Procedimiento en molde para producir nanoespuma.

Un procedimiento para preparar nanoespuma que comprende las siguientes etapas:



a. proporcionar un molde (10) que tiene una cavidad (12) del molde definida por las paredes del molde, comprendiendo las paredes del molde por lo menos tres piezas que forman un recinto cerrado alrededor de la cavidad del molde, mientras que por lo menos una pared es móvil con respecto a las otras paredes, en el que las tres piezas son la placa (20) superior y la placa inferior (30) opuestas y las placas (40) laterales orientadas de tal manera que las placas laterales se extienden entre las placas superior e inferior, teniendo el molde (10) además un puerto (32) sellable que proporciona acceso a la cavidad (12) del molde cuando está abierto y sella la cavidad del molde cuando está cerrado;

b. proporcionar una mezcla de polímero espumable que comprende un polímero y un agente de expansión, en el que el polímero se selecciona de un grupo que consiste en copolímeros de estireno y acrilonitrilo y polímeros de acrilato, y la mezcla de polímero espumable está a una temperatura y presión en la que a la temperatura la presión es por lo menos de 690 kilopascales por encima de la presión necesaria para disolver completamente el agente de expansión en el polímero;

c. introducir la mezcla de polímero espumable en la cavidad (12) de molde del molde (10) mientras se mantiene una temperatura y presión, en el que a la temperatura la presión es por lo menos de 690 kilopascales por encima de la presión necesaria para disolver completamente el agente de expansión en el polímero y controlar la presión controlando la velocidad combinada de introducción de la mezcla de polímero espumable en la cavidad (12) del molde y movimiento de una pared del molde para incrementar el volumen de la cavidad del molde; y

d. liberar la presión alrededor de la mezcla de polímero espumable moviendo por lo menos una pieza de la pared del molde a una velocidad de por lo menos 45 centímetros por segundo para incrementar el volumen dentro del molde (10) provocando por ello que la mezcla de polímero espumable se expanda en forma de una nanoespuma que tiene un porosidad de por lo menos 60 por ciento, un volumen de por lo menos 100 centímetros cúbicos y por lo menos dos dimensiones ortogonales de cuatro centímetros o más.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/US2015/031655.

Solicitante: DDP Specialty Electronic Materials US, Inc.

Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.

Dirección: 974 Centre Road Wilmington, DE 19805 ESTADOS UNIDOS DE AMERICA.

Inventor/es: COSTEUX,STEPHANE, BEAUDOIN,Daniel A, KIM,HYUNWOO, FOETHER,DEVIN A.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C44/34 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 44/00 Moldeo por presión interna generada en el material, p. ej. por hinchamiento, por espumación. › Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.
  • B29K105/04 B29 […] › B29K SISTEMA DE INDEXACION ASOCIADO A LAS SUBCLASES B29B, B29C O B29D, RELATIVO A LAS MATERIAS A MOLDEAR O MATERIALES DE REFUERZO, CARGAS O PREFORMADAS, p. ej. INSERCIONES. › B29K 105/00 Presentación, forma o estado de la materia moldeada. › celular o porosa.

PDF original: ES-2797055_T3.pdf

 

Procedimiento en molde para producir nanoespuma.

Reivindicaciones:

1. Un procedimiento para preparar nanoespuma que comprende las siguientes etapas:

a. proporcionar un molde (10) que tiene una cavidad (12) del molde definida por las paredes del molde, comprendiendo las paredes del molde por lo menos tres piezas que forman un recinto cerrado alrededor de la cavidad del molde, mientras que por lo menos una pared es móvil con respecto a las otras paredes, en el que las tres piezas son la placa (20) superior y la placa inferior (30) opuestas y las placas (40) laterales orientadas de tal manera que las placas laterales se extienden entre las placas superior e inferior, teniendo el molde (10) además un puerto (32) sellable que proporciona acceso a la cavidad (12) del molde cuando está abierto y sella la cavidad del molde cuando está cerrado;

b. proporcionar una mezcla de polímero espumable que comprende un polímero y un agente de expansión, en el que el polímero se selecciona de un grupo que consiste en copolímeros de estireno y acrilonitrilo y polímeros de acrilato, y la mezcla de polímero espumable está a una temperatura y presión en la que a la temperatura la presión es por lo menos de 690 kilopascales por encima de la presión necesaria para disolver completamente el agente de expansión en el polímero;

c. introducir la mezcla de polímero espumable en la cavidad (12) de molde del molde (10) mientras se mantiene una temperatura y presión, en el que a la temperatura la presión es por lo menos de 690 kilopascales por encima de la presión necesaria para disolver completamente el agente de expansión en el polímero y controlar la presión controlando la velocidad combinada de introducción de la mezcla de polímero espumable en la cavidad (12) del molde y movimiento de una pared del molde para incrementar el volumen de la cavidad del molde; y

d. liberar la presión alrededor de la mezcla de polímero espumable moviendo por lo menos una pieza de la pared del molde a una velocidad de por lo menos 45 centímetros por segundo para incrementar el volumen dentro del molde (10) provocando por ello que la mezcla de polímero espumable se expanda en forma de una nanoespuma que tiene un porosidad de por lo menos 60 por ciento, un volumen de por lo menos 100 centímetros cúbicos y por lo menos dos dimensiones ortogonales de cuatro centímetros o más.

2. El procedimiento de la reivindicación 1, en el que el molde (10) en la etapa (a) se caracteriza además por el hecho de que las placas (40) laterales son una sola pieza que se coloca encima y se sella contra la placa (30) inferior y la placa (20) superior encaja dentro y se sella contra las placas laterales siendo móvil dentro de las placas laterales y en el que la placa superior se mueve dentro de las placas laterales para incrementar el volumen de la cavidad del molde durante la introducción de la mezcla de polímero espumable en la cavidad (12) del molde en la etapa (c) .

3. El procedimiento de cualquier reivindicación anterior, caracterizado además por liberar la presión en la etapa (d) moviendo secuencialmente la placa (20) superior con relación a las placas (40) laterales y a continuación moviendo las placas laterales con relación a la placa (30) inferior para dejar la espuma resultante sobre la placa inferior libre de las placas laterales y la placa superior.

4. El procedimiento de cualquier reivindicación anterior, caracterizado además por el hecho de que el agente de expansión consiste en dióxido de carbono.

5. El procedimiento de cualquier reivindicación anterior, caracterizado además por el hecho de que la cavidad (12) del molde tiene dos dimensiones ortogonales antes de la etapa (d) que son cada una de por lo menos cuatro centímetros.

6. El procedimiento de cualquier reivindicación anterior, en el que la mezcla de polímero espumable se proporciona en la etapa (b) desde un extrusor que dirige la mezcla de polímero espumable hacia la cavidad (12) del molde en la etapa (c) a través de una válvula (34) de compuerta de manera semicontinua por lo que las etapas (b) , (c) y (d) se repiten en un ciclo con una etapa adicional (e) de retirar la nanoespuma de la cavidad del molde después de la etapa (d) en el ciclo.

7. El procedimiento de cualquier reivindicación anterior, que se caracteriza además por tener una etapa posterior a la expansión después de la etapa (d) en la que la espuma resultante se expone al calor y opcionalmente al vapor para expandirse adicionalmente.

 

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