo de entrega a un rodillo de tratamiento rotatorio dispuesto a distancia del rodillo de entrega y, en dirección de transporte de la banda de tejido, detrás del rodillo de entrega , realizándose el transporte de la banda de tejido con la condición, o sea, ajustándose en especial la distancia a entre el rodillo de entrega y el rodillo de tratamiento con la condición de que la banda de tejido rodee al rodillo de entrega antes de su entrega al rodillo de tratamiento con un ángulo de rodeo α de 15º a 90º.

PDF original: ES-2573139_T3.pdf

PAÑO PARA LA ELABORACIÓN DE QUESO.

(24/02/2016). Solicitante/s: GONZALEZ AGUILERA, JUAN BAUTISTA. Inventor/es: GONZÁLEZ AGUILERA,Juan Bautista.

1. Paño para la elaboración de queso, para su uso en la fase de prensado, para verter sobre el paño la cuajada y producir el drenaje del suero, caracterizado porque comprende una lámina de polipropileno. 2. Paño para la elaboración de queso, según la reivindicación 1, caracterizado porque la lámina está conformada por un material compuesto por filamentos que son unidos mediante calor, sin trama y urdimbre entre los filamentos.

PDF original: ES-1151433_U.pdf

Método para la fabricación de no tejidos blandos, resistentes y con volumen y no tejidos así obtenidos.

(29/12/2015) Un método para la fabricación de un no tejido obtenido por hilado directo u obtenido por hilado directo / cardado, que comprende las siguientes etapas secuenciales: a) extrudir filamentos o microfilamentos continuos de hebra a través de hileras para producir filamentos continuos, obtenidos por hilado directo, que tienen una sección recta lobulada, b) disponer al menos una capa (T1) de filamentos o microfilamentos lobulados, obtenidos por hilado directo, sobre un soporte S tridimensional adecuado, teniendo el citado soporte S una superficie con nervios en contacto con los citados filamentos o microfilamento, y c) efectuar una preconsolidación de la citada capa T1 haciendo pasar la capa T1, soportada por el citado soporte (S) tridimensional, entre dos rodillos…

Laminados no tejidos biaxialmente elásticos con zonas inelásticas.

(24/06/2015) Un método de impartir limitación en un laminado no tejido biaxialmente elástico que comprende: proporcionar un laminado no tejido biaxialmente elástico que comprende al menos una tela elástica de extrusión de masa fundida y al menos una tela o película extensible; y fusionar al menos una parte de la al menos una tela elástica de extrusión de masa fundida a al menos una de las telas extensibles para crear al menos tres zonas inelásticas a lo largo de la anchura y paralelas a la dirección MD del laminado no tejido biaxialmente elástico, tal como para impartir elasticidad en la dirección CD en el laminado, en donde dos de las zonas inelásticas discurren a lo largo del borde del laminado y una zona inelástica…

Material no tejido de alta barrera.

(04/03/2015) Banda no tejida o capa no tejida compuesta por fibras, que puede obtenerse a partir de una mezcla de una o más poliolefinas y un aditivo en estado fundido, caracterizada porque el componente de aditivo comprende un triglicérido.

Método para fabricar un no tejido particularmente suave y tridimensional y no tejido obtenido de esta manera.

(29/10/2014) Un método para fabricar un no tejido hilado y/o cardado, que comprende las siguientes etapas secuenciales: a) tender al menos una capa (T1) de fibras o microfibras de no tejido hilado y/o cardado sobre un soporte adecuado S; b) tratar dicha capa T1 para obtener un aumento en el grosor de la misma, caracterizado porque dicho tratamiento se realiza haciendo pasar la capa T1 entre dos rodillos , en el que un rodillo está calentado, a través de un medio de engrosamiento que comprende dichos dos rodillos y al menos una superficie provista de nervaduras que tienen una altura mayor de 1 mm, un cabezal libre con una superficie de contacto para las fibras o microfibras que tiene una extensión de menos de 0,80 mm2, estando distribuidas dichas nervaduras de manera que cubren menos del 14 % de dicha…

Dispositivo para la fabricación de una tela no tejida hilada por adhesión.

(25/06/2014) Dispositivo para la fabricación de una tela no tejida hilada por adhesión con una cinta de tamiz de deposición , sobre la que se pueden depositar fibras para formar la cinta no tejida , en el que la cinta de tamiz de deposición es guiada sobre al menos un rodillo y en el que la superficie de estos rodillos está perfilada, con la salvedad de que la cinta de tamiz de deposición está en contacto con los máximos del perfilado de la superficie de los cilindros.

Método de producción para tela no tejida de filamentos.

(04/06/2014) Un método para producir una tela no tejida de filamentos, que comprende los pasos de: a) obtener filamentos que tienen una temperatura de cristalización que no supera 112ºC por fusión de una resina que contiene sulfuro de polifenileno como un componente principal que no está sustancialmente copolimerizado con triclorobenceno, y sacar y estirar hebras de fibras formadas por descarga de la resina fundida de boquillas de hilado a una velocidad de hilado de al menos 5.000 m/min y menos de 6.000 m/min por un eyector, que está dispuesto de modo que la distancia entre la cara inferior de las boquillas de hilado y la salida de emisión de aire comprimido del eyector sea de 450 a 650 mm; b) recoger los filamentos obtenidos en un malla en movimiento para formar un red no tejida; y c) unir por termocompresión la red no tejida obtenida usando un cilindro calentador.

Telas anisótropas sin tejer extensibles.

(25/12/2013) Una tela sin tejer extensible en forma de velo fibroso, teniendo dicha tela sin tejer, tal como está hecha y antes de ser sometida a estricción o ser consolidada, propiedades físicas sustancialmente diferentes en la dirección longitudinal con respecto a la dirección transversal, caracterizada porque dicha tela sin tejer tiene: a) una pluralidad de fibras tendidas sobre una superficie formadora de velos de modo que la mayoría de las fibras del velo resultante tenga una dirección de fibra que forma un ángulo sustancialmente paralelo a la dirección longitudinal del velo; b) una pluralidad de puntos de unión dentro de dicho velo en un patrón tal que…

Método para fabricar telas no tejidas particularmente blandas y tridimensionales y telas no tejidas obtenidas de este modo.

(29/11/2013) Un método para fabricar tela no tejida hilada y/o cardada, que comprende los siguientes pasos secuenciales: a) tender al menos una capa (T1) de fibras o de microfibras de tela no tejida hilada y/o cardada sobre un soporteadecuado S, b) tratar dicha capa (T1) tal como para obtener un aumento del grosor de la misma; caracterizado porque tal aumento de grosor se obtiene pasando dicha al menos una capa (T1) entre dos rodillos sobre un soporte (S) que tiene una superficie de contacto con dichas fibras o microfibras provista de nervadurasque alternan con ranuras.

Laminado de fibras y procedimiento para la producción de un laminado de fibras.

(23/08/2013) Laminado de fibras, especialmente como trapo de limpieza absorbente, formado por al menos un velo hilado pre-compactado de filamentos y por al menos una capa de fibras hidrófilas , en el que el laminado de fibras está compactado hidrodinámicamente, y en el que en la superficie del laminado de fibras compactado hidrodinámicamente están realizadas deformaciones estampadas.

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una tela hilada por adhesión.

(04/06/2013) Procedimiento para la fabricación de una tela hilada por adhesión con filamentos con encrespado natural.en el que los filamentos son guiados a través de una unidad de estiramiento y a continuación a través de undifusor , en el que al menos una parte de los filamentos que se encrespan naturalmente desarrolla ya antes de ladeposición en el difusor un encrespado, en el que los filamentos son depositados a continuación sobre unainstalación de deposición como filamentos encrespados, y en el que estos filamentos encrespados depositados sonalimentados con esta instalación de deposición a una instalación de solidificación, en la que los filamentos sonsolidificados con un fluido.

Tela no tejida, elástica, blanda y ligada puntiforme con partículas de relleno, procedimiento para su fabricación y su utilización.

(01/02/2013) Tela no tejida elástica de las fibras encrespadas y/o filamentos encrespados y, dado el caso, de fibras y/ofilamentos no encrespados, que está solidificada en lugares seleccionados con un aglutinante que contienepartículas de material de relleno y que no está solidificada en otros lugares seleccionados.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UN TEJIDO URDIDO, Y TEJIDO OBTENIDO MEDIANTE ESTE PROCEDIMIENTO.

(27/11/2012) Procedimiento para la obtención de un tejido urdido, y tejido obtenido mediante este procedimiento. Procedimiento para la obtención de un tejido urdido a partir de hilo de material textil (h1) y otro de material termofusible (h2), que comprende las etapas de disponer la urdimbre (U) en el telar, obtener el tejido mediante la incorporación del hilo de trama (T), aplicar calor al tejido obtenido para termosoldar las zonas termofusibles (h2), en el que la urdimbre comprende al menos una sucesión de un primer grupo (U1) de hilos con material termofusible, un segundo grupo (U2) de hilos de material textil, un tercer grupo (U3) de hilos con material de hilos termofusible, un cuarto grupo (U4) de hilos…

Motivos de unión no tejidos para producir tejidos con una mejor resistencia a la abrasión y mayor suavidad.

(29/05/2012) Procedimiento de fabricación de una tela no tejida ligada con motivos, caracterizado por los pasos de: Hilar y estirar fibras termoplásticas en un proceso de fijado por hilado, Colocar las fibras termoplásticas fijadas por hilado hasta formar una trama, y Pasar la trama entre un rodillo gofrado y calentado que tiene un motivo de ligamento Panamá y un rodillo liso para crear en la trama un motivo de unión de ligamento Panamá, que tiene zonas unidas ovaladas y zonas no unidas conectadas por zonas de transición de fibras parcialmente unidas, rodeando las zonas de transición a cada una de las zonas unidas y teniendo uniones que cambian gradualmente desde el estado totalmente unido, cerca de las zonas unidas hasta un estado totalmente…

Procedimiento para la producción de una estructura laminar constituida a base de hilos, fibras o filamentos por lo menos parcialmente hendidos/as, y dispositivo para su producción.

(25/04/2012) Procedimiento para la producción de una estructura laminar constituida a base de hilos, fibras o filamentos por lomenos parcialmente hendidos/as, que están formados/as a base de por lo menos dos filamentos elementales,caracterizado porque una estructura laminar de partida disociable es por lo menos parcialmente disociada orespectivamente hendida en los filamentos elementales por un tratamiento, en particular por un bombardeo con hieloseco, con agua congelada o con una mezcla de aire y partículas a una temperatura de por lo menos 20 ºC a 30 ºCpor debajo de la temperatura de transición vítrea (Tg) de los polímeros empleados en forma de hilos, fibras ofilamentos.

Tela no tejida biodegradable de copoliéster.

(25/04/2012) Método para la producción de una tela no tejida biodegradable que comprende las etapas de: extruir una pluralidad de filamentos continuos procedentes de una hilera; estirar dichos filamentos mediante una unidad de estirado situada a una distancia predeterminada por debajo de la hilera para aportar una fuerza sobre dichos filamentos por aplicación de aire a la unidad de estirado; depositar dichos filamentos sobre una superficie de recogida para formar una tela no tejida; utilizar un copoliéster alifático-aromático en dicha extrusionadora como el material para los filamentos.

Procedimiento para la producción de una estructura laminar resistente al desgarre progresivo, una estructura laminar resistente al desgarre progresivo y su utilización.

(23/04/2012) Procedimiento para la producción de una estructura laminar resistente al desgarre progresivo, en el cual se emplea una estructura laminar de partida a base de hilos hilados, fibras o filamentos, que están formados a base de por lo menos dos filamentos elementales y que, considerados/as en sección transversal, tienen una disposición de gajos de naranja o respectivamente de trozos de tarta con unos segmentos a base de diferentes polímeros, y la estructura laminar de partida se somete a un tratamiento térmico comprimidor, siendo atravesados los segmentos de polímeros y alcanzándose una unión esencialmente no pegajosa mediante remachado o respectivamente soldadura de los segmentos de polímeros, utilizándose unos pares de polímeros, escogidos entre los formados por un polipropileno y un polietileno,…

TELA NO TEJIDA CON PROPIEDADES DE ENMASCARAMIENTO MEJORADAS CON RESPECTO A LÍQUIDOS CORPORALES.

(06/03/2012) Lámina superior para un artículo higiénico de fibras o filamentos hidrófilos con propiedades de enmascaramiento mejoradas con respecto a líquidos corporales, compuesta de una tela no tejida, teniendo la tela no tejida zonas hidrófobas aplicadas a modo de patrón, caracterizada porque la tela no tejida presenta en el interior de las zonas fibras que tienen al menos parcialmente un revestimiento hidrófobo y porque las zonas son permeables a aire y a líquidos.

MATERIAL TEXTIL NO TEJIDO MULTICOMPONENTE CON ABERTURAS.

(05/12/2011) Tela no tejida que comprende una pluralidad de fibras multicomponente , comprendiendo dichas fibras al menos dos componentes poliméricos termoplásticos dispuestos en al menos un primer y segundo dominios estructurados continuos separados primero y segundo, comprendiendo dicho componente polimérico de dicho primer dominio polietileno, e incluyendo una pluralidad de sitios de unión frangibles, separados, discretos de polímero fundido que unen dichas fibras para formar una tela no tejida extensible, coherente, caracterizada porque dichos sitios de unión frangibles son de forma alargada y presentan una relación de aspecto de al menos 3:1 que es la relación de la longitud máxima del sitio de unión con respecto a su anchura máxima y en el que dichos sitios de unión frangibles están…

LÁMINA DE BUCLES NO TEJIDOS Y CINTA DE FIJACIÓN DE GANCHOS Y BUCLES.

(07/06/2011) Una cinta de fijación de ganchos y bucles que comprende: una lámina de bucles de tela no tejida en el que hay densamente formados bucles de fibra, y una cinta de ganchos que tiene una cara con ganchos en la que hay densamente formados ganchos , de forma que si la cara con ganchos entra en contacto estrecho con una cara de fijación de la lámina con los bucles, los ganchos de la cinta de ganchos se fijan a la cara de fijación; y protrusiones punzonadas de bucles que sobresalen de la cara de fijación de la superficie de la tela no tejida, formándose agujeros en las partes superiores de las protrusiones y disminuyendo la densidad de las fibras de la tela no tejida alrededor de las protrusiones que tienen los agujeros

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA TELA NO TEJIDA Y PRODUCTO OBTENIDO MEDIANTE DICHO PROCEDIMIENTO.

(14/04/2011) Procedimiento para procesar un velo de fibras y para producir una tela no tejida para productos sanitarios y productos para bebés, tales como toallas sanitarias, compresas para incontinencia, pañales bebé, en el que se suministra un velo sin ligar y sin consolidar de fibras cortadas termoplásticas a la línea de contacto entre un par de rodillos que giran en sentidos contrarios, estando provistos ambos rodillos de protuberancias y calentado por lo menos uno de dichos rodillos, consolidándose dichas fibras por puntos de ligado térmico generados por dichas protuberancias, caracterizado porque en la línea de contacto definida entre dichos rodillos dichas protuberancias están dispuestas, de tal manera que algunas protuberancias…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCIÓN DE VELO HILADO POR ADHESIÓN.

(21/02/2011) Procedimiento para la producción de un velo hilado por adhesión a partir de filamentos sin fin, en el que se generan filamentos , al menos una parte de los cuales presenta un encrespado natural, en el que los filamentos son depositados en la zona de deposición de una instalación de transporte que sirve para la deposición de filamentos y en el que la deposición de filamentos es transportada con la instalación de transporte en la dirección de una instalación de solidificación y en el que se genera una corriente de gas (G) que circula en la dirección de transporte de la deposición de filamentos a lo…

ESTRUCTURA DE BASE PARA TELAS COSIDAS PARA FABRICACION DE PAPEL.

(29/11/2010) Una tela para fabricación de papel, que puede ser cosida en la máquina, que comprende: una estructura de base que puede ser cosida en la máquina, siendo dicha estructura una agrupación apla- nada de una pluralidad de vueltas de un hilo multicomponen- te enrollado en hélice, sin solapamiento, que tiene una pluralidad de hebras de hilo individuales, teniendo di- cha agrupación aplanada dos capas, dos caras, una lon- gitud, una anchura y dos bordes en la dirección de la anchura, teniendo dicho hilo multicomponente en cada una de dicha pluralidad de vueltas una orientación sustan- cialmente longitudinal en cada una de dichas dos capas y formando una pluralidad de bucles de cosido a lo largo de cada uno de dichos dos bordes en la dirección de la anchura, uniéndose dicho hilo multicomponente en cada una de dicha pluralidad…

FIBRAS MULTICOMPONENTE Y TELAS ELABORADAS USANDO LAS MISMAS.

(31/05/2010) Una fibra multicomponente que comprende al menos dos componentes de polímero dispuestos en dominios estructurados, comprendiendo al menos uno de dichos componentes de polímero una combinación multipolímero de al menos dos polímeros de poliolefina diferentes, estando dichos polímeros presentes como una fase continua dominante de temperatura de fusión más baja y al menos una fase no continua de temperatura de fusión más elevada dispersa en la misma, formando dicha fase continua de temperatura de fusión más baja al menos el 50 por ciento en peso de la combinación de polímero y comprendiendo un polímero de polietileno, y dicha al menos una fase no continua de temperatura de fusión más elevada comprendiendo al menos un polímero de polipropileno con un caudal de fusión de más de…

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