CIP-2021 : C10G 69/06 : comprendiendo al menos una etapa de cracking térmico en ausencia de hidrógeno.

CIP-2021CC10C10GC10G 69/00C10G 69/06[2] › comprendiendo al menos una etapa de cracking térmico en ausencia de hidrógeno.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C QUIMICA; METALURGIA.

C10 INDUSTRIAS DEL PETROLEO, GAS O COQUE; GAS DE SINTESIS QUE CONTIENE MONOXIDO DE CARBONO; COMBUSTIBLES; LUBRICANTES; TURBA.

C10G CRACKING DE LOS ACEITES DE HIDROCARBUROS; PRODUCCION DE MEZCLAS DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS, p. ej. POR HIDROGENACION DESTRUCTIVA, POR OLIGOMERIZACION, POR POLIMERIZACION (cracking para la producción de hidrógeno o de gas de síntesis C01B; cracking que produce hidrocarburos gaseosos que producen a su vez, hidrocarburos individuales o sus mezclas de composición definida o especificada C07C; cracking que produce coque C10B ); RECUPERACION DE ACEITES DE HIDROCARBUROS A PARTIR DE ESQUISTOS, DE ARENA PETROLIFERA O GASES; REFINO DE MEZCLAS COMPUESTAS PRINCIPALMENTE DE HIDROCARBUROS; REFORMADO DE NAFTA; CERAS MINERALES.

C10G 69/00 Tratamiento de aceites de hidrocarburos por al menos un proceso de hidrotratamiento y al menos otro proceso de conversión (C10G 67/00 tiene prioridad).

C10G 69/06 · · comprendiendo al menos una etapa de cracking térmico en ausencia de hidrógeno.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso e instalación para la conversión de petróleo crudo en petroquímicos que tiene una eficacia mejorada del carbono.

(12/06/2019) Proceso integrado para convertir petróleo crudo en productos petroquímicos que comprende destilación de petróleo crudo, hidrocraqueo y síntesis de olefinas, cuyo proceso comprende someter una alimentación de hidrocraqueador a hidrocraqueo para producir GLP y BTX y someter el GLP producido en el proceso a síntesis de olefinas, en donde dicha alimentación de hidrocraqueador comprende: uno o más de nafta, queroseno y gasóleo producidos por la destilación de petróleo crudo en el proceso; y destilado ligero derivado de la unidad de refinería y/o destilado medio derivado de la unidad de refinería producidos en el proceso, cuyo proceso comprende: (a) someter petróleo crudo a la destilación de petróleo crudo para producir fracción de gases, nafta, queroseno, gasóleo y residual; (b) someter el residual a la mejora del residual para producir…

Proceso para convertir hidrocarburos en olefinas y BTX.

(05/06/2019) Un proceso para convertir una materia prima hidrocarbonada en olefinas y también en BTX, comprendiendo dicho proceso de conversión las siguientes etapas de: alimentar una materia prima hidrocarbonada a una primera unidad de hidrocraqueo; alimentar el efluente de dicha primera unidad de hidrocraqueo a una primera sección de separación; separar dicho efluente en dicha primera sección de separación en una o más corrientes elegidas del grupo de una corriente que comprende hidrógeno, una corriente que comprende metano, una corriente que comprende etano, una corriente que comprende propano, una corriente que comprende butanos, una corriente que comprende…

Proceso de hidrocraqueo integrado.

(04/06/2019) Un proceso de hidrocraqueo integrado para producción de petroquímicos olefínicos y aromáticos a partir de una materia prima de hidrocarburos que comprende petróleo crudo, comprendiendo el proceso: tratar la materia prima que comprende petróleo crudo y una corriente líquida residual en una primera zona de hidrocraqueo en la presencia de hidrógeno en condiciones efectivas para producir un primer efluente que tiene un contenido incrementado de hidrógeno; separar el primer efluente en una corriente que comprende LPG y una corriente de fase líquida; separar dicha corriente que comprende LPG en una o más corrientes seleccionadas del grupo de una corriente que comprende hidrógeno, una corriente que comprende metano, una corriente que comprende…

Proceso para convertir hidrocarburos en olefinas y BTX.

(04/06/2019) Un proceso para convertir una materia prima hidrocarbonada en olefinas y también en BTX, comprendiendo dicho proceso de conversión las siguientes etapas de: alimentar una materia prima hidrocarbonada a una primera unidad de hidrocraqueo, alimentar el efluente de dicha primera unidad de hidrocraqueo a una primera sección de separación, separar dicho efluente en dicha primera sección de separación en una o más corrientes elegidas del grupo de una corriente que comprende hidrógeno, una corriente que comprende metano, una corriente que comprende etano, una corriente que comprende propano, una corriente que comprende butanos, una corriente que comprende C1 menos, una corriente que comprende C2 menos, una corriente que comprende C3 menos, una corriente que comprende…

Proceso de hidrocraqueo integrado.

(29/05/2019) Un proceso de hidrocraqueo integrado para producción de productos petroquímicos olefínicos y aromáticos a partir de una materia prima de hidrocarburos que comprende petróleo crudo, comprendiendo el proceso: tratar la materia prima que comprende petróleo crudo y un producto líquido de coquizador en una primer zona de hidrocraqueo en la presencia de hidrógeno en condiciones efectivas para producir un primer efluente que tiene un contenido incrementado de hidrógeno; separar el primer efluente en una primera corriente que comprende LPG y una corriente de fase líquida; separar dicha corriente que comprende LPG en una o más corrientes seleccionados del grupo de una corriente que comprende hidrógeno, una corriente que comprende…

Procedimiento para convertir hidrocarburos pesados de refinería en productos petroquímicos.

(07/03/2019) Un procedimiento para convertir hidrocarburos pesados de refinería en productos petroquímicos, que comprende las siguientes etapas de: (a) alimentar una materia prima hidrocarbonada a un área de reacción de apertura de anillos, en donde las condiciones del procedimiento que imperan en dicha área de reacción para apertura de anillos son una temperatura de 100 °C y 500 °C, y una presión de 2 a 10 MPa junto con entre 50 y 300 kg de hidrógeno por 1.000 kg de materia prima en un catalizador de hidrogenación aromático, y pasando la corriente resultante a una unidad de escisión de anillos a una temperatura de 200 °C a 600 °C y una presión de 1 a 12 MPa junto con entre 50 y 200 kg de hidrógeno por 1000 kg de dicha corriente resultante en un catalizador…

Sistemas y métodos para el procesamiento externo de gasóleo de la zona de inflamación de un proceso de coquización retardada.

(06/03/2019) Un sistema para el procesamiento externo de gasóleo de la zona de inflamación a partir de un proceso de coquización retardada, que comprende: una unidad de hidroprocesamiento de residuo de vacío dispuesta para convertir el gasóleo de la zona de inflamación mediante uno de hidrocraqueo de lecho bombeado e hidrocraqueo de catalizador dispersado; un sistema de proceso de coquización retardada que comprende un fraccionador dispuesto para producir el gasóleo de la zona de inflamación y una línea de fondo del fraccionador; una línea de gasóleo de la zona de inflamación en comunicación fluida entre la unidad de hidroprocesamiento de residuos de vacío y el sistema de proceso de coquización retardada dispuesto para transportar solo el gasóleo de la zona de inflamación desde…

Proceso e instalación para la conversión de crudo en productos petroquímicos que tienen un rendimiento de BTX mejorado.

(27/02/2019) Proceso integrado para convertir crudo en productos petroquímicos que comprenden destilación de crudo, reformado, desaromatización, craqueo catalítico fluido o pirólisis, y apertura de anillos aromáticos, proceso que comprende: (a) someter crudo a destilación de crudo para producir nafta y uno o más de queroseno y gasóleo; (b) someter nafta a reformado para producir gasolina de reformador; (c) someter queroseno y/o gasóleo a desaromatización para producir una primera corriente enriquecida con alcanos y naftenos y una segunda corriente enriquecida con compuestos aromáticos; (d) someter la corriente enriquecida con alcanos y naftenos a pirólisis para producir una gasolina de pirólisis o a craqueo catalítico fluido para producir una gasolina de FCC; (e) someter…

Proceso e instalación para la conversión de petróleo crudo en petroquímicos que tiene un rendimiento mejorado de etileno y BTX.

(13/02/2019). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: WARD, ANDREW, MARK, OPRINS,ARNO JOHANNES MARIA, RAJAGOPALAN,VIJAYANAND, NARAYANASWAMY,RAVICHANDER, VELASCO PELAEZ,RAUL, SCHAERLAECKENS,EGIDIUS JACOBA MARIA, WILLIGENBURG VAN,JORIS.

Proceso integrado para convertir petróleo crudo en productos petroquímicos que comprende destilación de petróleo crudo, hidrocraqueo, aromatización y pirólisis, cuyo proceso comprende someter una alimentación de hidrocraqueador a hidrocraqueo para producir etano, GLP y BTX, someter el GLP a aromatización y someter el etano producido en el proceso a pirólisis, en donde dicha alimentación de hidrocraqueador comprende: uno o más de nafta, queroseno y gasóleo producidos por la destilación de petróleo crudo en el proceso; y destilado ligero derivado de la unidad de refinería y/o destilado medio derivado de la unidad de refinería producidos en el proceso.

PDF original: ES-2699992_T3.pdf

Proceso e instalación para la conversión de crudo en productos petroquímicos que tienen un rendimiento de etileno mejorado.

(13/02/2019) Proceso integrado para convertir crudo en productos petroquímicos que comprende destilación de crudo, desaromatización, apertura de anillos y síntesis de olefinas, proceso que comprende: (a) someter una alimentación de hidrocarburo a desaromatización para producir una primera corriente enriquecida en hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos nafténicos y una segunda corriente enriquecida en alcanos; (b) someter la corriente enriquecida en hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos nafténicos a apertura de anillos para producir una primera corriente que comprende LPG y una segunda corriente que comprende alcanos C4+ y donde dicha corriente que comprende alcanos C4+ se combina con alcanos producidos mediante desaromatización; y (c) someter los alcanos producidos en el proceso…

Un proceso de hidrocraqueo integrado.

(30/01/2019) Un proceso de hidrocraqueo integrado para la producción de productos petroquímicos olefínicos y aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada que comprende crudo, comprendiendo el proceso: tratar la materia prima que comprende crudo y un producto líquido residual en una primera zona de hidrocraqueo en presencia de hidrógeno en condiciones eficaces para producir un primer efluente que tiene un contenido en hidrógeno aumentado; separar el primer efluente en una corriente que comprende LPG y una corriente de fase líquida; separar dicha corriente que comprende LPG en una o más corrientes elegidas del grupo de una corriente que comprende hidrógeno, una corriente…

Método de producción de compuestos aromáticos y olefinas ligeras a partir de una materia prima hidrocarbonada.

(30/01/2019) Un método de producción de compuestos aromáticos y olefinas ligeras a partir de una materia prima hidrocarbonada que comprende las etapas de: (a) someter la materia primera hidrocarbonada a un proceso de extracción por disolvente en una unidad de extracción por disolvente, en el que el disolvente es un disolvente inmiscible selectivo para la separación de compuestos aromáticos, en el que la temperatura de ebullición de los disolventes inmiscibles selectivos para la separación de compuestos aromáticos es mayor que la temperatura de ebullición de una fracción que contiene compuestos aromáticos y naftenos, y en el que el disolvente es estable a la temperatura de proceso; (b) separar de…

Método para convertir una materia prima hidrocarbonada de alto punto de ebullición en productos hidrocarbonados de menor punto de ebullición.

(15/01/2019) Un proceso para convertir una materia prima hidrocarbonada de alto punto de ebullición en productos hidrocarbonados de menor punto de ebullición, siendo dichos productos hidrocarbonados de menor punto de ebullición adecuados como materias primas para procesos petroquímicos, comprendiendo dicho proceso de conversión las siguientes etapas de: alimentar una materia prima hidrocarbonada pesada a una cascada de unidades de hidrocraqueo, en el que la cascada de unidades de hidrocraqueo comprende al menos dos unidades de hidrocraqueo craquear dicha materia prima en una unidad de hidrocraqueo, separar dicha materia prima craqueada en una corriente que comprende hidrógeno, una corriente que comprende una fracción de hidrocarburos de…

Proceso e instalación para la conversión de crudo en productos petroquímicos que tienen un rendimiento de propileno mejorado.

(08/11/2018) Proceso integrado para convertir crudo en productos petroquímicos que comprende destilación de crudo, apertura de anillos aromáticos y síntesis de olefinas, proceso que comprende someter una alimentación de hidrocarburo a apertura de anillos aromáticos para producir LPG y someter el LPG producido en el proceso integrado a síntesis de olefinas, comprendiendo dicha alimentación de hidrocarburo: queroseno y/o gasóleo producidos mediante destilación de crudo en el proceso; y destilado central derivado de unidad de refinería producido en el proceso, proceso que comprende: (a) someter crudo a destilación de crudo para producir una fracción de gases, residuo y uno o más de queroseno…

Proceso para producir btx a partir de una fuente de hidrocarburo mixto usando coquización.

(05/11/2018). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: WARD, ANDREW, MARK, OPRINS,ARNO JOHANNES MARIA, RAJAGOPALAN,VIJAYANAND, NARAYANASWAMY,RAVICHANDER, VELASCO PELAEZ,RAUL, SCHAERLAECKENS,EGIDIUS JACOBA MARIA, VAN WILLIGENBURG,JORIS.

Proceso para producir BTX que comprende: (a) someter una corriente de alimentación de coquizador que comprende hidrocarburos pesados a coquización para producir nafta de coquizador y gasóleo de coquizador; (b) someter gasóleo de coquizador a apertura de anillo aromático para producir BTX; y (c) recuperar BTX a partir de la nafta de coquizador, en el que la coquizador además produce GLP en el que dicho GLP producido por medio de coquización se somete a aromatización para producir BTX.

PDF original: ES-2688584_T3.pdf

Proceso para la producción de olefinas ligeras y compuestos aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada.

(20/09/2018) Un proceso para la producción de olefinas ligeras y compuestos aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada, que comprende las siguientes etapas de: (a) alimentar una materia prima hidrocarbonada a una unidad de FCC (b) separar productos de reacción, que se generan a partir de la reacción de FCC, en una corriente inferior, y una corriente central y una corriente superior; (c) alimentar la corriente central de (b) a una unidad de hidrocraqueador de gasolina (GHC), siendo las condiciones de proceso que prevalente en dicha unidad de hidrocraqueador de gasolina (GHC) una temperatura de 300-450ºC, una presión de 300-5000 kPa manométricos y una velocidad espacial horaria en peso de 0,1-10 h-1; (d) separar los productos de reacción de dicho GHC de la etapa (c) en una corriente de gas superior que comprende hidrógeno,…

Proceso para producir BTX a partir de una fuente de mezcla de hidrocarburos mediante pirólisis.

(16/05/2018). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: WARD, ANDREW, MARK, OPRINS,ARNO JOHANNES MARIA, RAJAGOPALAN,VIJAYANAND, NARAYANASWAMY,RAVICHANDER, VELASCO PELAEZ,RAUL, SCHAERLAECKENS,EGIDIUS JACOBA MARIA, WILLIGENBURG VAN,JORIS.

Proceso para producir BTX que comprende: (a) someter una corriente de alimentación de pirólisis que comprende hidrocarburos para la pirólisis que produce gasolina de pirólisis e hidrocarburos C9+; (b) someter los hidrocarburos C9+ a la apertura del anillo aromático para producir BTX; y (c) recuperar BTX de la gasolina de pirólisis, en donde la pirólisis produce además GLP y en donde dicho GLP producido por pirólisis se somete a aromatización para producir BTX.

PDF original: ES-2678880_T3.pdf

Proceso para la producción de olefinas ligeras y compuestos aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada.

(21/03/2018) Un proceso para la producción de olefinas ligeras y compuestos aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada, que comprende las siguientes etapas de: (a) alimentar una materia prima hidrocarbonada a un área de reacción para la apertura de anillo, siendo las condiciones de proceso en dicha área de reacción para la apertura de anillo una temperatura de desde 300ºC hasta 500ºC y una presión de desde 2 hasta 10 MPa junto con desde 100 hasta 300 kg de hidrógeno por 1.000 kg de materia prima sobre un catalizador de hidrogenación aromático, comprendiendo dicho catalizador de hidrogenación aromático desde el 0,0001 hasta el 5% en peso de uno o más metales seleccionados del grupo que consiste en…

Método para craquear una materia prima hidrocarbonada en una unidad de craqueador a vapor.

(07/03/2018). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: WARD, ANDREW, MARK, HOUSMANS,THOMAS HUBERTUS MARIA, OPRINS,ARNO JOHANNES MARIA.

Un proceso para craquear una materia prima hidrocarbonada en una unidad de craqueador a vapor, que comprende las siguientes etapas de: alimentar una materia prima hidrocarbonada líquida a una unidad de hidrocraqueo, separar la corriente así hidrocraqueada en dicha unidad de hidrocraqueo en una corriente con alto contenido en compuestos aromáticos y una corriente gaseosa que comprende parafinas C2-C4, hidrógeno y metano, separar parafinas C2-C4 de dicha corriente gaseosa, separar adicionalmente parafinas C2-C4 en corrientes individuales, comprendiendo predominantemente cada corriente parafinas C2, parafinas C3 y parafinas C4, respectivamente, alimentar cada corriente individual a una sección de horno específica de dicha unidad de craqueador a vapor, en el que las condiciones de proceso en dicha unidad de hidrocraqueo son una temperatura de 300-450ºC, una presión de 300-5000 kPa manométricos y una velocidad espacial horaria en peso de 0,1-10 h-1.

PDF original: ES-2671320_T3.pdf

Método para craquear una materia prima hidrocarbonada en una unidad de craqueador a vapor.

(07/03/2018) Un proceso para craquear una materia prima hidrocarbonada en una unidad de craqueador a vapor, que comprende las siguientes etapas de: alimentar una materia prima hidrocarbonada a una primera unidad de hidrocraqueo, en el que dicha primera unidad de hidrocraqueo se hace funcionar como unidad de hidrocraqueador de apertura de anillo a una temperatura de 200- 600ºC y una presión de 3-35 MPa, alimentar la materia prima hidrocarbonada así craqueada a una unidad de separación para obtener una corriente con alto contenido en parafinas y naftenos, una corriente con alto contenido en compuestos aromáticos pesados y una corriente con alto contenido en compuestos monoaromáticos alimentar la corriente con alto contenido en parafinas y naftenos a una segunda unidad de hidrocraqueo, en el que dicha segunda unidad de hidrocraqueo…

Método para convertir una carga de hidrocarburos de punto de ebullición elevado en productos de hidrocarburos más ligeros en ebullición.

(28/02/2018) Un proceso para convertir una carga de hidrocarburos de punto de ebullición elevado en productos de hidrocarburos más ligeros en ebullición, sien do adecuados dichos productos de hidrocarburos más ligeros en ebullición como una carga para procesos petroquímicos, comprendiendo dicho proceso de conversión las siguientes etapas de: alimentar una carga de hidrocarburos que tiene un punto de ebullición de > 350 grados Celsius a una cascada de unidades de hidrocraqueo que comprenden al menos tres unidades de hidrocraqueo, en el que las al menos tres unidades de hidrocraqueo están precedidas por una unidad de hidrotratamiento, en la que el vapor del fondo de dicha unidad de hidrotratamiento se utiliza como una carga para dicha segunda unidad de hidrocraqueo,…

Tratamiento térmico para eliminación de mercaptanos de la nafta.

(08/11/2017). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: COOK,BRUCE, ERNEST,RICHARD, DEMMIN,RICHARD, GREELEY,JOHN.

Un procedimiento de desulfuración de nafta, que comprende: (a) hidrodesulfuración de una nafta, conteniendo la nafta olefinas y azufre en forma de compuestos orgánicos de azufre, para formar un efluente de hidrodesulfuración a una temperatura inicial, comprendiendo el efluente una mezcla caliente de nafta reducida en azufre, H2S y mercaptanos; y después (b) calentar al menos una parte del efluente de hidrodesulfuración a una temperatura final al menos 25ºC mayor que la temperatura inicial y a una presión total sustancialmente constante para destruir al menos una parte de los mercaptanos para formar más H2S y una nafta tratada más reducida en azufre.

PDF original: ES-2655285_T3.pdf

Un procedimiento para la preparación de un material de alimentación para una unidad de hidroprocesamiento.

(04/01/2017) Un procedimiento para la preparación de un material de alimentación para una unidad de hidroprocesamiento, en el que dicho material de alimentación se basa en petróleo crudo que contiene asfaltenos, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: mezclar dicho petróleo crudo con un disolvente, en donde dicho disolvente es al menos un miembro elegido del grupo de destilado craqueado del craqueador a vapor (CD), aceite negro de humo del craqueador a vapor (CBO), residuo de petróleo crudo con bajo contenido en asfaltenos con un punto de ebullición superior a 300 grados C y corrientes de hidrocarburos ricas en compuestos aromáticos, en el que una relación de mezcla disolvente:petróleo…

Proceso para convertir residuo plástico mezclado (MWP) en productos petroquímicos valiosos.

(04/01/2017) Un proceso para convertir residuo plástico mezclado (MWP) en productos petroquímicos, que comprende suministrar residuo plástico mezclado (MWP) a un reactor de pirólisis, convertir dicho MWP en una corriente gaseosa y una corriente líquida, y procesar adicionalmente dicha corriente gaseosa en productos petroquímicos, comprendiendo además dicho proceso las etapas de: i) suministrar dicha corriente líquida, junto con un suministro de hidrocraqueador, a una unidad de hidrocraqueo, comprendiendo dicho suministro de hidrocraqueador fondos de destilación crudos de destilación atmosférica y/o destilación al vacío; ii) convertir dicha corriente líquida, junto con dicho suministro de hidrocraqueador, mediante hidrocraqueo en al menos una corriente gaseosa y una corriente líquida; iii) procesar…

Procedimiento para la obtención de productos que contienen olefinas mediante disociación de vapor térmica.

(07/09/2016) Procedimiento para la obtención de productos olefínicos mediante disociación de vapor térmica de una primera hornada de hidrocarburos en al menos un primer horno de disociación y una segunda hornada de hidrocarburos en al menos un segundo horno de disociación , transformándose la primera hornada en el primer horno de disociación , al menos uno, al menos parcialmente en una primera corriente de productos (F), y la segunda hornada en el segundo horno de disociación, al menos uno, , al menos parcialmente en una segunda corriente de productos (F`), obteniéndose a partir de la primera corriente de productos (F) un primer aceite pirolítico…

Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados.

(13/07/2016) Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados, que comprende: a) puesta la disposición de una corriente de hidrocarburos (C4), que presenta predominantemente hidrocarburos ramificados y no ramificados, respectivamente con cuatro átomos de carbono, caracterizado por b) obtención de una primera y una segunda coriente parcial (i-C4, n-C4) a partir de la corriente de hidrocarburos (C4), presentando la primera corriente parcial (i-C4) hidrocarburos predominantemente ramificados con cuatro átomos de carbono, y la segunda corriente parcial (n-C4) hidrocarburos predominantemente no ramificados con cuatro átomos de carbono, y c) craqueo con vapor de al menos una parte…

Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados.

(13/07/2016). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHMIDT, GUNTHER, FRITZ,HELMUT, WALTER,STEFANIE.

Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados, que comprende: a) puesta a disposición de una corriente de hidrocarburos C4 (C4), que presenta al menos un 80 % sobre base ponderal de hidrocarburos ramificados y no ramificados, respectivamente con cuatro átomos de carbono, y b) obtención de una corriente parcial n-C4 (n-C4), que presenta al menos un 80 % sobre base ponderal de hidrocarburos no ramificados con cuatro átomos de carbono, y una corriente parcial iso-C4 (i-C4), que presenta predominantemente hidrocarburos ramificados con cuatro átomos de carbono, a partir de la corriente de hidrocarburos C4 (C4) o una corriente derivada de la misma, caracterizado por c) craqueo con vapor de al menos una parte de la corriente parcial n-C4 (n-C4) o de una corriente derivada de la misma con una severidad de craqueo en la que se transforma al menos un 50 %, y como máximo un 92 % del n-butano contenido en la misma.

PDF original: ES-2650119_T3.pdf

Proceso para revalorizar residuos pesados de refinería para dar productos petroquímicos.

(11/05/2016) Un proceso para revalorizar residuos pesados de refinería para dar productos petroquímicos, que comprende las siguientes etapas de: (a) separar una materia primera hidrocarbonada en una unidad de destilación en una corriente superior y una corriente inferior, (b) alimentar dicha corriente inferior a un área de reacción de hidrocraqueo, (c) separar productos de reacción, que se generan a partir de dicha área de reacción de la etapa (b) en una corriente rica en compuestos monoaromáticos y en una corriente rica en compuestos poliaromáticos, (d) alimentar dicha corriente rica en compuestos monoaromáticos a una unidad de hidrocraqueador de gasolina (GHC), siendo…

CRAQUEO CON VAPOR DE HIDROCARBUROS.

(16/03/2005). Solicitante/s: FINA RESEARCH S.A.. Inventor/es: HERREBOUT, KOENRAAD, J., A., A., GROOTJANS, JACQUES, F., J.

SE DESULFURIZAN ALIMENTACIONES DE HIDROCARBUROS QUE CONTIENEN AZUFRE PREVIAMENTE A SOMETERLOS A CRAQUEO A VAPOR EN PRESENCIA DE UNO O MAS TIOHIDROCARBUROS DONDE EL AZUFRE FORMA PARTE DE HETEROCICLOS AROMATICOS, PREFERENTEMENTE TIOFENO Y/O BENZOTIOFENO. SE OBTIENEN RESULTADOS OPTIMOS EN TERMINOS DE LA COMBINACION DE VELOCIDAD DE COQUIZACION REDUCIDA Y FORMACION DE MONOXIDO DE CARBONO REDUCIDA.

CRAQUEO PIROLITICO DE HIDROCARBUROS DESULFURADOS EN TUBOS TRATADOS CONESTA|O Y SILICIO.

(16/07/2003). Solicitante/s: PHILLIPS PETROLEUM COMPANY. Inventor/es: BROWN, RONALD EUGENE, HARPER, TIMOTHY PATRICK, REED, LARRY ELBERT.

PROCEDIMIENTO PARA PROLONGAR LA EFECTIVIDAD DE UN TUBO DE CRAQUEO PIROLITICO, QUE HA SIDO TRATADO CON UN ANTIINCRUSTANTE, PARA EVITAR LA FORMACION DE COQUE, DURANTE EL CRAQUEO DE HIDROCARBUROS. LOS BENEFICIOS DE DICHO TRATAMIENTO SE INCREMENTAN MEDIANTE LA DESULFURIZACION DE UNA MATERIA DE ALIMENTACION QUE CONTIENE SULFURO, ANTES DE ALIMENTARLA AL TUBO DE TRATAMIENTO PIROLITICO.

PROCEDIMIENTO DE CONVERSION DE HIDROCARBUROS.

(01/05/2003) LA INVENCION PROPORCIONA UN PROCEDIMIENTO INTEGRADO PARA CONVERTIR UNA CARGA DE ALIMENTACION DE HIDROCARBUROS QUE CONTIENE COMPONENTES DE PUNTO DE EBULLICION SUPERIOR A APROX. 100 C EN PRODUCTOS CRAQUEADOS A VAPOR. DICHO PROCEDIMIENTO CONSISTE EN PASAR DICHA CARGA DE ALIMENTACION A UNA ZONA DE HIDROTRATAMIENTO PARA EFECTUAR LA DESCOMPOSICION PRACTICAMENTE COMPLETA DE COMPUESTOS DE AZUFRE ORGANICO Y/O NITROGENO; PASAR EL PRODUCTO DESDE DICHA ZONA DE HIDROTRATAMIENTO HASTA UNA ZONA DE SATURACION DE SUSTANCIAS AROMATICAS; Y, POSTERIORMENTE, PASAR EL PRODUCTO DE DICHA ZONA DE SATURACION AROMATICA A UNA ZONA DE CRAQUEO A VAPOR, RECUPERANDO HIDROGENO E HIDROCARBUROS C 1 C 4 , NAFTA CRAQUEADA A VAPOR, GASOLEOS CRAQUEADOS…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ETILENO A PARTIR DE UN MATERIAL DE PARTIDA DE HIDROCARBUROS.

(16/01/2003) LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE ETILENO A PARTIR DE UN HIDROCARBURO, A CUYO EFECTO EL HIDROCARBURO SE SOMETE A UNA DISOCIACION, EL GAS BRUTO ASI PRODUCIDO CIRCULA POR UN QUENCH CON LAVADO DE AGUA, COMPRESION DEL GAS BRUTO Y SECADO Y PREENFRIAMIENTO DEL GAS BRUTO Y ES GUIADO A UNA SECCION DE FRACCIONAMIENTO. EN LA SECCION DE FRACCIONAMIENTO SE REALIZA UNA SEPARACION DE C2/C3 DEL GAS BRUTO PREENFRIADO EN UNA CORRIENTE DE C2 MINUS Y UNA CORRIENTE DE C3 PLUS; DICHA CORRIENTE DE C2 MINUS ES GUIADA A TRAVES DE UNA HIDROGENACION DE C2 Y LA CORRIENTE DE C3 PLUS MENCIONADA SE DESCOMPONE CON AYUDA DE UNA SEPARACION…

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