DISPOSITIVO PARA AJUSTAR LA PRESIÓN DE APRIETE DE UN RODILLO ALOJADO DE FORMA AJUSTABLE.

Dispositivo (20) para ajustar la presión de apriete entre un primer rodillo (21) alojado de forma ajustable y al menos un segundo rodillo (22) de una máquina de impresión,

especialmente de una rotativa de imprenta de alimentación continua, con al menos un actor (34; 50) con el que el primer rodillo (21) se puede presionar, con una fuerza ajustable, en la dirección del segundo rodillo (22), y con un dispositivo de fijación (37, 38, 39, 40, 42, 43) para fijar el primer rodillo (21) con respecto al segundo rodillo (22), sujetándose el primer rodillo (21) en un porta-rodillo (27) que, a su vez, está alojado de forma ajustable en un porta-cuadro (26), caracterizado porque el porta-rodillo (27) presenta una sección (32) que está en engrane con una cavidad (31) en el porta-cuadro (26) de tal forma que la cavidad (31) y la sección (32) del porta-rodillo (27) o porta-cuadro (26), que engrana en ésta, están configuradas respectivamente de forma rotacionalmente simétrica, quedando formado entre ellas un intersticio (33) circunferencial en el que está dispuesto el actor (34; 50), o al revés, porque la cavidad está prevista en el porta-cuadro y la sección (31) que engrana en ésta está prevista en el porta-rodillo (27), de tal forma que en el intersticio (33) entre el porta-rodillo (27) y el porta-cuadro (26) están dispuestos al menos tres actores (34; 50) con los que el primer rodillo (21) puede presionarse respectivamente en diferentes direcciones

La invención se refiere a un dispositivo para ajustar la presión de apriete de un rodillo alojado de forma ajustable, según el preámbulo de la reivindicación 1.

En las máquinas de impresión convencionales, como por ejemplo las rotativas de imprenta de alimentación continua, existe una multitud de rodillos. En particular, están previstos rodillos entintadores que sirven para transmitir la tinta de un depósito de tinta a los cilindros portaplanchas. Mediante los rodillos entintadores se puede dosificar la tinta transmitida a los cilindros portaplanchas, de modo que la tinta se transmite como película homogénea de un espesor determinado. De esta manera se pueden compensar fallos, como por ejemplo las fluctuaciones de velocidad y las vibraciones torsionales.

Además, en la máquina de impresión también pueden estar previstos rodillos de mecanismo humectador que transmiten un medio húmedo, por ejemplo agua, al mecanismo de impresión

En muchos casos, están formados pares de rodillos por rodillos que están en engrane mutuo, presentando al menos uno de los rodillos una superficie cilíndrica de un material elástico, de forma que dicha superficie cilíndrica puede deformarse al menos ligeramente en función de la presión de apriete del rodillo puesto. Como resultado, por la deformación elástica de la superficie de rodillo se produce una zona de contacto de extensión rectilínea entre los rodillos, que se denomina franja de contacto. El ancho de la franja de contacto puede variarse estableciendo la presión de apriete entre los rodillos, influyendo el ancho de la franja de contacto considerablemente en el resultado de impresión. Por ejemplo, si en un mecanismo entintador es demasiado estrecha la franja de contacto, no se transmite suficiente tinta, mientras que si la franja de contacto es demasiado ancha, el rodillo elástico puede dañarse por el trabajo de batanado originado.

Para poder ajustar siempre correctamente especialmente el ancho de la franja en función de las condiciones de servicio, por ejemplo, de la temperatura de las máquinas de impresión o de su grado de desgaste, es necesario alojar un rodillo de forma ajustable, de tal forma que con el actor pueda ser presionado, con una fuerza regulable, en dirección hacia el rodillo opuesto. Una vez que se ha encontrado la presión de apriete correcta entre los dos rodillos, se acciona un dispositivo fijador para fijar el primer rodillo con respecto al segundo rodillo, a fin de mantener duraderamente la presión de apriete.

Por el documento DE19719305A1 se conoce un dispositivo genérico para ajustar la presión de apriete entre dos rodillos. En la disposición de alojamiento descrito en éste, el rodillo alojado de forma ajustable se presiona contra el rodillo opuesto con un resorte que se apoya en el bastidor de la máquina de impresión. De esta manera, en función de la curva característica elegida del resorte se ajusta siempre una presión de apriete determinada entre los dos rodillos. Para fijar el rodillo en la posición presionada, se describe un mecanismo de apriete con una palanca de apriete y una placa de apriete, mediante el que el eje de rodillo puede fijarse por unión de fricción al bastidor de la máquina de impresión.

Por el documento DE19919733A1 se conoce un dispositivo para el ajuste semiautomático de rodillos, en el que el rodillo alojado de forma ajustable se sujeta en un porta-rodillo que a su vez está alojado en un porta-cuadro fijo al bastidor. El porta-rodillo y el porta-cuadro pueden deslizarse uno respecto a otro y están unidos entre ellos mediante medios elásticos. Los medios elásticos están pretensazos de forma determinada, de forma que el rodillo alojado de forma ajustable en el porta-rodillo puede presionarse, con una presión de apriete determinada, contra el rodillo opuesto. Para retener el porta-rodillo en el porta-cuadro están previstos bulones de retención, mediante cuya aproximación el porta-rodillo puede apretarse en unión por fricción en el porta-cuadro.

El documento DE4231673A1 describe un dispositivo para el ajuste de rodillos, en el que un rodillo, en primer lugar, se desplaza en la dirección radial mediante una cámara de presión y, a continuación, se fija.

El documento DD64064 describe un dispositivo para sujetar casquillos de cojinete de cilindros de impresión. No se indica ningún dato relativo al ajuste de rodillos.

El documento DE10001582A1 describe un rodillo que se ajusta mediante dos cilindros hidráulicos.

El documento DE1807751B muestra un dispositivo en mecanismos entintadores de máquinas de impresión para alojar rodillos entintadores con un cuerpo de soporte fijado a la pared de bastidor y con una carcasa soportada por éste, ajustable con respecto al cuerpo de soporte mediante accionamiento por un medio de presión, a los cuales va fijado una cerradura de rodillos.

El documento US4455727A se refiere a un rodillo accionado por fricción para el tratamiento por compresión de productos intermedios en forma de bandas. Pueden estar dispuestos, en diferentes ángulos, cojines a presión.

El documento DE1561014B muestra un alojamiento ajustable para rodillos entintadores de una máquina de impresión, estando separadas por un material elástico dos cámaras de presión opuestas.

El documento GB719289A describe un rodillo para el tratamiento de una banda de un género textil, que se acciona mediante tubos flexibles.

El documento EP0346619A2 se refiere a un dispositivo de ajuste de la posición de giro relativa entre una rueda dentada y una corona dentada alojada de forma coaxial en una rotativa de impresión de pliegos. La corona dentada y la rueda dentada presentan elementos de fricción que engranan solapándose a modo de un embrague de discos múltiples.

**(Ver fórmula)**

La invención tiene el objetivo de proporcionar un dispositivo para ajustar la presión de apriete de un rodillo alojado de forma ajustable.

Según la invención, el objetivo se consigue mediante las características de la reivindicación 1.

Una ventaja del dispositivo de fijación consiste especialmente en que un dispositivo de fijación de este tipo puede realizarse de forma extraordinariamente compacta con el consiguiente ahorro de espacio. Esto se consigue de tal forma que para la fijación de los componentes ajustables unos respecto a otros se aprietan varios elementos de lámina en unión por fricción. Mediante la disposición de varios, especialmente de una multitud, de elementos de lámina de este tipo unos detrás de otros, la fuerza de fricción necesaria para la fijación se reparte entre una multitud de superficies de fricción entre los elementos de lámina. Mediante el apriete de los elementos de lámina dispuestos unos detrás de otros, la fuerza de apriete actúa respectivamente de forma opuesta en todas las superficies de fricción.

Los elementos de lámina adecuados se conocen, por ejemplo, por los embragues de discos múltiples que se usan para la unión por fricción de ejes alojados de forma giratoria. A diferencia de los embragues de discos múltiples conocidos, en el dispositivo de fijación, las láminas puede desplazarse unas respecto a otras al menos en una dirección y se pueden desplazar unas respecto a otras dentro de un intervalo de ajuste determinado en función del juego entre los componentes del dispositivo de fijación, y fijarse a continuación. Por lo tanto, el movimiento de ajuste no se realiza en forma de un movimiento pivotante o rotatorio, como en un embrague de discos múltiples, sino que se realiza en forma de un movimiento de traslación en el plano definido por la orientación de las superficies de fricción de los elementos de lámina.

Como dispositivo de apriete puede emplearse por regla general cualquier elemento o construcción con los que las láminas puedan apretarse unas respecto a otras aplicando una presión de apriete suficiente. Resulta especialmente ventajoso si el dispositivo de apriete está configurado a modo de un elemento de resorte pretensado. En la posición fijada del dispositivo de fijación, el elemento de resorte pretensado ejerce una fuerza de resorte tan grande sobre los elementos de lámina que éstos quedan fijados unos a otros de forma fiable por unión de fricción. De esta manera, se impide que el dispositivo de fijación se pueda soltar accidentalmente, por ejemplo, en caso de un fallo de la alimentación de energía, lo que puede ocurrir en otro tipo de dispositivos de apriete. Para poder soltar el dispositivo de apriete a fin de ajustar los componentes... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo (20) para ajustar la presión de apriete entre un primer rodillo (21) alojado de forma ajustable y al menos un segundo rodillo (22) de una máquina de impresión, especialmente de una rotativa de imprenta de alimentación continua, con al menos un actor (34; 50) con el que el primer rodillo (21) se puede presionar, con una fuerza ajustable, en la dirección del segundo rodillo (22), y con un dispositivo de fijación (37, 38, 39, 40, 42, 43) para fijar el primer rodillo (21) con respecto al segundo rodillo (22), sujetándose el primer rodillo (21) en un porta-rodillo (27) que, a su vez, está alojado de forma ajustable en un porta-cuadro (26), caracterizado porque el porta-rodillo (27) presenta una sección (32) que está en engrane con una cavidad (31) en el porta-cuadro (26) de tal forma que la cavidad (31) y la sección (32) del porta-rodillo (27) o porta-cuadro (26), que engrana en ésta, están configuradas respectivamente de forma rotacionalmente simétrica, quedando formado entre ellas un intersticio (33) circunferencial en el que está dispuesto el actor (34; 50), o al revés, porque la cavidad está prevista en el porta-cuadro y la sección (31) que engrana en ésta está prevista en el porta-rodillo (27), de tal forma que en el intersticio (33) entre el porta-rodillo (27) y el porta-cuadro (26) están dispuestos al menos tres actores (34; 50) con los que el primer rodillo

(21) puede presionarse respectivamente en diferentes direcciones.

2. Dispositivo (20) según la reivindicación 1, caracterizado porque la cavidad (31) y la sección (32) que engrana en ésta, situadas respectivamente en el porta-rodillo (27) y el porta-cuadro (26), se extienden sustancialmente de forma coaxial a lo largo del eje longitudinal del primer rodillo (21).

3. Dispositivo (20) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque, con una orientación coaxial del porta-rodillo (27) y del porta-cuadro (26), el intersticio (33) entre el porta-rodillo (27) y el porta-cuadro (26) tiene un ancho circunferencial de 1 mm a 100 mm, aproximadamente.

4. Dispositivo (20) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque, con una orientación coaxial del porta-rodillo (27) y del porta-cuadro (26), el intersticio (33) entre el porta-rodillo (27) y el porta-cuadro (26) tiene un ancho circunferencial de 2 mm, aproximadamente.

5. Dispositivo (20) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el mayor diámetro exterior del porta-rodillo (27) o del porta-cuadro (26) es al menos ligeramente menor que el diámetro exterior del rodillo (21) ajustable.

6. Dispositivo (20) según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los actores (34; 50) están realizados en forma de al menos un cuerpo de presión que puede someterse a un medio de presión.

7. Dispositivo (20) según la reivindicación 6, caracterizado porque los actores (34) están realizados en forma de un tubo flexible de presión, cuya pared está dispuesta formando una cámara de presión (36) en el intersticio (33) entre el porta-rodillo

(27) y el porta-cuadro (26).

8. Dispositivo (20) según la reivindicación 7, caracterizado porque cuatro tubos flexibles de presión (34) están dispuestos respectivamente a la misma distancia entre ellos, estando distribuidos por la circunferencia del intersticio (33) entre el porta-rodillo (27) y el porta-cuadro (26).

9. Dispositivo (20) según la reivindicación 6, caracterizado porque los actores (50) están realizados juntos por una membrana (51) resistente a la presión, que en el intersticio está en contacto con una pared del componente del porta-rodillo (27), y por una pared del componente del porta-cuadro (26), de tal forma que la pared del componente del porta-cuadro (26) y la membrana (51) están unidas entre ellas de forma resistente a la presión, en secciones de fijación (52), formando al menos una cámara de presión (53), estando previsto al menos un orificio de entrada de aire (54) en la pared del componente del porta-cuadro (26), o viceversa, porque la cámara de presión está formada por la membrana (51) y la pared del componente del porta-cuadro (26).

10. Dispositivo (20) según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque en el porta-rodillo (27) está previsto un cierre rápido (24) para la fijación separable del primer rodillo (21).

11. Dispositivo (20) según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque los actores (34; 50) pueden ajustarse a distancia desde un puesto de mando y/o pueden ajustarse individualmente en el dispositivo (20).

12. Dispositivo (20) según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el porta-cuadro (26) está fijado a un dispositivo de puesta en y fuera de contacto que puede ajustarse con respecto al segundo rodillo (22).

13. Dispositivo (20) según la reivindicación 1, caracterizado porque el rodillo (21) ajustable está configurado como rodillo entintador o como rodillo humectador de una máquina de impresión.

14. Dispositivo (20) según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de fijación (01) está configurado como dispositivo de apriete.

15. Dispositivo (20) según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de fijación (01) se extiende en el dispositivo de forma coaxial con respecto al eje longitudinal del primer rodillo (21) y está dispuesto de manera que se extiende a lo largo del eje central del dispositivo.