CIP 2013 : D04H 1/732 : por corriente de fluido, p. ej. vía aérea.

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Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR
Notas[g] desde D04H 1/00 hasta D04H 13/00: Categorías o tipos de no-tejidos; Aparatos o procedimientos para la fabricación de tales productos
D SECCION D — TEXTILES; PAPEL.
D04 TRENZADO; FABRICACION DEL ENCAJE; TRICOTADO; PASAMANERIA; NO TEJIDOS.
D04H FABRICACION DE TEJIDOS TEXTILES, p. ej. A PARTIR DE FIBRAS O MATERIALES FILAMENTOSOS (tejido D03; tricotado D04B; trenzado D04C; fabricación de redes D04G; costura D05B; implantación de pelos o mechones por picado D05C; terminación de los "no tejidos" D06 ); ARTICULOS FABRICADOS CON AYUDA DE ESTOS PROCEDIMIENTOS O APARELLAJE, p. ej. FIELTROS, NO TEJIDOS; GUATA; NAPA (telas no tejidas que tienen una capa intermedia o externa de género diferente, p. ej. una tela tejida, B32B).
D04H 1/00 No tejidos formados únicamente o principalmente de fibras cortadas o de otras fibras similares relativamente cortas.
D04H 1/732 · · · por corriente de fluido, p. ej. vía aérea.

CIP2013: Invenciones publicadas en esta sección.

  1. 1.-

    Un aparato para la formación de núcleos absorbentes tendidos por aire, que comprende una primera y una segunda ruedas de formación de mullido , teniendo cada una de las ruedas de formación de mullido al menos un molde a lo largo de su superficie periférica, medios de tendido por aire (6, 10 y 8, 12) para el suministro de material fibroso arrastrado por aire a los moldes en cada rueda de formación de mullido, medios de succión que mantienen los elementos del núcleo formado en los moldes respectivos durante una parte del recorrido de los moldes sobre la rueda de formación de...

  2. 2.-

    Procedimiento para la producción de un material textil no tejido, que comprende las siguientes etapas de fabricación; a) preparar al menos una capa (T1) de fibras de polímero multicomponente divisibles; b) cohesionar con agua dicha al menos una capa de manera que se obtiene un material textil no tejido en el que las fibras de polímero multicomponente se dividen en microfibras monocomponente que se cohesionan entre sí, caracterizado porque la etapa a) comprende: - preparar al menos una capa (T1)...

  3. 3.-

    El dispositivo para producir un producto consolidado con forma tridimensional que comprende un tambor rotatorio, definido como un transportador rotatorio con una superficie periférica que se extiende en la dirección circunferencial con por lo menos un área de conformación de producto en forma de una cavidad en dicha superficie periférica, la superficie periférica es permeable al aire por lo menos en el área de conformación de producto, por lo menos un dispositivo de alimentación de material para alimentar un material de base a la por lo menos una cavidad, un dispositivo de vacío diseñado para generar una presión negativa por lo menos en la por lo...

  4. 4.-

    Moqueta punzonada para ser usada en un coche que comprende al menos una capa exterior como capa superior fabricada de fibras cortadas, en la cual la capa exterior es reforzada y consolidada por la acción de subida y bajada de agujas con salientes que penetran repetitivamente en la napa de manera que el material se apelmaza y su espesor disminuye para convertirse en una capa superior punzonada, caracterizada porque las fibras cortadas comprenden fibras huecas, y en la cual el contenido en fibras huecas es al menos mayor del 45% de las fibras cortadas totales, preferiblemente hasta el 100%.

  5. 5.-

    Dispositivo de ayuda a la formación de fieltros de fibras, siendo formadas las fibras a partir de un materialestirable por centrifugación interna y por estirado por medio de una corriente gaseosa, presentándose el flujo defibras en forma de un velo tubular , comprendiendo el dispositivo medios de soplado de aire que proyectan airetangencialmente al velo tubular de manera que imprimen al velo un movimiento de rotación, caracterizado porque los medios de soplado llevan aire según una dirección perpendicular a la dirección principal del flujo del velotubular.

  6. 6.-

    Dispositivo para la fabricación de piezas moldeadas tridimensionales de fibras (F1, F2), especialmente adecuado para la realización de un procedimiento para la fabricación de piezas moldeadas de material de fibras, que comprende: • un molde de varias partes, que presenta al menos un espacio interior (l), en el que el lado interior del molde determina, al menos parcialmente, el contorno de la pieza moldeada a fabricar, • una o varias toberas (D) para el insuflado de las fibras (F1, F2) en el espacio interior (l), • orificios de aire en el molde para la evacuación del aire desde el espacio interior (l) y para la acumulación de...

  7. 7.-

    Dispositivo para la formación en seco de una red de fibras que comprende: un cabezal de distribuciónde las fibras ; una tela metálica de formación móvil por debajo de dicho cabezal en una dirección dealimentación (f9); una caja de succión colocada en el lado opuesto de dicha tela metálica de formación adicho cabezal y conectada a un sistema de succión; en el que dicha caja de succión está divididatransversalmente con respecto a la dirección de alimentación de la tela metálica de formación...

  8. 8.-

    Material no tejido para uso como material frotamiento y limpieza absorbente producido por hidroenmarañado de una banda de sustrato que comprende al menos una capa de fibras seleccionadas de entre fibras sintéticas, fibras regeneradas y fibras naturales, caracterizado porque el material no tejido tiene un nivel de base h0 con protuberancias en una cara, en donde las protuberancias se han formado por hidroenmarañado y definen al menos una primera y una segunda estructuras superficiales respectivamente en forma de primeras y segundas protuberancias desde el nivel de base h0, en donde las primeras protuberancias muestra la altura h1 desde el nivel de base h0...

  9. 9.-

    Dispositivo para la el mezclado de fibras en un flujo gaseoso, que comprende un conducto para la suspensión de las fibras en un flujo gaseoso, con una entrada y una salida y, entre dicha entrada y dicha salida, por lo menos un primer par de rotores en el lado de la entrada y un segundo par de rotores en el lado de la salida, dichos rotores estando colocados perpendiculares a dicho flujo y equipados con elementos radiales