CIP 2015 : B65B 1/12 : del tipo de tornillo.

CIP2015BB65B65BB65B 1/00B65B 1/12[3] › del tipo de tornillo.

Notas[t] desde B60 hasta B66: TRANSPORTES O MANUTENCION
Notas[g] desde B65B 1/00 hasta B65B 17/00: Máquinas, aparatos o procesos de aplicación general para el embalaje de objetos o de materiales

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.

B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00).

B65B 1/00 Embalaje de materiales sólidos fluyentes, p. ej. polvos, materiales fibrosos granulares o a granel, masas a granel de pequeños objetos, en receptáculos o recipientes individuales, p. ej. sacos, bolsas, cajas, cartones, latas o tarros.

B65B 1/12 · · · del tipo de tornillo.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Unidad y método para el llenado de elementos contenedores de cápsulas de un solo uso para bebidas de extracción o infusión.

(17/05/2017) Una unidad de restitución de elementos contenedores de cápsulas de un solo uso con una dosis de producto para bebidas de extracción o infusión, que comprende: - una línea para transportar los elementos que se extienden a lo largo de una primera trayectoria (P) de movimiento y provisto de una pluralidad de asientos de soporte para los elementos contenedores dispuestos en sucesión a lo largo de la primera trayectoria (P) de movimiento; - una estación (SR) para llenar los elementos contenedores mencionados anteriormente con una dosis de producto; caracterizado porque la estación (SR) de servicio comprende: - al menos un primer asiento (S1) contenedor diseñado para recibir una dosis de producto; - una subestación (ST1) para formar la dosis dentro del al menos…

Unidad y método para llenar elementos contenedores de cápsulas de un sólo uso para bebidas de extracción o de infusión.

(24/08/2016) Una unidad de llenado para llenar elementos contenedores de cápsulas de un sólo uso con una dosis de producto para bebidas de extracción o de infusión, que comprende: - una línea para transportar los elementos contenedores que se extiende a lo largo de una primera trayectoria (P) de movimiento y provista de una pluralidad de asientos de soporte para los elementos contenedores dispuestos en sucesión a lo largo de la primera trayectoria (P) de movimiento; - una estación (SR) para llenar los elementos contenedores mencionados anteriormente con una dosis de producto; en donde la estación (SR) de llenado comprende: - al menos un primer asiento (S1) contenedor diseñado para recibir una dosis de producto y móvil a lo largo…

Dispositivo de regulación de flujo de un material pulverulento para llenar un saco y máquina y procedimiento de llenado de sacos correspondientes.

(17/08/2016) Dispositivo de regulación de flujo de un material pulverulento para llenar un saco que comprende un primer tornillo sinfín para transportar dicho material, y un segundo tornillo sinfín adyacente a dicho primer tornillo sinfín , estando dicho primer y segundo tornillos sinfín dispuestos en dirección vertical, y por lo menos parcialmente, en el interior de una carcasa que define una boca de entrada , una boca de salida de dicho material y una cámara interior común, presentando dicho primer y segundo tornillos sinfín unas dimensiones tales que dicha carcasa está adaptada exteriormente de forma ajustada a una sección transversal del saco , siendo dicho primer y segundo tornillos sinfín giratorios a una velocidad sincronizada, y definiendo…

Dispositivo y procedimiento para la dosificación de un producto a granel.

(10/02/2016) Procedimiento para la dosificación y compactación de producto a granel , que comprende las siguientes etapas: - posicionamiento de un transportador y de un dispositivo de recepción relativamente entre sí a una distancia (d) entre una salida del transportador y un fondo de un envase , en particular de un saco , en el dispositivo de recepción ; y - dosificación continua o realizada como proceso de lotes del producto a granel por medio del transportador el envase a través de un orificio de llenado del depósito; caracterizado por que durante el llenado del envase se eleva la compactación del producto a granel a través de la - medición de al menos una de las siguientes…

Dispositivo dosificador con vigilancia de daños.

(20/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: Rovema GmbH. Inventor/es: LICHER,BURKHARD.

Dispositivo dosificador para dosificar productos a granel para su disposición en una máquina envasadora , especialmente en una máquina para formar, llenar y sellar bolsas continuas, con un recipiente distribuidor constituido por un embudo y un tubo , estando dispuesto un agitador , especialmente de forma céntrica, dentro del embudo y estando dispuesto un tornillo sinfín de dosificación , especialmente de forma céntrica, dentro del embudo o del recipiente distribuidor , caracterizado porque el dispositivo dosificador comprende además un sensor de vibración y un dispositivo de evaluación de vibración , y un cambio de la forma de vibración resultante de un contacto del agitador y/o del tornillo sinfín de dosificación con el recipiente distribuidor puede medirse por medio del sensor de vibración y detectarse por medio del dispositivo de evaluación de vibración.

PDF original: ES-2556776_T3.pdf

Dispositivo y procedimiento para empaquetar material a granel.

(11/12/2013) Dispositivo para empaquetar material a granel , tal como leche en polvo, que comprende: - una unidad dispensadora para dispensar el material a granel en un paquete ; - unos medios para suministrar el material a granel en la unidad dispensadora; - unos medios para emitir un gas para hacer salir el oxígeno del paquete antes de dispensar el material agranel; - unos medios para emitir un gas, tal como CO2 o una mezcla de gas de nitrógeno y CO2, durante elempaquetado; caracterizado porque los medios para emitir un gas están adaptados para emitir el gas a una superficie (4B)de la unidad dispensadora; y - la unidad dispensadora presenta un difusor con forma de cono, comprendiendo los medios para emitir el gasunas aberturas en el envolvente (4A) del cono.

Módulos dispensadores de polvo y conjuntos dispensadores de polvo.

(23/10/2013) Un módulo dispensador de polvo que comprende: un alojamiento que define una entrada de polvo para recibir un polvo, una salida de polvo y un conducto que conectala entrada de polvo y la salida de polvo; una lanza de alimentación para mover polvo a través del conducto desde la entrada de polvo hasta la salida depolvo, incluyendo la lanza de alimentación un elemento de alimentación inferior acoplado a un primer árbol deaccionamiento y un elemento de alimentación superior acoplado a un segundo árbol de accionamiento ; una válvula de llenado para controlar la salida de polvo; un actuador de válvula para operar la válvula de…

Dispositivo para el llenado dosificado de producto a granel.

(03/09/2013) Dispositivo para el llenado dosificado de producto a granel, con un tornillo sin fin de dosificación dispuesto enun tubo de dosificación en forma de cilindro hueco y desplazable en un eje longitudinal (L) del tubo dedosificación , con una cabeza de cierre para el cierre de un orificio de dosificación , en el que la cabezade cierre presenta una superficie de salida esencialmente de forma cónica, caracterizado porque el tubo dedosificación pasa después del orificio de dosificación a una boquilla en forma de cilindro hueco con undiámetro interior (DMi) mayor frente al diámetro interior (dRi) del tubo de dosificación .

Mezclador-dosificador de dos productos capaces de fluir, de diferente morfología, aplicable a máquina envasadora.

(23/05/2012) Mezclador-dosificador de dos productos capaces de fluir, de diferente morfología, aplicable a máquinaenvasadora, del tipo que comprende: un primer dosificador incluyendo un conducto de dosificación con una entrada (5a) en un extremo superior encomunicación con una tolva conteniendo un primer producto (A) y una salida (5b) en un extremo inferior encomunicación con un conducto de salida y un tornillo sinfín instalado en el interior de dicho conducto dedosificación y accionado intermitentemente para introducir consecutivas dosis de dicho primer producto (A) alinterior de dicho conducto de salida a una frecuencia predeterminada: y un segundo dosificador para introducir consecutivas dosis…

PROCEDIMIENTO PARA LLENAR SACOS EN UNA MAQUINA FORMADORA, LLENADORA Y SELLADORA.

(21/12/2010) Procedimiento para fabricar un saco, llenarlo con un contenido en polvo o granular y cerrar dicho saco, en el que se toman, al menos, las siguientes medidas: -el llenado de un saco con un elemento de llenado , -el movimiento relativo entre el elemento de llenado y el saco durante el llenado del saco, -una inmersión, al menos, temporal de piezas del elemento de llenado por debajo del nivel del contenido de llenado durante una primera fase (PU) mientras se llena el saco, -la abertura de salida del elemento de llenado se encuentra, al menos, temporalmente por encima del nivel del contenido de llenado durante la fase (P2), -con lo que las células de pesaje suministran señales de medición, al menos, durante una segunda fase (PM) que comprende, al menos, partes de la primera fase (PU), -y esas señales son utilizadas…

APARATO Y PROCEDIMIENTOS DE DISPENSACION Y DETECCION DE POLVO.

(27/05/2010) Un sistema de transporte de polvo, que comprende: un conjunto de dispensación de polvo para dispensar polvo en cartuchos ; un conjunto soplador para desplazar un gas de transporte; y un aireador de polvo para suministrar polvo arrastrado en el gas de transporte al conjunto de dispensación de polvo; caracterizado porque el conjunto de dispensación de polvo comprende: un bloque de matriz que incluye una matriz de orificios verticales y canales horizontales (60a-60h) que cruzan respectivas filas de los orificios verticales , configurado el bloque de matriz para montar módulos de dispensación de polvo en respectivos orificios verticales del bloque de matriz, teniendo cada uno de los módulos de dispensación…

APARATO Y PROCEDIMIENTOS DE DISPENSACION Y DETECCION DE POLVO.

(01/02/2010) Aparato de dispensación y de detección de polvo, que comprende: una estructura de soporte de bandeja para alojar una bandeja de cartuchos que contiene cartuchos ; un conjunto de dispensación de polvo que incluye módulos de dispensación de polvo para dispensar polvo en cartuchos respectivos de un lote de cartuchos de la bandeja de cartuchos; un sistema de transporte de polvo para suministrar polvo a los módulos de dispensación de polvo; un módulo de detección que incluye una pluralidad de células de detección para detectar estados de llenado respectivos de cada uno de los cartuchos del lote de cartuchos, en el que las células de detección están configuradas para detectar de manera individual el estado de llenado de cada uno de los cartuchos durante la dispensación del…

MAQUINA TRASLADABLE PARA EL LLENADO DE BOLSAS O SACOS CON ARIDOS.

(01/11/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: RUIZ GARCIA,ANTONIO. Inventor/es: RUIZ GARCIA,ANTONIO.

Máquina trasladable para el llenado de bolsas o sacos con áridos, aplicable especialmente en la operación de llenado secuencial de bolsas con tierra para cultivo. La máquina se compone de un bastidor que describe una estructura prismática de base cuadrangular, provisto de ruedas de deslizamiento y de medios de empuñadura , para su traslado manual o mecánico; una tolva colectora del material; una disposición de tornillo sin fin alojado en un canalón , que se prolonga por uno de sus extremos hasta una boca de salida del material; un motor de accionamiento de dicho sinfín ; una unidad de control de funcionamiento, y una boca de descarga del material, conectable a la embocadura de una bolsa o saco con fines de llenado.

TRANSPORTADOR DE ROSCA.

(16/12/1993) TRANSPORTADOR DE ROSCA CON UN TORNILLO DE TRANSPORTE DE GIRO LENTO, PARA LA DOSIFICACION PRECISA DE LAS CANTIDADES EXTRAIDAS MAS PEQUEÑAS, TRANSPORTANDO CON CADA VUELTA DEL TORNILLO LA MISMA CANTIDAD DE MATERIAL SUELTO. EN LAPSOS DE TIEMPO PROPORCIONALMENTE CORTOS DE UNA SOLA VUELTA, QUE SIN EMBARGO PUEDE DURAR SEGUN LA NECESIDAD, 1 MIN O TAMBIEN UN MULTIPLO DE ESTE, EL RENDIMIENTO ES FLUCTUANTE DEBIDO A QUE LAS CANTIDADES SIEMPRE DISCRETAS DE MATERIAL A TRANSPORTAR SON SEPARADAS MEDIANTE LAS ESPIRAS AISLADAS DEL TORNILLO DE TRANSPORTE. PARA QUE UN TRANSPORTADOR DE ROSCA PUEDA SER APLICADO TAMBIEN PARA LA DOSIFICACION PRECISA DE LAS CANTIDADES EXTRAIDAS MAS PEQUEÑAS, ES DECIR, PARA RENDIMIENTOS MENORES DE GRAN CONSTANCIA, ESTO ES, SIN LA PERIODICIDAD CONDICIONAL DE LA EMISION DE…

APARATO PARA ENSACAR VIRUTAS.

(01/05/1989). Solicitante/s: SANZ FOLCH, JUAN.

APARATO PARA ENSACAR VIRUTAS, QUE TIENE UNA TOLVA DE CARGA CUYO FONDO ESTA PROVISTO DE TRANSPORTADORES SINFIN, Y SE CARACTERIZA PORQUE LOS TRANSPORTADORES SINFIN DE HUSILLO, ESTAN MONTADOS EN NUMERO DE DOS, PARALELOS Y EN UN MISMO PLANO, SOBRESALIENDO NOTABLEMENTE POR UN LADO, PROTEGIDOS CADA UNO POR UNA ENVOLVENTE TUBULAR QUE ESTA PROVISTA EN SU PARTE INFERIOR DE UNA MULTIPLICIDAD DE BOCAS DE DESCARGA, EN CADA UNA DE LAS CUALES SE SITUA UN SACO, DE MANERA QUE SE VAN LLENANDO PAULATINAMENTE A PARTIR DEL PUNTO MAS CERCANO A LA TOLVA.

PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL NUMERO DE REVOLUCIONES EXIGIDAS EN UN DISPOSITIVO ROTATORICO DE ALIMENTACION DE UNA MAQUINA RELLENADORA.

(16/08/1985). Solicitante/s: MATEER-BURT COMPANY, INC.

PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL NUMERO DE REVOLUCIONES EXIGIDAS EN UN DISPOSITIVO ROTATORIO DE ALIMENTACION DE UNA MAQUINA RELLENADORA.COMPRENDE: A) HACER GIRAR UN DISPOSITIVO ROTATORIO ALIMENTADOR DURANTE UN TIEMPO FIJO; B) RECOGER EL VOLUMEN DE MATERIAL SURTIDO EN EL INTERIOR DE UN RECIPIENTE; C) PESAR EL RECIPIENTE Y EL MATERIAL, Y DETERMINAR EL PESO DEL VOLUMEN DE MATERIAL SURTIDO; D) CALCULAR LA RELACION DEL TIEMPO DE REVOLUCION FIJO AL PESO; E) DETERMINAR EL PRODUCTO DE LA RELACION MULTIPLICADA POR EL PESO DESEADO DE MATERIAL; F) HACER GIRAR EL DISPOSITIVO ROTATORIO ALIMENTADOR DURANTE UN PERIODO DE TIEMPO DE REVOLUCION IGUAL AL PRODUCTO; G) MEDIR EL TIEMPO REAL DE REVOLUCION DEL EJE A PARTIR DEL INSTANTE EN QUE ENTRA EN ROTACION HASTA QUE LLEGA A DETENERSE DESPUES DE FRENADO; H) COMPARAR EL TIEMPO REAL DE REVOLUCION CON EL TIEMPO DE REVOLUCION PREDETERMINADO; Y I) AUMENTAR EL TIEMPO DE REVOLUCION PREDETERMINADO, CUANDO EL TIEMPO REAL DE REVOLUCIONES MAYOR QUE EL TIEMPO PREDETERMINADO.

 

Patentes más consultadas

 

Clasificación Internacional de Patentes 2015