CIP-2021 : B41F 13/24 : Dispositivos de levantamiento de los cilindros; Dispositivos de regulación de la presión de los cilindros.
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Notas[t] desde B41 hasta B44: IMPRENTA
Notas[g] desde B41F 5/00 hasta B41F 19/00: Máquinas rotativas
B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.
B41 IMPRENTA; MAQUINAS COMPONEDORAS DE LINEAS; MAQUINAS DE ESCRIBIR; SELLOS.
B41F MAQUINAS O PRENSAS DE IMPRIMIR (dispositivos para copiar en varios ejemplares o aparatos para impresión de oficina B41L).
B41F 13/00 Partes constitutivas comunes a las máquinas o prensas rotativas.
B41F 13/24 · · Dispositivos de levantamiento de los cilindros; Dispositivos de regulación de la presión de los cilindros.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Máquina mejorada para impresión indirecta por chorro de tinta.
(12/06/2019) Una unidad de impresión, preferiblemente para una máquina de impresión digital indirecta, que comprende:
- una pluralidad de rodillos mutuamente tangenciales y contrarrotantes para transferir tinta a un soporte de impresión, dicha pluralidad de rodillos comprendiendo al menos un primer rodillo de impresión y un contrarodillo ;
- un cabezal para la emisión de tinta sobre dicho primer rodillo de impresión cuando está en una posición de trabajo (A); caracterizado porque dicha unidad de impresión también comprende:
- medios de desplazamiento para mover dicho cabezal hacia y/o alejar dicho primer rodillo de impresión;
…
Unidad de tratamiento y máquina impresora de etiquetas con una unidad de tratamiento semejante.
(27/02/2019) Unidad de tratamiento para el tratamiento rotativo de un sustrato en forma de banda o en forma de hoja con al menos dos cilindros de tratamiento y un bastidor de máquina ,
en donde un primer cilindro de tratamiento está montado de forma móvil en el bastidor de máquina y un segundo cilindro de tratamiento está montado de forma estacionaria en el bastidor de máquina , en donde a cada cilindro de tratamiento está asociado con un par de cuerpos de soporte , caracterizada por que
un cuerpo de soporte correspondiente del segundo cilindro de tratamiento tiene un segmento anular , una guía lineal , un cuerpo de guiado fijo al bastidor…
Procedimiento para ajustar las distancias entre los cilindros de un dispositivo de impresión, y máquina de impresión.
(25/10/2017) Procedimiento para establecer las distancias entre los cilindros de un dispositivo de entintado y un cilindro central de una máquina de impresión flexográfica, comprendiendo el dispositivo de entintado una rasqueta de la cámara de tinta , un rodillo anilox y un cilindro de formato con una placa de impresión y estando la rasqueta de la cámara de tinta posicionada en el rodillo anilox para la transferencia de tinta sobre la superficie del rodillo anilox , estando la distancia entre el rodillo anilox y el cilindro de formato definida por un primer espacio del cilindro y la distancia entre el cilindro de formato y el cilindro central está definida por un segundo espacio del cilindro , y estando previsto un sensor óptico para registrar la intensidad luminosa reflejada de dicha superficie…
Prensa de imprenta de huecograbado y método de supervisión del funcionamiento de la misma.
(27/09/2017) Un prensa de imprenta de huecograbado (1; 1*), que comprende un cilindro de placas que lleva una o más placas de impresión de huecograbado (8c) y un cilindro de impresión , que coopera con el cilindro de placas , estando formado un intersticio de impresión entre el cilindro de placas y el cilindro de impresión , comprendiendo cada uno del cilindro de placas y el cilindro de impresión uno o más pocillos cilíndricos (8a, 7a) y un número correspondiente de segmentos cilíndricos (8b, 7b), estando el cilindro de placas y el cilindro de impresión en contacto de rodadura entre sí durante operaciones de impresión a lo largo de sus segmentos cilíndricos (8b, 7b) respectivos cuando no están presentes pocillos cilíndricos (8a, 7a) en el intersticio de impresión,
caracterizada por que
la prensa de…
Dispositivo y método para recolocar los rodillos de impresión de una unidad de impresión, particularmente para máquinas rotativas flexográficas en línea.
(27/04/2016) Un dispositivo para recolocar los rodillos de impresión de una unidad de impresión , particularmente para máquinas rotativas flexográficas en línea que comprende:
- una estación de trabajo para un primer rodillo de impresión ,
- una estación de retención para un segundo rodillo de impresión retenido ,
- una estación de retirada para dicho primer rodillo de impresión que va a ser retirado,
- medios de movimiento para el movimiento de dicho primer rodillo de impresión desde dicha estación de trabajo a dicha estación de retirada y para el movimiento de dicho segundo rodillo de impresión desde dicha estación de retención…
MÉTODO PARA AJUSTE DE PRESIONES EN UNA MÁQUINA IMPRESORA FLEXOGRÁFICA Y MÁQUINA IMPRESORA FLEXOGRÁFICA PARA SU IMPLEMENTACIÓN.
(21/02/2013). Solicitante/s: COMEXI GROUP INDUSTRIES, SAU. Inventor/es: PUIG VILA,JORDI, BOTA OLIVERAS,Sebastia, CORBACHO TEJADA,Alfonzo.
El método comprende: en una primera etapa, desplazar linealmente un cilindro de impresión y un cilindro entintador hacia un cilindro de contrapresión central, haciéndolos girar y monitorizando su par de giro, y realizar, a partir de una detección de una variación de par de giro, un primer ajuste de presión entre dicho cilindro de impresión y uno de dichos cilindros de contrapresión central o entintador; y, en una segunda etapa, a) realizar una impresión; b) capturar una imagen de dicha impresión; c) analizar la calidad de dicha imagen capturada; y d) variar la presión ejercida entre el cilindro de impresión y uno de dichos cilindros de contrapresión central o entintador; y repetir dicha secuencia de acciones a) a d) hasta alcanzar un punto óptimo de presión entre los cilindros. La máquina está adaptada para implementar el método.
MÉTODO PARA AJUSTE DE PRESIONES EN UNA MÁQUINA IMPRESORA FLEXOGRÁFICA Y MÁQUINA IMPRESORA FLEXOGRÁFICA PARA SU IMPLEMENTACIÓN.
(08/02/2013) Método para ajuste de presiones en una máquina impresora flexográfica y máquina impresora flexográfica para su implementación.
El método comprende:
- en una primera etapa:
- desplazar linealmente un cilindro de impresión y un cilindro entintador hacia un cilindro de contrapresión central, haciéndolos girar y monitorizando su par de giro, y
- realizar, a partir de una detección de una variación de par de giro, un primer ajuste de presión entre dicho cilindro de impresión y uno de dichos cilindros de contrapresión central o entintador; y
- en una segunda etapa:
a) realizar una impresión,
b) capturar una imagen de dicha impresión,
c) analizar la calidad de dicha imagen capturada; y
d) variar la presión ejercida entre el cilindro de impresión…
MÉTODO DE AJUSTE DE PRESIONES EN UNA IMPRESORA FLEXOGRÁFICA Y MÁQUINA FLEXOGRÁFICA PARA SU IMPLEMENTACIÓN.
(08/02/2013) Método de ajuste de presiones en una impresora flexográfica y máquina flexográfica para su implementación.
El método comprende:
a) desplazar linealmente un cilindro de impresión o un cilindro entintador hacia un cilindro de contrapresión central, haciéndolos girar, activa o pasivamente, y monitorizando su par de giro,
b) detectar un cambio significativo del valor de dicho par de giro en relación al valor medio del par de giro, en correspondencia con un primer punto de contacto entre los cilindros; y
c) continuar dicho desplazamiento lineal en aproximación al cilindro de contrapresión central, monitorizando el incremento del par de giro hasta encontrar una variación significativa del incremento del valor medio del par de giro, que se toma como indicativa…
Máquina impresora flexográfica.
(16/05/2012) Comprende al menos una unidad de impresión con un rodillo entintador montado por un extremo en un primer soporte corredero y un rodillo portaclichés montado por un extremo en unsegundo soporte corredero , al menos un miembro de guía para guiar movimientos de dichos soportes en direcciones paralelas a una línea imaginaria (L) que corta perpendicularmente los ejes de los rodillos entintador y portaclichés .Unos primeros husillos superior e inferior están dispuestos paralelamente a la línea (L) por encima y por debajo de los ejes de los rodillos entintador y portaclichés para desplazar el primer soporte , y unos segundos husillos superior e inferior están dispuestos paralelamente a la línea (L) porencima y por debajo de los ejes…
Unidad impresora de una rotativa de bobina.
(04/04/2012) Unidad impresora de una rotativa de bobina que comprende dos bastidores laterales frontales y al menos un mecanismo impresor con al menos un cilindro de mecanismo impresor configurado como cilindro portaplanchas y otro cilindro cooperante configurado como cilindro distribuidor que presentan respectivamente medios de cojinete que posibilitan un trayecto lineal de ajuste, caracterizada porque los dos cilindros de mecanismo impresor presentan respectivamente como unidad constructiva con tablas y dos pivotes frontales una longitud total (L06; L07) menor o igual que una distancia libre (L) entre los bastidores laterales que soportan los cilindros de mecanismo impresor en ambos lados frontales, porque los dos cilindros …
DISPOSITIVO PARA AJUSTAR LA PRESIÓN DE APRIETE DE UN RODILLO ALOJADO DE FORMA AJUSTABLE.
(28/06/2011) Dispositivo para ajustar un rodillo con al menos un actor , presentando el actor al menos una cámara de presión en la que puede aplicarse un medio de presión, poniendo el actor el rodillo ajustable en contacto y fuera de contacto con un rodillo opuesto, estando dispuestos en la dirección circunferencial del rodillo varias cámaras de presión , caracterizado porque una altura (h36; h53) de las cámaras de presión en la dirección radial del rodillo es menor que un ancho (b36) de las cámaras de presión en la dirección axial del rodillo y/o que una longitud (l36; l53) de las cámaras de presión en la dirección circunferencial del rodillo , y porque está previsto un dispositivo de fijación
DISPOSITIVO PARA AJUSTAR LA PRESIÓN DE APRIETE DE UN RODILLO ALOJADO DE FORMA AJUSTABLE.
(07/06/2011) Dispositivo para ajustar la presión de apriete entre un primer rodillo alojado de forma ajustable y al menos un segundo rodillo de una máquina de impresión, especialmente de una rotativa de imprenta de alimentación continua, con al menos un actor con el que el primer rodillo se puede presionar, con una fuerza ajustable, en la dirección del segundo rodillo , y con un dispositivo de fijación para fijar el primer rodillo con respecto al segundo rodillo , sujetándose el primer rodillo en un porta-rodillo que, a su vez, está alojado de forma ajustable en un porta-cuadro , caracterizado porque el porta-rodillo…
MÉTODO PARA AJUSTAR AUTOMÁTICAMENTE LA PRESIÓN DE IMPRESIÓN EN MÁQUINAS IMPRESORAS FLEXOGRÁFICAS.
(05/05/2011) Está aplicado a máquinas flexográficas con un tambor de soporte lrededor del cual están dispuestos unos grupos de impresión con nos rodillos de impresión asociados a unos rodillos entintadores y comprende realizar para cada grupo de impresión: a) detectar l inicio y el final de una marca (M 1) impresa con un rodillo deimpresión y las posiciones angulares de uno o más de los rodillo del grupo de impresión al que pertenece dicho rodillo de impresón, y en base a dichas detecciones establecer el tamaño (Td) de a misma; b) comparar dicho tamaño detectado (Td) con un tamaño pedeterminado (Tr) de dicha marca (M1) representativo de una buen calidad de impresión, y c) si los tamaños no son iguales ajusta la presión del rodillo…
METODO PARA LA CORRECION DE FLUCTUACIONES EN LA CANTIDAD DE TINTA APLICADA A LA IMAGEN DE IMPRESION PRODUCIDAS DURANTE EL PROCESO DE IMPRESION.
(02/12/2010) Método de ajuste de la imagen de impresión de una máquina rotativa de impresión, -la cual presenta rodillos de transferencia de tinta (F, K) y controles de actuadores asociados a los rodillos y - mediante los cuales puede ser modificada la posición de los rodillos (F, K), donde &8226; al menos un sensor -por ejemplo una cámara &8211; registra la intensidad de luz, la cual ha experimentado una interacción con el material impreso, y &8226; los valores de medición registrados alimentan una unidad de control y de 10 ajuste, &8226; la cual compara los valores de medición registrados con valores deseados, y &8226; la cual genera señales de accionamiento para el control de los actuadores de al menos una parte de los rodillos que participan en el proceso de impresión, &8226; en base a las cuales el control de los actuadores…
PROCEDIMIENTO PARA CAMBIO AUTOMATICO DE ELEMENTOS DE IMPRESION EN IMPRESORA FLEXOGRAFICA.
(01/11/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: COMEXI, S.A.. Inventor/es: ESPARCH MARTI,LLUIS, PUIG I VILA,JORDI.
Procedimiento para cambio automático de elementos de impresión en impresora flexográfica.#Comprende sujetar con un manipulador y retirar todos los elementos de impresión existentes en un grupo de impresión de la impresora; transferir a un almacén para elementos reemplazados sólo aquel o aquellos elementos que se desea reemplazar, manteniendo sujetados aquel o aquellos elementos que no se desea reemplazar y trasladarlos hasta un almacén de elementos de reemplazo ; sujetar, mediante aquellos medios de sujeción del manipulador que han quedado libres uno o más correspondientes elementos de reemplazo, dispuestos previamente en dicho almacén de elementos de reemplazo ; y trasladar e introducir los elementos de impresión de reemplazo junto con aquellos elementos de impresión que no se desea reemplazar al grupo de impresión y transferirlos a unos correspondientes medios de sujeción del mismo.
DISPOSITIVO DE IMPRESION ROTATIVO.
(16/02/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: IMER, S.A.. Inventor/es: GIRALT BORRAS,JUAN.
Dispositivo de impresión rotativo. El dispositivo comprende un cilindro portaclisés , provisto de los clisés con el dibujo que se quiere imprimir; un contracilindro de impresión , que está en contacto con dicho cilindro portaclisés en la posición de trabajo; y un cilindro de tinta , en contacto con dicho cilindro portaclisés en la posición de trabajo, que suministra la tinta de impresión. Se caracteriza por el hecho de que dicho cilindro portaclisés está montado sobre una bancada amovible, cuyo perfil externo es complementario al perfil de la zona del bastidor donde queda alojado el cilindro portaclisés en la posición de trabajo, de manera que se consigue una presión predeterminada entre el cilindro portaclisés y el contracilindro de impresión . Permite que no sea necesario regular la presión entre el cilindro portaclisés y el contracilindro de impresión cada vez que se coloca la bancada en posición.
PROCEDIDMIENTO DE CAMBIO RAPIDO PARA PRENSA.
(01/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: PAPER CONVERTING MACHINE COMPANY. Inventor/es: DELWICHE, CHRISTOPHER, BERO, JOSEPH, GINNOW, GREGORY.
Un procedimiento para preparar una prensa flexográfica para una nueva tirada de impresión, incluyendo la prensa flexográfica una pluralidad de platinas para colorear, incluyendo cada platina para colorear un cilindro del clisé y un conjunto de carro, incluyendo cada conjunto de carro un carro entintador y un rodillo anilox montado en el carro de forma que se pueda desmontar, que comprende las etapas de: montar los cilindros del clisé y los conjuntos de carro para una nueva tirada de impresión dentro de un área de estacionamiento , preparar los cilindros del clisé y de los conjuntos de carro en el área de estacionamiento para la nueva tirada de impresión mientras que la prensa esté en marcha, cuando la prensa esté parada, trasladar el cilindro del clisé y del conjunto de carro desde, al menos, una de la platinas para colorear hasta el área de estacionamiento, y trasladar un cilindro del clisé desde el área de estacionamiento hasta, al menos, dicha una platina para colorear.
SISTEMA DE CAMBIO RAPIDO PARA PRENSA.
(16/12/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PAPER CONVERTING MACHINE COMPANY. Inventor/es: DELWICHE, CHRISTOPHER, BERO, JOSEPH, GINNOW, GREGORY.
Un aparato robótico para una prensa con un par de rodillos , teniendo cada uno de los rodillos primeros y segundos extremos, un primer conjunto de elevación adyacente al primer extremo de los rodillos, un segundo conjunto de elevación adyacente al segundo extremo de los rodillos, incluyendo cada uno de los conjuntos de elevación un bastidor y un carro de recogida montado en el bastidor para movimiento vertical, cada carro de recogida incluyendo un par de mecanismos de elevación para elevar un par de rodillos, y medios para extender y retraer cada mecanismo de elevación en una dirección que se extiende en paralelo a los extremos que se extiendan en dirección axial, y medios para subir y bajar el carro de recogida en el bastidor, con lo que los mecanismos de elevación, que estén extendidos, puedan engranar el extremo de un rodillo y los mecanismos de elevación, que estén retraídos, no engranen el extremo de un rodillo.
(16/03/2005) Dispositivo de fijación para la fijación de un dispositivo con dos elementos que se pueden desplazar uno hacia otro, al menos, en una dirección de ajuste, estando unida al menos una pieza del dispositivo de fijación al primer elemento y al menos otra pieza , al segundo elemento y pudiéndose engranar entre sí, de manera que se fijan, las piezas del dispositivo de fijación mediante adherencia por fricción, presentando el dispositivo de fijación al menos tres elementos de láminas dispuestos uno detrás de otro y unidos de forma alterna, respectivamente, a una pieza o a la otra pieza del dispositivo de fijación, pudiendo hacer contacto cada elemento de láminas, en cada caso, con al menos una superficie de fricción con las superficies de fricción de los elementos de láminas contiguos y pudiéndose apretar uno contra…
MECANISMO IMPRESOR DE UNA MAQUINA DE IMPRIMIR CON UN CILINDRO DISTRIBUIDOR CON MOVIMIENTO LINEAL.
(16/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHNEIDER, GEORG, SCHASCHEK, KARL, ERICH, ALBERT, CHRISTEL, RALF, HAHN, OLIVER, FRANK.
Mecanismo impresor de una máquina de imprimir, que presenta, al menos, dos cilindros , concretamente, un cilindro portaplanchas y un cilindro distribuidor , pudiéndose colocar el cilindro distribuidor a lo largo de una vía lineal de ajuste, opcionalmente en la posición de conexión de presión y en la posición de desconexión de presión (AN, AB) contra un cilindro de contrapresión, así como siendo accionados de forma rotatoria ambos cilindros mediante, al menos, un motor de accionamiento, independientemente desde el punto de vista mecánico del cilindro de contrapresión, caracterizado porque el motor de accionamiento está dispuesto de forma fija en el bastidor, porque el eje (R02; R11) de rotación del cilindro portaplanchas está apoyado, durante el acoplamiento y el desacoplamiento, de forma fija en el bastidor lateral y porque el cilindro portaplanchas está apoyado de forma modificable para el ajuste a una distancia del cilindro distribuidor asignado.
DISPOSICION DE CILINDROS PARA UNA PRENSA ROTATIVA.
(16/06/2002) LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA UNIDAD DE CILINDRO PARA UNA MAQUINA ROTATIVA PARA IMPRIMIR EN PAPEL CONTINUO, EN LA QUE SE FORMAN RANURAS DE PRESION CON UN PRIMER Y UN SEGUNDO CILINDRO , QUE ACTUAN EN CONJUNTO CON UN PRIMER CILINDRO DE CONTRAPRESION Y EN LA QUE SE FORMAN RANURAS DE PRESION CON UN TERCER Y UN CUARTO CILINDRO JUNTO CON UN SEGUNDO CILINDRO DE CONTRAPRESION COMUN, CARACTERIZADA PORQUE LOS CUATRO CILINDROS Y LOS DOS CILINDROS DE PRESION FORMAN UN UNICO PUENTE DE CILINDROS EN H. EL SEGUNDO Y EL TERCER CILINDRO ESTAN COLOCADOS A UNA DISTANCIA DETERMINADA ENTRE SI, DE MANERA QUE ES POSIBLE PONER EN FUNCIONAMIENTO UNA PISTA (B 1 ) ENTRE ESTOS DOS CILINDROS CUANDO ESTAN EN SU POSICION DE ARRANQUE Y VOLVER A COLOCARLA…
MAQUINA DE IMPRESION DE ROTACION CON CILINDRO DE TELA DE GOMA ABATIBLE.
(01/05/1999). Solicitante/s: MASCHINENFABRIK WIFAG. Inventor/es: GERTSCH, PETER, IMHOF, ROBERT.
EN UNA MAQUINA DE IMPRESION DE ROTACION CON UNIDADES DE IMPRESION DE GOMA-GOMA DISPUESTAS ESENCIALMENTE DE FORMA VERTICAL UNA SOBRE OTRA, LOS CILINDROS DE GOMA DE AL MENOS UNA UNIDAD DE IMPRESION SON OSCILABLES EN LA FORMACION DE UN ESPACIO INTERMEDIO MOVIL ENTRE AMBOS CILINDROS DE GOMA DE UNO CON RESPECTO A OTRO.
(01/05/1999). Ver ilustración. Solicitante/s: WINDMOELLER & HOELSCHER. Inventor/es: ACHELPOHL, FRITZ.
MAQUINA IMPRESORA, PREFERENTEMENTE MAQUINA DE IMPRESION FLEXOGRAFICA, QUE CONSTA DE VARIOS MECANISMOS IMPRESORES DISPUESTOS EN UNA FILA, CON EN CADA CASO UN MECANISMO ENTINTADOR, Y CON CILINDROS RECAMBIABLES PARA DIFERENTES TIRADAS DE IMPRESION, PREFERENTEMENTE CON UN CILINDRO DE TRAMA RECAMBIABLE Y UN CILINDRO DE FORMATO RECAMBIABLE, CUYOS COJINETES ESTAN DISPUESTOS SOBRE CARROS DESPLAZABLES EN EL BASTIDOR DE LA MAQUINA IMPRESORA, Y CON UN CILINDRO DE CONTRAPRESION ALOJADO EN EL BASTIDOR DE LA MAQUINA IMPRESORA, ESTANDO ASOCIADO A LA MAQUINA IMPRESORA UN DISPOSITIVO PARA LEVANTAR Y TRANSPORTAR HACIA FUERA LOS CILINDROS RECAMBIABLES, Y TENIENDO EL DISPOSITIVO TRANSPORTADOR UN CARRO DESPLAZABLE SOBRE UN RIEL.
SISTEMA Y MAQUINA DE IMPRESION MULTIPLE EN CONTINUO.
(16/11/1997). Ver ilustración. Solicitante/s: CREMADES MARTINEZ, FRANCISCO.
SISTEMA Y MAQUINA DE IMPRESION MULTIPLE EN CONTINUO, EN EL QUE UNA BANDA DE MATERIAL A IMPRIMIR RECORRE UNA SERIE DE ESTACIONES FORMADAS POR RODILLOS DE IMPRESION, VENTAJOSAMENTE COMPRENDE RODILLOS TRACTORES DE LA BANDA Y RODILLOS IMPRESORES AGRUPADOS POR PAREJAS, PRESENTANDO CADA RODILLO UNA PARTE CILINDRICA REALZADA Y OTRA PARTE CILINDRICA REBAJADA SIENDO AJUSTABLE LA POSICION RELATIVA DE CADA RODILLO EN CADA PAREJA, DE FORMA QUE LA BANDA ES TRACCIONADA E IMPRESA CUANDO ENTRA EN CONTACTO CON LAS RESPECTIVAS PARTES REALZADAS DE CADA RODILLO Y SE DETIENE CUANDO EN EL GIRO DE CADA RODILLO COINCIDEN LAS PARTES REBAJADAS . EL SISTEMA Y LA MAQUINA SE COMPLETAN CON UNOS MEDIOS DE TENSION DE LA BANDA , UNOS MEDIOS DE MARCADO DE LA POSICION CORRECTA DE IMPRESION Y UNOS MEDIOS DE RETENCION DE LA BANDA EN DICHA POSICION MARCADA CORRECTA.
PROCESAMIENTO DE PAPEL Y OTROS TEJIDOS.
(01/08/1995). Solicitante/s: STRACHAN HENSHAW MACHINERY LIMITED. Inventor/es: BOWMAN, KENNETH ALBERT, MASLIN, ROGER FREDERICK, GODDEN, DAVID, RIPPER, JONATHAN HEATH.
UN APARATO DE IMPRESION TIENE UNA RED DE CARTUCHOS PARA IMPRIMIR UN TEJIDO P. EJ. DE PAPEL QUE PASA A TRAVES DE LA RED, Y UNA O MAS UNIDADES QUE CONTIENEN EL MEDIO DE IMPRESION. CADA CARTUCHO PUEDEN TRANSFERIR EL MEDIO DE IMPRESION DESDE LA (S) UNIDAD (ES) AL TEJIDO . LA (S) UNIDAD (ES) Y LOS CARTUCHOS DE LA RED SON RELATIVAMENTE MOVILES, PARA PERMITIR QUE LA (S) UNIDAD (ES) INTERACTUEN SUCESIVAMENTE POR LO MENOS CON DOS CARTUCHOS . DE ESTA FORMA ES POSIBLE CAMBIAR LA IMPRESION DE UN CARTUCHO A OTRO, PERMITIENDO QUE SE CAMBIE LO QUE SE HA IMPRESO, SIN DETENER SIGNIFICATIVAMENTE EL MOVIMIENTO DEL TEJIDO . LA PRESENTE INVENCION TAMBIEN PROPONE QUE LOS CARTUCHOS PUEDAN TENER CILINDROS DE IMPRESION DE DIFERENTES TAMAÑOS, Y ADEMAS QUE PUEDA UTILIZARSE UN SOPORTE MOVIL NO BOBINADO PARA MOVER EL MATERIAL HACIA EL APARATO DE IMPRESION, Y LA SALIDA DEL TEJIDO DESDE EL APARATO DE IMPRESION UNA VEZ PROCESADO MEDIANTE TECNICAS DE PLIEGUE EN LAMINAS.
PROCESAMIENTO DE PAPEL Y OTROS TEJIDOS.
(16/07/1995). Solicitante/s: STRACHAN HENSHAW MACHINERY LIMITED. Inventor/es: BOWMAN, KENNETH ALBERT, MASLIN, ROGER FREDERICK, GODDEN, DAVID, RIPPER, JONATHAN HEATH.
UN APARATO DE IMPRESION TIENE UNA RED DE CARTUCHOS PARA IMPRIMIR UN TEJIDO P. EJ. DE PAPEL QUE PASA A TRAVES DE LA RED, Y TIENE UNA O MAS UNIDADES QUE CONTIENEN UN MEDIO DE IMPRESION. CADA CARTUCHO PUEDE TRANSFERIR EL MEDIO DE IMPRESION DESDE LA (S) UNIDAD (ES) AL TEJIDO . LA (S) UNIDAD (ES) Y LOS CARTUCHOS DE LA RED SON RELATIVAMENTE MOVILES, PARA PERMITIR QUE LA (S) UNIDAD (ES) INTERACTUEN SUCESIVAMENTE CON DOS DE LOS CARTUCHOS POR LO MENOS. DE ESTA FORMA ES POSIBLE CAMBIAR LA DE UN CARTUCHO A OTRO, PERMITIENDO QUE SE HAGAN CAMBIOS EN LO QUE SE HA IMPRESO, SIN DETENER SIGNIFICATIVAMENTE EL MOVIMIENTO DEL TEJIDO . LA PRESENTE INVENCION TAMBIEN PROPONE QUE LOS CARTUCHOS PUEDAN TENER CILINDROS DE IMPRESION DE DIFERENTES TAMAÑOS , Y ADEMAS QUE PUEDA UTILIZARSE UN SOPORTE MOVIL NO BOBINADO PARA MOVER EL MATERIAL DEL TEJIDO HACIA EL APARATO DE IMPRESION, Y LA SALIDA DEL TEJIDO DESDE EL APARATO DE IMPRESION UNA VEZ PROCESADO MEDIANTE TECNICAS DE PLIEGUE EN LAMINAS.
APARATO DE IMPRENTA OFFSET FUNCIONANDO EN TANDEM.
(01/11/1991). Solicitante/s: USINAGE MONTAGE ET ASSISTANCE TECHNIQUE U.M.A.T. CONSEIL VENTE SERVICE. Inventor/es: KAKKO-CHILOFF, NICOLAS.
ESTE APARATO SE CARACTERIZA POR TENER: DOS CILINDROS PORTAPLACAS (9 Y 10), DE EJES HORIZONTALES Y TRANSVERSALES, UN SOPORTE DE DICHOS CILINDROS, MONTADO BASCULANDO ALREDEDOR DEL EJE DEL CILINDRO , DOS CILINDROS LANZADORES DE EJES HORIZONTALES Y TRANSVERSALES DISPUESTOS, RESPECTIVAMENTE, UN POCO POR DEBAJO Y HACIA EL EXTERIOR RESPECTO A CADA CILINDRO PORTAPLACA , Y MEDIOS DE MANDO DEL MOVIMIENTO DE BASCULACION DEL SOPORTE , DE PUESTA EN PRESION DE CADA UNO DE LOS CILINDROS PORTAPLACAS Y DE LA PUESTA DE LOS CILINDROS LANZADORES EN ROTACION.
