CIP 2015 : C10G 45/02 : para eliminar los heteroátomos sin modificar la estructura del hidrocarburo tratado y sin cracking de hidrocarburos con punto de ebullición inferior; Hidroterminado.

CIP2015CC10C10GC10G 45/00C10G 45/02[1] › para eliminar los heteroátomos sin modificar la estructura del hidrocarburo tratado y sin cracking de hidrocarburos con punto de ebullición inferior; Hidroterminado.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10G 45/00 hasta C10G 49/00: Procesos de hidrotratamiento

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.

C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.

C10G 45/00 Refino de aceites de hidrocarburos por medio de hidrógeno o de compuestos dadores de hidrógeno.

C10G 45/02 · para eliminar los heteroátomos sin modificar la estructura del hidrocarburo tratado y sin cracking de hidrocarburos con punto de ebullición inferior; Hidroterminado.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Sistema de desulfuración con novedoso mecanismo de transferencia de sorbentes.

(20/05/2020) Una unidad de desulfuración para la eliminación continua de azufre de un hidrocarburo que contiene azufre, que comprende: un reactor de lecho fluidizado ; un regenerador de lecho fluidizado ; y un reductor de lecho fluidizado en el que: (a) en el reactor de lecho fluidizado , una corriente de fluido que contiene hidrocarburos se hace pasar hacia arriba a través de un lecho de partículas de sorbente sólido reducidas, en el que las partículas de sorbente sólido reducidas se ponen en contacto con la corriente que contiene hidrocarburo en condiciones de desulfuración que incluyen una temperatura en el rango de 250-1200 °F, una presión en el rango de 25-750 psig, una velocidad espacial horaria ponderada (WHSV) en el rango de 1-20…

Proceso para la producción de un componente de hidrocarburo saturado.

(29/04/2020) Proceso para la producción de un componente de hidrocarburo saturado, caracterizado por que una materia prima que comprende uno o más componentes seleccionados del grupo que consiste en ácidos carboxílicos que tienen números de átomos de carbono de C4 a C38, ésteres de ácidos carboxílicos de C4 a C38 y alcoholes C1- C11, anhídridos de ácidos carboxílicos C4-C38, y alcoholes C4-C38, componente(s) que está(n) al menos un 50 % en peso insaturados y/o poliinsaturados, se oligomeriza en presencia de un catalizador de arcilla catiónica y se desoxigena para eliminar el oxígeno, en donde la desoxigenación se lleva a cabo como una hidroxidesoxigenación, realizándose la desoxigenación en presencia…

Conjunto de rejilla para un reactor de hidroconversión y uso de la misma.

(22/04/2020) Un conjunto de rejilla para el uso en un reactor para la hidroconversión de materia prima de hidrocarburo con un gas hidrógeno a temperatura y presión elevadas con el uso de un catalizador, que comprende: una rejilla que divide el reactor en dos zonas, una zona por encima de la rejilla y una zona por debajo de la rejilla; un conjunto de tapa de burbujas que comprende una pluralidad de elevadores tubulares que se extiende a través de la rejilla para transmitir el gas hidrógeno y la materia prima de hidrocarburo desde la zona por debajo de la rejilla a la zona por encima de la rejilla; teniendo cada elevador tubular una sección superior por encima de la rejilla y una sección inferior por debajo de la rejilla, la sección inferior terminada en un extremo inferior…

Procedimiento de tratamiento de una gasolina.

(02/04/2019) Procedimiento de tratamiento de una gasolina que contiene unos compuestos azufrados, unas olefinas y unas diolefinas, comprendiendo el procedimiento las etapas siguientes: a) se fracciona la gasolina a fin de recuperar al menos un corte de gasolina intermedio MCN que comprende unos hidrocarburos y cuya diferencia de temperatura (ΔT) entre los puntos al 5% y al 95% de masa destilada es inferior o igual a 60°C; b) se desulfura el corte de gasolina intermedio MCN solo y en presencia de un catalizador de hidrodesulfuración y de hidrógeno, a una temperatura comprendida entre 160 y 450°C, a una presión comprendida entre 0,5 y 8 MPa, con una velocidad espacial líquida comprendida entre 0,5 y 20 h-1 y con una relación entre el caudal de hidrógeno expresado…

Un método de control del suministro y distribución de gas de hidrógeno en un sistema de hidrógeno de una refinería integrada con plantas de olefinas y aromáticos.

(26/02/2019) Un método de control del suministro y distribución de gas hidrógeno en un sistema de hidrógeno de una refinería integrada con plantas de olefinas y aromáticos para convertir petróleo crudo en productos petroquímicos, que comprende una o más fuentes de suministro que proporcionan hidrógeno a tasas, purezas, presiones y costes individuales, múltiples sitios de consumo que consumen hidrógeno a tasas, purezas y presiones individuales y un circuito de distribución de hidrógeno de interconexión, comprendiendo dicho método la integración de las unidades del proceso que consumen hidrógeno con las unidades del proceso que producen…

Proceso para el desparafinado por isomerización de corrientes de hidrocarburos.

(30/01/2019) Un proceso para el desparafinado por isomerización de una alimentación de hidrocarburos en condiciones de hidrógeno superatmosféricas que comprende poner en contacto dicha alimentación de hidrocarburos con un sistema de catalizadores en condiciones de hidroprocesamiento, comprendiendo dicho sistema de catalizadores: (a) un catalizador de desparafinado por isomerización de tamiz molecular cristalino de poro grande que comprende: un tamiz molecular cristalino de poro grande seleccionado del grupo que consiste en zeolita Beta o USY, que tiene un índice de restricción de menos de 2, un valor alfa de menos de 100 y un tamaño de cristal último de menos de 1 micra, en combinación con un metal del grupo VIII seleccionado del grupo que consiste en Pt, Pd, Ir, Rh, Ru, Co, Fe, Ni y Os o una combinación de los mismos; y (b) un catalizador de desparafinado…

Proceso de tratamiento de una gasolina por separación en tres cortes.

(30/01/2019) Proceso de desulfuración de un corte de gasolina que contiene compuestos de azufre, olefinas y diolefinas, que comprende al menos las siguientes etapas: a) se fracciona la gasolina para recuperar un corte de gasolina liviano de LCN y un primer corte de gasolina pesado HCN; b) se lleva a cabo una primera etapa para desulfurar el primer corte de gasolina pesado con HCN en presencia de un catalizador de hidrodesulfuración y de hidrógeno, a una temperatura comprendida entre 160 y 450°C, a una presión comprendida entre 0,5 y 8 MPa, a una velocidad del líquido comprendida entre 0,5 y 20 h-1 y con una relación entre el caudal de hidrógeno expresado en m3 normales por hora y el caudal de carga por…

Producción de aceites base a partir de vaselina.

(09/01/2019) Un método para formar aceites base lubricantes, que comprende: separar una materia prima en al menos una primera fracción y una fracción inferior, un punto de corte de destilación para separar la primera fracción y la fracción inferior es de al menos 510 °C (950 °F); desasfaltar la fracción inferior para formar una fracción inferior desasfaltada y un producto de asfalto; extraer la fracción inferior desasfaltada en presencia de un disolvente de extracción para formar una corriente de refinado y una corriente de extracto, un contenido de aromáticos de la corriente de refinado es menor que un contenido de aromáticos de la fracción inferior desasfaltada; desparafinar la corriente…

Refinación de aceites usados.

(17/12/2018). Solicitante/s: Hydrodec Development Corporation Pty Ltd. Inventor/es: LUCAS,MICHAEL, MCNAMARA,MARK, CHUNG,GORDON, WANG,YONG FENG, HAND,WILLIAM.

Un método para refinar un aceite de alimentación que tiene contaminantes en el mismo, comprendiendo dicho método: i. exponer dicho aceite de alimentación a condiciones reductoras a una temperatura de 200 a 600 °C y una presión de 1 a 50 MPa, en particular en presencia de un catalizador, para reducir al menos algunos de dichos contaminantes; ii. desgasificar el aceite resultante a una presión inferior a 90 kPa absoluta en condiciones no oxidantes; y iii. extraer el aceite resultante con agua para producir un aceite refinado.

PDF original: ES-2694004_T3.pdf

Instalación y proceso que realizan en común la comprensión de los gases ácidos de la unidad de hidroconversión o hidrotratamiento y la de los efluentes gaseosos de la unidad de craqueo catalítico.

(27/11/2018) Instalación de hidroconversión o de hidrotratamiento con la intención de constituir la carga de una unidad de craqueo catalítico de un corte de tipo gasóleo a vacío (VGO), destilado a vacío (DSV), o residuo a vacío, o aceite desasfaltado (DAO), comprendiendo dicha instalación al menos: * una sección de reacción R1 que realiza el hidrotratamiento o la hidroconversión de una carga destinada a alimentar una unidad de craqueo catalítico, * uno o varios depósitos calentadores separadores de alta presión B-1 y/o B-2, cuya carga está constituida por el efluente obtenido a partir de la sección de reacción R1, * una zona de compresión K que realiza la comprensión del efluente gaseoso obtenido a partir de B-1 y/o B-2, también denominado hidrógeno reciclado, siendo este efluente gaseoso comprimido reintroducido en la zona de reacción R-1, * una columna…

Procedimiento para desulfurizar nafta craquizada.

(19/09/2018) Procedimiento para desulfurizar una nafta craquizada que contiene compuestos orgánicos de azufre, que comprende: a) alimentar la nafta craquizada a una columna de destilación que comprende un rehervidor de fondo, b) fraccionar dicha nafta craquizada en una fracción de nafta ligera y una fracción de nafta pesada que se elimina en forma de productos de fondo de la columna de destilación, c) alimentar la fracción de nafta pesada e hidrógeno a una unidad de hidrodesulfurización que contiene un catalizador de hidrodesulfurización para producir un efluente de nafta pesada desulfurizada, comprendiendo además el procedimiento: d) extraer…

Tratamiento térmico para eliminación de mercaptanos de la nafta.

(08/11/2017). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: COOK,BRUCE, ERNEST,RICHARD, DEMMIN,RICHARD, GREELEY,JOHN.

Un procedimiento de desulfuración de nafta, que comprende: (a) hidrodesulfuración de una nafta, conteniendo la nafta olefinas y azufre en forma de compuestos orgánicos de azufre, para formar un efluente de hidrodesulfuración a una temperatura inicial, comprendiendo el efluente una mezcla caliente de nafta reducida en azufre, H2S y mercaptanos; y después (b) calentar al menos una parte del efluente de hidrodesulfuración a una temperatura final al menos 25ºC mayor que la temperatura inicial y a una presión total sustancialmente constante para destruir al menos una parte de los mercaptanos para formar más H2S y una nafta tratada más reducida en azufre.

PDF original: ES-2655285_T3.pdf

Proceso e instalación para la conversión de fracciones pesadas del petróleo en un lecho en ebullición con producción integral de destilados medios con muy bajo contenido de azufre.

(04/10/2017) Proceso de tratamiento de una materia prima de petróleo pesado, de la que el 80% en peso tiene un punto de ebullición superior a 340 °C, que comprende las siguientes etapas: (a) hidroconversión en un reactor de lecho en ebullición que opera con un flujo ascendente de líquido y gas a una temperatura de entre 300 y 500 °C, una velocidad espacial horaria de líquido, con respecto al volumen del catalizador, de 0,1 a 10 h-1 y en presencia de 50 a 5000 Nm3 de hidrógeno por m3 de materia prima, estando la conversión en % en peso de la fracción con punto de ebullición superior a 540 ºC comprendida entre 10 y 98% en peso; (b) separación del efluente obtenido de la etapa (a) en un gas que contiene hidrógeno y H2S, una fracción que comprende el gasóleo y, opcionalmente,…

Proceso para convertir residuo plástico mezclado (MWP) en productos petroquímicos valiosos.

(04/01/2017) Un proceso para convertir residuo plástico mezclado (MWP) en productos petroquímicos, que comprende suministrar residuo plástico mezclado (MWP) a un reactor de pirólisis, convertir dicho MWP en una corriente gaseosa y una corriente líquida, y procesar adicionalmente dicha corriente gaseosa en productos petroquímicos, comprendiendo además dicho proceso las etapas de: i) suministrar dicha corriente líquida, junto con un suministro de hidrocraqueador, a una unidad de hidrocraqueo, comprendiendo dicho suministro de hidrocraqueador fondos de destilación crudos de destilación atmosférica y/o destilación al vacío; ii) convertir dicha corriente líquida, junto con dicho suministro de hidrocraqueador, mediante hidrocraqueo en al menos una corriente gaseosa y una corriente líquida; iii) procesar…

Método para producir monómeros olefínicos a partir de bioaceite.

(20/07/2016). Solicitante/s: STORA ENSO OYJ. Inventor/es: PENTTINEN, TAPANI, HARLIN, ALI, AALTONEN, OLLI, RASANEN,JARI.

Un método para producir monómeros olefínicos para la producción de un polímero, caracterizado por las siguientes etapas: - se alimentan bioaceite, que consiste en 75 a 98% en peso de ácidos grasos de talloil y 2 a 25% en peso de ácidos de resina de talloil, y gas hidrógeno a un lecho de catalizador; - el aceite es desoxigenado catalíticamente por el hidrógeno en el lecho ; - el flujo que sale del lecho se enfría y se divide en una fase líquida que lleva hidrocarburos y una fase gaseosa; y - el líquido que lleva hidrocarburos se somete a craqueo por vapor para formar un producto que contiene olefinas para polimerización.

PDF original: ES-2596887_T3.pdf

Desoxigenación de materiales de origen biológico.

(06/07/2016). Solicitante/s: NESTE OYJ. Inventor/es: SELIN, JOHAN-FREDRIK, HARLIN,ELINA, TIITTA,MARJA, TURUNEN,HELKA, LASHDAF,MOHAMED.

Un método para la desoxigenación de materia prima que comprende aceites y/o grasas de origen biológico, el método comprende poner en contacto la materia prima con monóxido de carbono en presencia de un catalizador que comprende un metal seleccionado de un grupo que consiste en rutenio y manganeso, en presencia de agua, en condiciones alcalinas a una temperatura de 200 a 300ºC y bajo una presión desde 1 a 100 bar, para producir hidrocarburos parafínicos.

PDF original: ES-2595057_T3.pdf

Procedimiento para el refinado de petróleo crudo.

(11/05/2016) Un procedimiento para el refinado de petróleo crudo que comprende las siguientes etapas: · alimentar el petróleo crudo a una o más unidades de destilación atmosférica con el fin de separar diferentes corrientes; · alimentar el residuo o residuos pesados separados en la unidad o unidades de destilación atmosférica, a la unidad de destilación subatmosférica, separando al menos dos corrientes líquidas; · alimentar el residuo de vacío separado en la unidad de destilación subatmosférica a la unidad de conversión que comprende al menos un reactor de hidroconversión en fase de suspensión al cual se alimenta hidrógeno o una mezcla de hidrógeno y H2S en presencia de un catalizador de hidrogenación dispersado adecuado,…

Proceso para la fabricación de hidrocarburos en el intervalo del diésel.

(22/07/2015). Solicitante/s: NESTE OIL OYJ. Inventor/es: MYLLYOJA,JUKKA, AALTO,PEKKA, HARLIN,ELINA.

Proceso para la fabricación de hidrocarburos de la gama diésel en el que una alimentación se hidrotrata en una etapa de hidrotratamiento y se isomeriza en una etapa de isomerización, caracterizado por que la alimentación comprende alimentación fresca que contiene al menos el 20 % en peso de ácidos grasos C12-C16 de triglicéridos o de ésteres de ácidos grasos C12-C16 o de ácidos grasos C12-C16 o de sus combinaciones y la alimentación total contiene 50-20.000 ppm en peso de azufre calculado como azufre elemental; en el que la alimentación fresca es de origen biológico, seleccionada entre aceites/grasas vegetales, grasas/aceites animales, grasas/aceites de pescado, grasas contenidas en plantas mejoradas por medio de manipulación genética, grasas recicladas de la industria alimentaria y sus mezclas.

PDF original: ES-2550244_T3.pdf

Proceso para la fabricación de hidrocarburos en el intervalo del diésel.

(22/07/2015). Solicitante/s: NESTE OIL OYJ. Inventor/es: PUROLA,VELI-MATTI, MYLLYOJA,JUKKA, AALTO,PEKKA, ALOPAEUS,VILLE, GRONQVIST,JOHAN, SAVOLAINEN,PEKKA.

Proceso para la fabricación de hidrocarburos en el intervalo del diésel, en el que una alimentación se hidrotrata en una etapa de hidrotratamiento y opcionalmente se isomeriza en una etapa de isomerización, caracterizado por que una alimentación que comprende alimentación fresca que contiene más del 5 % en peso de ácidos grasos libres y al menos un agente de dilución se hidrotrata a una temperatura de reacción de 200-400 ºC, en un reactor de hidrotratamiento en presencia de catalizador, y en el que el contenido de alimentación fresca es inferior al 20 % en peso, preferentemente la relación del agente de dilución/alimentación fresca es 5 - 30:1.

PDF original: ES-2550259_T3.pdf

Método de desulfuración de nafta.

(28/05/2014) Un método de desulfuración de nafta, que comprende: (a) poner en contacto una nafta que contiene azufre con hidrógeno en presencia de una cantidad catalíticamente eficaz de un catalizador de hidrotratamiento en condiciones de hidrotratamiento catalítico para formar una nafta hidrodesulfurada; (b) poner en contacto la nafta hidrodesulfurada con una primera fase de una composición de tratamiento que contiene agua, hidróxido de metal alcalino, ftalocianina-sulfonato de cobalto, y alquilfenoles y que tiene al menos dos fases, (i) conteniendo la primera fase alquilfenilato de metal alcalino disuelto, hidróxido de metal alcalino disuelto, agua, y ftalocianina de cobalto sulfonada disuelta, y (ii) conteniendo la segunda fase agua e hidróxido de metal alcalino disuelto; (c) extraer azufre de mercaptanos de la nafta hidrodesulfurada…

Proceso y catalizador de hidroconversión.

(18/09/2013) Proceso para producción de un combustible hidrocarbonado a partir de material orgánico renovable de origen biológico que comprende los pasos: (a) formar un material de alimentación por combinación de un combustible hidrocarbonado fósil con un material orgánico renovable seleccionado del grupo constituido por aceites vegetales, grasas animales, taloil, triglicéridos, ácidos grasos, ácidos resínicos, y materiales que contienen oxígeno derivados de los mismos así como combinaciones de éstos, en donde el contenido de material orgánico renovable es 1 a 35% en volumen; (b) mezclar el material de alimentación del paso (a) con un gas rico en hidrógeno y conducir…

Hidrotratamiento de destilados en dos etapas con gestión mejorada del hidrógeno.

(07/03/2012) Un procedimiento para hidrotratar una alimentación del intervalo de ebullición de los destilados que contiene un heteroátomo, procedimiento el cual comprende: a) poner en contacto dicha alimentación del intervalo de ebullición de los destilados en una primera zona de hidrotratamiento en presencia de hidrógeno, con una cantidad catalíticamente eficaz de un catalizador de hidrotratamiento en condiciones de hidrotratamiento para dar como resultado un producto en una primera fase líquida que tiene una cantidad reducida de azufre, y una primera fase de vapor, fase de vapor la cual contiene hidrógeno, hidrocarburos ligeros, sulfuro de hidrógeno y amoníaco; b) separar la primera fase líquida y la primera fase de vapor; c)…

PROCEDIMIENTO DE HIDROTRATAMIENTO DE UNA CARGA DE GASÓLEO.

(21/11/2011) Procedimiento de hidrotratamiento catalítico de una carga de origen petrolífero de tipo gasóleo en al menos un reactor de hidrotratamiento de lecho fijo, para la fabricación de gasóleo, caracterizado porque a dicha carga se incorporan aceites vegetales y/o grasas animales hasta un índice de 30% en masa, introduciéndose la mezcla de dicha carga y de los aceites vegetales y/o las grasas animales en el reactor que funciona en un paso, sin recircular el efluente líquido en la cabeza del reactor, y en el que la carga atraviesa al menos un primer lecho catalítico en el reactor que contiene al menos un catalizador a base de óxidos de NiMo y/o de NiW, y al menos uno de los lechos siguientes contiene…

CATALIZADOR PARA EL AUMENTO DEL RENDIMIENTO DEL ISOMERATO DE PARAFINA POR PRETRATAMIENTO CON UN OXIGENATO.

(30/05/2011) Un procedimiento para activar selectivamente un catalizador de desparafinado para el desparafinado catalítico de una alimentación de hidrocarburo parafínico, teniendo el catalizador al menos un metal del Grupo 9 ó 10 como componente metálico de la hidrogenación, procedimiento el cual comprende: poner en contacto el catalizador de desparafinado con una alimentación portadora que contiene al menos 100 wppm, medido como oxígeno, de al menos un oxigenato, a una temperatura de 120 a 400ºC y una presión de hidrógeno de 101 a 20786 kPa, alimentación portadora la cual es isomeratos que resultan del desparafinado catalítico

AUMENTO DEL RENDIMIENTO DEL ISOMERATO PARAFINOSO POR PRETRATAMIENTO DEL CATALIZADOR CON UN OXIGENATO.

(01/04/2011) Un procedimiento para desparafinar catalíticamente una alimentación de hidrocarburo mineral parafínico, que comprende: (a) poner en contacto un catalizador de desparafinado que posee un componente de hidrogenación metálico, que es al menos un metal del Grupo 9 ó 10, con una corriente que contiene al menos 100 wppm, medido como oxígeno, de al menos un oxigenato a una temperatura de 120 a 400ºC y una presión de hidrógeno de 101 a 20786 kPa; y (b) poner en contacto el catalizador de la etapa (a) con la alimentación de hidrocarburo mineral parafínico, y desparafinar la alimentación de hidrocarburo mineral parafínico en condiciones eficaces para desparafinar catalíticamente la alimentación de hidrocarburo parafínico, isomerizando…

PROCESO PARA LA DESULFURACION DE UNA FRACCION DE DIESEL.

(16/03/2007) Proceso para la hidrodesulfuración de una fracción de petróleo en el intervalo de ebullición del diésel que comprende: (a) introducir una fracción de petróleo en el intervalo de ebullición del diésel que contiene compuestos orgánicos de azufre en un reactor con columna de destilación que contiene un lecho de catalizador de hidrodesulfuración en un punto por encima de dicho lecho; (b) introducir hidrógeno en dicho reactor con columna de destilación en un punto por debajo de dicho lecho; (c) simultáneamente en dicho reactor con columna de destilación poner en contacto dicha fracción de petróleo en el intervalo de ebullición del diésel y dicho hidrógeno en presencia de un catalizador de hidrodesulfuración a una presión total inferior a, aproximadamente, 2163 kPa (300 psig), una presión parcial de hidrógeno en el intervalo…

PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACION DE MERCAPTANOS Y FULFURO DE HIDROGENO DE LAS CORRIENTES DE HIDROCARBUROS.

(16/06/2006). Solicitante/s: CHEMICAL RESEARCH & LICENSING COMPANY. Inventor/es: HEARN, DENNIS.

UN PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE NAFTA LIGERAMENTE CRAQUEADA , EN UNA COLUMNA DE DESTILACION , A TRAVES DEL CUAL, SE ELIMINAN SIMULTANEAMENTE MERCAPTANOS Y DIOLEFINAS, UTILIZANDO UN CATALIZADOR DE PD . A CONTINUACION, LA NAFTA TRATADA SE ETERIFICA. LOS MERCAPTANOS Y DIOLEFINAS SE HACEN REACCIONAR PARA FORMAR SULFUROS, QUE SON EXTRAIDOS DE LA COLUMNA DE DESTILACION COMO DEPOSITOS. LAS DIOLEFINAS NO TRANSFORMADAS EN SULFUROS, SE HIDROGENAN SELECTIVAMENTE A MONOOLEFINAS, PARA SU UTILIZACION EN EL PROCEDIMIENTO DE ETERIFICACION.

PROCEDIMIENTO PARA EL HIDROTRATAMIENTO CATALITICO DE SILICIO QUE CONTIENE NAFTA.

(01/03/2005). Solicitante/s: HALDOR TOPSOE A/S. Inventor/es: ZEUTHEN, PER, NIELSEN, LARS PLETH, CHRISTENSEN, STEFFEN VISSING, JACOBSEN, JOACHIM.

Procedimiento para el hidrotratamiento catalítico de un material base de hidrocarburos que contiene compuestos de silicio, poniendo en contacto el material base en presencia de hidrógeno con un catalizador de hidrotratamiento en condiciones efectivas para el hidrotratamiento del material base, caracterizado porque el catalizador de hidrotratamiento se humedece con una cantidad de agua añadida al material base, estando la cantidad de agua entre 0, 01 y 10% en volumen.

PROCEDIMIENTO DE HIDRODESULFURACION.

(16/09/2004). Solicitante/s: CHEMICAL RESEARCH & LICENSING COMPANY. Inventor/es: PUTMAN, HUGH, M., HEARN, DENNIS.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA LA HIDRODESULFURACION DE LOS ARROLLOS DE PETROLEO, EN EL QUE SE PONE EN CONTACTO EL ARROLLO DE PETROLEO, QUE CONTIENE AZUFRE, CON HIDROGENO A UNA PRESION PARCIAL INFERIOR A 70 PSIG, DENTRO DE UN REACTOR CON COLUMNA DE DESTILACION, QUE CONTIENE UN CATALIZADOR DE HIDRODESULFURACION, EN FORMA DE ESTRUCTURA DE DESTILACION CATALITICA.

INTEGRACION DE OPERACIONES DE DESASFALTADO CON DISOLVENTE, GASIFICACION E HIDROTRATAMIENTO.

(16/07/2004) Procedimiento de hidrotratamiento de una corriente de hidrocarburos en un hidrotratador y posterior recuperación de los productos, comprendiendo dicho procedimiento: a) introducir un gas de hidrotratador y una corriente hidrocarbonada en un hidrotratador, en donde al menos una porción del gas del hidrotratador se deriva del gas de síntesis producido en un gasificador; b) reaccionar una porción del gas del hidrotratador con la corriente hidrocarbonada en el hidrotratador, para formar con ello una mezcla de reacción; c) retirar la mezcla de reacción del hidrotratador; d) rectificar la mezcla de reacción con vapor de agua o nitrógeno; e) separar la mezcla de reacción en una fase gaseosa y en una fase fluida; f) enfriar la fase gaseosa para separar condensables; y g) proporcionar un material hidrocarbonado…

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE PRODUCTOS COMBUSTIBLES DE DESTILACION POR MEDIO DE UN REACTOR CATALITICO DE LECHOS MULTIPLES.

(16/02/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: ABB LUMMUS GLOBAL INC.. Inventor/es: VIRDI, HARJEET, S., KLEIN, BENJAMIN, NCNAB, JOHN.

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO ENORMEMENTE EFICAZ PARA LA PRODUCCION DE COMBUSTIBLES DESTILADOS UTILIZANDO UN REACTOR DE HIDROGENACION DE MULTIPLES LECHOS. LA TEMPERATURA DE LA CARGA DE ALIMENTACION AL SEGUNDO REACTOR Y SUBSIGUIENTES SE CONTROLA EXTRAYENDO EL EFLUENTE DEL LECHO ANTERIOR, REFRIGERANDO EL EFLUENTE EN UN CAMBIADOR DE CALOR EXTERNO, INYECTANDO HIDROGENO EN FORMA DE GAS EN LA MEZCLA EFLUENTE E INTRODUCIENDO LA MEZCLA REFRIGERADA QUE CONTIENE HIDROGENO EN FORMA DE GAS POR EL ORIFICIO DE ENTRADA DE LA SIGUIENTE ZONA DE REACCION.

Procedimiento para el nuevo tratamiento de aceite usado.

(01/04/2002) Procedimiento para el nuevo tratamiento de aceite usado separando del mismo los aceites base, gasoil y aceites pesados reutilizables con eliminación de las partes de agua y sal, comprendiendo dicho procedimiento poner el aceite usado en contacto con gas de hidrógeno y después de eliminar la fracción de aceite pesado no soluble, los componentes solubles del aceite usado son limpiados por medio del gas de hidrógeno en un catalizador y son licuados en un separador , siendo eliminado al vacío el gas de hidrógeno circulado y siendo precipitadas las impurezas, caracterizado porque al aceite usado a ser tratado de nuevo se adiciona una parte de un fluido del grupo de hidrocarburos transferido…

1 · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .