Método para la producción y el empaquetado de barras y perfiles de acero.

Método para la producción y empaquetado de barras de acero o barras y perfiles,

que incluye las siguientes etapas:

laminar barras o perfiles (1) de longitud indefinida,

separar la chatarra de las barras o perfiles (1),

desviar las barras o perfiles (1),

cortar dichas barras o perfiles (1) en porciones (1a, 1b) de barra que tienen al menos una primera longitud (LH) fija,

cambiar la velocidad de las porciones de barra por medio de un dispositivo (7) de cambio de velocidad, proporcionar al menos dos cilindros o tambores (8a, 8b) de rotación,

teniendo cada uno de los al menos dos cilindros o tambores (8a, 8b) de rotación una superficie exterior provista de ranuras o alojamientos (18) los cuales durante la rotación pasan de una posición superior en donde las ranuras o alojamientos (18) reciben las porciones (1a, 1b) de barra a una posición inferior, en donde las ranuras o alojamientos (18) descargan las porciones (1a, 1b) de barra,

teniendo la ranuras o alojamientos (18) una segunda longitud (L) fija, mayor que dicha primera longitud (LH) y mayor que la longitud comercial de las barras,

siendo capaz el dispositivo de cambio de velocidad de manejar dichas porciones (1a, 1b) de barra a una tasa de velocidad establecida de tal manera que dichas porciones se pueden colocar dentro de respectivas ranuras o alojamientos (18),

de manera que las ranuras o alojamientos (18) en la posición superior reciben porciones (1a, 1b) de barra relativas, mientras que las ranuras o alojamientos (18) en la posición inferior descargan las porciones (1a, 1b) de barra, que han sido previamente recibidas en la porción superior, sobre al menos una placa (13) de enfriamiento,

en donde cada cilindro (8a, 8b) de rotación está asociado con un dispositivo (7) de cambio de velocidad diferente, de manera que dichas ranuras o alojamientos (18) de cilindros (8a, 8b) de rotación diferentes reciben dichas porciones (1a, 1b) de barra a diferentes velocidades, dependiendo del hecho de que dichas ranuras o alojamientos (18) pertenecen a un primer (8a) o al menos un segundo cilindro (8b) de rotación, y de manera que dichas porciones (1a, 1b) de barra tienen diferentes posiciones de parada en los alojamientos (18) relativos, en una dirección perpendicular a la dirección de rotación de dichos cilindros (8a, 8b), caracterizado porque dichas porciones (1a, 1b) de barra tienen las mismas posiciones dentro de dichos alojamientos (18), tanto para dicho primer cilindro (8a) de rotación como para dicho segundo cilindro (8b) de rotación de manera que dichas porciones (1a, 1b) de barra están dispuestas dentro de dichas ranuras o alojamientos (18) de cada cilindro (8a, 8b) de rotación respectivo siempre en las mismas posiciones, de manera que, durante la descarga de las porciones (1a, 1b) de barra en al menos una placa (13) de enfriamiento, las porciones (1a, 1b) de barra no se solapan entre sí.