CIP-2021 : B23P 9/00 : Tratamiento o acabado mecánico de superficies, con o sin calibrado,
con el fin primordial de resistir mejor al desgaste o a los golpes, p. ej. tratamiento de aletas de turbina o de palieres para tornarlos lisos o rugosos (tratamiento cubierto por una sola de las otras subclases, ver la subclase en cuestión, p. ej. B24C, C21D 7/00, C22F 1/00 ); Características, no previstas en otro lugar, de tales superficies cuando su tratamiento no está precisado.
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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
B23P 9/02 · Tratamiento o acabado por presión, p. ej. por moleteado (B23P 9/04 tiene prioridad).
B23P 9/04 · Tratamiento o acabado por martillado o por presión repetida.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Procedimiento de endurecimiento de superficies.
(02/10/2019). Solicitante/s: Hyperion Materials & Technologies (Sweden) AB. Inventor/es: SMITH, JANE, CARPENTER, MICHAEL, GEOGHEGAN,SARAH, KEOWN,EUGENE.
Procedimiento de endurecimiento de superficies de una pluralidad de cuerpos sinterizados que comprenden una fase dura y una fase de aglutinante, en el que dicho procedimiento comprende las etapas de:
colocar los cuerpos en un recipiente formando, de este modo, un sistema que comprende el recipiente y los cuerpos en su interior,
hacer que los cuerpos se muevan y colisionen entre sí y con las paredes internas del recipiente haciendo vibrar el recipiente a una frecuencia de resonancia de +/- 0,05 Hz de una frecuencia de resonancia mecánica del sistema.
PDF original: ES-2759537_T3.pdf
Procedimiento para la fabricación de un componente disociado, componente fabricado de acuerdo con este procedimiento y su utilización.
(27/12/2017). Solicitante/s: BAYERISCHE MOTOREN WERKE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: LUCHNER, CLEMENS, MITTRACH, JURGEN, KREIL, FRANZ, MAURER, MICHAEL, DR., BONAUER,FRANZ, BETZMEIER,CHRISTIAN.
Procedimiento para la fabricación de un componente disociado de un acero al carbono, que comprende una bonificación y/o templado, al menos por secciones, en el que se introducen tensiones, caracterizado por un tratamiento térmico parcial antes de la disociación para la introducción selectiva de contra tensiones o deformación, para influir en la suspensión de componentes individuales del elemento después de la disociación.
PDF original: ES-2659790_T3.pdf
Método de cuerpos sinterizados para endurecimiento de superficies usando vibraciones.
(12/07/2017). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: SMITH, JANE, CARPENTER, MICHAEL, GEOGHEGAN,SARAH, KEOWN,EUGENE.
Método de endurecimiento de superficies de una pluralidad de cuerpos sinterizados que comprenden una fase dura y una fase de aglutinante, en donde dicho método comprende las etapas de:
colocar los cuerpos en un recipiente formando, así, un sistema que comprende el recipiente y los cuerpos dentro, hacer que los cuerpos se muevan y colisionen entre sí y con paredes internas del recipiente haciendo vibrar el recipiente a una frecuencia de o cerca de la frecuencia de resonancia para el sistema, es decir, a la frecuencia de resonancia +/- 0,05 y en donde el recipiente se hace vibrar con vibraciones que tienen una aceleración de 30-100 G, donde 1G ≥ 9,81 m/s2.
PDF original: ES-2642897_T3.pdf
Herramienta para dar rugosidad a una superficie metálica y procedimiento para dar rugosidad a una superficie metálica con una herramienta para dar rugosidad de este tipo.
(22/03/2017) Herramienta para dar rugosidad para dar rugosidad a una superficie metálica de una pared interior de una perforación de pieza de trabajo perforada previamente, entre cuyo vástago de sujeción y su punta de herramienta hay configurado un contorno de perfilado , con el cual puede producirse en caso de una rotación de herramienta (R) mediante conformación con arranque de virutas o libre de arranque de virutas de la superficie metálica, una estructura de rugosidad , presentando la herramienta para dar rugosidad al menos una nervadura de perfilado que sobresale de un cuerpo base de herramienta que se extiende a lo largo del eje de herramienta (L), en cuya parte posterior de nervadura exterior está configurado el contorno de perfilado , y caracterizada…
Rodillo de gofrado y método para la fabricación correspondiente.
(04/05/2016). Solicitante/s: FABIO PERINI S.P.A.. Inventor/es: GELLI, MAURO.
Método para la fabricación de un rodillo de gofrado provisto de una pluralidad de protuberancias (P; P1; P2) dispuestas según una distribución geométrica, presentando cada una sustancialmente la forma de una pirámide truncada con una base mayor más más próxima al eje del rodillo y una superficie superior (S; SA; SB) más lejos del eje del rodillo, y unas superficies laterales (F) generadas por arranque de viruta utilizando una fresa madre , caracterizado por que la mecanización por arranque de viruta de dichas superficies superiores (S; SA; SB) de las protuberancias (P; P1; P2) se realiza por dicha fresa madre , sin un posterior rectificado, conformando dicha fresa madre por lo menos varias de dichas superficies superiores (S; SA; SB) con unos bordes redondeados para formar un radio en por lo menos alguna de las superficies laterales (F) de dichas protuberancias.
PDF original: ES-2582488_T3.pdf
Procedimiento y dispositivo para la eliminación mecánica del revestimiento de piezas en bruto revestidas utilizando una prensa y una cuchilla raspadora.
(17/09/2014) Procedimiento para eliminar al menos en parte el revestimiento de piezas en bruto de metal revestidas por uno o ambos lados en regiones que presentan una dirección de extensión principal, pudiendo discurrir las regiones de las que se eliminará el revestimiento en la dirección de extensión principal tanto en línea recta como de manera curvada, caracterizado por que la pieza en bruto se coloca sobre un soporte de pieza en bruto de una prensa y durante el movimiento de cierre de la prensa al menos una cuchilla raspadora elimina el revestimiento de la pieza en bruto mediante un raspado fundamentalmente perpendicular a la dirección de extensión principal de la región de la pieza en bruto de la que hay que eliminar el revestimiento.
PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE LAS SUPERFICIES CONECTADORAS ENTRE UN BASTIDOR DE MOTOR MARINO Y EL SOPORTE DE APOYO ASOCIADO Y APARATO DE TRATAMIENTO Y USO DEL PROCEDIMIENTO Y APARATO.
(01/04/2005) Procedimiento de procesamiento de las superficies de conexión entre un bastidor de un motor y un soporte de apoyo asociado, cuyas piezas conjuntas circundan total o parcialmente un cigüeñal , siendo dicho soporte de apoyo retirado para dejar al descubierto la superficie de conexión del bastidor de motor que se enfrenta hacia el soporte de apoyo, que se caracteriza porque: - se establece un plano auxiliar que se extiende a lo largo de una línea central del cigüeñal , utilizando un láser, mediante direccionamiento de un haz de luz a lo largo de la línea central del cigüeñal y en paralelo a un orificio del bastidor del motor, que se extiende formando un ángulo recto con el cigüeñal , - se transfiere la posición del plano auxiliar …
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA COMPACTACION DE UNA PARTE COMPONENTE METALICA MEDIANTE IMPULSOS DE PLASMA.
(01/12/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: MTU AERO ENGINES GMBH. Inventor/es: BAYER, ERWIN, WAGNER, HENRI.
Procedimiento para la compactación de una parte componente metálica mediante los impulsos de plasma, el cual comprende los pasos siguientes: - Preparación de una parte componente metálica ; - Recubrimiento de un tramo de superficie (7, 7) de la parte componente metálica con un material, que pueda ser sublimado; - Aplicación de un chorro pulsado de plasma sobre el tramo (7, 7) de la superficie, de tal manera que el material sea sublimado y, debido a ello, sea lanzada una onda de choque al interior de la parte componente a efectos de la formación de unas permanentes tensiones de compresión dentro de una zona, que se extiende desde el tramo de superficie (7, 7) hacia el interior de la parte componente.
(01/03/1995). Ver ilustración. Solicitante/s: ANTON MONTO, S.L. Inventor/es: MARCOS LOPEZ, ANTONIO.
REBORDEADORA DE CHAPA, ESENCIALMENTE CARACTERIZADA POR ESTAR CONSTITUIDA MEDIANTE UNA PLURALIDAD DE RODILLOS ARRASTRADORES Y CONFORMADORES, CONVENIENTEMENTE ESTABLECIDOS SOBRE UN CHASIS SOPORTE COMUN Y AGRUPADOS POR PAREJAS, ENTRE LOS QUE SE ESTABLECE UNA PAREJA DE RODILLOS ARRASTRADORES DE ENTRADA, DE EJES PARALELOS, DOS O MAS PAREJAS INTERMEDIAS DE RODILLOS CONFORMADORES, CUYOS EJES FORMAN ANGULOS AGUDOS Y CUYO NUMERO SERA VARIABLE EN FUNCION DE LA RESISTENCIA DEL MATERIAL A REBORDEAR, Y UNA PAREJA DE RODILLOS ARRASTRADORES DE SALIDA, CUYOS EJES SON TAMBIEN PARALELOS ENTRE SI Y PARALELOS A LOS EJES DE LOS RODILLOS ARRASTRADORES DE ENTRADA, ESTANDO ESTOS RODILLOS ARRASTRADORES DE ENTRADA Y SALIDA CONVENIENTEMENTE MOTORIZADOS, MIENTRAS QUE LOS RODILLOS INTERMEDIOS ESTAN MONTADOS SOBRE EL CHASIS CON LIBERTAD DE GIRO.
MAQUINA VIBRADORA PARA EL ACABADO SUPERFICIAL DE PIEZAS, EN PARTICULAR DE PIEZAS METALICAS.
(16/09/1994) MAQUINA VIBRADORA PARA EL ACABADO SUPERFICIAL DE PIEZAS, QUE COMPRENDE UNA BASE QUE SOSTIENE UNA CUBETA DE TRATAMIENTO DE LAS PIEZAS QUE SE EXTIENDE FORMANDO UN RECORRIDO CERRADO, ESTANDO CONECTADA DICHA CUBETA A MEDIOS DE PUESTA EN MOVIMIENTO QUE ACCIONAN DICHA CUBETA CON UN MOVIMIENTO DE VIBRACION PARA EL AVANCE DE LAS PIEZAS A LO LARGO DE DICHO RECORRIDO CERRADO, ESTANDO PREVISTO UN CANAL DE DESCARGA DE DICHAS PIEZAS, CONECTADO A DICHA CUBETA Y QUE SE EXTIENDE CON UN TRAMO POR ENCIMA DE DICHA CUBETA, SUPERPUESTO A DICHO RECORRIDO CERRADO, Y CON UN TRAMO DE EMBOCADURA QUE CONECTA EL FONDO DE DICHA CUBETA CON DICHO CANAL DE DESCARGA, CARACTERIZADA POR EL HECHO DE QUE DICHO CANAL DE DESCARGA ESTA DISPUESTO SOBRE BLOQUES DE SOPORTE FIJADOS…
PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN EL PROCESO DE FABRICACION DE FLEJES CALIBRADOS Y ENEDEREZADOS ASI COMO APARELLAJE UTILIZADO.
(16/10/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: BENITEZ PARRA, PEDRO.
PERFECCIONAMIENTOS INTRODUCIDOS EN EL PROCESO DE FABRICACION DE FLEJES CALIBRADOS Y ENDEREZADOS ASI COMO APARELLAJE UTILIZADO. SE TRATA DE UNOS PERFECCIONAMIENTOS PARA MEJORAR EL PROCESO DE OBTENCION DE FLEJES, EN PARTICULAR DE FLEJES PARA PEINES DE TELARES, LOS CUALES CONSISTEN ESENCIALMENTE EN UN PRIMER MECANIZADO DE LOS CANTOS OPUESTOS DEL FLEJE SEGUIDO DE UN ENDEREZADO TANTO DE LOS CANTOS COMO DE LOS PLANOS OPUESTOS DEL FLEJE , SEGUIDO A SU VEZ DE UN CALIBRADO Y MECANIZADO FINO DE DICHOS CANTOS, TODO ELLO CONSEGUIDO CON UTILLAJES CONVENCIONALES Y ESPECIALES QUE COMPRENDEN HERRAMIENTAS CORTANTES DE WIDIA LISAS Y ESTRIADAS.
MAQUINA PERFECCIONADA DE LAPIDAR.
(16/01/1989). Ver ilustración. Solicitante/s: ARIÑO DE SAN PEDRO, FRANCISCO.
MAQUINA PERFECCIONADA DE LAPIDAR CONSTITUIDA POR UN BRAZO ARTICULADO QUE ESTA UNIDO A DOS PLATOS Y A TRAVES DE LAS PIEZAS DE FIJACION Y CON LO QUE SE OBTIENE EN TAL BRAZO UN MOVIMIENTO EXCENTRICO DE ROTACION, GRADUANDOSE LA INCLINACION DEL BRAZO ARTICULADO POR LA ACCION DEL VOLANTE , OBTENIENDOSE A SU VEZ LA ROTACION DE LA ROTULA POR UNA SERIE DE ENGRANAJES Y EJES QUE TRANSMITEN TAL MOVIMIENTO DESDE LA ROTULA UBICADA EN LA PIEZA DE FIJACION.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR SUPERFICIES DE PIEZAS DE TRABAJO DE HIERRO FUNDIDO, CONTENIENDO CARBONO CON EXACTITUD DE MEDIDAS PRESENTANDO PROPIEDADES TRIBOLOGICAS DEFINIDAS.
(07/02/1984). Solicitante/s: AUDI NSU AUTO UNION AKTIENGESELLSCHAFT.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR SUPERFICIES DE PIEZAS DE TRABAJO DE HIERRO FUNDIDO, CONTENIENDO CARBONO. CONSISTE EN ESTABLECER UNA RELACION DEFINIDA ENTRE EL DESPRENDIMIENTO DE SUPERFICIE ELECTROQUIMICO Y MECANICO DEL UTLIMO CICLO DE TRABAJO; UN PROCESADOR CALCULA, A MEDIDA DE LAS DIMENSIONES REALES DE LA PIEZA DE TRABAJO, LA MEDIDA DE DESPLAZAMIENTO TOTAL, DE MODO QUE LA RELACION ENTRE DESPLAZAMIENTO TEORICO Y REAL, SE DETERMINE PARA OBTENER LOS CICLOS DE TRABAJO INTERMEDIOS REQUERIDOS. ESPECIALMENTE APLICABLE ALA FABRICACION DE CILINDROS DE MAQUINA MOTRICES.
DISPOSITIVO PARA LA ELABORACION DE SUPERFICIES DE UNA PIEZA DE TRABAJO DE HIERRO FUNDIDO CONTENIENDO CARBONO.
(01/04/1983). Solicitante/s: AUDI NSU AUTO UNION AKTIENGESELLSCHAFT.
_(INSTALACION PARA LA ELABORACION DE SUPERFICIES DE PIEZAS DE TRABAJO DE HIERRO FUNDIDO, CONTENIENDO CARBONO . COMPRENDE POR LO MENOS UNA ELECTRO ESTACION PARA EL DESPRENDIMIENTO ELECTROQUIMICO DE LA SUPERFICIE DE TRABAJO, POR LO MENOS UNA ESTACION DE MECANICA PARA EL PLAQUEO DE FRICCION DE LA SUPERFICIE DE LA PIEZA DE TRABAJO Y UNA INSTALACION DE TRANSPORTE PARA TRANSLADAR LA PIEZA DE TRABAJO, QUE DEBE LABRARSE, ENTRE LA ELECTROESTACION Y LA ESTACION DE MECANICA. ENTRE ESTAS DOS ESTACIONES HAY OTRA DE LAVADO , PUDIENDOSE ACOPLAR SUCESIVAMENTE OTROS CONJUNTOS DE TRES ESTACIONES COMO LAS CITADAS.
PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE SUPERFICIES DE UNA PIEZA DE TRABAJO DE HIERRO FUNDIDO CONTENIENDO CARBONO.
(01/03/1983). Solicitante/s: AUDI NSU AUTO UNION AKTIENGESELLSCHAFT.
_(PROCEDIMIENTO PARA ELABORAR SUPERFICIES, ESPECIALMENTE AGUJEROS CIEGOS, DE PIEZAS DE HIERRO FUNDIDO, CONTENIENDO CARBONO, EN LAS QUE EL MATERIAL DE SUPERFICIE SE DESPRENDE TANTO ELECTROQUIMICAMENTE COMO POR LABRADO MECANICO . EL TRATAMIENTO ELECTROQUIMICO Y EL MECANICO SE EFECTUAN POR LO MENOS EN DOS ETAPAS DE TRABAJO SEPARADAS ENTRE SI Y AJUSTABLES INDEPENDIENTEMENTE EN SUS PARAMETROS DE FUNCIONAMIENTO. EN EL LABRADO MECANICO, ESENCIALMENTE SE EFECTUA SOLAMENTE UN PLAQUEADO DE FRICCION DE LA SUPERFICIE SIN CIERRE DE LAS LAMINILLAS DE GRAFITO.
