CIP 2015 : B29C 44/34 : Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

CIP2015BB29B29CB29C 44/00B29C 44/34[1] › Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 44/00 Moldeo por presión interna generada en el material, p. ej. por hinchamiento, por espumación.

B29C 44/34 · Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Herramienta de moldeo.

(10/10/2018) Herramienta de moldeo para la fabricación de piezas de moldeo a partir de perlas de plástico expandibles, en donde la herramienta de moldeo comprende una pared interna orientada hacia la pieza de moldeo y una pared externa orientada en dirección opuesta a la pieza de moldeo, entre las cuales se forma una cavidad para el paso de un medio de calentamiento / enfriamiento (K), estando la pared interna y externa parcialmente conectadas entre sí por medio de espaciadores , y formándose dentro de los espaciadores , orificios pasantes para el paso de vapor, los cuales atraviesan la pared interna y externa y están sellados frente a la cavidad , caracterizada por que la herramienta de moldeo se fabrica integralmente en una sola pieza de metal sinterizado y la pared interna está formada…

Procedimiento para la infusión de un gas en un material termoplástico, y sistemas relacionados.

(25/09/2018). Solicitante/s: DART CONTAINER CORPORATION. Inventor/es: NADELLA,Krishna.

Un procedimiento de infusión de gas en un material termoplástico, comprendiendo el procedimiento: colocar un rollo de material termoplástico intercalado con un material permeable al gas, de forma que un eje longitudinal del rollo sea vertical o sustancialmente vertical; y exponer el rollo colocado intercalado a una atmósfera de un gas presurizado para infundir el material termoplástico con el gas mientras el eje longitudinal del rollo intercalado permanece en una posición vertical o sustancialmente vertical.

PDF original: ES-2683187_T3.pdf

Procedimiento de realización de un componente de guarnición de un asiento de vehículo automóvil.

(24/09/2018) Procedimiento de realización de un componente de guarnición de un asiento de vehículo automóvil, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes: * prever dos piezas de tela de material de revestimiento, comprendiendo cada una de dichas piezas de tela una cara del derecho , una cara del revés y una orilla de unión, * prever un elemento perfilado de acabado de una zona de costura, comprendiendo dicho elemento un cordón de presencia y una protuberancia radial que forma parte de la asociación con dichas orillas, * prever una banda flexible de estanquidad de espuma, comprendiendo dicho procedimiento además la etapa de disponer por separado y simultáneamente enfrentados a una aguja de costura a la que se suministra un hilo de costura: * dichas orillas dispuestas…

Molde ventilado y procedimiento para producir un artículo moldeado.

(14/03/2018). Solicitante/s: Proprietect L.P. Inventor/es: CATHCART,ALLAN K, CLARK,LESLIE E, GENYN,LARRY A, MENESES,LOUIE J, LANSUE,RANDALL J.

Un sistema para producir acolchados moldeados para asientos de automóvil a partir de espuma de poliuretano, que comprende un molde y una composición de poliuretano espumable líquida, comprendiendo el molde un primer molde y un segundo molde , que pueden acoplarse, de manera desmontable, entre una posición abierta y una posición cerrada, la posición cerrada define una cavidad de molde, comprendiendo una superficie de la cavidad del molde una pluralidad de ranuras interconectadas y una pluralidad de aberturas de ventilación, caracterizado por que la pluralidad de ranuras interconectadas están conectadas a la pluralidad de aberturas de ventilación, teniendo la pluralidad de ranuras interconectadas una sección transversal que comprende un par de paredes laterales interconectadas por una parte de cima/cúspide, teniendo el par de paredes laterales un ángulo una respecto a la otra que define un ángulo agudo.

PDF original: ES-2669584_T3.pdf

Procedimiento para la producción de un útil de moldeo.

(03/01/2018). Solicitante/s: OVERATH GMBH. Inventor/es: LANG, EBERHARD, OVERATH,UDO.

Útil de moldeo para la producción de una pieza moldeada a base de partículas de espuma expansibles, que comprende una primera mitad de útil y una segunda mitad de útil, que forman una cavidad en la que pueden introducirse las partículas de espuma termoplástica y pueden fusionarse éstas mediante vapor caliente, que puede alimentarse desde una cámara de vapor, habiéndose producido el útil de moldeo a partir de un material plástico o metal en polvo mediante una sinterización por láser, caracterizado por que los espesores de pared del útil de moldeo están configurados uniformemente y, mediante sinterización por láser, se han introducido microtoberas en el útil de moldeo, mediante las cuales puede purgarse el aire de la cavidad durante el llenado y a continuación alimentarse vapor caliente a la cavidad, y las microtoberas presentan, en dirección a la cavidad, unas microaberturas con un diámetro de 0,1 a 0,5 mm y están configuradas en forma de embudo.

PDF original: ES-2664082_T3.pdf

Producción de paneles de espuma de poliisocianurato.

(04/10/2017). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: GOLINI, PAOLO, BERTUCELLI,LUIGI, FANTERA,GIUSEPPE.

Un método de preparación de una espuma de poliisocianurato (PIR), que comprende: A) inyectar en una cavidad de molde cerrada, en el que dicha cavidad de molde está a una presión absoluta de 300 a 950 mbar, una mezcla de reacción que comprende: a) un poliisocianato orgánico; b) una mezcla de polioles, en la que la mezcla de polioles comprende un poli(poliol de éster) aromático, en el que el poli(poliol de éster) aromático representa al menos por ciento en peso de la cantidad total de poliol; c) un catalizador de trimerización; d) al menos un retardador de llama; e) opcionalmente sustancias auxiliares; y f) un componente de agente de soplado, en el que dicha mezcla de reacción tiene un índice de isocianato mayor que 250; y B) curar para formar una espuma de poliisocianurato.

PDF original: ES-2651388_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de un material granulado de PET y material granulado de PET.

(28/06/2017). Solicitante/s: SULZER CHEMTECH AG. Inventor/es: STRASSER, JEAN-PAUL.

Procedimiento para la fabricación de un material granulado de ftalato de polietileno (PET) que se presenta amorfo después de la granulación, con un grado de cristalización por debajo del 10 %, en el cual se mezcla y se extrude PET fundido con un propelente o una mezcla de propelentes y, dado el caso, aditivos, caracterizado porque la mezcla se introduce a través de un extrusor a una peletizadora bajo agua que comprende un baño de agua, y se granula, siendo la presión en el baño de agua de 3 a 10 bares y siendo su temperatura de 25 °C a 45 °C, de tal modo que el PET después de la granulación se presenta con una densidad de al menos 500 kg/m3.

PDF original: ES-2641638_T3.pdf

Polímeros vinil aromáticos expansibles que comprenden partículas de coque en agujas plaquetarias.

(19/04/2017). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Inventor/es: MICHEL, JACQUES, NOWE, STEPHANE, LODEFIER,PHILIPPE, URBANCZYK,LAETITIA, DELEYE,JEAN-CLAUDE, LAMBRICHT,NICOLAS.

Los polímeros vinil aromáticos expansibles comprenden entre un 1 y un 10 % en peso, preferentemente entre un 2 y un 6 % en peso de las partículas de coque en agujas plaquetarias que tienen una distribución de tamaño de partícula polimodal en la que un 45 % o más de la cantidad total de partículas tiene un diámetro comprendido entre 3 μm y 20 μm y en la que un 40 % o menor de la cantidad total de partículas tiene un diámetro menor de 3 μm.

PDF original: ES-2632477_T3.pdf

Molde ventilado y procedimiento para producir artículos moldeados.

(18/01/2017). Solicitante/s: Proprietect L.P. Inventor/es: CATHCART,ALLAN K, CLARK,LESLIE E, GENYN,LARRY A, MENESES,LOUIE J, LANSUE,RANDALL J.

Un dispositivo para producir acolchados moldeados para asientos de automóvil a partir de espuma de poliuretano, en combinación con una composición de poliuretano espumable líquida, en el que el dispositivo comprende una tapa y una cubeta que pueden acoplarse, de manera desmontable, entre una posición abierta y una posición cerrada, en el que la posición cerrada define una cavidad de molde, en el que al menos una de entre la tapa y la cubeta comprende: (i) una pluralidad de aberturas de ventilación, en el que cada abertura de ventilación tiene un conducto para que el gas escape desde la cavidad del molde y una obstrucción en el conducto, en el que la obstrucción y el conducto se combinan para formar al menos una abertura, y (ii) una pluralidad de ranuras interconectadas sobre una superficie de la cavidad del molde, en el que la pluralidad de ranuras interconectadas están dispuestas para estar en comunicación de fluido con la pluralidad de aberturas de ventilación.

PDF original: ES-2621971_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de piezas moldeadas de plástico reforzadas con fibras.

(09/11/2016) Procedimiento para la fabricación de una pieza moldeada de plástico espumada reforzada con fibras, a) obteniéndose en una primera fase una masa fundida polímera que contiene fibras a partir de un granulado de un plástico termoplástico y de fibras de refuerzo en una unidad de plastificación , b) mezclándose en una segunda fase la masa fundida polímera con un agente expansor físico y c) inyectándose a presión en una siguiente tercera fase por medio de un cilindro de inyección en una cavidad de molde de un útil de moldeo , utilizándose como unidad de plastificación una extrusionadora de tornillo sin fin con varias entradas separadas dispuestas unas tras otras, previéndose la primera entrada para la adición del granulado , plastificándose…

Pre-espumación de partículas de poli(met)acrilimida para la subsiguiente espumación en molde en herramientas cerradas.

(12/10/2016). Solicitante/s: EVONIK ROHM GMBH. Inventor/es: BERNHARD,KAY, LIEBL,INA, HOLLEYN,DENIS, SEIPEL,CHRISTOPH.

Procedimiento para la producción de partículas de poli(met)acrilimida (P(M)I) pre-espumadas, utilizables para una formación de espuma en molde, caracterizado por que partículas de P(M)I no espumadas se pre-espuman con radiación infrarroja, la cual, en al menos un 80%, presenta una longitud de onda entre 1,4 y 10,0 μm.

PDF original: ES-2663520_T3.pdf

Método y dispositivo para la preparación de microesferas termoplásticas expandidas.

(31/08/2016). Solicitante/s: AKZO NOBEL CHEMICALS INTERNATIONAL B.V. Inventor/es: SVEDBERG,LARS-OLOF, AJDÉN,PER.

Un método de preparación de microesferas termoplásticas expandidas a partir de microesferas termoplásticas expandibles térmicamente que comprenden una envolvente de un material polímero que encapsula un agente espumante, comprendiendo dicho método calentar las microesferas expandibles en el interior de un recipiente flexible , fabricado con un material impermeable a los gases, para efectuar la expansión de dichas microesferas, y extraer el gas de dicho recipiente flexible , y agitar dichas microesferas expandibles térmicamente durante la expansión.

PDF original: ES-2602909_T3.pdf

Procedimiento para la preparación de elastómero termoplástico expandido.

(24/08/2016). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: GUTMANN, PETER, MARTEN,ELKE, DÄSCHLEIN,CHRISTIAN, KAMINSKY,TORBEN, AHLERS,JÜRGEN, KEMPFERT,DICK.

Procedimiento para la preparación de elastómero termoplástico expandido, que comprende las siguientes etapas: (a) adición de monómeros y/u oligómeros y dado el caso otros reactivos usados para preparación del elastómero termoplásticos, en una primera etapa de una máquina de procesamiento de polímeros, (b) mezcla de los monómeros y/u oligómeros así como los otros reactivos dado el caso añadidos y reacción de los monómeros y/u oligómeros hasta dar un fundido de polímero, en la primera etapa de la máquina de procesamiento de polímeros, (c) conducción del fundido de polímero a una segunda etapa de la máquina de procesamiento de polímeros y adición de un agente propelente físico así como dado el caso otros reactivos, para obtener un fundido de polímero que tiene agente propelente, (d) moldeo del fundido de polímero que tiene agente propelente hasta dar un elastómero termoplástico expandido.

PDF original: ES-2651851_T3.pdf

Procedimiento para la producción de partículas de espuma de poliéster expandidas.

(17/08/2016) Procedimiento para la producción de partículas de espuma expandidas a partir de un granulado, que contiene una mezcla de poliéster compuesta por: a) del 50 al 99 % en peso, con respecto a los componentes a y b, de un poliéster biológicamente degradable a base de ácidos dicarboxílicos alifáticos o alifáticos y aromáticos y dioles alifáticos, y b) del 1 al 50 % en peso, con respecto a los componentes a y b, de poli(ácido láctico), que comprende las siguientes etapas: (i) producir una suspensión que contiene un granulado de la mezcla de poliéster en un medio de suspensión, (ii) impregnar el granulado contenido en la suspensión de la etapa (i) con al menos un agente expansivo físico, para obtener un granulado cargado con agente expansivo en suspensión,…

Procedimiento para la fabricación de partículas expandidas de espuma de poliéster.

(17/08/2016) Procedimiento para la fabricación de partículas expandidas de espuma a partir de una pella, que contiene por lo menos un poliéster degradable biológicamente, el cual se compone de: A1) 40 a 60 % molar, referido a los componentes A1) a A2), de un ácido succínico, ácido adípico, ácido azelaico, ácido sebácico, ácido brasílico o mezclas de ellos, A2) 40 a 60 % molar, referido a los componentes A1) a A2), de un ácido tereftálico B) 98,5 a 100 % molar, referido a los componentes A1) a A2), de 1,4-butanodiol o 1,3-propanodiol o mezclas de ellos; y C) 0,05 a 1,5 % en peso referido a los componentes A1) a A2) y B, de un compuesto o varios compuestos elegidos de entre el grupo consistente en: C1) un compuesto con por lo menos tres grupos capaces de formar…

Procedimiento para la preparación de partículas elastoméricas termoplásticas expandidas.

(17/08/2016) Procedimiento para la preparación de partículas elastoméricas termoplásticas expandidas, en el cual las partículas elastoméricas termoplásticas se rodean de un medio gaseoso, el cual comprende a) un paso de impregnación, en el cual el medio gaseoso presenta una temperatura de impregnación Ta, la presión absoluta del medio gaseoso es superior a la presión ambiente y un agente propelentes se disuelve en las partículas elastoméricas termoplásticas, b) un paso de expansión, en el cual las partículas elastoméricas termoplásticas a una primera temperatura de expansión Tb se exponen a una reducción de presión y se expanden y c) opcionalmente un paso…

Espumas de fluoropolímero reticuladas, procedimiento para fabricarlas y sus aplicaciones.

(03/08/2016). Solicitante/s: ZOTEFOAMS PLC. Inventor/es: JACOBS, PAUL, WERTH, MICHAEL, AMIN-SANAYEI,Ramin, LOCK,ROGER, WITTEN,NEIL.

Un procedimiento para elaborar una espuma de fluoropolímero de celda cerrada que comprende las etapas de: (a) someter una resina de fluoropolímero a por lo menos un gas inerte a una presión superior a atmosférica con el fin de impulsar gas hacia la resina, (a1) elevar la temperatura de la resina hasta o encima de su punto de ablandamiento, en donde las etapas (a) y (a1) pueden tener lugar simultáneamente o en donde la etapa (a1) tiene lugar antes de la etapa (a), y (b) reducir la presión a la vez que se mantiene la temperatura en o encima del punto de ablandamiento de la resina, con el fin de expandir la resina para dar como resultado una espuma de fluoropolímero de celda cerrada, en donde la resina se reticula antes de la expansión irradiándola con una radiación de haz de electrones o una radiación gamma, en donde la dosis de radiación oscila entre 5 y 200 kGy.

PDF original: ES-2595039_T3.pdf

Partículas espumadas de resina de polipropileno, artículo moldeado en espuma en molde de resina de polipropileno y método para producir el mismo.

(13/07/2016). Solicitante/s: KANEKA CORPORATION. Inventor/es: YOSHIDA TORU.

Partículas espumadas de resina de polipropileno que comprenden, como una resina de material base, un copolímero aleatorio de polipropileno que tiene una relación entre un peso molecular promedio-Z Mz y un peso molecular promedio en número Mn, Mz/Mn, de 20 o mayor y 300 o menor; un caudal en estado fundido de 5 g/10 minutos o mayor y 20 g/10 minutos o menor; una resistencia en estado fundido de 2,5 cN o menor y un módulo de flexión de 600 MPa o mayor y 1.600 MPa o menor, en donde Mz y Mn se obtienen por cromatografía de permeación en gel, el caudal en estado fundido se mide de acuerdo con con la norma JIS-K 7210, el módulo de flexión se mide de acuerdo con con la norma ASTM D 790 y la resistencia en estado fundido se mide con un reómetro capilar como se detalla adicionalmente en la descripción.

PDF original: ES-2654682_T3.pdf

Espuma termoplástica nanocelular y proceso para obtener la misma.

(29/06/2016) Un procedimiento para preparar espuma de polímero termoplástico, procedimiento que comprende. (a) Proporcionar un polímero termoplástico seleccionado entre polímeros estirénicos y polímeros metacrílicos; (b) Componer con el polímero termoplástico uno o varios aditivos que tienen un Parámetro Total de Solubilidad de Hansen que difiere del del dióxido de carbono en menos de 2, siendo la concentración total de mencionado o mencionados aditivos de 1,5 partes en peso o menos y 0,01 partes en peso o más sobre la base de 100 partes en peso de polímero termoplástico para formar un compuesto polímero termoplástico; (c) Incorporar en el polímero…

Procedimiento de fabricación de un cuerpo compuesto comprendiendo una pieza moldeada de espuma particulada conectada en arrastre de fuerza con un cuerpo hueco.

(08/06/2016) Procedimiento de fabricación de un cuerpo compuesto comprendiendo un cuerpo principal y una envoltura externa conectada con el cuerpo principal, donde el cuerpo principal comprende una pieza moldeada de espuma particulada obtenible a partir de partículas de espuma pre-espumadas y la envoltura externa comprende un cuerpo hueco abierto unidireccionalmente o bien por dos caras opuestas, caracterizado porque en un paso procedimental a) se funden partículas de espuma pre-espumadas en un molde introduciendo un fluido portador de calor con una temperatura de 105°C a 180°C para generar una pieza moldeada de espuma particulada, y la pieza moldeada de espuma particulada se desmolda a continuación a una temperatura del molde de 40°C a 100°C, en un siguiente paso procedimental b) se enfría la pieza moldeada de espuma particulada extraída del molde a una temperatura…

Método para transportar partículas de polímeros termoplásticas expandidas.

(18/05/2016). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: BÜSCHER,MARKUS, WEIS,GERHARD, BARTL, JURGEN, OBERMANN,CHRISTIAN, WOLF, ALEXANDER.

Método para transportar partículas de polímeros termoplásticas expandidas desde un contenedor a través de al menos un conducto tubular , donde para transportar las partículas de polímeros termoplásticas expandidas se aplica un flujo de gas a través del conducto tubular , caracterizado porque las partículas de polímeros termoplásticas expandidas están humedecidas con un lubricante que contiene agua.

PDF original: ES-2586953_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de granulado expandido.

(20/04/2016) Procedimiento para la fabricación de granulado expandido a partir de un elastómero termoplástico con una elongación de ruptura mayor a 100% medida de acuerdo con DIN EN ISO 527-2, que comprende las etapas de: (a) compresión de un fundido de polímero que contiene agente propelente a través de una placa perforada atemperada a una temperatura entre 150°C y 280 °C, en una cámara de granulación, (b) desmenuzamiento con un dispositivo de corte del fundido de polímero comprimido a través de la placa perforada, hasta granos granulados que se expanden de manera individual, (c) descarga de los granos granulados desde la cámara de granulación, con una corriente de líquido, en el que el agente propelente contiene CO2 o N2 o una combinación de CO2 y N2 y la cantidad de agente propelente en…

Proceso para producir espumas poliméricas nanoporosas.

(09/03/2016) Proceso para producir espumas poliméricas nanoporosas que comprende las etapas de a) carga de un polímero fundido formado a partir de al menos un polímero termoplástico y al menos un aditivo soluble en el polímero con un propelente a una presión y a una temperatura en las que el propelente se encuentra en estado supercrítico. b) control de temperatura del polímero fundido a una temperatura en el intervalo de 40°C por debajo ha sta 40°C por encima de la temperatura de transición vítrea del polímero fundido no cargado que puede determinarse mediante DSC de acuerdo con DIN-ISO 11357-2 a una velocidad de calentamiento…

Aparato y método para dosificar una mezcla de un gas y un material fluido.

(26/01/2016) Un aparato para dosificar una mezcla de un gas presurizado y un material fluido, comprendiendo el aparato: un dispositivo de mezclado que incluye una cámara de mezclado que confina una corriente del material fluido y una mezcladora en el interior de dicha cámara de mezclado , configurada dicha mezcladora para combinar el gas presurizado con la corriente del material fluido para formar la mezcla; un dosificador que está acoplado en comunicación de fluidos con dicha cámara de mezclado , configurado dicho dosificador para recibir y dosificar la mezcla; y un dispositivo de inyección de gas que tiene una entrada que…

Proceso de baja presión para formación de espuma de poliuretano o poliisocianurato.

(20/01/2016). Solicitante/s: Dow Global Technologies LLC. Inventor/es: PIGNAGNOLI,FRANCESCA, VAIRO,Giuseppe , REXRODE,ERIC M, FLAHERTY,KELLY R.

Un proceso de fabricación de una espuma de poliuretano o poliisocianurato, comprendiendo el proceso la etapa de mezclar a una baja presión de 0,7 a 2,1 MPa: (A) un isocianato; (B) un compuesto reactivo con el isocianato; (C) un agente de soplado de líquido; y (D) dióxido de carbono gaseoso, en el que los componentes se mezclan sin un mezclador estático.

PDF original: ES-2632926_T3.pdf

Proceso para granular polímeros fundidos que contienen sustancias con puntos bajos de ebullición.

(14/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: BRUCKMANN, THEODOR, SEIBRING, JOACHIM, DR., KOPIETZ, MICHAEL, BECKER,Jens.

Proceso para granular polímeros fundidos en una cámara de granulación, en la cual se aloja un aparato para cortar, a una presión por encima de la presión atmosférica, el cual comprende los siguientes pasos: (a) inundar la cámara de granulación con un gas, inerte frente al polímero fundido, el cual tiene la presión a la cual se realiza la granulación, (b) inyectar el polímero fundido a la cámara de granulación, (c) desplazar el gas de la cámara de granulación con un líquido, tan pronto el polímero fundido comienza a fluir por el aparato de corte, en cuyo caso el polímero fundido es cortado en gránulos.

PDF original: ES-2556251_T3.pdf

Procedimiento para la producción de espumas de PET y espumas de PET obtenidas con dicho procedimiento.

(13/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: DIAB INTERNATIONAL AB. Inventor/es: LAURI, LEONE, BRESSAN,Raffaela, PETERSSON,EVA-LOTTA MAGDALENA, ALIPERTA,LUIGI.

Un procedimiento para la producción de espumas de PET, caracterizado por el hecho de que incluye la extrusión de una mezcla de PET, resina epoxi, un catalizador que consiste en imidazol, derivados de imidazol o sus mezclas y un agente de expansión, en el que la reacción de homopolimerización de la fase epoxi se efectúa en el extrusor, aguas arriba de la introducción del agente de expansión.

PDF original: ES-2567322_T3.pdf

Proceso y equipo de extrusión de espuma de poliéster que pueden ser utilizados en plantas para la fabricación de láminas, planchas o tubos de espuma de poliéster.

(10/12/2015) Equipo de extrusión de espuma de poliéster que comprende un armazón termorregulado dotado de una entrada de alimentación de material de poliéster puro y/o reciclado, estando dispuestos en el interior de dicho armazón dos husillos co-rotantes , definiendo dichos husillos co-rotantes con las paredes internas de dicho armazón una primera zona de desgasificación (A, B) interpuesta entre una zona de alimentación situada en dicha entrada de alimentación y una primera zona estanca , una segunda zona de desgasificación (C, D) situada más abajo de dicha primera zona de desgasificación (A, B) y separada de la última por medio de dicha primera zona estanca , una zona de…

Método de formación de espuma y dispositivo de formación de espuma.

(17/11/2015) Un método para mezclar un material de viscosidad alta con un gas, usando una bomba de pistón en la que un pistón se mueve recíprocamente en un cilindro para efectuar por ello aspiración y descarga, incluyendo dicho método: un paso de efectuar una primera carrera de aspiración en la que el pistón se mueve en el cilindro con el fin de generar un estado de aspiración en el cilindro ; un paso de suministrar un material de viscosidad alta al cilindro , usando en el cilindro una fuerza de aspiración generada en dicha primera carrera de aspiración; un paso de efectuar una segunda carrera de aspiración…

Un procedimiento de fabricación de un objeto polimérico espumado multicapa.

(04/03/2015) Un procedimiento de fabricación de un objeto polimérico espumado multicapa a partir de una lámina de material termoplástico monolítico sólido, teniendo la lámina de material termoplástico un primer nivel de cristalinidad global, comprendiendo el procedimiento: absorber una cantidad eficaz de un gas plastificante en la lámina de material termoplástico para dar una lámina de material termoplástico plastificado de forma reversible, impregnándose la lámina de material termoplástico plastificado con el gas plastificante y que tiene un segundo nivel de cristalinidad global que es superior al primer nivel de cristalinidad global,…

Proceso para la producción de materiales plásticos expandidos.

(17/12/2014) Un proceso para la producción de materiales plásticos expandidos, que comprende una fase de moldeo en caliente de una mezcla polimérica de partida que comprende una matriz polimérica, isocianato, anhídrido y catalizador en el interior de un molde, caracterizado por que el calentamiento de dicha mezcla se lleva a cabo haciendo de la misma una fuente térmica, desencadenando en su interior una reacción exotérmica representada por la siguiente reacción de trimerización desde isocianato hasta isocianurato:**Fórmula** desencadenándose dicha reacción por medio del suministro de calor procedente del exterior de dicho molde.

Procedimiento mejorado para la producción de PVC expandido.

(03/09/2014) Procedimiento de producción de PVC expandido del tipo que comprende el calentamiento de una masa de mezcla polimérica dentro de un molde cerrado, caracterizado por que comprende: (a) control de la expansión de dicha masa debido al procedimiento de moldeo en caliente en el ambiente que tiene un volumen constante definido por dicho molde cerrado , siendo dicho control obtenido por la presencia, en dicha masa de mezcla polimérica , de micropartículas de un material comprimible, apto para ser contraído, bajo la acción de la presión generada por la formación y expansión de microceldas de gas expansor en la misma masa , desde una forma (A) inicial de mayor volumen, a una forma (B) de menor volumen; y (b) expansión de dichas micropartículas contenidas en la masa de…

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