11 inventos, patentes y modelos de FRITZ,HELMUT

Procedimiento para la separación de una mezcla de hidrocarburos que contiene hidrógeno, instalación de separación y planta de olefinas.

(16/11/2016) Procedimiento para la separación de una mezcla de hidrocarburos que contiene hidrógeno (C2menos), que, además de hidrógeno, contiene esencialmente hidrocarburos con dos átomos de carbono y metano, bajo empleo de una columna de destilación , en la que - se enfría fluido (a, c, e) de la mezcla de hidrocarburos (C2menos) a un primer nivel de presión, gradualmente desde un primer nivel de temperatura, a través de dos o más niveles de temperatura intermedios, a un segundo nivel de temperatura, separándose en cada nivel de temperatura los primeros condensados (b, d), a partir del fluido (a, c, e), - se alimenta fluido (e) de la mezcla de hidrocarburos (C2menos), que permanece en forma…

Procedimiento para la separación de una mezcla de hidrocarburos.

(21/09/2016) Procedimiento para la separación de una mezcla de hidrocarburos (símbolo de referencia C), obtenida al menos en parte por craqueo al vapor , la cual contiene al menos hidrocarburos con uno, dos y tres átomos de carbono, entre ellos etano y etileno, obteniéndose a partir de la mezcla de hidrocarburos (C), primeramente y bajo una separación al menos parcial de otros componentes, una primera fracción (símbolo de referencia C2-), la cual contiene la parte predominante de los hidrocarburos con dos y menos átomos de carbono previamente contenidos en la mezcla de hidrocarburos (C), obteniéndose a partir de la primera fracción (C2-) a continuación otras fracciones (símbolos de referencia C1, C2, C2H4, C2H6), caracterizado…

Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados.

(13/07/2016) Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados, que comprende: a) puesta la disposición de una corriente de hidrocarburos (C4), que presenta predominantemente hidrocarburos ramificados y no ramificados, respectivamente con cuatro átomos de carbono, caracterizado por b) obtención de una primera y una segunda coriente parcial (i-C4, n-C4) a partir de la corriente de hidrocarburos (C4), presentando la primera corriente parcial (i-C4) hidrocarburos predominantemente ramificados con cuatro átomos de carbono, y la segunda corriente parcial (n-C4) hidrocarburos predominantemente no ramificados con cuatro átomos de carbono, y c) craqueo con vapor de al menos una parte…

Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(13/07/2016). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C10G65/04, C07C11/08, C07C5/27, C10G70/04, C07C5/13, C10G9/36, C10G45/58, C10G69/06.

Procedimiento para la generación de productos hidrocarbonados, que comprende: a) puesta a disposición de una corriente de hidrocarburos C4 (C4), que presenta al menos un 80 % sobre base ponderal de hidrocarburos ramificados y no ramificados, respectivamente con cuatro átomos de carbono, y b) obtención de una corriente parcial n-C4 (n-C4), que presenta al menos un 80 % sobre base ponderal de hidrocarburos no ramificados con cuatro átomos de carbono, y una corriente parcial iso-C4 (i-C4), que presenta predominantemente hidrocarburos ramificados con cuatro átomos de carbono, a partir de la corriente de hidrocarburos C4 (C4) o una corriente derivada de la misma, caracterizado por c) craqueo con vapor de al menos una parte de la corriente parcial n-C4 (n-C4) o de una corriente derivada de la misma con una severidad de craqueo en la que se transforma al menos un 50 %, y como máximo un 92 % del n-butano contenido en la misma.

PDF original: ES-2650119_T3.pdf

Procedimiento para la conversión de cargas de hidrocarburos a través de craqueo térmico con vapor de agua.

(15/02/2016) Procedimiento para la conversión de cargas de hidrocarburos a través de craqueo térmico con vapor de agua en al menos una corriente de producto que contiene olefina, que contiene al menos etileno y propileno, en el que una primera carga de hidrocarburos es convertida, al menos parcialmente, en al menos un primer horno de craqueo y una segunda carga de hidrocarburos es convertida, al menos parcialmente, en al menos un segundo horno de craqueo , caracterizado por que la segunda carga de hidrocarburos contiene en una medida predominante hidrocarburos con un índice de carbono de 5 y/o 4 y está constituida en su mayor parte…

Procedimiento para la obtención de olefinas mediante disociación de vapor térmica en horno de disociación.

(15/02/2016) Procedimiento para la reacción de cargas de hidrocarburos mediante disociación de vapor térmica para dar una corriente de productos que contiene olefinas, que contiene al menos etileno y propileno, haciéndose reaccionar al menos parcialmente una primera carga de hidrocarburos en al menos un primer horno de disociación , y una segunda carga de hidrocarburos en al menos un segundo horno de disociación , caracterizado por que la segunda carga de hidrocarburos se hace reaccionar en el segundo horno de disociación con condiciones de disociación que conducen a una proporción de propileno respecto a etileno de 0,85 a 1,6 kg/kg en la salida…

Procedimiento para la obtención de olefinas mediante disociación de vapor térmica.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(05/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C10G9/36.

Procedimiento para la reacción de cargas de hidrocarburos mediante disociación de vapor térmica para dar al menos una corriente de productos que contiene olefinas, que contiene al menos etileno y propileno, haciéndose reaccionar al menos parcialmente una carga de hidrocarburos en al menos un horno de disociación , caracterizado por que la carga de hidrocarburos se hace reaccionar bajo condiciones de disociación suaves en el horno de disociación , donde condiciones suaves significan que en la salida del horno de disociación se presenta propileno respecto a etileno en una proporción de 0,85 a 1,6 kg/kg, y conteniendo la carga de hidrocarburos predominantemente hidrocarburos con un índice de carbono de un máximo de 5.

PDF original: ES-2558588_T3.pdf

Procedimiento para la conversión de materiales de alimentación hidrocarbonados en corrientes de producto con contenido en olefinas mediante disociación térmica con vapor.

(02/02/2016) Procedimiento para la conversión de materiales de alimentación a base de hidrocarburos mediante disociación térmica con vapor en al menos una corriente de producto con contenido en olefinas, que contiene al menos etileno y propileno, convirtiendo, al menos en parte, los materiales de alimentación en al menos un primer horno de disociación y en al menos un segundo horno de disociación , en el que un material de alimentación reciente (B) se fracciona en al menos una primera y una segunda fracción de material reciente (B1, B2) de diferente composición, y la primera fracción de material reciente (B1) se conduce, al menos en parte, a un primer horno de disociación y la segunda fracción de material reciente (B2) se conduce,…

Método para preparar alfa-olefinas lineales.

(20/08/2014) Método para preparar alfa olefinas lineales (LAO) mediante oligomerización del etileno en presencia de un disolvente y un catalizador homogéneo, que comprende las etapas de: (i) colocación del etileno, disolvente y catalizador en un reactor de oligomerización, (ii) oligomerización del etileno en el reactor, (iii) remoción de un flujo de salida del reactor que comprende un disolvente, alfa olefinas lineales, etileno, y catalizador del reactor mediante un sistema de tuberías de salida del reactor, (iv) transferencia del flujo de salida del reactor a una etapa de desactivación y remoción del catalizador, y (v) desactivación y remoción del catalizador del flujo de salida del reactor, caracterizado por que se agrega al menos una amina orgánica en el sistema de tuberías de salida del reactor donde la…

Procedimiento de preparación de alfa-olefinas lineales.

(06/11/2013) Procedimiento de preparación de alfa-olefinas (LAO) mediante oligomerización de etileno en presencia de undisolvente y de un catalizador homogéneo, que comprende las etapas de: (i) alimentar etileno, disolvente y catalizador a un reactor de oligomerización, (ii) oligomerizar el etileno en el reactor, (iii) retirar una corriente de salida del reactor que comprende disolvente, alfa-olefinas lineales, opcionalmenteetileno sin reaccionar y catalizador del reactor mediante un sistema de conducción de salida del reactor, (iv) dosificar al menos un aditivo seleccionado del grupo que consiste en poliaminas, aminas y aminoalcoholes, (v)…

CABEZAL DE HUSILLO PARA UNA MAQUINA FRESADORA UNIVERSAL.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(13/11/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: DECKEL MAHO PFRONTEN GMBH. Clasificación: B23Q1/54A1, B23Q1/01A, B23Q1/62A1, B23Q5/04D2, B23Q1/54, B23Q39/02.

Cabezal de husillo para una máquina fresadora universal con una parte de máquina desplazable en un montante de la máquina, con: - una carcasa que se puede montar de forma giratoria alrededor de un primer eje en la parte de la máquina , - un primer husillo de trabajo accionado directamente, dispuesto paralelamente al eje en la carcasa , para la realización de trabajos de desbaste y de acabado en una pieza de trabajo empotrada sobre una mesa de pieza de trabajo , caracterizado porque - en el lado extremo de la carcasa , opuesto al primer husillo de trabajo , está dispuesta una segunda unidad de husillo desplazable alrededor de dos ejes, que contiene en una carcasa de husillo un segundo husillo de trabajo con motor de accionamiento propio para la mecanización fina de la pieza de trabajo empotrada.

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